CN110872534A - 一种增强节油片、制备方法及其应用方法 - Google Patents

一种增强节油片、制备方法及其应用方法 Download PDF

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Abstract

本发明适用于节能技术领域，提供了一种增强节油片、制备方法及其应用方法，该增强节油片含有下列重量份的组分：联苯10‑30份；苯骈三氮唑1‑5份；棕榈酸1‑5份；聚醚胺0.5‑3份。本发明采用联苯作为主要成分，与聚醚胺、苯骈三氮唑、棕榈酸配合所得的增强节油片，是一种携带方便、使用安全、节能、低碳、环保、省钱的产品；不但具有有效提高燃油利用效率，减少尾气污染物的排放量的作用，还能有效降低奥托循环发动机在工作中产生的未燃烧完全的汽油和柴油的废气以及PM2.5。

Description

一种增强节油片、制备方法及其应用方法
技术领域
本发明属于节能技术领域，尤其涉及一种增强节油片、制备方法及其应用方法。
背景技术
如今，全国机动车保有量已达3.25亿辆，每年同比增长18.32％。然而汽车尾气排放的一氧化碳、氮氧化合物以及PM2.5的贡献已是其他工业污染的29.5％，是当前急需解决的重大难题。
柴油成分中催化裂解化的组分较多，不饱和烷烃杂质含量较高，易影响发动机的工作，导致燃油消耗增加，尾气排放恶劣，发动机寿命缩短。现有技术中针对汽车尾气的排放的解决措施，主要从开发新型节能汽油、柴油或者从研发汽油、柴油的改良剂入手，然而，目前，市面上的改良剂琳琅满目，但效果并不显著，仍然无法彻底解决奥托循环发动机在工作中产生的未燃烧完全的汽油和柴油的废气以及PM2.5。
由此可见，现有技术中的改良剂，无法有效提高燃油利用效率，减少尾气污染物的排放量，危及人们身体健康。
发明内容
本发明实施例提供一种增强节油片，旨在解决现有燃油利用率低、尾气污染物的排放量大的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种增强节油片，含有下列重量份的组分：
Figure BDA0001783063080000011
Figure BDA0001783063080000021
本发明实施例还提供一种增强节油片的制备方法，包括以下步骤：
在温度为30-40℃条件下，将联苯、聚醚胺按量称取，混合、研磨充分，过80-100目筛，备用；
将苯骈三氮唑、棕榈酸按量称取，并添加到所述联苯、聚醚胺混合物中，混合、研磨充分，过80-100目筛；
将所述联苯、聚醚胺、苯骈三氮唑、棕榈酸混合物按量称取2.6-3g，送入单冲片机压片，制成直径14-16mm、厚度7-12mm的片剂，即得。
本发明实施例还提供一种增强节油片应用于柴油或汽油的方法，具体包括：
常温常压下，每20-30升柴油或汽油中加入1片增强节油片；所述增强节油片的重量为2.6-3g/片。
在本发明实施例中，采用联苯作为主要成分，与聚醚胺、苯骈三氮唑、棕榈酸配合所得的增强节油片，是一种携带方便、使用安全、节能、低碳、环保、省钱的产品；不但具有有效提高燃油利用效率，减少尾气污染物的排放量的作用，还能有效降低奥托循环发动机在工作中产生的未燃烧完全的汽油和柴油的废气以及PM2.5。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例中，采用联苯作为主要成分，通过联苯与聚醚胺的协同作用、以及苯骈三氮唑、棕榈酸配合所得的增强节油片，是一种携带方便、使用安全、节能、低碳、环保、省钱的产品；不但具有有效提高燃油利用效率，减少尾气污染物的排放量的作用，还能有效降低奥托循环发动机在工作中产生的未燃烧完全的汽油和柴油的废气以及PM2.5。
本发明实施例中，联苯是一种片状固体，熔点：68-70℃，密度(20℃)1.04kg/升，分子式：C12H10，或C6H5·C6H5，分子量：154.21，沸点：255℃，自燃点：540℃，研究法辛烷值：140；可溶解于甲苯、二甲苯及三甲苯中。
本发明实施例中，苯骈三氮唑(BTA)是一种白色絮状物；溶于乙醇、苯、甲苯、二甲苯微溶于水；分子式：C6H5N3，分子量：119.13，熔点：98.5℃；沸点：204℃，闪点：170℃。
本发明实施例中，棕榈酸也称软脂酸，学名“十六烷酸”，是一种高级脂肪酸，白色带珠光的磷片；不溶于水、溶于石油醚和乙醇。化学式：C16H32O2，分子量：256.42，熔点：63℃，密度：(25℃)0.8527；沸点：351℃，闪点：>110℃，棕榈酸的钠盐是肥皂的主要成份之一。
本发明实施例中，聚醚胺优选为聚醚胺FL1000；聚醚胺FL1000是一类主链为聚醚结构，末端活性功能为胺基的聚合物。分子量：1000，密度(20℃)：0.948，具有优良的清净、分散、破乳、缓蚀及抗氧化性能。
本发明实施例中，聚醚胺和联苯具有显著的协同改进作用。
实施例1
本发明实施例中，一种增强节油片，由以下按照重量份的原料组成：联苯10份、苯骈三氮唑1份、棕榈酸1份、聚醚胺FL1000 0.5份。
在温度为30℃条件下，将联苯、聚醚胺FL1000按量称取，混合、研磨充分，过90目筛，备用；将苯骈三氮唑、棕榈酸按量称取，并添加到所述联苯、聚醚胺FL1000混合物中，混合、研磨充分，过90目筛；将所述联苯、聚醚胺FL1000、苯骈三氮唑、棕榈酸混合物按量称取2.7g，送入单冲片机压片，制成直径15mm、厚度10mm的片剂，即得。
实施例2
本发明实施例中，一种增强节油片，由以下按照重量份的原料组成：联苯30份、苯骈三氮唑5份、棕榈酸5份、聚醚胺FL1000 3份。
在温度为35℃条件下，将联苯、聚醚胺FL1000按量称取，混合、研磨充分，过80目筛，备用；将苯骈三氮唑、棕榈酸按量称取，并添加到所述联苯、聚醚胺FL1000混合物中，混合、研磨充分，过80目筛；将所述联苯、聚醚胺FL1000、苯骈三氮唑、棕榈酸混合物确定按量称取2.8g，送入单冲片机压片，制成直径15mm、厚度11mm的片剂，即得。
实施例3
本发明实施例中，一种增强节油片，由以下按照重量份的原料组成：联苯15份、苯骈三氮唑2份、棕榈酸2份、聚醚胺FL1000 1份。
在温度为38℃条件下，将联苯、聚醚胺FL1000按量称取，混合、研磨充分，过90目筛，备用；将苯骈三氮唑、棕榈酸按量称取，并添加到所述联苯、聚醚胺FL1000混合物中，混合、研磨充分，过90目筛；将所述联苯、聚醚胺FL1000、苯骈三氮唑、棕榈酸混合物按量称取3g，送入单冲片机压片，制成直径16mm、厚度11mm的片剂，即得。
实施例4
本发明实施例中，一种增强节油片，由以下按照重量份的原料组成：联苯25份、苯骈三氮唑3份、棕榈酸3份、聚醚胺FL1000 2份。
在温度为40℃条件下，将联苯、聚醚胺FL1000按量称取，混合、研磨充分，过100目筛，备用；将苯骈三氮唑、棕榈酸按量称取，并添加到所述联苯、聚醚胺FL1000混合物中，混合、研磨充分，过100目筛；将所述联苯、聚醚胺FL1000、苯骈三氮唑、棕榈酸混合物按量称取2.6g，送入单冲片机压片，制成直径15mm、厚度9mm的片剂，即得。
实施例5
本发明实施例中，一种增强节油片，由以下按照重量份的原料组成：联苯20份、苯骈三氮唑2.5份、棕榈酸2.5份、聚醚胺FL1000 1.2份。
在温度为35℃条件下，将联苯、聚醚胺FL1000按量称取，混合、研磨充分，过80目筛，备用；将苯骈三氮唑、棕榈酸按量称取，并添加到所述联苯、聚醚胺FL1000混合物中，混合、研磨充分，过80目筛；将所述联苯、聚醚胺FL1000、苯骈三氮唑、棕榈酸混合物按量称取2.9g，送入单冲片机压片，制成直径16mm、厚度10mm的片剂，即得。
对比例1
除不含有聚醚胺FL1000组分外，其余原料含量及制备过程与实施例5一致。
对比例2
除不含有联苯组分外，其余原料含量及制备过程与实施例5一致。
对比例3
除不含有聚醚胺FL1000以及联苯组分外，其余原料含量及制备过程与实施例5一致。
对比例4
除聚醚胺FL1000添加量改为4份外，其余原料含量及制备过程与实施例5一致。
对比例5
除联苯添加量改为8份外，其余原料含量及制备过程与实施例5一致。
对比例6
除棕榈酸添加量改为0.5份外，其余原料含量及制备过程与实施例5一致。
将实施例1-5以及对比例1-6所得片剂，按比例分别加入-10#柴油中，进行检验，检验结果见表1。
表1
Figure BDA0001783063080000051
Figure BDA0001783063080000061
综上，根据实施例1-5以及对比例1-6可知，实施例1-5所制备的增强节油片可以实现大幅提高十六烷值，提高热效率，节能减排，且其制备受组分及各组分比例影响作用大；此外，本发明所制备的增强节油片应用于柴油或汽油中，对发动机友好、无副作用，可显著增强动力20-30％，节省油量5％-8％，实现尾气污染物排放量下降50％、PM2.5下降50％。
值得注意的是，根据实施例5及对比例1-3可知，未添加聚醚胺的对比例1、未添加联苯的对比例2，以及未添加聚醚胺与联苯的对比例3的热值均低于40MJ/Kg、十六烷值均低于60，而实施例5的热值达到45.541MJ/Kg、十六烷值达到62，可见，本发明中聚醚胺与联苯具有协同作用，实施例5的技术效果明显优于对比例1-3的技术效果。
本发明实施例还提供了一种上述增强节油片应用于汽油或柴油中，具体为：常温常压下，每20-30升柴油或汽油中加入1片增强节油片；该增强节油片的重量为2.6-3g/片，可速溶并分散在汽油或柴油中。在寒冷季节只要采用与汽温相符的柴油，比如：-10#，-20#，-35#，-50#柴油；该增强节能片可在几分钟溶解分散在柴油或汽油中，不会堵塞滤芯器。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种增强节油片，其特征在于，所述节油片含有下列重量份的组分：
联苯 10-30份；
苯骈三氮唑 1-5份；
棕榈酸 1-5份；
聚醚胺 0.5-3份。
2.如权利要求1所述的节油片，其特征在于，所述节油片含有下列重量份的组分：
联苯 15-25份；
苯骈三氮唑 2-3份；
棕榈酸 2-3份；
聚醚胺 1-2份。
3.如权利要求1所述的节油片，其特征在于，所述节油片含有下列重量份的组分：
联苯 20份；
苯骈三氮唑 2.5份；
棕榈酸 2.5份；
聚醚胺 1.2份。
4.如权利要求1-3任一权利要求所述的增强节油片，其特征在于，所述聚醚胺选用聚醚胺FL1000。
5.一种如权利要求1-4任一权利要求所述的增强节油片的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
在温度为30-40℃条件下，将联苯、聚醚胺按量称取，混合、研磨充分，过80-100目筛，备用；
将苯骈三氮唑、棕榈酸按量称取，并添加到所述联苯、聚醚胺混合物中，混合、研磨充分，过80-100目筛；
将所述联苯、聚醚胺、苯骈三氮唑、棕榈酸混合物按量称取2.6-3g，送入单冲片机压片，制成直径14-16mm、厚度7-12mm的片剂，即得。
6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述温度为35℃。
7.一种如权利要求1-4任一权利要求所述的增强节油片应用于柴油或汽油的方法，其特征在于，具体包括：
常温常压下，每20-30升柴油或汽油中加入1片增强节油片；所述增强节油片的重量为2.6-3g/片。
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