CN110873917B - 偏光板和包括其的液晶显示器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种偏光板和包含偏光板的液晶显示器。偏光板包含偏光片和形成于偏光片的光出射表面上的图案层，其中：图案层包含依序形成于偏光片上的第一树脂层和第二树脂层；图案部分形成于第一树脂层与第二树脂层之间的界面处，且由重复布置于图案部分中的至少两个图案组构成，图案组中的每一个包含至少两个雕刻光学图案；且图案组中的每一个中的雕刻光学图案中的至少两个具有不同的高宽比和不同的底角。本发明的偏光板在应用于包含聚光背光单元的液晶显示器时能够改善正侧和侧向侧处的亮度、观看角以及对比率。

Description

偏光板和包括其的液晶显示器

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年8月31日在韩国知识产权局申请的韩国专利申请第10-2018-0104006号和2019年8月7日在韩国知识产权局申请的韩国专利申请第10-2019-0096380号的权益，所述申请的全部公开以引用的方式并入本文中。

技术领域

本发明涉及一种偏光板和包含其的液晶显示器。

背景技术

操作液晶显示器以允许从背光单元发射的光依序穿过光源侧偏光板、液晶面板以及观看者侧偏光板。从光源发射的光在穿过背光单元时漫射且接着进入光源侧偏光板。因此，在光穿过光源侧偏光板、液晶面板以及观看者侧偏光板时，液晶显示器从正侧(frontside)到侧向侧(lateral side)遭受对比率逐渐劣化和色彩偏差。为了解决这种问题，可将延迟膜应用于光源侧偏光板或观看者侧偏光板。然而，延迟膜难以实现从正侧到侧向侧对光进行完全补偿且难以防止尤其在对角线方向上的漏光。

为了解决前述问题，提出使用聚光背光单元。聚光背光单元采用倒置式棱镜聚光薄片代替典型的普通棱镜漫射薄片。普通棱镜漫射薄片是具有形成于薄片构件的光出射表面上的棱镜的薄片，且倒置式棱镜聚光薄片是具有位于薄片构件的光入射表面上的棱镜的薄片。这一技术是通过允许经由聚光从聚光背光单元发射的光穿过液晶面板来取决于观看角使对比率的差最小化，且通过使观看者侧偏光板的最外表面处的光散射来确保观看角的聚光-散射光(light collecting-scattering)系统。为此目的，需要研发考虑聚光背光单元的光学装置。虽然含散射颗粒的膜可用作将安置在观看者侧偏光板的最外表面上的光学装置，但是在扩大含散射颗粒的膜的观看角和/或改善其外观方面存在限制。

本发明的背景技术公开于日本未审查专利公开第2006-251659号中。

发明内容

本发明的一个方面是提供一种偏光板，所述偏光板在应用于包含聚光背光单元的液晶显示器时能够改善正侧和侧向侧处的亮度、观看角以及对比率。

本发明的另一方面是提供一种偏光板，所述偏光板在应用于包含聚光背光单元的液晶显示器时能够改善正面对比率、侧向对比率以及外观。

本发明的又一方面提供一种偏光板，所述偏光板在应用于包含聚光背光单元的液晶显示器时能够取决于侧向侧的角来减小侧向侧处的亮度与正侧处的亮度的比的偏差。

本发明的再一方面提供一种液晶显示器，所述液晶显示器包含聚光背光单元，可改善正侧和侧向侧处的亮度、观看角以及对比率，且可取决于侧向侧的角来减小侧向侧处的亮度与正侧处的亮度的比的偏差。

1.根据本发明的一个方面，一种偏光板包含：偏光片；以及图案层，形成于偏光片的光出射表面上，其中图案层包含依序形成于偏光片上的第一树脂层和第二树脂层；图案部分形成于第一树脂层与第二树脂层之间的界面处，且由重复布置于图案部分中的至少两个图案组构成，图案组中的每一个包含至少两个雕刻光学图案；且图案组中的每一个中的雕刻光学图案中的至少两个具有不同的高宽比和不同的底角。

2.在段1中，雕刻光学图案的高宽比可为约0.3到约3.0。

3.在段1和段2中，图案组中的雕刻光学图案的最大高宽比与最小高宽比之间的差可为约0.5或大于0.5。

4.在段1到段3中，雕刻光学图案的底角可为约60°到约90°。

5.在段1到段4中，图案组中的雕刻光学图案的最大底角与最小底角之间的差可为约5°或大于5°。

6.在段1到段5中，雕刻光学图案可具有在其顶部部分处的平坦表面和N边多边形(N是4到10的整数)横截面形状。

7.在段1到段6中，图案组中的雕刻光学图案可在其间不具有平坦区段的情况下连续地布置。

8.在段1到段7中，平坦区段可以不存在或可另外形成于两个紧邻的图案组之间。

9.在段1到段8中，雕刻光学图案可在其纵向方向上以条带形状延伸。

10.在段1到段9中，假定偏光片具有0°的吸收轴，则在雕刻光学图案的纵向方向与偏光片的吸收轴之间限定的角可为约-20°到约20°、从约70°到约110°或从约-70°到约-110°。

11.在段1到段10中，第一树脂层的折射率可高于第二树脂层的折射率。

12.在段1到段11中，第一树脂层与第二树脂层之间的折射率的差的绝对值可为约0.05或大于0.05。

13.在段1到段12中，每一图案组中的雕刻光学图案的数目可在2到10范围内。

14.在段1到段13中，图案组中的每一个可由包括作为雕刻光学图案的第一图案和第二图案的总共两个光学图案构成，且第一图案与第二图案具有不同的底角和不同的高宽比。

15.在段1到段14中，图案组中的每一个可由包括作为雕刻光学图案的在其间不具有平坦区段的情况下连续地布置的第一图案、第二图案以及第三图案的总共三个光学图案构成，且第一图案、第二图案以及第三图案中的至少两个可具有不同的底角和不同的高宽比。

16.在段1到段15中，第一树脂层可以是填充雕刻光学图案的至少部分的填充部分或包含填充部分的层。

17.在段1到段16中，偏光板可进一步包含：保护膜，堆叠于图案层的光出射表面和光入射表面中的至少一个上。

18.在段1到段17中，偏光板可进一步包含：至少一个表面处理层，选自保护膜的至少一个表面上的硬涂布层、散射层、低反射率层、超低反射率层、底涂层、防指纹层、防反射层以及防眩光层。

19.根据本发明的另一方面，一种液晶显示器包含根据本发明的偏光板。

20.在段19中，液晶显示器可包含：以所陈述次序依序堆叠的背光单元、光源侧偏光板、液晶面板以及偏光板，背光单元可包含聚光背光单元，聚光背光单元包含倒置式棱镜薄片。

21.在段19和段20中，在聚光背光单元的白色模式下，侧向侧(30°或-30°)处的亮度(L_30°)与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的比(W_30°＝L_30°/L_0°)可在约0.1到约0.5范围内，且侧向侧(60°或-60°)处的亮度(L_60°)与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的比(W_60°＝L_60°/L_0°)可在约0到约0.1范围内。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的偏光板的横截面视图。

图2是图1的偏光板的图案组的横截面视图。

图3是根据本发明的另一实施例的偏光板的图案组的横截面视图。

图4是根据本发明的又一实施例的偏光板的图案组的横截面视图。

图5是根据本发明的又一实施例的偏光板的横截面视图。

图6是根据本发明的再一实施例的偏光板的横截面视图。

图7是根据本发明的再一实施例的偏光板的图案组的横截面视图。

图8示出描绘相对于从白色模式下的聚光背光单元和典型背光单元发射的光的侧向侧处的亮度与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的比的亮度曲线。

图9是根据本发明的一个实施例的聚光背光单元的横截面视图。

图10是比较例4的偏光板的横截面视图。

图11到图18示出聚光背光单元的亮度曲线(实线)和在将实例的偏光板应用于聚光背光单元时的亮度曲线(点划线)。

图19到图22示出聚光背光单元的亮度曲线(实线)和将比较例的偏光板应用于聚光背光单元时的亮度曲线(点划线)。

图23示出相对于从典型背光单元发射的光的侧向侧处的亮度与正侧处的亮度的比(实线)和在将实例4的偏光板应用于典型背光单元时的亮度曲线(点划线)

具体实施方式

将参照附图详细地描述本发明的实施例以便使本领域的普通技术人员透彻地理解本发明。应理解，本发明可以不同方式体现且不限于以下实施例。在图中，为清楚起见将省略与描述无关的部分。贯穿本说明书，相同组件将由相同附图标号标示。

本文中，例如“上部”和“下部”的空间相对术语是参照附图来定义的。因此，应理解，术语“上部表面”可与术语“下部表面”互换使用，且当将例如层或膜的元件称为放置“在”另一元件“上”时，所述元件可直接放置在另一元件上，或可存在介入元件。另一方面，当将元件称为“直接”放置在另一元件“上”时，其间不存在介入元件。

本文中，术语“水平方向”和“竖直方向”分别意味着液晶显示器的矩形屏幕的纵向方向和横向方向。本文中，参照水平方向，在正侧由0°指示、左端点由-90°指示且右端点由90°指示的系统中，“侧向侧”是指-30°、-45°、-60°、30°、45°或60°。

本文中，“顶部部分”是指雕刻光学图案的最高点。

本文中，“高宽比”是指雕刻光学图案的最大高度与其最大宽度的比(最大高度/最大宽度)。

本文中，“底角”意味着在光学图案的最大宽度与直接连接到其最大宽度的倾斜表面之间限定的角。举例来说，参考图2，底角意味着在光学图案230A的最大宽度W1与直接连接到光学图案230A的最大宽度W1的倾斜表面231之间限定的角α1。举例来说，参考图3，底角意味着在光学图案240A的最大宽度W1与直接连接到光学图案240A的最大宽度W1的倾斜表面241之间限定的角α1。

本文中，“平面内延迟(Re)”是在550纳米的波长下测量的值且由等式A表示：

[等式A]

Re＝(nx-ny)×d，

其中nx和ny分别是在550纳米的波长下保护层的慢轴和快轴上的折射率，且d是保护层的厚度(单位：纳米)。

本文中，术语“(甲基)丙烯基”是指丙烯基和/或甲基丙烯基。

除非另外具体陈述，否则侧向侧(30°)可意味着30°的侧向侧和-30°的侧向侧中的至少一个，侧向侧(45°)可意味着45°的侧向侧和-45°的侧向侧中的至少一个，且侧向侧(60°)可意味着60°的侧向侧和-60°的侧向侧中的至少一个。

图8示出描绘相对于从白色模式下的聚光背光单元发射的光的侧向侧处的亮度与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的比的亮度曲线(图8中的点划线)，以及描绘相对于从白色模式下的典型背光单元发射的光的侧向侧处的亮度与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的比的亮度曲线(图8中的实线)。

对聚光背光单元来说，在白色模式下，侧向侧(30°或-30°)处的亮度(L_30°)与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的比(W_30°＝L_30°/L_0°)可为约0.1到约0.5，具体地为0.1到0.15，更具体地为0.11，且侧向侧(60°或-60°)处的亮度(L_60°)与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的比(W_60°＝L_60°/L_0°)可为约0到约0.1，具体地为约0到约0.05，更具体地为约0。

对典型背光单元来说，在白色模式下，侧向侧(30°或-30°)处的亮度(L_30°)与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的比(W_30°＝L_30°/L_0°)可为0.5到0.6，例如大于0.5到约0.6或小于0.6，且侧向侧(60°或-60°)处的亮度(L_60°)与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的比(W_60°＝L_60°/L_0°)可为约0.1到约0.2。

因此，聚光背光单元与典型背光单元呈现完全不同的亮度曲线，如图8中所示出。“典型背光单元”意味着不包含倒置式棱镜聚光薄片的背光单元，具体地说，意味着包含普通棱镜漫射薄片的背光单元。

发明人基于以下发现完成了本发明：在应用于包含聚光背光单元的液晶显示器时，由于观看者侧偏光板配置成发射从包含倒置式棱镜的聚光背光单元接收到的光，所以观看者侧偏光板包含偏光片和形成于偏光片的光出射表面上的图案层，其中图案层包含第一树脂层、第二树脂层以及图案部分，所述图案部分具有在第一树脂层与第二树脂层之间的界面处重复布置的图案组，由此改善正侧和侧向侧处的亮度、观看角以及对比率，同时取决于侧向侧的角来减小侧向侧处的亮度与正侧处的亮度的比的偏差。

图案组由至少两个雕刻光学图案构成，其中雕刻光学图案中的至少两个具有不同的高宽比和不同的底角。

在下文中，将参照图1和图2来描述根据本发明的一个实施例的偏光板。图1是根据本发明的一个实施例的偏光板的横截面视图。图2是图1的偏光板的图案组的横截面视图。

参考图1，偏光板10包含偏光片100、形成于偏光片100的光出射表面(上部表面)上的图案层200，以及形成于图案层200的上部表面上的保护膜300。

由于出于简化制造工艺和减小厚度的目的通过不包含保护膜300来制造，所以包含不具有保护膜300的仅形成于偏光片100的上部表面上的图案层200的偏光板也可在本发明的范围内。

在替代性实施例中，保护膜300可插入于偏光片100与图案层200之间。也就是说，根据本发明，偏光板中的保护膜的位置不受特定限制。

图案层

图案层200形成于偏光片100与保护膜300之间，以允许从偏光片100接收到的偏光穿过所述图案层进入保护膜300。

图案层200可包含第一树脂层210和安置成面对第一树脂层210的第二树脂层220。在一个实施例中，图案层200可由彼此直接接触的第一树脂层210和第二树脂层220组成。

第一树脂层210形成于第二树脂层220的光入射表面上。在下文中描述的图案部分可形成于第一树脂层210与第二树脂层220之间的界面处。

图案部分由重复布置的至少两个图案组230构成。在图案部分中，图案组230可彼此相同或可彼此不同。

虽然图1示出其中无平坦区段形成于图案组230之间的偏光板，但是平坦区段可形成于图案组230之间。下文将详细描述结构。

图案组230由在其间不具有平坦区段的情况下连续地布置的至少两个雕刻光学图案构成，其中雕刻光学图案中的至少两个具有不同的高宽比和不同的底角。在具有其中雕刻光学图案中的至少两个具有相同高宽比但具有不同底角的结构的情况下，偏光板可能遭受在所有侧向侧30°、45°以及60°处的观看角改善较小或特定角处的亮度异常高或低的问题，导致在侧向侧处提供不均匀的图像质量。在具有其中雕刻光学图案中的至少两个具有相同底角但具有不同高宽比的结构的情况下，偏光板可能遭受相同问题。

参考图2，图案组230包含在其间不具有平坦区段的情况下连续地布置的三个光学图案，也就是第一图案230A、第二图案230B以及第三图案230C。第一图案230A、第二图案230B以及第三图案230C中的至少两个具有不同的高宽比和不同的底角。

本文中，如图2所示出，虽然可在第一图案230A、第二图案230B以及第三图案230C中的每一个的两个底角相同的情况下将任何底角限定为底角，但是可在其中第一图案230A、第二图案230B以及第三图案230C中的每一个的两个底角不同的情况下将两个底角当中更大的底角限定为底角。

图1和图2示出其中雕刻光学图案在其间不具有平坦区段的情况下连续地布置于每一图案组中的偏光板。然而，在其它实施例中，图案组可包含雕刻光学图案之间的平坦区段，如在下文详细描述。

在一个实施例中，第一图案、第二图案以及第三图案可具有不同的底角和不同的高宽比。

在另一实施例中，第一图案与第二图案可具有不同的底角和不同的高宽比。

在又一实施例中，第一图案与第三图案可具有不同的底角和不同的高宽比。

在再一实施例中，第二图案与第三图案可具有不同的底角和不同的高宽比。

在一个实施例中，光学图案以底角增大的顺序连续地布置于图案组中。也就是说，参考图2，第一图案230A的底角(α1)小于第二图案230B的底角(α2)，所述第二图案的底角小于第三图案230C的底角(α3)。在一个实施例中，第一图案230A的高宽比可小于第二图案230B的高宽比；第三图案230C的高宽比可小于或等于第二图案230B的高宽比；且第一图案230A的高宽比可小于或等于第三图案230C的高宽比。

虽然图2示出包含三个雕刻光学图案的图案组230，但是图案组中的每一个中的光学图案的数目可取决于收集从聚光背光单元发射的光的程度、亮度、偏光板的厚度以及类似物来调整。举例来说，每一图案组中的雕刻光学图案的数目可为约2到约10，具体地为从2到5，更具体地为从2到3。

在一个实施例中，提供为图案组中的雕刻光学图案的第一图案230A、第二图案230B以及第三图案230C之间的界面点可彼此接触且可彼此共面安置。

第一图案230A、第二图案230B以及第三图案230C中的每一个的高宽比或图案组中的图案的平均高宽比可为约0.3到约3.0，例如约0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0，具体地为约1.0到约3.0，更具体地为约1.0到约2.0。在这一范围内，偏光板可具有改善的观看角且可呈现均匀的侧向亮度。

在一个实施例中，图案组中的雕刻光学图案(也就是第一图案、第二图案以及第三图案)的最大高宽比与最小高宽比之间的差可为约0.5或大于0.5，例如约0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5，具体地为约0.5到约2.5，更具体地为约0.5到约1.0。在这一范围内，偏光板可实现观看角的改善和均匀的侧向亮度。

第一图案230A、第二图案230B以及第三图案230C中的每一个的底角α1、底角α2或底角α3或图案组中的图案的底角的平均值可为约60°到约90°，例如约60°、约65°、约70°、约75°、约80°、约85°、约90°，具体地为约60°到小于约90°，更具体地为约75°到约85°。在这一范围内，偏光板可实现观看角的改善和均匀的侧向亮度。

在一个实施例中，图案组中的光学图案(也就是第一图案、第二图案以及第三图案)的最大底角与最小底角之间的差可为约5°或大于5°，例如约5°、6°、7°、8°、9°、10°、11°、12°、13°、14°、15°、16°、17°、18°、19°、20°、21°、22°、23°、24°、25°，具体地为约5°到约25°，更具体地为约5°到约10°。在这一范围内，偏光板可实现观看角的改善和均匀的侧向亮度。

第一图案、第二图案以及第三图案中的每一个的两个底角可以相同或不同。优选地，第一图案、第二图案以及第三图案中的每一个的两个底角相同。

第一图案230A、第二图案230B以及第三图案230C的最大宽度W1、最大宽度W2、最大宽度W3可以相同或不同。举例来说，最大宽度W1、最大宽度W2、最大宽度W3中的每一个可为约1微米到约50微米，例如约1微米到约20微米。在这一范围内，偏光板可实现观看角的改善和均匀的侧向亮度，且可防止与液晶面板的像素莫尔条纹(Moiré)现象。

第一图案230A、第二图案230B、第三图案230C的最大高度h1、最大高度h2、最大高度h3可以相同或不同。举例来说，最大高度h1、最大高度h2、最大高度h3中的每一个可为约1微米到约50微米，例如约1微米到约20微米。在这一范围内，偏光板可实现观看角的改善和均匀的侧向亮度，且可防止与液晶面板的像素莫尔条纹现象。

图2示出各自具有梯形横截面形状的第一图案230A、第二图案230B以及第三图案230C，其中倾斜表面231、倾斜表面232或倾斜表面233连接到每一图案的顶部部分处的平坦表面。然而，应理解，本发明不限于此。虽然平坦表面可修改为具有表面粗糙度或弯曲表面，但是平坦表面优选地不进行这种修改。

雕刻光学图案可具有平坦倾斜表面或角形倾斜表面，且可以是具有N边多边形(N是4到10的整数)横截面形状的图案，所述N边多边形横截面形状包含在其顶部部分处具有平坦表面的三角形横截面形状或梯形横截面形状。此将在下文详细描述。优选地，光学图案可具有梯形横截面。

在图案组中的每一个中，光学图案可具有相同形状或不同形状。优选地，光学图案具有相同形状以便有助于制造偏光板的工艺。

在图2中，第一图案230A、第二图案230B以及第三图案230C的平坦表面可具有相同宽度或不同宽度，且宽度可为大于0微米且约50微米或小于50微米，例如约1微米到约20微米，具体地为约1微米到约10微米。在这一范围内，偏光板可实现观看角的改善和均匀的侧向亮度，且可防止与液晶面板的像素莫尔条纹现象。

再次参考图1，图案部分由重复布置于其中的图案组230构成。图1示出其中第一图案、第二图案以及第三图案以相同顺序布置于图案组中的每一个中的偏光板。然而，应理解，在相邻图案组中这些光学图案的布置顺序可以相同或不同。

虽然未在图1中示出，但是图案组中的光学图案中的每一个可具有在光学图案的纵向方向上延伸的条带形状。在具有这一结构的情况下，偏光板可实现侧向侧处的观看角的良好改善。本文中，“光学图案的纵向方向”意味着与光学图案的最大宽度的方向不同的方向，也就是与所述最大宽度的方向相交的方向。

在一个实施例中，假定偏光片具有0°的吸收轴，那么在光学图案的纵向方向与偏光片100的吸收角之间限定的角可以在约-20°到约20°、约70°到约110°或约-70°到约-110°范围内。在这一范围内，偏光板可防止与液晶面板的像素莫尔条纹现象。优选地，在其间限定的角在约90°或约-90°范围内。

第一树脂层210可以是折射率高于第二树脂层220的折射率的高折射率图案层。

第一树脂层210与第二树脂层220之间的折射率的差的绝对值可为约0.05或大于0.05，具体地为约0.1或大于0.1，更具体地为约0.1到约0.3、约0.1到约0.2或约0.15到约0.2。在这一范围内，偏光板可实现观看角的良好改善。

第一树脂层210的折射率可为约1.50到约1.70，具体地为约1.55到约1.70，更具体地为约1.60到约1.70。在这一范围内，偏光板可具有较高的光扩散效果，可容易地制造，且可实现偏光扩散和观看角的改善。

第一树脂层210可包含填充雕刻光学图案的至少部分的填充部分或具有填充部分的层。优选地，填充部分完全填充雕刻光学图案。在其中填充部分部分地填充雕刻光学图案的结构中，雕刻光学图案的其余部分可填充有空气。

第一树脂层210可由用于第一树脂层的组合物形成，所述组合物包含可固化树脂。可固化树脂可包含选自UV可固化树脂和可热固化树脂的至少一个，但不限于此。用于第一树脂层的组合物可进一步包含选自引发剂和添加剂的至少一个。引发剂可包含选自可光固化引发剂和可热固化引发剂的至少一个，但不限于此。添加剂可包含本领域的普通技术人员已知的任何典型添加剂。举例来说，添加剂可包含选自流平剂、表面调节剂、抗氧化剂、消泡剂、UV吸收剂以及光稳定剂的至少一个，但不限于此。用于第一树脂层的组合物可进一步包含用于可涂布性的典型溶剂，例如乙醇、丙二醇单甲醚醋酸酯(propylene glycolmonomethyletheracetate)、甲乙酮以及甲基异丁酮，但不限于此。

在一个实施例中，第一树脂层210可以是非粘着层。当第一树脂层210为非粘着时，图案层可经由粘着剂、粘合剂或粘着/粘合剂堆叠于被粘物(adherend)上(也就是偏光片上)。

在另一实施例中，第一树脂层210可以是粘着层。当第一树脂层210是粘着层时，图案层可在无额外粘着剂、粘合剂或粘着/粘合剂的情况下堆叠于被粘物上，由此允许减小偏光板的厚度。

第二树脂层220的上部表面可以是邻接保护膜300的平面，且其下部表面可形成有对应于图案组的雕刻光学图案。

第二树脂层220可以是折射率为约1.3到小于约1.50(具体地为约1.3到约1.49)的低折射率图案层。在这一范围内，偏光板可实现观看角的良好改善。

第二树脂层220可由用于第二树脂层的组合物形成，所述组合物包含可固化树脂。可固化树脂可包含选自UV可固化树脂和可热固化树脂的至少一个，但不限于此。用于第二树脂层的组合物可包含选自上文所描述的引发剂、添加剂以及溶剂的至少一个。

第二树脂层220的最大厚度可为大于0微米到约50微米或小于50微米，例如大于0微米到约30微米或小于30微米。在这一范围内，偏光板可防止翘曲，例如卷曲。

通过从第二树脂层220的最大厚度减去光学图案的最大高度(第二树脂层的最大厚度-光学图案的最大高度)(也称为“净厚度”)来获得的值可以是大于0微米到约30微米或小于30微米，例如大于0微米到约20微米或小于20微米，或大于0微米到约10微米或小于10微米。在这一范围内，第二树脂层可提供增大表面硬度的效果且可呈现对保护膜的足够粘着力。

保护膜

保护膜300形成于图案层200的光出射表面上以允许已穿过图案层200的光穿过所述保护膜发射。保护膜300可支撑图案层200。

在一个实施例中，保护膜300可直接形成于图案层200的第二树脂层220上，由此允许减小偏光板10的厚度。本文中，表述“直接形成于......上”意味着没有任何粘着层、粘合层或粘着/粘合层插入于保护膜300与图案层200之间。

保护膜300在可见光的波长带中的总透光率可为90％或大于90％，例如90％到100％。在这一范围内，保护层允许在不影响入射于其上的光的情况下穿过其传输光。

保护膜300可包含光学透明树脂膜，所述光学透明树脂膜包含光入射表面和面对光入射表面的光出射表面。保护膜可由树脂膜的单层构成或可由树脂膜的多个层构成。树脂可包含选自以下的至少一种：包含三乙酰纤维素(triacetyl cellulose；TAC)的纤维素酯树脂、包含非晶形环烯烃聚合物(cyclic olefin polymer；COP)的环聚烯烃树脂、聚碳酸酯树脂、包含聚对苯二甲酸伸乙酯(polyethylene terephthalate；PET)的聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚砜树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、非环聚烯烃树脂、包含聚(甲基丙烯酸甲酯)的聚(甲基)丙烯酸树脂、聚乙烯醇树脂、聚氯乙烯树脂以及聚偏二氯乙烯树脂，但不限于此。

保护膜可以是非拉伸膜、通过用某一方法拉伸树脂以具有某一延迟范围来获得的延迟膜，或各向同性光学膜。在一个实施例中，保护膜可以是各向同性光学膜，所述各向同性光学膜的Re为约0纳米到约60纳米，具体地为约40纳米到约60纳米。在Re的这一范围内，保护膜可通过补偿观看角来提供良好图像质量。本文中，术语“各向同性光学膜”意味着具有实质上相同的nx、ny以及nz(nz意味着膜在膜的厚度方向上的折射率)的膜，且表述“实质上相同”不仅包含nx、ny以及nz完全相同的情况，还包含存在可接受容限的情况。在另一实施例中，保护膜可以是Re为约60纳米或小于60纳米的延迟膜。举例来说，保护膜的Re可为约60纳米到约500纳米，或约60纳米到约300纳米。替代性地，保护膜的Re可为约6,000纳米或大于6,000纳米、约8,000纳米或大于8,000纳米，具体地为约10,000纳米或大于10,000纳米，更具体地为大于约10,000纳米，更具体地为约10,100纳米到约30,000纳米，更具体地为约10,100纳米到约15,000纳米。在这一范围内，在进一步漫射由对比度改善层漫射的光时，保护膜可防止彩虹斑的产生。

保护层300的厚度可为约5微米到约200微米，例如约30微米到约120微米。在这一厚度范围内，保护层300可用于偏光板中。

虽然未在图1中示出，但是表面处理层可进一步形成于保护膜300的至少一个表面(其上部表面和下部表面中的至少一个)上，所述表面处理层例如硬涂布层、散射层、低反射率层、超低反射率层、底涂层、防指纹层、防反射层以及防眩光层。表面处理层可为偏光板提供另外的功能。

在具有偏光片的上部表面上的图案层的情况下，偏光板10的总透光率可为约40％或大于40％，具体地为约40％到约50％，且偏光度可为约95％或大于95％，具体地为约95％到约100％。在这一范围内，偏光板可合适地用于液晶显示器中。

偏光片

偏光片100可对从液晶面板接收到的光进行偏振且允许偏光在穿过所述偏光片之后行进到图案层200。偏光片100形成于图案层200的光入射表面上。

偏光片100可包含通过单轴拉伸聚乙烯醇膜来获得的聚乙烯醇偏光片，或通过使聚乙烯醇膜脱水来获得的多烯类偏光片。偏光片100的厚度可为约5微米至约40微米。在这一范围内，偏光片100可用于光学显示器。

偏光板可包含偏光片100和形成于偏光片的至少一个表面上的保护膜。保护膜保护偏光片，由此改善偏光板的可靠性和机械强度。保护膜可包含包括上文在对保护膜300的描述中提及的树脂的膜。

虽然未在图1中示出，但是粘着层可进一步形成于偏光片100的下部表面上以使偏光板附着到液晶面板。

在一个实施例中，偏光板配置成在应用于聚光背光单元时满足以下关系式，由此确保亮度均匀性，同时改善侧向侧处的观看角。

<关系式1>

W_30°>W_45°>W_60°

<关系式2>

W_60°>0.2

其中W_30°是在白色模式下侧向侧(30°或-30°)处的亮度(L_30°)与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的比；

W_45°是在白色模式下侧向侧(45°或-45°)处的亮度(L_45°)与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的比；且

W_60°是在白色模式下侧向侧(60°或-60°)处的亮度(L_60°)与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的比。

接下来，将参照图3描述根据本发明的另一实施例的偏光板。图3是根据本发明的另一实施例的偏光板的图案组的横截面视图。

参考图3，除其中包含重复布置的图案组240而非图案组230的图案部分之外，根据这一实施例的偏光板与图1的偏光板实质上相同。

图案组240由包括第一图案240A和第二图案240B的总共两个雕刻光学图案构成，所述两个雕刻光学图案在其间不具有平坦区段的情况下连续地布置。第一图案240A与第二图案240B具有不同的底角和不同的高宽比。

参考图3，第一图案240A和第二图案240B中的每一个具有梯形形状，其中倾斜平面241、倾斜平面242由其顶部部分处的平坦表面彼此连接。然而，应理解，本发明不限于此。替代性地，根据这一实施例的雕刻光学图案可具有N边多边形横截面形状，如上文所描述。

可改变第一图案240A的形状、底角α1、最大宽度W1、最大高度h1以及材料，如参照图1和图2所描述。可改变第二图案240B的形状、底角α2、最大宽度W2、最大高度h2以及材料，如参照图1和图2所描述。

接下来，将参照图4描述根据本发明的又一实施例的偏光板。图4是根据本发明的又一实施例的偏光板的图案组的横截面视图。

参考图4，除其中包含重复布置的图案组250而非图案组230的图案部分之外，根据这一实施例的偏光板与图1的偏光板实质上相同。

图案组250进一步包含雕刻光学图案230A、雕刻光学图案230B、雕刻光学图案230C之间的平坦区段251、平坦区段252。平坦区段251、平坦区段252用以通过抑制正面亮度的劣化来改善透射率。

平坦区段251、平坦区段252可在图案组中以周期间距(也就是一个平坦区段的最大宽度与紧邻平坦区段的雕刻光学图案的最大宽度的总和)布置，所述周期间距为约1微米到约100微米，具体地为约3微米到约50微米。在这一范围内，偏光板可防止与液晶面板的像素莫尔条纹现象。

在图案组中，平坦区段的最大宽度的总和与雕刻光学图案的最大宽度的总和(W1+W2+W3)的比可为约0到约2，例如为0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0，具体地为大于约0到约2、约0到约1或大于约0到约1。在这一范围内，偏光板可实现侧向观看角的改善。

平坦区段251、平坦区段252的最大宽度可为约1微米到约20微米，具体地为约1微米到约10微米。在这一范围内，光学图案可容易地形成，同时确保合适的透射率和观看角的改善。

虽然图4示出其中平坦区段251、平坦区段252形成于雕刻光学图案230A与雕刻光学图案230B之间和雕刻光学图案230B与雕刻光学图案230C之间的偏光板，但是平坦区段可形成于这些区中的至少一个中。

接下来，将参照图5描述根据本发明的又一实施例的偏光板。图5是根据本发明的又一实施例的偏光板的横截面视图。

参考图5，除包含图案层260而非图案层200之外，根据这一实施例的偏光板20与根据以上实施例的偏光板实质上相同。

在图案层260中，平坦区段261、平坦区段262中的每一个形成于相邻图案组230之间。平坦区段261、平坦区段262可有助于图案可成形性且可确保合适的透射率。

在图案组230中，平坦区段261、平坦区段262的宽度L与雕刻光学图案的最大宽度的总和(W1+W2+W3)或图案组230的总宽度的比可为约0到约1，例如为0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1，具体地为大于约0到约1。在这一范围内，平坦区段261、平坦区段262可有助于图案可成形性且可确保合适的透射率。

在一个实施例中，平坦区段261、平坦区段262中的每一个的最大宽度(L)可为大于0微米到约200微米或小于200微米，具体地为大于0微米到约100微米或小于100微米。在这一范围内，平坦区段261、平坦区段262可有助于图案可成形性且可确保合适的透射率。

接下来，将参照图6描述根据本发明的再一实施例的偏光板。图6是根据本发明的再一实施例的偏光板的横截面视图。

参考图6，除包含图案层270而非图案层200之外，根据这一实施例的偏光板30与根据以上实施例的偏光板实质上相同。

除图案层270的第一树脂层包含至少部分地填充雕刻光学图案的填充部分之外，图案层270与根据以上实施例的偏光板的图案层实质上相同。因此，第一树脂层的最大厚度大于图案组中的雕刻光学图案的最大值。

接下来，将参照图7描述根据本发明的再一实施例的偏光板。图7是根据本发明的再一实施例的偏光板的横截面视图。

参考图7，图案组280由至少三个光学图案(也就是第一图案280A、第二图案280B以及第三图案280C)构成，所述至少三个光学图案在其间不具有平坦区段的情况下连续地布置。第一图案280A、第二图案280B以及第三图案280C中的至少两个具有不同的底角α1、底角α2、底角α3和不同的高宽比h1/W1、高宽比h2/W2、高宽比h3/W3。

第一图案280A、第二图案280B以及第三图案280C中的每一个具有倾斜表面，其中所述倾斜表面281、倾斜表面282及倾斜表面283连接到其顶部部分和其最大宽度两者，且由彼此成角的两个平面构成。虽然图7示出具有六边形横截面的雕刻图案，但是应理解，本发明不限于此。

虽然未在图7中示出，但是图7中示出的偏光板还可进一步包含图案组之间或图案组内部的这种平坦区段。

接下来，将描述根据再一实施例的偏光板。

除根据这一实施例的第一树脂层是折射率低于第二树脂层的折射率的低折射率图案层之外，根据这一实施例的偏光板与根据以上实施例的偏光板实质上相同。关于对折射率的描述，参考图1。

根据本发明的液晶显示器包含根据本发明的偏光板。

在一个实施例中，根据本发明的液晶显示器可包含偏光板，所述偏光板作为相对于液晶面板安置于观看者侧处的观看者侧偏光板。“观看者侧偏光板”是安置于屏幕侧处的偏光板，也就是相对于液晶面板安置于与光源相对的侧处的偏光板。

在一个实施例中，液晶显示器包含以所陈述次序依序堆叠的聚光背光单元、光源侧偏光板、液晶面板以及观看者侧偏光板，其中观看者侧偏光板可包含根据本发明的偏光板。“光源侧偏光板”是安置于光源侧处的偏光板。

聚光背光单元可由光源、导光板以及聚光薄片构成。在一个实施例中，参考图9，聚光背光单元600可由光源610、导光板620以及聚光薄片630构成。

光源610和导光板620可以是通常用于液晶显示器中的光源和导光板。聚光薄片630可包含基底膜和形成于基底膜的光入射表面上的倒置式棱镜。倒置式棱镜可通过经由图案形状对从导光板发射的光进行全反射来提高光的效率。聚光薄片可整体地附着到液晶显示器的光源侧偏光板。

虽然未在图9中示出，但是反射薄片可进一步形成于导光板620的下部表面上以实现发光效率的进一步提高。

液晶面板可采用竖直配向(vertical alignment；VA)模式、IPS模式、图案化竖直配向(patterned vertical alignment；PVA)模式或超图案化竖直配向(super-patternedvertical alignment；S-PVA)模式，但不限于此。

接下来，将参照一些实例更详细地描述本发明。然而，应注意，提供这些实例仅为了示出，且不应以任何方式理解为限制本发明。

实例1

第一树脂层(高折射率层)由包括折射率为1.62的UV可固化树脂(新安化工(SHIN-A T&C Co.,Ltd.))的组合物形成。第二树脂层(低折射率层)由包括折射率为1.47的UV可固化树脂(新安化工)的组合物形成。

涂布层通过使用于第二树脂层的组合物在聚对苯二甲酸伸乙酯(PET)膜(TA044，厚度：80微米，东洋纺株式会社(Toyobo Co.,Ltd.))的一个表面(光入射表面)上沉积到预定厚度来形成为保护膜。第二树脂层通过以下步骤形成于涂布层上：使用具有形成于其上的光学图案的膜将光学图案应用于所述涂层上，然后以500毫焦/平方厘米(mJ/cm²)进行UV固化。接着，第一树脂层通过以下步骤形成于第二树脂层的一个表面上：涂布用于第一树脂层的组合物，然后以500毫焦/平方厘米进行UV固化。接下来，将具有PET/PVA/COP三层结构的偏光片联接到第一树脂层的一个表面，由此制备偏光板。

下表1示出形成于第一树脂层与第二树脂层之间的界面处的图案部分的一个图案组。在图案部分中，图案组在不具有平坦区段的情况下重复布置，如图1中所示出。

参考表1，图案组由总共三个图案(也就是第一图案、第二图案以及第三图案)构成，所述三个图案在其间不具有平坦区段的情况下以所陈述次序依序布置。第一图案、第二图案以及第三图案中的每一个是具有梯形横截面的雕刻光学图案。第一图案、第二图案以及第三图案中的每一个具有底角和高宽比，如表1中所示出。第一图案、第二图案以及第三图案中的每一个的两个底角相同。

实例2和实例3

除图案组由在不具有平坦区段的情况下以所陈述次序依序布置的三个图案(也就是第一图案、第二图案以及第三图案)构成之外，以与实例1相同的方式制造偏光板，且第一图案、第二图案以及第三图案中的每一个是雕刻梯形图案且具有底角和高宽比，如表1中所示出。

实例4

除图案组由两个图案(也就是在不具有平坦区段的情况下以所陈述次序依序布置的第一图案和第二图案)构成之外，以与实例1相同的方式制造偏光板，且第一图案和第二图案中的每一个是雕刻梯形图案且具有底角和高宽比，如表1中所示出。

实例5

除平坦区段形成于每一图案组中的雕刻光学图案之间之外，以与实例1相同的方式制造偏光板。平坦区段的宽度为5微米。

实例6

除平坦区段形成于图案组之间之外，以与实例1相同的方式制造偏光板。平坦区段的宽度为5微米。

实例7

除平坦区段形成于每一图案组中的雕刻光学图案之间(平坦区段的宽度为5微米)、平坦区段形成于图案组之间(平坦区段的宽度为5微米)且第一树脂层和第二树脂层的折射率改变(如在表1中列出)之外，以与实例1相同的方式制造偏光板。

实例8

除第一树脂层和第二树脂层的折射率改变(如在表1中列出)之外，以与实例1相同的方式制造偏光板。

比较例1和比较例2

除图案组由在不具有平坦区段的情况下以所陈述次序依序布置的三个图案(也就是第一图案、第二图案以及第三图案)构成之外，以与实例1相同的方式制造偏光板，且第一图案、第二图案以及第三图案中的每一个是雕刻梯形图案且具有底角和高宽比，如表1中所示出。

在比较例1中，第一图案、第二图案以及第三图案的高宽比为1.0且具有不同的底角。在比较例2中，第一图案、第二图案以及第三图案的底角为80°且具有不同的高宽比。

比较例3

除高宽比为1.0且底角为85°的梯形图案在不具有平坦区段的情况下形成于第一树脂层与第二树脂层之间的界面处之外，以与实例1相同的方式制造偏光板。

比较例4

第一树脂层(低折射率层)由包括折射率为1.47的UV可固化树脂(新安化工)的组合物形成。第二树脂层(高折射率层)由包括折射率为1.62的UV可固化树脂(新安化工)的组合物形成。

除各自具有1.0的高宽比和85°的底角的梯形图案与平坦区段交替地形成于第一树脂层与第二树脂层之间的界面处之外，以与实例1相同的方式制造偏光板。梯形图案具有相同的高宽比和相同的底角。图10是比较例4的偏光板的截面视图。参考图10，偏光板包含以所陈述次序依序堆叠的偏光片100、包含第一树脂层420和第二树脂层410的图案层400以及保护膜300，其中梯形图案与平坦区段交替地形成于第一树脂层420与第二树脂层410之间的界面处。

制造用于测量实例和比较例的偏光板的观看角的模型且在表1中所示出的侧向角处测量观看角特性。

光源侧偏光板

通过以下步骤来制造偏光片：在60℃下将聚乙烯醇膜拉伸到其初始长度的三倍，然后用碘染色且在40℃下在硼酸溶液中将染色膜拉伸到2.5倍。接着，通过经由用于偏光板的粘合剂(Z-200，日本Goshei株式会社(Nippon Goshei Co.,Ltd.))将三乙酰纤维素膜(厚度：80微米)粘合到偏光片的两个表面来制造偏光板。将所制造的偏光板用作光源侧偏光板。

观看者侧偏光板

作为观看者侧偏光板，使用在实例和比较例中制造的偏光板中的每一个。

用于液晶显示器的模块

光源侧偏光板附着到液晶面板的下部表面且观看者侧偏光板附着到其上部表面。此处，安置观看者侧偏光板，使得将观看者侧偏光板的保护膜放置于距液晶面板的上部表面的最外周边处。接着，通过在光源侧偏光板的下部侧处放置包含倒置棱镜光学薄片的聚光背光单元来制造用于液晶显示器的模块。在白色模式下，可通过对相对于从聚光背光单元发射的光的侧向侧处的亮度与正侧(0°)处的亮度的比进行计算和绘图来获得如由图8的点划线所指示的亮度曲线。参考图8，侧向侧(30°)处的亮度(L_30°)与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的百分比(W_30°)为11％，且侧向侧(60°)处的亮度(L_60°)与正侧(0°)处的亮度(L_0°)的百分比(W_60°)为0％。

使用EZCONTRAST X88RC(EZXL-176R-F422A4，ELDIM公司(ELDIM Co.,Ltd.))在白色模式下测量从正侧(0°)到右侧向侧(90°)和左侧向侧(-90°)的亮度值。

计算在白色模式下侧向侧处的亮度与正侧(0°)处的亮度的比且结果示出于图11到图22中。

在白色模式下，计算侧向侧(30°)处的亮度与正侧(0°)处的亮度的百分比、侧向侧(45°)处的亮度与正侧(0°)处的亮度的百分比以及侧向侧(60°)处的亮度与正侧(0°)处的亮度的百分比且示出于表1中。

表1

*在表1中，底角以度数(°)表示且观看角以百分比(％)表示。

如表1和图11到图18中所示出，根据本发明的偏光板在应用于包含聚光背光单元的液晶显示器时实现所有侧向侧(30°、45°、60°)处的观看角的改善，且具有侧向侧(30°、45°、60°)处的观看角特性的低偏差。

相反，比较例1的偏光板(其中图案组的至少两个图案具有不同的底角和相同的高宽比)未能改善侧向侧(30°、45°、60°)处的观看角特性，如表1和图19中所示出。此外，比较例2的偏光板(其中图案组的至少两个图案具有不同的高宽比和相同的底角)未能改善侧向侧(60°)处的观看角特性，且在侧向侧(60°)处比在侧向侧(30°)处和侧向侧(45°)处呈现观看角特性的更大偏差，如表1和图20中所示出。

另外，比较例3的偏光板(其中图案组的每一图案具有相同的高宽比和相同的底角)未能改善侧向侧(30°、45°、60°)处的观看角特性，且尤其在侧向侧(60°)处未呈现亮度，如表1和图21中所示出。另外，比较例4的偏光板(其中图案组的每一图案具有相同的高宽比和相同的底角且在其间具有平坦区段)未能改善侧向侧(30°、45°、60°)处的观看角特性，且尤其在侧向侧(60°)处未呈现亮度，如表1和图22中所示出。

(1)以与测量表1中的观看角相同的方式使用实例4的偏光板来制造用于液晶显示器的模块。使用EZCONTRAST X88RC(EZXL-176R-F422A4，ELDIM公司)在白色模式和黑色模式下测量球形坐标系统的正侧(0°)处的亮度。计算在白色模式下的亮度与在黑色模式下的亮度的比(A1)。

相对于除光源侧偏光板附着到液晶面板的两侧之外以相同方式制造的用于液晶显示器的模块，以相同方式计算在白色模式下的亮度与在黑色模式下的亮度的比(A2)。

计算A1与A2的百分比(对比率)且示出于表2中。

随着通过测量侧向侧(30°)处和侧向侧(60°)处的亮度值而非测量正侧(0°)处的亮度来获得，计算A1与A2的百分比(对比率)且示出于表2中。

(2)除将包含普通棱镜光学薄片的典型背光单元提供到光源侧偏光板的下部侧之外，以与表1中相同的方式使用实例4的偏光板来制造用于液晶显示器的模块。在白色模式下，可通过对相对于从典型背光单元发射的光的侧向侧处的亮度与正侧(0°)处的亮度的比进行计算和绘图来获得如由图8的实线所指示的亮度曲线。参考图8，侧向侧(30°)处的亮度与正侧(0°)处的亮度的百分比(W_30°)为约52％，且侧向侧(60°)处的亮度与正侧(0°)处的亮度的百分比(W_60°)为约13％。

以相同方式计算W_30°、W_45°以及W_60°且示出于下表2和图23中。

以与(1)中相同的方式计算正侧(0°)处、侧向侧(30°)处以及侧向侧(60°)处的A1与A2的百分比且示出于下表2中。

表3示出聚光背光单元和典型背光单元的W_30°和W_60°的百分比值。

表2

表3

如表3中所示出，可看出，聚光背光单元与典型背光单元在侧向侧30°处和侧向侧60°处呈现完全不同的亮度曲线。

如表2中所示出，可看出，在将根据本发明的偏光板应用于包含聚光背光单元的液晶显示器时，液晶显示器改善所有侧向侧(30°、45°、60°)处的观看角特性，同时改善正面对比度和侧向对比度。

相反，如表2和图23中所示出，在将根据本发明的偏光板应用于包含典型背光单元的液晶显示器时，液晶显示器遭受正面对比度降低且比采用聚光背光单元的液晶显示器呈现侧向对比度的更小改善。这一结果意味着根据本的偏光板在应用于包含聚光背光单元的液晶显示器时有效地操作。

因此，本发明提供一种偏光板，所述偏光板在应用于包含聚光背光单元的液晶显示器时能够改善正侧和侧向侧处的亮度、观看角以及对比率。

本发明提供一种偏光板，所述偏光板在应用于包含聚光背光单元的液晶显示器时能够改善正面对比率、侧向对比率以及外观。

本发明提供一种偏光板，所述偏光板在应用于包含聚光背光单元的液晶显示器时能够取决于侧向侧的角来减小侧向侧处的亮度与正侧处的亮度的比的偏差。

本发明提供一种液晶显示器，所述液晶显示器包含聚光背光单元，可改善正侧和侧向侧处的亮度、观看角以及对比率，且可取决于侧向侧的角来减小侧向侧处的亮度与正侧处的亮度的比的偏差。

应理解，本领域的普通技术人员可在不脱离本发明的精神和范围的情况下进行各种修改、变化、更改以及等效实施例。

Claims (21)

1.一种偏光板，包括：

偏光片；以及

图案层，形成于所述偏光片的光出射表面上，

其中所述图案层包括依序形成于所述偏光片上的第一树脂层和第二树脂层；

图案部分形成于所述第一树脂层与所述第二树脂层之间的界面处，且由重复布置于所述图案部分中的至少两个图案组构成，所述至少两个图案组中的每一个包括至少两个雕刻光学图案；且

所述至少两个图案组中的每一个中的所述至少两个雕刻光学图案中的至少两个具有不同的高宽比和不同的底角，

其中在所述图案部分中，所述至少两个图案组彼此相同。

2.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述至少两个雕刻光学图案的高宽比为0.3到3.0。

3.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述至少两个图案组中的所述至少两个雕刻光学图案的最大高宽比与最小高宽比之间的差为0.5或大于0.5。

4.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述至少两个雕刻光学图案的底角为60°到90°。

5.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述至少两个图案组中的所述至少两个雕刻光学图案的最大底角与最小底角之间的差约为5°或大于5°。

6.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述至少两个雕刻光学图案具有在其顶部部分处的平坦表面和N边多边形横截面形状，其中N是4到10的整数。

7.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述至少两个图案组中的所述至少两个雕刻光学图案在其间不具有平坦区段的情况下连续地布置。

8.根据权利要求1所述的偏光板，其中平坦区段不存在或另外形成于两个紧邻的图案组之间。

9.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述至少两个雕刻光学图案在其纵向方向上以条带形状延伸。

10.根据权利要求1所述的偏光板，其中当所述偏光片具有0°的吸收轴时，所述至少两个雕刻光学图案的纵向方向与所述偏光片的吸收轴之间限定的角在-20°到20°、70°到110°或-70°到-110°范围内。

11.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述第一树脂层的折射率高于所述第二树脂层的折射率。

12.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述第一树脂层与所述第二树脂层之间的折射率的差的绝对值为0.05或大于0.05。

13.根据权利要求1所述的偏光板，其中每一图案组中的至少两个雕刻光学图案的数目在2到10范围内。

14.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述至少两个图案组中的每一个由包括作为所述至少两个雕刻光学图案的第一图案和第二图案的总共两个光学图案构成，且所述第一图案与所述第二图案具有不同的底角和不同的高宽比。

15.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述至少两个图案组中的每一个由包括作为所述至少两个雕刻光学图案的在其间不具有平坦区段的情况下连续地布置的第一图案、第二图案以及第三图案的总共三个光学图案构成，且所述第一图案、所述第二图案以及所述第三图案中的至少两个可具有不同的底角和不同的高宽比。

16.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述第一树脂层是填充所述至少两个雕刻光学图案的至少部分的填充部分或包括所述填充部分的层。

17.根据权利要求1所述的偏光板，进一步包括：

保护膜，堆叠于所述图案层的光出射表面和光入射表面中的至少一个上。

18.根据权利要求17所述的偏光板，进一步包括：

至少一个表面处理层，选自所述保护膜的至少一个表面上的硬涂布层、散射层、低反射率层、超低反射率层、底涂层、防指纹层、防反射层以及防眩光层。

19.一种液晶显示器，包括如权利要求1至18中任一项所述的偏光板。

20.根据权利要求19所述的液晶显示器，包括：以所陈述次序依序堆叠的背光单元、光源侧偏光板、液晶面板以及所述偏光板，其中所述背光单元包括聚光背光单元，所述聚光背光单元包括倒置式棱镜薄片。

21.根据权利要求20所述的液晶显示器，其中，在所述聚光背光单元的白色模式下，侧向侧30°处或侧向侧-30°处的亮度L_30°与正侧0°处的亮度L_0°的比W_30°在0.1到0.5范围内，且侧向侧60°处或侧向侧-60°处的亮度L_60°与正侧0°处的亮度L_0°的比W_60°在0到0.1范围内。

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