发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种安全可靠的便于降温散热的软件测试设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全可靠的便于降温散热的软件测试设备,包括底座、过滤机构、进气机构、外壳、排气机构、控制器和两个升降机构,所述外壳的两侧分别通过两个升降机构设置在底座的上方,所述过滤机构位于外壳和底座之间,所述排气机构设置在外壳的上方,所述控制器固定在外壳上,所述控制器内设有PLC,所述进气机构设置在外壳内的底部,所述外壳内设有基板,所述基板上设有若干气孔;
所述进气机构包括气泵、进气管、出气管、喷管、喷头和电机,所述气泵固定在外壳内的底部,所述进气管的顶端固定在气泵的下方,所述进气管的底端与过滤机构连接,所述出气管的底端固定在气泵的上方,所述喷管的中心处设有圆孔,所述出气管的顶端与圆孔的内壁密封连接,所述电机固定在外壳内,所述电机与喷管传动连接,所述喷头均匀分布在喷管上,所述电机和气泵均与PLC电连接;
所述过滤机构包括水箱、过滤管、排水管和设置在水箱内的过滤组件,所述水箱固定在底座的上方,所述水箱抵靠在外壳的下方,所述过滤管的一端设置在水箱的外侧,所述过滤管的另一端设置在水箱内的底部,所述排水管固定在水箱的下方,所述排水管内设有阀门,所述阀门与PLC电连接,所述过滤组件包括进气罩、支撑单元、第一滤网、第二滤网和固定管,所述进气罩固定在进气管的底端,所述第一滤网通过支撑单元设置在水箱内,所述固定管固定在第一滤网的上方,所述固定管的顶端固定在进气罩内的顶部,所述第二滤网固定在进气管内。
作为优选,为了方便排气,所述排气机构包括排气管、防护罩、连接板和两个滑动单元,所述排气管固定在外壳的上方,所述防护罩位于排气罩的顶端,所述连接板位于外壳内的顶部,所述连接板的两侧分别通过两个滑动单元与防护罩的顶端连接。
作为优选,为了固定防护罩的移动方向,所述滑动单元包括固定环和支杆,所述固定环固定在排气管的内壁上,所述固定环套设在支杆上,所述支杆的两端分别与连接板和防护罩内的顶部固定连接。
作为优选,为了检测外壳内部环境温度,所述连接板的下方设有温度传感器,所述温度传感器与PLC电连接。
作为优选,为了改善降温效果,所述喷头竖直向下固定在喷管的下方。
作为优选,为了保证喷管的稳定转动,所述喷管的两端设有滑块,所述外壳内设有环形槽,所述滑块与环形槽滑动连接。
作为优选,为了便于支撑第一滤网,所述支撑单元包括浮块、两个伸缩单元和两个定向单元,所述第一滤网通过伸缩单元设置在浮块的上方,两个定向单元分别位于浮块的两侧,所述定向单元包括滑板和固定杆,所述固定杆固定在水箱内的底部,所述滑板套设在固定杆上,所述滑板与浮块固定连接。
作为优选,为了使得固定管抵靠在进气罩内的顶部,所述伸缩单元包括弹簧、凸块和连杆,所述凸块通过连杆固定在第一滤网的下方,所述浮块套设在连杆上,所述弹簧的两端分别与第一滤网和浮块固定连接,所述弹簧处于压缩状态。
作为优选,为了控制外壳的升降移动,所述升降机构包括电动推杆,所述电动推杆的两端分别与底座和外壳固定连接,所述电动推杆与PLC电连接。
作为优选,为了方便设备的移动,所述底座的下方设有万向轮。
本发明的有益效果是,该安全可靠的便于降温散热的软件测试设备利用过滤机构方便对空气进行降温除湿,并方便更换水箱中的水流和第一滤网、第二滤网之间的干燥剂,使得设备能够长期进行降温除湿,不仅如此,通过进气机构使得过滤后的干燥冷空气从下而上均匀分布在外壳内,便于热空气排出,实现设备的降温散热,延长设备的使用寿命,从而提高了设备的实用性。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,一种安全可靠的便于降温散热的软件测试设备,包括底座1、过滤机构、进气机构、外壳2、排气机构、控制器3和两个升降机构,所述外壳2的两侧分别通过两个升降机构设置在底座1的上方,所述过滤机构位于外壳2和底座1之间,所述排气机构设置在外壳2的上方,所述控制器3固定在外壳2上,所述控制器3内设有PLC,所述进气机构设置在外壳2内的底部,所述外壳2内设有基板4,所述基板4上设有若干气孔;
PLC,即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
用户在使用该软件测试设备时,可通过控制器3操作设备运行,当外壳2内的温度过高时,PLC控制外壳2内底部的进气机构启动,将外部的空气引入过滤机构中,进行除尘过滤后,从外壳2内的底部向上通入外壳2内,使得热空气通过排气机构从外壳2的顶部排出,利用基板4上的气孔,便于冷空气均匀向上流动,从而使得冷空气均匀分布在外壳2内,改善对外壳2内部的散热降温效果,使得外壳2内的电子元器件工作在合适的环境下,从而延长设备的使用寿命,提高了设备的实用性。
如图2所示,所述进气机构包括气泵5、进气管6、出气管7、喷管8、喷头9和电机10,所述气泵5固定在外壳2内的底部,所述进气管6的顶端固定在气泵5的下方,所述进气管6的底端与过滤机构连接,所述出气管7的底端固定在气泵5的上方,所述喷管8的中心处设有圆孔,所述出气管7的顶端与圆孔的内壁密封连接,所述电机10固定在外壳2内,所述电机10与喷管8传动连接,所述喷头9均匀分布在喷管8上,所述电机10和气泵5均与PLC电连接;
进气机构运行时,PLC控制气泵5和电机10同时启动,气泵5启动后,产生气流,吸引外部空气通过过滤机构进行过滤净化后,进入进气管6内,通过气泵5输送至出气管7,从出气管7进入喷管8内,冷空气在喷管8内流动时,从喷头9喷出,同时电机10运行,带动喷管8旋转,使得喷头9进行转动,便于冷空气均匀分布在外壳2内的底部后,通过基板4上的气孔向上流动,将外壳2内的热空气通过排气机构排出,如此实现了对外壳2内部的降温散热,保证外壳2内的电子元器件工作在合适的环境温度下,延长了设备的使用寿命。
如图2-3所示,所述过滤机构包括水箱11、过滤管12、排水管13和设置在水箱11内的过滤组件,所述水箱11固定在底座1的上方,所述水箱11抵靠在外壳2的下方,所述过滤管12的一端设置在水箱11的外侧,所述过滤管12的另一端设置在水箱11内的底部,所述排水管13固定在水箱11的下方,所述排水管13内设有阀门,所述阀门与PLC电连接,所述过滤组件包括进气罩14、支撑单元、第一滤网15、第二滤网16和固定管17,所述进气罩14固定在进气管6的底端,所述第一滤网15通过支撑单元设置在水箱11内,所述固定管17固定在第一滤网15的上方,所述固定管17的顶端固定在进气罩14内的顶部,所述第二滤网16固定在进气管6内。
在使用设备时,首先由升降机构带动外壳2向上移动,使得水箱11的顶部脱离外壳2的底部后,向水箱11内注水,同时还可在第一滤网15的上方、固定管17的内侧放入或者更换干燥剂,而后升降机构带动外壳2向下移动,使得外壳2的底部抵靠在水箱11的上方,使得水箱11封闭后,气泵5启动,外部空气通过过滤管12进入水箱11内,空气与水箱11内的底部的水流接触,利用水流不仅可以去除空气中的灰尘杂质,同时还可降低空气的温度,使得空气在水流中形成气泡,向上浮动后,形成潮湿的冷空气,潮湿的冷空气向上流动,经过第一滤网15和固定管17的内侧时,利用固定管17内的干燥剂可对空气进行除湿处理,利用进气管6内的第二滤网16可防止干燥剂随着空气的流动进入进气管6内,使得空气恢复干燥后,干燥的冷空气即可通过进气管6和气泵5进入出气管7,然后通过喷管8从喷头9喷出。设备长期使用后,可通过控制器3控制排水管13内的阀门打开,使得水箱11内的废水排出,而后由升降机构带动外壳2向上移动,脱离水箱11后,方便向水箱11中加水,并对第一滤网15上的干燥剂进行更换,在更换水流和干燥剂完毕后,再通过升降机构带动外壳2向下移动,使得外壳2覆盖在水箱11的上方,形成一个封闭的环境,同时水箱11的内侧,通过支撑单元对第一滤网15进行支撑,使得固定管17抵靠在进气罩14内的顶部,便于过滤后的潮湿冷空气通过第一滤网15进入固定管17的内侧,利用固定管17内的干燥剂进行除湿处理。
如图4所示,所述排气机构包括排气管18、防护罩19、连接板20和两个滑动单元,所述排气管18固定在外壳2的上方,所述防护罩19位于排气罩的顶端,所述连接板20位于外壳2内的顶部,所述连接板20的两侧分别通过两个滑动单元与防护罩19的顶端连接。
设备在将外壳2内的热空气向上排出时,作用在连接板20和防护罩19内的顶部,使得防护罩19在两个滑动单元的限位作用下沿着向上的方向移动,脱离排气管18,使得防护罩19和排气管18顶端之间产生空隙,热空气可通过该空隙排出,设备停止散热时,防护罩19和连接板20受重力作用向下移动,使得防护罩19覆盖在排气管18的上方,对排气管18进行遮挡保护,防止排气管18内进入杂物。
作为优选,为了固定防护罩19的移动方向,所述滑动单元包括固定环21和支杆22,所述固定环21固定在排气管18的内壁上,所述固定环21套设在支杆22上,所述支杆22的两端分别与连接板20和防护罩19内的顶部固定连接。利用固定在排气管18内部上的固定环21,可固定支杆22的移动方向,由于支杆22固定在防护罩19的下方,可固定防护罩19的移动方向。
作为优选,为了检测外壳2内部环境温度,所述连接板20的下方设有温度传感器23,所述温度传感器23与PLC电连接。利用排气罩检测外壳2内的环境温度,并将温度数据传递给PLC,当温度数据过高时,PLC控制进气机构启动,引入外部冷空气,将热空气排出,当温度数据降低到一定值后,表面外壳2内的温度降低,此时PLC控制进气机构停止运行。
作为优选,为了改善降温效果,所述喷头9竖直向下固定在喷管8的下方。喷头9向下设置,可使得干燥的冷空气吹向外壳2内的底部,便于冷空气在外壳2内从下而上向上堆积,逐步将外壳2内的热空气排出,改善散热降温效果。
作为优选,为了保证喷管8的稳定转动,所述喷管8的两端设有滑块24,所述外壳2内设有环形槽25,所述滑块24与环形槽25滑动连接。利用固定位置的环形槽25可规范滑块24的转动轨迹,由于滑块24与喷管8固定连接,便于支撑喷管8稳定转动。
如图3所示,所述支撑单元包括浮块26、两个伸缩单元和两个定向单元,所述第一滤网15通过伸缩单元设置在浮块26的上方,两个定向单元分别位于浮块26的两侧,所述定向单元包括滑板27和固定杆28,所述固定杆28固定在水箱11内的底部,所述滑板27套设在固定杆28上,所述滑板27与浮块26固定连接。
向水箱11内加水后,浮块26上升,带动滑板27上升,由于滑板27套设在固定位置的固定杆28上,使得滑板27和浮块26沿着竖直方向向上移动后,通过伸缩单元对第一滤网15进行支撑,使得第一滤网15上方的固定管17抵靠在进气罩14内的顶部。
作为优选,为了使得固定管17抵靠在进气罩14内的顶部,所述伸缩单元包括弹簧29、凸块30和连杆31,所述凸块30通过连杆31固定在第一滤网15的下方,所述浮块26套设在连杆31上,所述弹簧29的两端分别与第一滤网15和浮块26固定连接,所述弹簧29处于压缩状态。利用压缩状态的弹簧29对第一滤网15产生向上的推力,便于推动第一滤网15向上移动,利用连杆31固定了第一滤网15的移动方向,通过凸块30限制了连杆31的移动范围,防止连杆31脱离滑块24,如此,对第一滤网15向上支撑,使得外壳2覆盖在水箱11上方后,固定管17抵靠在进气罩14内的顶部。
作为优选,为了控制外壳2的升降移动,所述升降机构包括电动推杆32,所述电动推杆32的两端分别与底座1和外壳2固定连接,所述电动推杆32与PLC电连接。PLC控制电动推杆32启动,通过电动推杆32的伸缩移动,可带动外壳2进行升降移动。
作为优选,为了方便设备的移动,所述底座1的下方设有万向轮33。
该软件测试设备中,通过水箱11内的水流对引入的外部空气进行除尘降温,再由过滤组件对潮湿的冷空气进行除湿,便于干燥的冷空气通入外壳2内的进气机构中,利用气泵5带动空气流动,使得冷空气依次通过进气管6、出气管7和喷管8从喷头9喷出,再由电机10驱动喷管8转动,使得冷空气能够在外壳2内从下而上均匀逐步堆积在外壳2内,将外壳2内的热空气通过排气机构排出,实现外壳2的散热降温,延长设备的使用寿命,从而提高了设备的实用性。
与现有技术相比,该安全可靠的便于降温散热的软件测试设备利用过滤机构方便对空气进行降温除湿,并方便更换水箱11中的水流和第一滤网15、第二滤网16之间的干燥剂,使得设备能够长期进行降温除湿,不仅如此,通过进气机构使得过滤后的干燥冷空气从下而上均匀分布在外壳2内,便于热空气排出,实现设备的降温散热,延长设备的使用寿命,从而提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。