CN110867356B - 一种熔断器及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熔断器,包括瓷底,所述瓷底的左端固定插接有第一支撑柱,所述瓷底的右端固定连接有第二支撑柱,所述第一支撑柱的上方插接有固定机构,所述固定机构的侧沿插接固定有熔管。本发明所述的一种熔断器及其安装方法,通过设置的固定机构侧面分布有四个插槽,熔管尾部的插板与插槽插接固定,当需要更换熔管时,只需转动旋钮,旋钮与固定机构的上表面固定连接,旋钮带动固定机构转动,使熔管随之转动,当正常的熔管转动到卡槽的中部时,停止转动旋钮,这时完成更换,简单快捷,避免在两个接线端之间更换熔管,安全可靠,同时一个固定机构可携带四个熔管,避免因熔管损坏无替代品而造成损失,实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备领域,特别涉及一种熔断器及其安装方法领域。
背景技术
电力设备在当今社会的生产生活上的作用已必不可少,电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等,但是电力设备的电流过大会影响电子制造行业的正常生产,甚至产生严重的危害,这时就需要一种熔断器。
如今的熔断器存在着一些问题,首先,现在的熔断器熔断过后还是需要人力在接线端之间更换,这样不仅耗时耗力,危险性也较高,其次,现在的熔断器由于没有灭火装置,易产生火灾,最后,现在的熔断器只能使用一次,不便于回收,经济性较差,鉴于此,我们提出一种熔断器及其安装方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种熔断器及其安装方法,可以有效解决以下问题:在接线端之间更换熔管时不仅耗时耗力,危险性也较高;现在的熔断器由于没有灭火装置,易产生火灾;现在的熔断器不便于回收,经济性较差。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种熔断器,包括瓷底,所述瓷底的左端固定插接有第一支撑柱,所述瓷底的右端固定连接有第二支撑柱,所述第一支撑柱的上方插接有固定机构,所述固定机构的侧沿插接固定有熔管。
优选的,所述第一支撑柱的左侧固定安装有下接线端,所述第一支撑柱的上端的右侧固定安装有接触电极,所述第一支撑柱的底端的右侧开设有固定槽,所述接触电极与下接线端通过导线连接。
优选的,所述瓷底的上表面右侧开设有废品槽,所述瓷底的左端与固定槽插接固定,通过设置的瓷底上表面的废品槽,熔丝燃烧断裂,第一铜管和第二铜管断开,第一铜管通过释放口掉入废品槽,而第二铜管始终固定在固定机构上,这样便于回收,经济性较强,同时,燃烧产生的熔渣也会掉落在废品槽中,环保性能强。
优选的,所述固定机构的上表面固定安装有旋钮,所述固定机构的侧面开设有插槽,所述插槽的内部固定安装有电极板,所述固定机构的下表面开设有固定凹槽,所述固定凹槽的侧沿且位于插槽相对的位置固定安装有活动电极,所述电极板与活动电极通过导线连接,通过设置的固定机构侧面均匀分布有四个插槽,熔管尾部的插板与插槽插接固定,当需要更换熔管时,只需转动旋钮,旋钮与固定机构的上表面固定连接,旋钮带动固定机构转动,使熔管随之转动,当正常的熔管转动到卡槽的中部时,固定电极与电极滑槽电性连接,停止转动旋钮,这时完成更换,简单快捷,避免在两个接线端之间更换熔管,安全可靠,同时一个固定机构可携带四个熔管,避免因熔管损坏无替代品而造成损失,实用性较强。
优选的,所述熔管包括第一铜管,所述第一铜管的尾端设置有第二铜管,所述第一铜管和第二铜管的连接处的外延固定套接有固定环,所述第一铜管的远离第二铜管的一端的上表面开设有电极滑槽,所述第二铜管的远离第一铜管的一端端部固定安装有插板,所述第一铜管的左端固定安装有熔丝,所述第一铜管和第二铜管通过熔丝连接,所述第二铜管的右端开设有惰性气体槽,所述惰性气体槽的开口处固定安装有易燃挡板,且所述惰性气体槽通过易燃挡板密封,通过设置的熔管分为第一铜管和第二铜管,第一铜管与第二铜管通过熔丝连接,第二铜管内部设置有惰性气体槽,当熔丝燃烧火势过大,惰性气体槽开口处的易燃挡板被引燃,惰性气体槽内部的惰性气体立刻喷出,将火势控制,安全性较强。
优选的,所述第二支撑柱的右侧固定安装有上接线端,所述第二支撑柱的上端左侧固定安装有释放帽,所述释放帽的底面的中部开设有释放口,所述释放帽的中部开设有卡槽,所述卡槽的上沿固定安装有固定电极,所述固定电极与上接线端通过导线连接。
优选的,所述固定槽的内沿与固定机构插接,并通过螺栓固定,所述接触电极与活动电极电性连接。
优选的,所述第二铜管的左端与插槽固定插接,所述插板与电极板卡接固定,所述惰性气体槽的内部填充有惰性阻燃气体,所述易燃挡板为FRP板。
优选的,所述固定电极与电极滑槽电性连接,所述第一铜管的右端与卡槽卡接固定,所述释放口的大小与第一铜管适配。
本发明提供了一种熔断器的安装方法,所述具体步骤如下:
步骤一:将瓷底的左端卡接在第一支撑柱的固定槽中,并通过螺栓将两者固定,随后将第一支撑柱的上端与固定机构的底面的固定凹槽插接;
步骤二:完成步骤一后,将熔管的第二铜管的左端插入固定机构的插槽中,电极板与插板插接固定,转动旋钮,带动熔管旋转,使熔管的远离固定机构的一端进入卡槽中,固定电极与电极滑槽电性连接,停止转动,将固定机构和第一支撑柱通过螺栓固定;
步骤三:完成步骤二后,将第一支撑柱的下接线端与用电器电性连接,第二支撑柱的上接线端与电源电性连接,完成导通电路。
与现有技术相比,本发明通过设置的固定机构侧面均匀分布有四个插槽,熔管尾部的插板与插槽插接固定,当需要更换熔管时,只需转动旋钮,旋钮与固定机构的上表面固定连接,旋钮带动固定机构转动,使熔管随之转动,当正常的熔管转动到卡槽的中部时,固定电极与电极滑槽电性连接,停止转动旋钮,这时完成更换,简单快捷,避免在两个接线端之间更换熔管,安全可靠,同时一个固定机构可携带四个熔管,避免因熔管损坏无替代品而造成损失,实用性较强。
与现有技术相比,本发明通过设置的熔管分为第一铜管和第二铜管,第一铜管与第二铜管通过熔丝连接,第二铜管内部设置有惰性气体槽,当熔丝燃烧火势过大,惰性气体槽开口处的易燃挡板被引燃,惰性气体槽内部的惰性气体立刻喷出,将火势控制,安全性较强。
与现有技术相比,本发明通过设置的瓷底上表面的废品槽,熔丝燃烧断裂,固定环融化,第一铜管和第二铜管断开,第一铜管通过释放口掉入废品槽,而第二铜管始终固定在固定机构上,这样便于回收,经济性较强,同时,燃烧产生的熔渣也会掉落在废品槽中,环保性能强。
附图说明
图1为本发明一种熔断器的整体结构示意图。
图2为本发明一种熔断器的第一支撑柱结构示意图。
图3为本发明一种熔断器的固定机构的结构剖视示意图。
图4为本发明一种熔断器的熔管的结构示意图。
图5为本发明一种熔断器的熔管的剖视示意图。
图6为本发明一种熔断器的图1中A的放大图。
图7为本发明一种熔断器的释放帽剖视示意图。
图中:1、瓷底;2、第一支撑柱;3、固定机构;4、熔管;5、第二支撑柱;101、废品槽;201、下接线端;202、接触电极;203、固定槽;301、旋钮;302、插槽;303、电极板;304、固定凹槽;305、活动电极;401、第一铜管;402、第二铜管;403、固定环;404、插板;405、电极滑槽;406、熔丝;407、惰性气体槽;408、易燃挡板;501、上接线端;502、释放帽;503、释放口;504、卡槽;505、固定电极。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-7所示,一种熔断器,包括瓷底1,瓷底1的左端固定插接有第一支撑柱2,瓷底1的右端固定连接有第二支撑柱5,第一支撑柱2的上方插接有固定机构3,固定机构3的侧沿插接固定有熔管4。
进一步的,第一支撑柱2的左侧固定安装有下接线端201,第一支撑柱2的上端的右侧固定安装有接触电极202,第一支撑柱2的底端的右侧开设有固定槽203,接触电极202与下接线端201通过导线连接。
进一步的,瓷底1的上表面右侧开设有废品槽101,瓷底1的左端与固定槽203插接固定,通过设置的瓷底1上表面的废品槽101,熔丝406燃烧断裂,第一铜管401和第二铜管402断开,第一铜管401通过释放口503掉入废品槽101,而第二铜管402始终固定在固定机构3上,这样便于回收,经济性较强,同时,燃烧产生的熔渣也会掉落在废品槽101中,环保性能强。
进一步的,固定机构3的上表面固定安装有旋钮301,固定机构3的侧面开设有插槽302,插槽302的内部固定安装有电极板303,固定机构3的下表面开设有固定凹槽304,固定凹槽304的侧沿且位于插槽302的相对的位置固定安装有活动电极305,电极板303与活动电极305通过导线连接,通过设置的固定机构3侧面均匀分布有四个插槽302,熔管4尾部的插板404与插槽302插接固定,当需要更换熔管4时,只需转动旋钮301,旋钮301与固定机构3的上表面固定连接,旋钮3带动固定机构301转动,使熔管4随之转动,当正常的熔管4转动到卡槽504的中部时,固定电极505与电极滑槽405电性连接,停止转动旋钮301,这时完成更换,简单快捷,避免在两个接线端之间更换熔管4,安全可靠,同时一个固定机构3可携带四个熔管4,避免因熔管4损坏无替代品而造成损失,实用性较强。
进一步的,熔管4包括第一铜管401,第一铜管401的尾端设置有第二铜管402,第一铜管401和第二铜管402的连接处的外延固定套接有固定环403,第一铜管401的远离第二铜管402的一端的上表面开设有电极滑槽405,第二铜管402的远离第一铜管401的一端端部固定安装有插板404,第一铜管401的左端固定安装有熔丝406,第一铜管401和第二铜管402通过熔丝406连接,第二铜管402的右端开设有惰性气体槽407,惰性气体槽407的开口处固定安装有易燃挡板408,且惰性气体槽407通过易燃挡板408密封,通过设置的熔管4分为第一铜管401和第二铜管402,第一铜管401与第二铜管402通过熔丝406连接,第二铜管402内部设置有惰性气体槽407,当熔丝406燃烧火势过大,惰性气体槽407的开口处的易燃挡板408被引燃,惰性气体槽407内部的惰性气体立刻喷出,将火势控制,安全性较强。
进一步的,第二支撑柱5的右侧固定安装有上接线端501,第二支撑柱5的上端左侧固定安装有释放帽502,释放帽502的底面的中部开设有释放口503,释放帽502的中部开设有卡槽504,卡槽504的上沿固定安装有固定电极505,固定电极505与上接线端501通过导线连接。
进一步的,固定槽203的内沿与固定机构3插接,并通过螺栓固定,接触电极202与活动电极305电性连接。
进一步的,第二铜管402的左端与插槽302固定插接,插板404与电极板303卡接固定,惰性气体槽407的内部填充有惰性阻燃氮气,所述易燃挡板408为FRP板。
进一步的,固定电极505与电极滑槽405电性连接,第一铜管401的右端与卡槽504卡接固定,释放口503的大小与第一铜管401适配。
本发明提供了一种熔断器的安装方法,具体步骤如下:
步骤一:将瓷底1的左端卡接在第一支撑柱2的固定槽203中,并通过螺栓将两者固定,随后将第一支撑柱2的上端与固定机构3的底面的固定凹槽304插接;
步骤二:完成步骤一后,将熔管4的第二铜管402的左端插入固定机构3的插槽302中,电极板303与插板404插接固定,转动旋钮301,带动熔管4旋转,使熔管4的远离固定机构3的一端进入卡槽504中,固定电极505与电极滑槽405电性连接,接触电极202与活动电极305电性连接,停止转动,将固定机构3和第一支撑柱2通过螺栓固定;
步骤三:完成步骤二后,将第一支撑柱2的下接线端201与用电器电性连接,第二支撑柱5的上接线端501与电源电性连接,完成导通电路。
需要说明的是,本发明为一种熔断器,在使用时,首先,将瓷底1的左端卡接在第一支撑柱2的固定槽203中,并通过螺栓将两者固定,随后将第一支撑柱2的上端与固定机构3的底面的固定凹槽304插接,其次,将熔管4的第二铜管402的左端插入固定机构3的插槽302中,电极板303与插板404插接固定,转动旋钮301,带动熔管4旋转,使熔管4的远离固定机构3的一端进入卡槽504中,固定电极505与电极滑槽405电性连接,接触电极202与活动电极305电性连接,停止转动,将固定机构3和第一支撑柱2通过螺栓固定,最后,将第一支撑柱2的下接线端201与用电器电性连接,第二支撑柱5的上接线端501与电源电性连接,完成导通电路,需要更换熔管4时,通过设置的固定机构3侧面均匀分布有四个插槽302,熔管4尾部的插板404与插槽302插接固定,当需要更换熔管4时,只需转动旋钮301,旋钮301与固定机构3的上表面固定连接,旋钮3带动固定机构301转动,使熔管4随之转动,当正常的熔管4转动到卡槽504的中部时,固定电极505与电极滑槽405电性连接,停止转动旋钮301,这时完成更换,简单快捷,避免在两个接线端之间更换熔管4,安全可靠,同时一个固定机构3可携带四个熔管4,避免因熔管4损坏无替代品而造成损失,实用性较强,通过设置的熔管4分为第一铜管401和第二铜管402,第一铜管401与第二铜管402通过熔丝406连接,第二铜管402内部设置有惰性气体槽407,当熔丝406燃烧火势过大,惰性气体槽407的开口处的易燃挡板408被引燃,惰性气体槽407内部的惰性气体立刻喷出,将火势控制,安全性较强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种熔断器,包括瓷底(1),其特征在于:所述瓷底(1)的左端固定插接有第一支撑柱(2),所述瓷底(1)的右端固定连接有第二支撑柱(5),所述第一支撑柱(2)的上方插接有固定机构(3),所述固定机构(3)的侧沿插接固定有熔管(4),所述瓷底(1)的上表面右侧开设有废品槽(101),所述瓷底(1)的左端与固定槽(203)插接固定,所述固定机构(3)的上表面固定安装有旋钮(301),所述固定机构(3)的侧面开设有插槽(302),所述插槽(302)的内部固定安装有电极板(303),所述固定机构(3)的下表面开设有固定凹槽(304),所述固定凹槽(304)的侧沿且位于插槽(302)相对的位置固定安装有活动电极(305),所述电极板(303)与活动电极(305)通过导线连接,所述熔管(4)包括第一铜管(401),所述第一铜管(401)的尾端设置有第二铜管(402),所述第一铜管(401)和第二铜管(402)的连接处的外延固定套接有固定环(403),所述第一铜管(401)的远离第二铜管(402)的一端的上表面开设有电极滑槽(405),所述第二铜管(402)的远离第一铜管(401)的一端端部固定安装有插板(404),所述第一铜管(401)的左端固定安装有熔丝(406),所述第一铜管(401)和第二铜管(402)通过熔丝(406)连接,所述第二铜管(402)的右端开设有惰性气体槽(407),所述惰性气体槽(407)的开口处固定安装有易燃挡板(408),且所述惰性气体槽(407)通过易燃挡板(408)密封,所述第二铜管(402)的左端与插槽(302)固定插接,所述插板(404)与电极板(303)卡接固定,所述惰性气体槽(407)的内部填充有惰性阻燃氮气,所述易燃挡板(408)为FRP板,固定电极(505)与电极滑槽(405)电性连接,所述第一铜管(401)的右端与卡槽(504)卡接固定,释放口(503)的大小与第一铜管(401)适配。
2.根据权利要求1所述的一种熔断器,其特征在于:所述第一支撑柱(2)的左侧固定安装有下接线端(201),所述第一支撑柱(2)的上端的右侧固定安装有接触电极(202),所述第一支撑柱(2)的底端的右侧开设有固定槽(203),所述接触电极(202)与下接线端(201)通过导线连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔断器,其特征在于:所述第二支撑柱(5)的右侧固定安装有上接线端(501),所述第二支撑柱(5)的上端左侧固定安装有释放帽(502),所述释放帽(502)的底面的中部开设有释放口(503),所述释放帽(502)的中部开设有卡槽(504),所述卡槽(504)的上沿固定安装有固定电极(505),所述固定电极(505)与上接线端(501)通过导线连接。
4.根据权利要求2所述的一种熔断器,其特征在于:所述固定槽(203)的内沿与固定机构(3)插接,并通过螺栓固定,所述接触电极(202)与活动电极(305)电性连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种熔断器的安装方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:将瓷底(1)的左端卡接在第一支撑柱(2)的固定槽(203)中,并通过螺栓将两者固定,随后将第一支撑柱(2)的上端与固定机构(3)的底面的固定凹槽(304)插接;
步骤二:完成步骤一后,将熔管(4)的第二铜管(402)的左端插入固定机构(3)的插槽(302)中,电极板(303)与插板(404)插接固定,转动旋钮(301),带动熔管(4)旋转,使熔管(4)的远离固定机构(3)的一端进入卡槽(504)中,固定电极(505)与电极滑槽(405)电性连接,接触电极(202)与活动电极(305)电性连接,停止转动,将固定机构(3)和第一支撑柱(2)通过螺栓固定;
步骤三:完成步骤二后,将第一支撑柱(2)的下接线端(201)与用电器电性连接,第二支撑柱(5)的上接线端(501)与电源电性连接,完成导通电路。
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