CN110873476A - 一种冷端和半导体制冷设备 - Google Patents

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孙成
韩彦南
孙东光
王定远
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Abstract

本发明公开了一种冷端和半导体制冷设备,冷端包括第一冷端、第二冷端和第三冷端,第一冷端和第三冷端均通过一弧形过渡冷端与第二冷端连接,且第一冷端和第三冷端的末端间距小于或等于第二冷端的两端间距;弧形过渡冷端产生一个收紧力,使得第一冷端和第三冷端彼此向相对的方向收紧,而使第一冷端和第三冷端的末端间距小于等于第二冷端的两端间距,该冷端应用于半导体制冷设备时,夹抱在内胆外围,第一冷端和第三冷端夹抱在内胆的相对两侧,收紧力使得二者紧密夹持在内胆壁上,无需采用双面胶粘合,更无需采用压粘合工装进行压粘合,工艺简单且降低了产线成本,解决了现有冷端安装存在装配难度高和产线成本高的技术问题。

Description

一种冷端和半导体制冷设备
技术领域
本发明属于半导体制冷技术领域,具体地说,是涉及一种冷端和半导体制冷设备。
背景技术
半导体制冷设备用的是半导体制冷模块,采用半导体制冷片制冷,半导体制冷片连接冷端释放冷量对设备内的储物空间进行制冷。
现有半导体制冷设备的冷端,或者采用L型结构,或者采用如图1所示的夹抱式结构;在夹抱式结构的安装中,通常先装配中间部位,再安装两侧,如图1所示,两侧的距离L需要大于内胆1的宽度,以方便安装冷端的两侧,装配好以后,先使用双面胶将冷端两侧与冷柜粘合,继而再使用压粘合工装进行压粘合,这使得冷端的安装工艺要求比较高,还必须使用压粘合工装,提高了装配难度和产线成本。
发明内容
本申请提供了一种冷端和半导体制冷设备,解决现有冷端安装存在装配难度高和产线成本高的技术问题。
为解决上述技术问题,本申请采用以下技术方案予以实现:
提出一种冷端,包括第一冷端、第二冷端和第三冷端;所述第一冷端通过弧形过渡冷端与所述第二冷端的一端连接;所述第三冷端通过弧形过渡冷端与所述第二冷端的另一端连接;且,所述第一冷端的末端和所述第三冷端的末端之间的间距小于等于所述第二冷端的两端间距。
进一步的,所述弧形过渡冷端的弧度大于等于Л。
进一步的,所述冷端一体成型;所述弧形过渡冷端冲压而成。
进一步的,所述第一冷端、所述第二冷端和/或所述第三冷端呈直线型。
进一步的,所述第一冷端、所述第二冷端和/或所述第三冷端呈曲线型。
提出一种半导体制冷设备,安装有上述的冷端。
进一步的,所述冷端夹抱在所述半导体制冷设备内胆的后侧和两侧。
进一步的,所述冷端夹抱在所述半导体制冷设备的内胆的顶部和两侧。
与现有技术相比,本申请的优点和积极效果是:本申请提出的冷端和半导体制冷设备,冷端包括第一冷端、第二冷端和第三冷端,第一冷端和第三冷端均通过一弧形过渡冷端与第二冷端连接,且第一冷端和第三冷端的末端间距小于或等于第二冷端的两端间距;弧形过渡冷端产生一个收紧力,使得第一冷端和第三冷端彼此向相对的方向收紧,而使第一冷端和第三冷端的末端间距小于等于第二冷端的两端间距,该冷端应用于半导体制冷设备时,夹抱在内胆时,第一冷端和第三冷端夹抱在内胆的相对两侧,收紧力使得二者紧密夹持在内胆壁上,无需采用双面胶粘合,更无需采用压粘合工装进行压粘合,工艺简单且降低了产线成本,解决了现有冷端安装存在装配难度高和产线成本高的技术问题。
结合附图阅读本申请实施方式的详细描述后,本申请的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1 为现有技术中冷端的安装结构示意图;
图2为本申请提出的冷端的结构图;
图3为本申请提出的冷端的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细地说明。
本申请提出的冷端,如图2所示,包括第一冷端21、第二冷端22和第三冷端23;第一冷端21通过弧形过渡冷端3与第二冷端22的一端连接;第三冷端23通过弧形过渡冷端3与第二冷端22的另一端连接;且,第一冷端21的末端和第三冷端23的末端之间的间距D小于等于第二冷端的两端间距D1。
弧形过渡冷端3产生一个收紧力,使得第一冷端21和第三冷端23彼此向相对的方向收紧,而使第一冷端21和第三冷端23的末端间距D小于等于第二冷端的两端间距D1,如图3所示,该冷端应用于半导体制冷设备时,夹抱在内胆1时,撑开第一冷端21和第三冷端23使其夹抱在内胆1的相对两侧,收紧力使得二者紧密夹持在内胆壁上,无需采用双面胶粘合,更无需采用压粘合工装进行压粘合,工艺简单且降低了产线成本,解决了现有冷端安装存在装配难度高和产线成本高的技术问题。
当然,为加强固定力度,在第一冷端21和第三冷端23内侧也可以通过双面胶与内胆壁进一步粘合固定,本申请不予限定。
为加强弧形过渡冷端3的收紧力,设计弧形过渡冷端3的弧度大于等于Л,也即弧形过渡冷端3呈半圆弧或大半圆弧。
本申请实施例中,冷端一体成型,弧形过渡冷端冲压而成。
根据实际应用需求以及应用环境,第一冷端21、第二冷端22和/或第三冷端23呈直线型设计,也可呈曲线形设计。
基于上述提出的冷端,本申请还提出一种半导体制冷设备,如图3所示,包括内胆1和安装在内胆1的冷端。该冷端夹抱在半导体制冷设备内胆的后侧和两侧,或夹抱在半导体制冷设备的内胆的顶部和两侧,基于第一冷端和第三冷端的收紧力夹抱在内胆上,安装简便且降低了产线成本,从内胆的三个面为内胆提供冷量,使得内胆内的冷量更加均匀,提高半导体制冷设备的制冷效果。
应该指出的是,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种冷端,其特征在于,包括第一冷端、第二冷端和第三冷端;所述第一冷端通过弧形过渡冷端与所述第二冷端的一端连接;所述第三冷端通过弧形过渡冷端与所述第二冷端的另一端连接;且,所述第一冷端的末端和所述第三冷端的末端之间的间距小于等于所述第二冷端的两端间距。
2.根据权利要求1所述的冷端,其特征在于,所述弧形过渡冷端的弧度大于等于
Figure DEST_PATH_IMAGE002
3.根据权利要求1所述的冷端,其特征在于,所述冷端一体成型;所述弧形过渡冷端冲压而成。
4.根据权利要求1所述的冷端,其特征在于,所述第一冷端、所述第二冷端和/或所述第三冷端呈直线型。
5.根据权利要求1所述的冷端,其特征在于,所述第一冷端、所述第二冷端和/或所述第三冷端呈曲线型。
6.半导体制冷设备,其特征在于,安装有如权利要求1-5任一项所述的冷端。
7.根据权利要求6所述的半导体制冷设备,其特征在于,所述冷端夹抱在所述半导体制冷设备内胆的后侧和两侧。
8.根据权利要求6所述的半导体制冷设备,其特征在于,所述冷端夹抱在所述半导体制冷设备的内胆的顶部和两侧。
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