CN110864120B - 一种油田阀门装置及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油田阀门装置及操作方法，具体涉及油田阀门领域，包括阀门本体，所述阀门本体的顶部可拆卸安装有阀门盖体，所述阀门盖体的底部一体形成有位于阀门本体内部的电磁组件，所述阀门盖体的顶部安装有与电磁组件电性连接的导线，所述阀门盖体的中部螺纹套装有拆卸杆，所述拆卸杆的底部固定安装有位于阀门本体内部的密封活塞。本发明通过设置连接弹簧，利用浮球收到原油的冲击力配合连接弹簧的弹力，实现了对阀门本体底部原油的搅拌，使得在打开阀门的瞬间，将原油内部的杂质冲散，从而降低金属杂质与砂石对阀门内部组件的冲击，继而减少阀门内部元件的磨损，增加了整个阀门的使用寿命。

Description

一种油田阀门装置及操作方法

技术领域

本发明涉及油田阀门技术领域，更具体地说，本发明涉及一种油田阀门装置及操作方法。

背景技术

在采油领域中，井口装置是采油的重要设备。采油井口主要由下法兰、大四通、上法兰、小四通及油井阀门等组成。

其中油井阀门作为调整控制中枢元件，仍然具有很多问题，主要在于因为原油中存有大量的金属杂质和砂石，导致阀门在打开过程中存在极大的磨损，此外，阀门关闭时，大量的杂质因为自身密度较大沉淀在阀门的底部，导致在阀门打开的瞬间，大量的杂质对阀门内部元件进行冲击，极大的增加了关闭打开阀门过程的磨损，也极大限制了油井阀门的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种油田阀门装置及操作方法，通过设置连接弹簧，利用浮球收到原油的冲击力配合连接弹簧的弹力，实现了对阀门本体底部原油的搅拌，使得在打开阀门的瞬间，将原油内部的杂质冲散，从而降低金属杂质与砂石对阀门内部组件的冲击，继而减少阀门内部元件的磨损，此外通过设置转叶组件，利用扇叶在打开阀门过程中的转动，也起到的搅拌原油，打散原油中大分子杂质，减少杂质对阀门内部元件磨损，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油田阀门装置，包括阀门本体，所述阀门本体的顶部可拆卸安装有阀门盖体，所述阀门盖体的底部一体形成有位于阀门本体内部的电磁组件，所述阀门盖体的顶部安装有与电磁组件电性连接的导线，所述阀门盖体的中部螺纹套装有拆卸杆，所述拆卸杆的底部固定安装有位于阀门本体内部的密封活塞，所述拆卸杆的外部从上到下固定套装有纳米滤网和第一滤网组件，所述拆卸杆的外部从上至下依次活动套装有第二滤网组件和转叶组件，所述密封活塞的底部固定安装有固定套杆，所述固定套杆的底部活动套装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有浮球，所述伸缩杆的外部活动套装有连接弹簧，所述连接弹簧的上下两端分别与固定套杆和浮球之间的侧面固定连接，所述第一滤网组件包括第一滤网和第一封盖板，所述第一滤网和第一封盖板均呈半圆状，所述第二滤网组件包括第二滤网组件和第二滤网，所述第二滤网组件和第二滤网均呈半圆状，所述阀门本体顶部的左右两侧均可拆卸安装有位于纳米滤网和第一滤网组件之间的清理活塞。

在一个优选地实施方式中，所述纳米滤网、第一滤网组件、第二滤网组件和转叶组件均位于密封活塞和阀门盖体之间，所述纳米滤网、第一滤网组件、第二滤网组件和转叶组件的位置从上至下依次分布，所述第一滤网组件和第二滤网组件之间的距离为三至五毫米。

在一个优选地实施方式中，所述转叶组件包括扇叶，所述扇叶活动套装在拆卸杆的外部，所述扇叶的侧面焊接有扇叶，所述扇叶为呈倾斜状的磁性金属。

在一个优选地实施方式中，所述固定套杆的顶部固定套装有连接套，且连接套的顶部与密封活塞的底面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一滤网组件的外部固定套装有位于拆卸杆外部的固定轴承。

在一个优选地实施方式中，具体操作方法如下；

第一步：首先安装好各个组件，此时关闭阀门第一滤网与第二滤网组件重合，然后打开阀门此时阀门第一滤网与第二滤网重合；

第二步：打开阀门时浮球收到原油的冲击力配合连接弹簧的弹力，实现了对阀门本体底部原油的搅拌，使得在打开阀门的瞬间，将原油内部的杂质冲散，此外利用扇叶在打开阀门过程中的转动，也起到的搅拌原油，打散原油中大分子杂质；

第三步：利用电磁组件对金属条的磁力，由于金属条呈倾斜状，因此金属条两端的磁力大小不一，这样可以加速转叶组件的转动，又通过电磁组件对金属杂质产生磁力，使得金属杂质将上升进入第一滤网组件和纳米滤网之间；

第三步：当准备关闭阀门时，转动拆卸杆，此时第一滤网组件和第二滤网组件上的第一滤网和第二滤网组件错开，整个第一滤网组件和纳米滤网之间形成相对密封的环境；

第四步；通过打开清理活塞利用高压水流将第一滤网组件和纳米滤网之间的金属杂质冲刷干净，继而实现了对金属杂质的初步清理；

第五步：最终关闭清理活塞，关闭阀门，即可。

在一个优选地实施方式中，所述第一滤网与第一封盖板和第二滤网组件和第二滤网的大小形状相同。

在一个优选地实施方式中，所述第二滤网组件和第二滤网均为非磁性金属板。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置连接弹簧，利用浮球收到原油的冲击力配合连接弹簧的弹力，实现了对阀门本体底部原油的搅拌，使得在打开阀门的瞬间，将原油内部的杂质冲散，从而降低金属杂质与砂石对阀门内部组件的冲击，继而减少阀门内部元件的磨损，增加了整个阀门的使用寿命；

2、本发明通过设置转叶组件，利用扇叶在打开阀门过程中的转动，也起到的搅拌原油，打散原油中大分子杂质，减少杂质对阀门内部元件磨损，也同样起到增加了整个阀门的使用寿命的作用；

3、本发明通过设置电磁组件，利用电磁组件对金属条的磁力，由于金属条呈倾斜状，因此金属条两端的磁力大小不一，这样可以加速转叶组件的转动，从而避免了转叶组件因此杂质堆积而卡死的问题。

4、本发明通过电磁组件对金属杂质产生磁力，使得金属杂质将上升进入第一滤网组件和纳米滤网之间，当准备关闭阀门时，转动拆卸杆，此时第一滤网组件和第二滤网组件上的第一滤网和第二滤网组件错开，整个第一滤网组件和纳米滤网之间形成相对密封的环境，然后通过打开清理活塞，利用高压水流将第一滤网组件和纳米滤网之间的金属杂质冲刷干净，继而实现了对金属杂质的初步清理，即保证了原油的纯净也降低了对后续阀门的磨损，极大的保证了系列阀门使用的安全。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1的A处结构示意图。

图3为本发明的转叶组件结构示意图。

图4为本发明的第一滤网组件结构示意图。

图5为本发明的第二滤网组件结构示意图。

图6为本发明的图1的B处结构示意图。

图7为本发明的第一滤网组件和第一滤网组件结构示意图。

附图标记为：1、阀门本体；2、阀门盖体；3、拆卸杆；4、电磁组件；41、导线；5、纳米滤网；6、转叶组件；61、扇叶；62、金属条；7、第一滤网组件；701、第一滤网；702、第一封盖板；71、第二滤网组件；711、第二封盖板；712、第二滤网；72、固定轴承；8、密封活塞；9、固定套杆；10、伸缩杆；11、连接弹簧；12、浮球；13、清理活塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-7所示的一种油田阀门装置，包括阀门本体1，所述阀门本体1的顶部可拆卸安装有阀门盖体2，所述阀门盖体2的底部一体形成有位于阀门本体1内部的电磁组件4，所述阀门盖体2的顶部安装有与电磁组件4电性连接的导线41，所述阀门盖体2的中部螺纹套装有拆卸杆3，所述拆卸杆3的底部固定安装有位于阀门本体1内部的密封活塞8，所述拆卸杆3的外部从上到下固定套装有纳米滤网5和第一滤网组件7，所述拆卸杆3的外部从上至下依次活动套装有第二滤网组件71和转叶组件6，所述密封活塞8的底部固定安装有固定套杆9，所述固定套杆9的底部活动套装有伸缩杆10，所述伸缩杆10的底部固定安装有浮球12，所述伸缩杆10的外部活动套装有连接弹簧11，所述连接弹簧11的上下两端分别与固定套杆9和浮球12之间的侧面固定连接，所述第一滤网组件7包括第一滤网701和第一封盖板702，所述第一滤网701和第一封盖板702均呈半圆状，所述第二滤网组件71包括第二滤网组件711和第二滤网712，所述第二滤网组件711和第二滤网712均呈半圆状，所述阀门本体1顶部的左右两侧均可拆卸安装有位于纳米滤网5和第一滤网组件7之间的清理活塞13；

所述纳米滤网5、第一滤网组件7、第二滤网组件71和转叶组件6均位于密封活塞8和阀门盖体2之间，所述纳米滤网5、第一滤网组件7、第二滤网组件71和转叶组件6的位置从上至下依次分布，所述第一滤网组件7和第二滤网组件71之间的距离为三至五毫米，所述转叶组件6包括扇叶61，所述扇叶61活动套装在拆卸杆3的外部，所述扇叶61的侧面焊接有扇叶61，所述扇叶61为呈倾斜状的磁性金属，所述固定套杆9的顶部固定套装有连接套，且连接套的顶部与密封活塞8的底面固定连接，所述第一滤网组件7的外部固定套装有位于拆卸杆3外部的固定轴承72。

在一个优选地实施方式中，具体操作方法如下；

第一步：首先安装好各个组件，此时关闭阀门第一滤网701与第二滤网组件711重合，然后打开阀门此时阀门第一滤网701与第二滤网712重合；

第二步：打开阀门时浮球12收到原油的冲击力配合连接弹簧11的弹力，实现了对阀门本体1底部原油的搅拌，使得在打开阀门的瞬间，将原油内部的杂质冲散，此外利用扇叶61在打开阀门过程中的转动，也起到的搅拌原油，打散原油中大分子杂质；

第三步：利用电磁组件4对金属条62的磁力，由于金属条62呈倾斜状，因此金属条62两端的磁力大小不一，这样可以加速转叶组件6的转动，又通过电磁组件4对金属杂质产生磁力，使得金属杂质将上升进入第一滤网组件7和纳米滤网5之间；

第三步：当准备关闭阀门时，转动拆卸杆3，此时第一滤网组件7和第二滤网组件71上的第一滤网701和第二滤网组件711错开，整个第一滤网组件7和纳米滤网5之间形成相对密封的环境；

第四步；通过打开清理活塞13利用高压水流将第一滤网组件7和纳米滤网5之间的金属杂质冲刷干净，继而实现了对金属杂质的初步清理；

第五步：最终关闭清理活塞13，关闭阀门，即可，所述第一滤网701与第一封盖板702和第二滤网组件711和第二滤网712的大小形状相同，所述第二滤网组件711和第二滤网712均为非磁性金属板。

具体实施方式为：通过设置连接弹簧11，利用浮球12收到原油的冲击力配合连接弹簧11的弹力，实现了对阀门本体1底部原油的搅拌，使得在打开阀门的瞬间，将原油内部的杂质冲散，从而降低金属杂质与砂石对阀门内部组件的冲击，继而减少阀门内部元件的磨损，增加了整个阀门的使用寿命；通过设置转叶组件6，利用扇叶61在打开阀门过程中的转动，也起到的搅拌原油，打散原油中大分子杂质，减少杂质对阀门内部元件磨损，也同样起到增加了整个阀门的使用寿命的作用；通过设置电磁组件4，利用电磁组件4对金属条62的磁力，由于金属条62呈倾斜状，因此金属条62两端的磁力大小不一，这样可以加速转叶组件6的转动，从而避免了转叶组件6因此杂质堆积而卡死的问题；通过电磁组件4对金属杂质产生磁力，使得金属杂质将上升进入第一滤网组件7和纳米滤网5之间，当准备关闭阀门时，转动拆卸杆3，此时第一滤网组件7和第二滤网组件71上的第一滤网701和第二滤网组件711错开，整个第一滤网组件7和纳米滤网5之间形成相对密封的环境，然后通过打开清理活塞13，利用高压水流将第一滤网组件7和纳米滤网5之间的金属杂质冲刷干净，继而实现了对金属杂质的初步清理，即保证了原油的纯净也降低了对后续阀门的磨损，极大的保证了系列阀门使用的安全。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油田阀门装置，包括阀门本体（1），所述阀门本体（1）的顶部可拆卸安装有阀门盖体（2），其特征在于：所述阀门盖体（2）的底部一体形成有位于阀门本体（1）内部的电磁组件（4），所述阀门盖体（2）的顶部安装有与电磁组件（4）电性连接的导线（41），所述阀门盖体（2）的中部螺纹套装有拆卸杆（3），所述拆卸杆（3）的底部固定安装有位于阀门本体（1）内部的密封活塞（8），所述拆卸杆（3）的外部从上到下固定套装有纳米滤网（5）和第一滤网组件（7），所述拆卸杆（3）的外部从上至下依次活动套装有第二滤网组件（71）和转叶组件（6），所述密封活塞（8）的底部固定安装有固定套杆（9），所述固定套杆（9）的底部活动套装有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的底部固定安装有浮球（12），所述伸缩杆（10）的外部活动套装有连接弹簧（11），所述连接弹簧（11）的上下两端分别与固定套杆（9）和浮球（12）之间的侧面固定连接，所述第一滤网组件（7）包括第一滤网（701）和第一封盖板（702），所述第一滤网（701）和第一封盖板（702）均呈半圆状，所述第二滤网组件（71）包括第二滤网组件（711）和第二滤网（712），所述第二滤网组件（711）和第二滤网（712）均呈半圆状，所述阀门本体（1）顶部的左右两侧均可拆卸安装有位于纳米滤网（5）和第一滤网组件（7）之间的清理活塞（13）。

2.根据权利要求1所述的一种油田阀门装置，其特征在于：所述纳米滤网（5）、第一滤网组件（7）、第二滤网组件（71）和转叶组件（6）均位于密封活塞（8）和阀门盖体（2）之间，所述纳米滤网（5）、第一滤网组件（7）、第二滤网组件（71）和转叶组件（6）的位置从上至下依次分布，所述第一滤网组件（7）和第二滤网组件（71）之间的距离为三至五毫米。

3.根据权利要求1所述的一种油田阀门装置，其特征在于：所述转叶组件（6）包括扇叶（61），所述扇叶（61）活动套装在拆卸杆（3）的外部，所述扇叶（61）的侧面焊接有扇叶（61），所述扇叶（61）为呈倾斜状的磁性金属。

4.根据权利要求1所述的一种油田阀门装置，其特征在于：所述固定套杆（9）的顶部固定套装有连接套，且连接套的顶部与密封活塞（8）的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油田阀门装置，其特征在于：所述第一滤网组件（7）的外部固定套装有位于拆卸杆（3）外部的固定轴承（72）。

6.根据权利要求1所述的一种油田阀门装置，具体操作方法如下；其特征在于：

第一步：首先安装好各个组件，此时关闭阀门第一滤网（701）与第二滤网组件（711）重合，然后打开阀门此时阀门第一滤网（701）与第二滤网（712）重合；

第二步：打开阀门时浮球（12）收到原油的冲击力配合连接弹簧（11）的弹力，实现了对阀门本体（1）底部原油的搅拌，使得在打开阀门的瞬间，将原油内部的杂质冲散，此外利用扇叶（61）在打开阀门过程中的转动，也起到的搅拌原油，打散原油中大分子杂质；

第三步：利用电磁组件（4）对金属条（62）的磁力，由于金属条（62）呈倾斜状，因此金属条（62）两端的磁力大小不一，这样可以加速转叶组件（6）的转动，又通过电磁组件（4）对金属杂质产生磁力，使得金属杂质将上升进入第一滤网组件（7）和纳米滤网（5）之间；

第三步：当准备关闭阀门时，转动拆卸杆（3），此时第一滤网组件（7）和第二滤网组件（71）上的第一滤网（701）和第二滤网组件（711）错开，整个第一滤网组件（7）和纳米滤网（5）之间形成相对密封的环境；

第四步；通过打开清理活塞（13）利用高压水流将第一滤网组件（7）和纳米滤网（5）之间的金属杂质冲刷干净，继而实现了对金属杂质的初步清理；

第五步：最终关闭清理活塞（13），关闭阀门，即可。

7.根据权利要求1所述的一种油田阀门装置，其特征在于：所述第一滤网（701）与第一封盖板（702）和第二滤网组件（711）和第二滤网（712）的大小形状相同。

8.根据权利要求1所述的一种油田阀门装置，其特征在于：所述第二滤网组件（711）和第二滤网（712）均为非磁性金属板。

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