CN110844360A - 一种氯酸钾生产用储存装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氯酸钾生产用储存装置，涉及氯酸钾生产技术领域；为了解决氯化钾在取放时的安全问题；具体包括储存室，所述储存室的底部内壁等距离通过螺钉固定有滑槽，且滑槽的数量为四或者四的倍数，每个所述滑槽的内壁均等距离滑动连接有滑块。本发明通过设置有滑槽、滑块、支撑板、固定框和液压缸，滑块滑动连接于滑槽的内壁，支撑板固定于滑块上，固定框内部放置有储存罐，进行储存罐的拿取时，调节液压缸，液压缸将储存罐从储存室中推出，进行储存罐的放置时，将储存罐放置于固定框中，继而将其推出储存室中即可，进行储存罐的取放时，都不需要进入储存室中，避免工作人员吸入氯酸钾，从而提高该储存装置的安全性。

Description

一种氯酸钾生产用储存装置

技术领域

本发明涉及氯化钾技术领域，尤其涉及一种氯酸钾生产用储存装置。

背景技术

氯酸钾为无色片状结晶或白色颗粒粉末，味咸而凉，强氧化剂。常温下稳定，在400℃以上则分解并放出氧气，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物，急剧加热时可发生爆炸。因此氯酸钾是一种敏感度很高的炸响剂，如混有一定杂质，有时候甚至会在日光照射下自爆，氯酸钾在生产过程中需要用到储存装置将其放置。

经检索，中国专利申请号为CN201711123749.5的专利，公开了一种氯酸钾生产用储存装置，包括外壳，所述外壳的右侧转动连接有活动门。上述专利中的储存装置存在以下不足：对比文件中进行储存氯酸钾的储存罐取放时，需要人工进入储存室中进行搬运，储存室中虽然安装有空气流动设备，但是，进入储存室进行储存罐的取放依旧存在有安全隐患，氯化钾毒性较强，从而导致该储存装置缺乏实用性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯酸钾生产用储存装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种氯酸钾生产用储存装置，包括储存室，所述储存室的底部内壁等距离通过螺钉固定有滑槽，且滑槽的数量为四或者四的倍数，每个所述滑槽的内壁均等距离滑动连接有滑块，且相邻的两个滑槽内处于同一水平面上的两个滑块的顶部外壁通过螺钉固定有同一个支撑板，所述支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有固定框，且固定框为中空筒体结构，所述固定框的底部内壁放置有储存罐，所述储存室靠近储存罐的一侧内壁通过螺钉固定有固定板，且固定板面向储存罐的一侧外壁通过螺钉固定有液压缸，固定板的数量与储存罐排列的行数相同，位于储存室内的多个液压缸连接有同步液压系统，每个所述储存罐的两侧外壁均固定连接有防撞垫，且靠近液压缸的储存罐与液压缸的另一端接触。

优选地，所述储存室的一侧内壁通过螺钉固定有气管，且气管为U型结构，气管面向储存罐的一侧外壁等距离开有气孔。

进一步地，所述储存室的顶部外壁通过螺钉固定有高压气泵，且高压气泵的输气端通过管道连接于气管的内壁，高压气泵的进气端位于储存室的外侧，高压气泵的进气端固定连接有净化设备。

在前述方案的基础上，所述储存室的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁固定连接有通风窗，通风窗嵌入通孔的内壁。

再进一步的，所述通风窗的顶部外壁和底部外壁均通过螺钉固定有限位槽，且两个限位槽的内壁均滑动连接有滑杆，两个滑杆的相对一侧外壁固定连接有同一个防尘板。

在前述方案的基础上，所述储存室的一侧外壁通过合页固定有室门，且室门面向储存室外侧的一侧外壁通过螺钉固定有门把，储存室的外壁开有二号通孔，且二号通孔的内壁固定连接有玻璃观察窗。

作为本发明再进一步的方案，所述储存室位于每个滑槽两端的顶部外壁均通过螺钉固定有连接架，且两个连接架的相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个限位板，每列储存罐均位于两个限位板的中间。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有滑槽、滑块、支撑板、固定框和液压缸，滑块滑动连接于滑槽的内壁，支撑板固定于滑块上，固定框内部放置有储存罐，进行储存罐的拿取时，调节液压缸，液压缸将储存罐从储存室中推出，进行储存罐的放置时，将储存罐放置于固定框中，继而将其推出储存室中即可，进行储存罐的取放时，都不需要进入储存室中，避免工作人员吸入氯酸钾，从而提高该储存装置的安全性。

2.通过设置有气管和高压气泵，气管面向储存室内部的外壁开有气孔，气管为U型结构排列在储存室的一侧内壁，从而加速储存室内部的空气流动，提高储存室内部的空气洁净度，同时，提高储存室内部的空气干燥度。

3.通过设置有通风窗，通风窗位于顶部和底部的外壁均固定连接有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有防尘板，限位槽的安装使得防尘板的更换方便快捷，从而提高该装置的实用性。

4.通过设置有连接架和限位板，限位板安装于储存罐的两侧，进行储存罐的位置调节时，其底部固定于固定框中，通过限位板对其顶部进行限位，从而提高调节过程中的稳定性，避免调节过程中出现倾倒的现象，提高调节的安全性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种氯酸钾生产用储存装置的外部结构示意图；

图2为实施例2提出的一种氯酸钾生产用储存装置的结构剖视图；

图3为本发明提出的一种氯酸钾生产用储存装置的通风窗结构示意图；

图4为实施例2提出的一种氯酸钾生产用储存装置的储存室内部结构示意图；

图5为实施例2提出的一种氯酸钾生产用储存装置的储存室内部结构侧视图。

图中：1储存室、2高压气泵、3通风窗、4防尘板、5限位槽、6滑槽、7门把、8室门、9玻璃观察窗、10气管、11气孔、12固定板、13液压缸、14支撑板、15防撞垫、16储存罐、17固定框、18限位板、19连接架、20滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种氯酸钾生产用储存装置，如图1-3所示，包括储存室1，储存室1的底部内壁等距离通过螺钉固定有滑槽6，且滑槽6的数量为四或者四的倍数，每个滑槽6的内壁均等距离滑动连接有滑块20，且相邻的两个滑槽6内处于同一水平面上的两个滑块20的顶部外壁通过螺钉固定有同一个支撑板14，支撑板14的顶部外壁通过螺钉固定有固定框17，且固定框17为中空筒体结构，固定框17的底部内壁放置有储存罐16，储存室1靠近储存罐16的一侧内壁通过螺钉固定有固定板12，且固定板12面向储存罐16的一侧外壁通过螺钉固定有液压缸13，固定板12的数量与储存罐16排列的行数相同，位于储存室1内的多个液压缸13连接有同步液压系统，每个储存罐16的两侧外壁均固定连接有防撞垫15，且靠近液压缸13的储存罐16与液压缸13的另一端接触，进行储存罐16的拿取时，调节液压缸13，液压缸13将储存罐16从储存室1中推出，进行储存罐16的放置时，将储存罐16放置于固定框17中，继而将其推出储存室1中即可，进行储存罐16的取放时，都不需要进入储存室1中，避免工作人员吸入氯酸钾，从而提高该储存装置的安全性。

为了解决储存室1内壁通风的问题；如图1-2所示，所述储存室1的一侧内壁通过螺钉固定有气管10，且气管10为U型结构，气管10面向储存罐16的一侧外壁等距离开有气孔11，储存室1的顶部外壁通过螺钉固定有高压气泵2，且高压气泵2的输气端通过管道连接于气管10的内壁，高压气泵2的进气端位于储存室1的外侧，高压气泵2的进气端固定连接有净化设备，通过设置有气管10和高压气泵2，气管10面向储存室1内部的外壁开有气孔11，气管10为U型结构，排列在储存室的一侧内壁，从而加速储存,1内部的空气流动，提高储存室1内部的空气洁净度，同时，提高储存室1内部的空气干燥度。

为了解决通风窗3上的防尘板4更换的问题；如图3所示，所述储存室1的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁固定连接有通风窗3，通风窗3嵌入通孔的内壁，通风窗3的顶部外壁和底部外壁均通过螺钉固定有限位槽5，且两个限位槽5的内壁均滑动连接有滑杆，两个滑杆的相对一侧外壁固定连接有同一个防尘板4，通风窗3位于顶部和底部的外壁均固定连接有限位槽5，限位槽5的内壁滑动连接有防尘板，限位槽的安装使得防尘板4的更换方便快捷，从而提高该装置的实用性。

为了解决储存室1内部的情况观察不便的问题；如图1-2所示，所述储存室1的一侧外壁通过合页固定有室门8，且室门8面向储存室1外侧的一侧外壁通过螺钉固定有门把7，储存室1的外壁开有二号通孔，且二号通孔的内壁固定连接有玻璃观察窗9。

本实施例在使用时,进行储存罐16的拿取时，调节液压缸13，液压缸13推动储存罐16上的防撞垫15，从而带动支撑板14下方的滑块20在滑槽6的内壁滑动，继而带动储存罐16移动至室门8处，便于工作人员对其进行取拿，进行储存罐16的放置时，将其放置于固定框17内，继而通过推动设备推动防撞垫15将其推入储存室1中，整个储存罐16的取放都不需要人工进入储存室1中，从而提高操作过程中的安全性，储存室1中储存氯酸钾时，启动高压气泵2，高压气泵2将外界的空气抽入气管10中，通过气管10上的气孔11吹入储存室1中，从而加速储存室1内部的空气流动，空气通过通风窗3排出，通风窗3上安装有防尘板4，防尘板4是通过防尘板4上的滑杆滑入限位槽5上，便于进行防尘板4的更换。

实施例2：

一种氯酸钾生产用储存装置，如图3-5所示，为了解决储物罐16移动过程中稳定性的问题；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：储存室1位于每个滑槽6两端的顶部外壁均通过螺钉固定有连接架19，且两个连接架19的相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个限位板18，每列储存罐16均位于两个限位板18的中间，通过设置有连接架19和限位板18，限位板18安装于储存罐16的两侧，进行储存罐16的位置调节时，其底部固定于固定框17中，通过限位板18对其顶部进行限位，从而提高调节过程中的稳定性，避免调节过程中出现倾倒的现象，提高调节的安全性。

本实施例在使用时,进行储存罐16的拿取时，调节液压缸13，液压缸13推动储存罐16上的防撞垫15，从而带动支撑板14下方的滑块20在滑槽6的内壁滑动，继而带动储存罐16移动至室门8处，便于工作人员对其进行取拿，进行储存罐16的放置时，将其放置于固定框17内，继而通过推动设备推动防撞垫15将其推入储存室1中，整个储存罐16的取放都不需要人工进入储存室1中，从而提高操作过程中的安全性，同时，储存罐16在取放的过程中，储存罐16两侧的限位板18对其起到限位保护的作用，提高调节过程中的稳定性，储存室1中储存氯酸钾时，启动高压气泵2，高压气泵2将外界的空气抽入气管10中，通过气管10上的气孔11吹入储存室1中，从而加速储存室1内部的空气流动，空气通过通风窗3排出，通风窗3上安装有防尘板4，防尘板4是通过防尘板4上的滑杆滑入限位槽5上，便于进行防尘板4的更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氯酸钾生产用储存装置，包括储存室(1)，其特征在于，所述储存室(1)的底部内壁等距离通过螺钉固定有滑槽(6)，且滑槽(6)的数量为四或者四的倍数，每个所述滑槽(6)的内壁均等距离滑动连接有滑块(20)，且相邻的两个滑槽(6)内处于同一水平面上的两个滑块(20)的顶部外壁通过螺钉固定有同一个支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部外壁通过螺钉固定有固定框(17)，且固定框(17)为中空筒体结构，所述固定框(17)的底部内壁放置有储存罐(16)，所述储存室(1)靠近储存罐(16)的一侧内壁通过螺钉固定有固定板(12)，且固定板(12)面向储存罐(16)的一侧外壁通过螺钉固定有液压缸(13)，固定板(12)的数量与储存罐(16)排列的行数相同，位于储存室(1)内的多个液压缸(13)连接有同步液压系统，每个所述储存罐(16)的两侧外壁均固定连接有防撞垫(15)，且靠近液压缸(13)的储存罐(16)与液压缸(13)的另一端接触。

2.根据权利要求1所述的一种氯酸钾生产用储存装置，其特征在于，所述储存室(1)的一侧内壁通过螺钉固定有气管(10)，且气管(10)为U型结构，气管(10)面向储存罐(16)的一侧外壁等距离开有气孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种氯酸钾生产用储存装置，其特征在于，所述储存室(1)的顶部外壁通过螺钉固定有高压气泵(2)，且高压气泵(2)的输气端通过管道连接于气管(10)的内壁，高压气泵(2)的进气端位于储存室(1)的外侧，高压气泵(2)的进气端固定连接有净化设备。

4.根据权利要求2所述的一种氯酸钾生产用储存装置，其特征在于，所述储存室(1)的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁固定连接有通风窗(3)，通风窗(3)嵌入通孔的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种氯酸钾生产用储存装置，其特征在于，所述通风窗(3)的顶部外壁和底部外壁均通过螺钉固定有限位槽(5)，且两个限位槽(5)的内壁均滑动连接有滑杆，两个滑杆的相对一侧外壁固定连接有同一个防尘板(4)。

6.根据权利要求2所述的一种氯酸钾生产用储存装置，其特征在于，所述储存室(1)的一侧外壁通过合页固定有室门(8)，且室门(8)面向储存室(1)外侧的一侧外壁通过螺钉固定有门把(7)，储存室(1)的外壁开有二号通孔，且二号通孔的内壁固定连接有玻璃观察窗(9)。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种氯酸钾生产用储存装置，其特征在于，所述储存室(1)位于每个滑槽(6)两端的顶部外壁均通过螺钉固定有连接架(19)，且两个连接架(19)的相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个限位板(18)，每列储存罐(16)均位于两个限位板(18)的中间。

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