CN110878756A - 一种多功能水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能水泵,属于水泵的技术领域,旨在提供一种使用寿命长的水泵系统,其技术方案要点是包括驱动电机、泵体、虹吸罐,泵体的进水口连通至虹吸罐底部,虹吸罐顶部设有进水管,进水管背向虹吸罐一端设有过滤装置,过滤装置包括过滤筒,过渡筒周身设有若干第一过滤孔。本水泵采用“流体变线蜗壳低磨损技术”、“三元流叶轮”、“叶轮纳米级精磨”、“壳随叶动”等高新技术减小了相关零件的磨损,降低了故障率,减少维修,增大了泵组运行的平稳性、可靠性,提高了使用寿命,经过优化后的水泵效率同比传统方法设计有了大幅度的提升,此种多功能水泵代替传统老旧的无密封自吸泵技改后的水泵节能率可达15%‑60%。
Description
技术领域
本发明涉及水泵的技术领域,特别涉及一种多功能水泵。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体;衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型;容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
虹吸罐是利用虹吸原理将液体从低位经过高出液面的地方引向更低的液位的装置,在其出水端设置水泵后,能够将液体提升至所要达到的更高位置。该装置广泛应用在各种工业、农业、城建、环保的工况中。就象世界万物都不可避免的存在一些不尽完善之处一样,虹吸罐也不可避免的存在缺陷。如:虹吸罐在吸液体时,会因各种液体固有的汽化压力特性决定,在输送过程中发生汽化,汽化过程产生的气体必然会积累在虹吸罐中,积累过多的气体会使虹吸罐中的液体有效液位降低。致使虹吸罐失去功效。此时必需及时补充液体,以使其恢复作用。虹吸罐的此项缺陷限制了它的应用范围,如事故排水,消防供水等应急投运工况。
公告号为CN201212492Y的中国专利公开了一种配置在回转动力泵吸入端的自动恒液位虹吸装置,包括虹吸罐及补液液位控制开关阀,其特征在于补液位控制开关阀设置在虹吸罐内上部最高水位线处,补液液位控制开关阀的一端与一补液管气密连接,补液管的另一端与水源或外部补液罐相连接。
这种虹吸装置虽然具有效率高节省能源的优点,但是在实际使用过程中由于抽取的水源中会存在泥沙等杂质,泥沙随水流进入到动力泵中,这样很容易导致动力泵的叶轮损坏,缩短动力泵的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能水泵,具有延长泵体使用寿命的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多功能水泵,包括驱动电机、泵体、虹吸罐,所述泵体的进水口连通至虹吸罐底部,所述虹吸罐顶部设有进水管,所述进水管背向虹吸罐一端设有过滤装置,所述过滤装置包括过滤筒,所述过渡筒周身设有若干第一过滤孔,所述过滤筒一端设置有初级过滤网,所述初级过滤网上设有第一过滤孔,所述过滤筒背向初级过滤网一端端口设有二级过滤网,所述二级过滤网上设有第二过滤孔,所述过滤筒背向初级过滤网一端与进水管可拆卸连接,所述第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径。
通过采用上述技术方案,初级过滤网先对吸入虹吸罐中的水进行第一过滤,然后再通过二级过滤网进行过滤,从而减少泥沙等杂质进入到泵体内,减少泵体内叶轮的磨损,延伸泵体的使用寿命。
进一步的,所述过滤筒朝向进水管一端设有至少两个第一卡紧爪,所述第一卡紧爪环绕过滤筒设置,相邻所述第一卡紧爪之间设有第一卡紧块;
所述进水管朝向过滤筒一端设有至少两个第二卡紧爪,所述第二夹紧爪环绕进水管设置,所述第二卡紧爪环绕进水管设置,相邻所述第二卡紧爪之间设有第二卡紧块,
其中所述第一卡紧块背向进水管一端设有斜坡面,所述第二卡紧爪沿斜坡面滑移与第一卡紧块卡紧,所述第一卡紧块与第二卡紧块结构相同,所述第一卡紧爪与第二卡紧爪结构相同。
通过采用上述技术方案,过滤筒长期使用后,需要更换清洗,拆卸更换时,只需将过滤筒与进水筒旋转卡合,第二卡紧爪沿第一卡紧块的斜坡面滑移,从而将第二卡紧爪与第一卡紧块卡紧,第二卡紧块与第一卡紧爪采用同样的方式将卡紧,方便更换,减少停机时间,提高工作效率。
进一步的,所述过滤筒朝向进水管一端的端口内设有第一密封槽,所述第一密封槽内卡入第一密封圈,所述进水管朝向过滤筒一端设有第二密封槽,所述第二密封槽内卡入第二密封圈。
通过采用上述技术方案,第一密封圈与第二密封圈抵紧,使得过滤筒与进水管的连接更加紧密,减少未经过过滤筒的水进入到进水管中,减少进入到虹吸罐中水的杂质。
进一步的,所述虹吸罐顶面设有排气阀和注水管。
通过采用上述技术方案,在初始条件下,通过注水管向虹吸罐内注水,而虹吸罐中的气通过排气阀排出。
进一步的,所述虹吸罐内设有竖直设置的转轴,所述转轴转动设置内虹吸罐内,所述转轴上设有动力叶片,所述转轴底部设有刮泥桨,所述刮泥桨底面与虹吸罐内底壁贴合,所述虹吸罐底部设有集污管,所述集污管上设有排污阀。
通过采用上述技术方案,进水管通入水时,虹吸罐内水的流动带动动力叶片转动,动力叶片带动转轴转动,转轴带动刮泥桨转动,刮泥桨刮擦虹吸罐内底壁,将泥沙刮到集污管内,再从集污管中排出,增强虹吸罐内水的洁净度。
进一步的,所述泵体包括泵壳,所述泵壳内穿设有旋转轴,所述旋转轴伸入泵壳一端设有叶轮,所述旋转轴背向叶轮一端与驱动电机的输出轴通过联轴器连接。
通过采用上述技术方案,当叶轮出现损伤需要更换维护时,只需将联轴器拆下,更换新的的叶轮即可,避免以往叶轮直接安装在驱动电机的输出轴上,导致整个驱动电机更换,降低维护费用。
进一步的,所述泵体的进水口与出水管可拆卸连接,所述驱动电机底部设有第一底座,所述驱动电机固定安装在第一底座上,所述虹吸罐底部设有第二底座,所述虹吸罐固定安装在第二底座上,所述第一底座与第二底座之间设有两根连接杆,所述连接杆两端分别与第一底座和第二底座可拆卸连接,两根所述连接杆分别位于泵体的进水口与出水管连接处的两侧。
通过采用上述技术方案,由于驱动电机在工作时会产生振动,这样就会导致驱动电机偏离初始位置,甚至导致泵体的进水口与出水管连接松动,通过设置连接杆,使得虹吸罐与泵体之间的连接更加稳定,使得虹吸罐与泵体的一体性更好,避免由于驱动电机的振动导致虹吸罐与泵体连接不稳定。
进一步的,所述第一底座上设有水平设置第一筒座,所述第二底座上设有水平设置的第二筒座,所述连接杆一端设有限位块,所述连接杆背向限位块一端依次穿过第一筒座和第二筒座,所述限位块与第一筒座抵触,所述连接杆穿过第二筒座并与第二筒座可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,连接杆与第二筒座可拆卸连接,方便拆卸连接杆。
进一步的,所述连接杆背向限位块一端设有螺杆,所述螺杆伸入第二筒座内,所述螺杆上螺接有内螺纹环,所述内螺纹环与第二筒座端面抵触,所述第二筒座内设有沿其轴线方向设置的限位键槽,所述连接杆上设有沿其轴线方向设置的止转键,所述止转键嵌入限位键槽内。
通过采用上述技术方案,止转键嵌入限位键槽内,限制连接杆相对第二筒座的相对转动,使得连接杆与第二筒座连接更加稳定,也使得减轻内螺纹筒与螺杆之间的相对转动,使得连接杆与第二筒座连接更加稳定。
进一步的,所述内螺纹环朝向第二筒座一端延伸有内筒,所述内筒伸入第二筒座内。
通过采用上述技术方案,内筒插入第二筒座内,增强内螺纹筒与第二筒座之间的接触面积,使得连接杆与第二筒座的连接更加稳定。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.通过过滤装置的设置,能够起到减少泥沙等杂质进入到泵体内,减少泵体内叶轮的磨损,延长泵体使用寿命的效果;
2.高效率,高效节能,低碳环保 ;
3.长寿命,降低运营成本,持久耐用 ;
4.无泄露,安全可靠;
5.汽蚀低,减少水池开挖深度降低成本 ;
6.振动小,噪音低稳定可靠 ;
7.易维护,缩短时间消耗,减少劳动力成本 ;
8.多规格,降低昂贵的配件成本 ;
9.本水泵采用“流体变线蜗壳低磨损技术”、“三元流叶轮”、“叶轮纳米级精磨”、“壳随叶动”等高新技术减小了相关零件的磨损,降低了故障率,减少维修,增大了泵组运行的平稳性、可靠性,提高了使用寿命,经过优化后的水泵效率同比传统方法设计有了大幅度的提升,此种多功能水泵代替传统老旧的无密封自吸泵技改后的水泵节能率可达15%- 60%。
附图说明
图1是实施例1中多功能水泵系统的示意图;
图2是实施例1中用于体现过滤装置的示意图;
图3是实施例1中用于体现过滤筒与进水管的爆炸示意图;
图4是实施例1中用于体现过滤筒内部结构的示意图;
图5是实施例1中用于体现虹吸罐内部结构的示意图;
图6是实施例1中用于体现动力叶片、固定架和刮泥桨在转轴上的位置关系示意图;
图7是实施例1中用于体现泵体结构的示意图;
图8是实施例1中用于体现连接杆与第一筒座和第二筒座的连接关系示意图;
图9是实施例1中第二筒座内部示意图;
图10是实施例2中用于体现虹吸罐内部结构的示意图;
图11是实施例2中用于体现转轴与挤出螺旋杆的传动关系示意图。
图中,1、驱动电机;11、第一底座;12、第一筒座;2、泵体;21、泵壳;22、旋转轴;23、叶轮;24、轴承体;25、联轴器;26、筒形支架;3、虹吸罐;31、排气阀;32、注水管;33、进水管;34、转轴;35、固定架;351、套环;352、支腿;36、动力叶片;37、刮泥桨;38、集污管;381、排污阀;39、出水管;310、第二底座;311、第二筒座;3111、限位键槽;4、过滤装置;41、过滤筒;42、第一过滤孔;43、初级过滤网;44、二级过滤网;441、第二过滤孔;51、第一卡紧爪;52、第一卡紧块;53、第二卡紧爪;54、第二卡紧块;55、第一密封槽;551、第一密封圈;56、第二密封槽;561、第二密封圈;6、连接杆;61、限位块;62、螺杆;63、内螺纹环;631、内筒;64、止转键;71、排污槽;72、排污管;73、螺旋挤出杆;74、第一锥齿轮;75、第二锥齿轮;76、去污阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1:一种多功能水泵,如图1所示,包括驱动电机1、泵体2、虹吸罐3。
如图1所示,虹吸罐3呈圆柱形,此外,虹吸罐3也不仅限于圆柱形,也可为其他柱状结构。虹吸罐3顶面设有排气阀31和注水管32,在初始条件下,通过注水管32向虹吸罐3内注水,而虹吸罐3中的气通过排气阀31排出,从而保持内外气压平衡。
虹吸罐3靠近其顶部的位置设有进水管33,进水管33沿虹吸罐3切向方向与虹吸罐3连通,进水管33采用硬质金属材料制成。进水管33背向虹吸罐3一端与水源连通,并在该端设有过滤装置4,过滤装置4过滤水源中泥沙等杂质,减少杂质进入到泵体2中,对泵体2造成损坏。
如图2和3所示,过滤装置4包括过滤筒41,过滤筒41周身阵列有若干第一过滤孔42,过滤筒41背向进水管33一端设有初级过滤网43,初级过滤网43上设有第一过滤孔42,初级过滤网43采用金属材质,并与过滤筒41焊接在一起。
过滤筒41背向进水管33一端的端口设置成喇叭状,从而扩大过滤筒41中的进水量。
过滤筒41背向初级过滤网43一端端口内设有二级过滤网44,二级过滤网44上设有第二过滤孔441,二级过滤网44同样采用金属网,并通过焊接的方式与过滤筒41连接。第一过滤孔42的孔径大于第二过滤孔441的孔径,第一过滤孔42对水中的杂质进行初级过滤,第二过滤孔441在对水中杂质进行二级过滤,减少杂质进入到虹吸罐3中。
如图3和4所示,过滤筒41朝向进水管33一端设有三个第一卡紧爪51,三个第一卡紧爪51环绕过滤筒41中轴线设置,第一卡紧爪51的形状呈C形,相邻第一卡紧爪51之间设有第一卡紧块52,第一卡紧块52背向进水管33一端设有斜坡面。
进水管33朝向过滤筒41一端设有三个第二卡紧爪53,三个第二卡紧爪53环绕过滤筒41水平段中轴线设置,第二卡紧爪53的形状呈C形,相邻第二卡紧爪53之间设有第二卡紧块54,第二卡紧块54背向进水管33一端设有斜坡面。
安装时,第二卡紧爪53沿斜坡面滑移与第一卡紧块52卡紧,从而将过滤筒41与进水管33卡合在一起,第二卡紧块54与第一卡紧爪51采用相同的方式卡紧。过滤筒41长期使用后,需要更换清洗,这种借口方便更换,减少停机时间,提高工作效率。
如图2所示,过滤筒41朝向进水管33一端的端口内壁设有第一密封槽55,第一密封槽55呈环形。第一密封槽55内卡入第一密封圈551,进水管33朝向过滤筒41一端设有第二密封槽56,第二密封槽56内卡入第二密封圈561。第一密封圈551与第二密封圈561抵紧,将过滤筒41与进水管33的连接处密封,减少未经过过滤筒41的水进入到进水管33中,减少进入到虹吸罐3中水的杂质。
第一密封圈551和第二密封圈561均采用弹性橡胶材质制成。
如图5和6所示,虹吸罐3内设有竖直设置的转轴34,转轴34顶端通过轴承转动设置内虹吸罐3内顶部,虹吸罐3内设有固定架35,固定架35包括与转轴34固定连接的轴承,轴承外圈套设有套环351,套环351上环设有水平设置的支腿352,支腿352背向套环351一端与虹吸罐3内壁焊接固定。
转轴34上设有四片均匀排列的动力叶片36,动力叶片36采用直叶式叶片。转轴34底部设有刮泥桨37,虹吸罐3底部呈圆锥状,刮泥桨37底面与虹吸罐3内底壁以及内侧壁贴合,虹吸罐3底部设有水平设置的集污管38,集污管38出口处设有排污阀381。刮泥桨37将虹吸罐3内的沉淀物刮到集污管38中,打开排污阀381即可将杂质排出。
如图7所示,泵体2包括泵壳21,泵壳21内穿设有旋转轴22,旋转轴22伸入泵壳21一端设有叶轮23,泵壳21上设有轴承体24,轴承体24通过螺栓安装在泵壳21上,旋转轴22与轴承体24转动连接,旋转轴22伸出轴承体24一端与驱动电机1的输出轴通过联轴器25连接,驱动电机1竖直安装。泵壳21与驱动电机1之间设有筒形支架26,筒形支架26罩在轴承体24外,筒形支架26一端用于驱动电机1通过螺栓固定连接,另一端与泵壳21通过螺栓固定连接。
如图1所示,虹吸罐3底部设有钢制出水管39,出水管39与泵体2的进水孔通过法兰连接。驱动电机1底部设有第一底座11,驱动电机1通过螺栓固定安装在第一底座11上,虹吸罐3底部设有第二底座310,虹吸罐3通过螺栓或者焊接固定安装在第二底座310上。
第一底座11与第二底座310之间设有两根连接杆6,连接杆6两端分别与第一底座11和第二底座310可拆卸连接,两根连接杆6分别位于泵体2的进水口与出水管39连接处的两侧,从而对两者的连接进行加固。
如图1和8所示,第一底座11上设有水平设置的两个第一筒座12,第二底座310上设有水平设置的第二筒座311,连接杆6一端设有限位块61,连接杆6背向限位块61一端依次穿过第一筒座12和第二筒座311,限位块61与第一筒座12端面抵触。
由于驱动电机1在工作时会产生振动,这样就会导致驱动电机1偏离初始位置,甚至导致泵体2的进水口与出水管39连接松动,通过设置连接杆6,使得虹吸罐3与泵体2之间的连接更加稳定,使得虹吸罐3与泵体2的一体性更好,避免由于驱动电机1的振动导致虹吸罐3与泵体2连接不稳定。
如图8和9所示,连接杆6背向限位块61一端设有螺杆62,螺杆62伸入第二筒座311内,螺杆62上螺接有内螺纹环63,在本实施例中,内螺纹环3外壁设置成外六角螺母形状,内螺纹环63与第二筒座311端面抵触,第二筒座311内设有沿其轴线方向设置的限位键槽3111,连接杆6上设有沿其轴线方向设置的止转键64,止转键64嵌入限位键槽3111内。内螺纹环63朝向第二筒座311一端延伸有内筒631,内筒631伸入第二筒座311内。
止转键64嵌入限位键槽3111内,限制连接杆6相对第二筒座311的相对转动,使得连接杆6与第二筒座311连接更加稳定,也使得减轻内螺纹筒与螺杆62之间的相对转动,使得连接杆6与第二筒座311连接更加稳定。
具体实施过程:在初始条件下,通过注水管32向虹吸罐3内注水,而虹吸罐3中的气通过排气阀31排出,注满水后,启动驱动电机1,驱动电机1带动泵体2工作,泵体2将抽取虹吸罐3内的水,在虹吸现象的作用下,进水管33抽取水源中的水,水源中的水依次通过第一过滤孔42和第二过滤孔441对水进行过滤,减少杂质进入泵体2,减轻杂质对叶轮23的损伤,延长叶轮23使用寿命。
实施例2:一种多功能水泵,如图10和11所示,与实施1的不同之处在于,虹吸罐3内底壁开设有排污槽71,排污槽71穿过虹吸罐3的中轴线,排污槽71内设有两根螺旋挤出杆73,两根螺旋挤出杆73关于虹吸罐3轴线对称设置,虹吸罐3两侧壁上开设有排污管72,两根螺旋挤出杆73的相背端分别伸入相应的排污管72内,排污管72上设有去污阀76。
两根螺旋挤出杆73相向端均设有第一锥齿轮74,转轴34底端设有第二锥齿轮75,第二锥齿轮75与两个第一锥齿轮74同时啮合,这样就可通过水流的动力带动螺旋挤出杆73转动。
当水被抽入虹吸罐3中时,通过水流的动力带动动力叶片36转动,动力叶片36带动转轴34转动,转轴34带动刮泥桨37转动,刮泥桨37将虹吸罐3中的污泥刮入排污槽71中,同时由于螺旋挤出杆73被带动转动,将排污槽71中的杂质排到排污管72中,打开去污阀76便可将杂质排出,保持虹吸罐3内洁净。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种多功能水泵,包括驱动电机(1)、泵体(2)、虹吸罐(3),所述泵体(2)的进水口连通至虹吸罐(3)底部,所述虹吸罐(3)顶部设有进水管(33),其特征在于:所述进水管(33)背向虹吸罐(3)一端设有过滤装置(4),所述过滤装置(4)包括过滤筒(41),所述过渡筒周身设有若干第一过滤孔(42),所述过滤筒(41)一端设置有初级过滤网(43),所述初级过滤网(43)上设有第一过滤孔(42),所述过滤筒(41)背向初级过滤网(43)一端端口设有二级过滤网(44),所述二级过滤网(44)上设有第二过滤孔(441),所述过滤筒(41)背向初级过滤网(43)一端与进水管(33)可拆卸连接,所述第一过滤孔(42)的孔径大于第二过滤孔(441)的孔径。
2.根据权利要求2所述的一种多功能水泵,其特征在于:所述过滤筒(41)朝向进水管(33)一端设有至少两个第一卡紧爪(51),所述第一卡紧爪(51)环绕过滤筒(41)设置,相邻所述第一卡紧爪(51)之间设有第一卡紧块(52);
所述进水管(33)朝向过滤筒(41)一端设有至少两个第二卡紧爪(53),所述第二夹紧爪环绕进水管(33)设置,所述第二卡紧爪(53)环绕进水管(33)设置,相邻所述第二卡紧爪(53)之间设有第二卡紧块(54),
其中所述第一卡紧块(52)背向进水管(33)一端设有斜坡面,所述第二卡紧爪(53)沿斜坡面滑移与第一卡紧块(52)卡紧,所述第一卡紧块(52)与第二卡紧块(54)结构相同,所述第一卡紧爪(51)与第二卡紧爪(53)结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种多功能水泵,其特征在于:所述过滤筒(41)朝向进水管(33)一端的端口内设有第一密封槽(55),所述第一密封槽(55)内卡入第一密封圈(551),所述进水管(33)朝向过滤筒(41)一端设有第二密封槽(56),所述二密封槽(56)内卡入第二密封圈(561)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能水泵,其特征在于:所述虹吸罐(3)顶面设有排气阀(31)和注水管(32)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能水泵,其特征在于:所述虹吸罐(3)内设有竖直设置的转轴(34),所述转轴(34)转动设置内虹吸罐(3)内,所述转轴(34)上设有动力叶片(36),所述转轴(34)底部设有刮泥桨(37),所述刮泥桨(37)底面与虹吸罐(3)内底壁贴合,所述虹吸罐(3)底部设有集污管(38),所述集污管(38)上设有排污阀(381)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能水泵,其特征在于:所述泵体(2)包括泵壳(21),所述泵壳(21)内穿设有旋转轴(22),所述旋转轴(22)伸入泵壳(21)一端设有叶轮(23),所述旋转轴(22)背向叶轮(23)一端与驱动电机(1)的输出轴通过联轴器(25)连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能水泵,其特征在于:所述泵体(2)的进水口与出水管(39)可拆卸连接,所述驱动电机(1)底部设有第一底座(11),所述驱动电机(1)固定安装在第一底座(11)上,所述虹吸罐(3)底部设有第二底座(310),所述虹吸罐(3)固定安装在第二底座(310)上,所述第一底座(11)与第二底座(310)之间设有两根连接杆(6),所述连接杆(6)两端分别与第一底座(11)和第二底座(310)可拆卸连接,两根所述连接杆(6)分别位于泵体(2)的进水口与出水管(39)连接处的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种多功能水泵,其特征在于:所述第一底座(11)上设有水平设置第一筒座(12),所述第二底座(310)上设有水平设置的第二筒座(311),所述连接杆(6)一端设有限位块(61),所述连接杆(6)背向限位块(61)一端依次穿过第一筒座(12)和第二筒座(311),所述限位块(61)与第一筒座(12)抵触,所述连接杆(6)穿过第二筒座(311)并与第二筒座(311)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种多功能水泵,其特征在于:所述连接杆(6)背向限位块(61)一端设有螺杆(62),所述螺杆(62)伸入第二筒座(311)内,所述螺杆(62)上螺接有内螺纹环(63),所述内螺纹环(63)与第二筒座(311)端面抵触,所述第二筒座(311)内设有沿其轴线方向设置的限位键槽(3111),所述连接杆(6)上设有沿其轴线方向设置的止转键(64),所述止转键(64)嵌入限位键槽(3111)内。
10.根据权利要求9所述的一种多功能水泵,其特征在于:所述内螺纹环(63)朝向第二筒座(311)一端延伸有内筒(631),所述内筒(631)伸入第二筒座(311)内。
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