CN110836111A - 试油装置 - Google Patents
试油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110836111A CN110836111A CN201810946954.XA CN201810946954A CN110836111A CN 110836111 A CN110836111 A CN 110836111A CN 201810946954 A CN201810946954 A CN 201810946954A CN 110836111 A CN110836111 A CN 110836111A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding sleeve
- hole
- pin
- outer cylinder
- testing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 105
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 24
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 8
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/14—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of tools, e.g. sleeve valves operated by pistons or wire line tools
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种试油装置，属于试油装备领域。该试油装置包括：滑套、滑套外筒、第一销钉和锁定销，滑套外筒的管壁设置有第一通孔，滑套外筒套设在滑套外部，通过第一销钉与滑套连接，滑套为管状，滑套的管壁设置有第二通孔，且滑套能够在第一销钉失去连接作用后，在滑套外筒内移动，使得第二通孔和第一通孔对齐，锁定销用于在第二通孔和第一通孔对齐时，将滑套和滑套外筒进行锁定，并能够在外力作用下失去锁定作用，使得第二通孔和第一通孔错开。本发明实施例通过在试油装置的滑套外筒内设置锁定销，限定了滑套在滑套外筒内移动的具体距离，使滑套在滑套外筒内移动过程中，第二通孔与第一通孔可以完全对齐与错开，提高了试油作业的施工成功率。
Description
技术领域
本发明涉及试油装备技术领域，特别涉及一种试油装置。
背景技术
在油井投产前，一般需要对油井的目标含油气层进行试油作业，以确定目标含油气层的最大生产能力。试油作业包括中途试油作业，中途试油作业是指在油井的正常钻井过程中，中断钻井过程，并利用钻杆和与钻杆连接的试油装置完成试油作业。
相关技术中提供了一种试油装置，该试油装置包括设置有滑套孔的滑套和设置有旁通孔的滑套外筒，其中，滑套和滑套外筒均为管状，滑套外筒套设在滑套外部，并通过限位装置限制滑套相对滑套外筒在一定行程范围内移动。在使用该试油装置进行试油作业时，需要先下入开启钥匙，通过开启钥匙带动滑套在滑套外筒内移动，以使滑套孔和旁通孔的对齐，将滑套外筒的外部空间与滑套的内部空间连通，保证目标含油气层的油气能够进入试油装置；试油作业结束时，还需要下入关闭钥匙，通过关闭钥匙带动滑套继续在滑套外筒内移动，以使滑套孔和旁通孔的错开，阻断滑套外筒的外部空间与滑套的内部空间的连通，保证目标含油气层的油气无法进入试油装置。
相关技术中，需要分别下入开启钥匙和关闭钥匙带动滑套在滑套外筒内移动，操作复杂，且当控制开启钥匙移动和关闭钥匙移动的装置精度不高时，开启钥匙和关闭钥匙带动滑套相对滑套外筒的移动距离可能不准确，从而使滑套孔和旁通孔不能完全对齐或完全错开，导致试油作业的施工成功率不准确。
发明内容
本发明实施例提供了一种试油装置，可以解决在利用现有技术对油井进行试油作业时，受滑套相对滑套外筒的移动距离不准确的影响，滑套孔和旁通孔不能完全对齐或完全错开的问题。所述技术方案如下：
一种试油装置，所述试油装置包括滑套、滑套外筒、第一销钉和锁定销；
所述滑套外筒的管壁设置有第一通孔，且所述滑套外筒套设在所述滑套外部，通过所述第一销钉与所述滑套连接，所述第一销钉能够在外力作用下失去连接作用；
所述滑套为管状，所述滑套的管壁设置有第二通孔，且所述滑套能够在所述第一销钉失去连接作用后，在所述滑套外筒内移动，使得所述第二通孔和所述第一通孔对齐；
所述锁定销用于在所述第二通孔和所述第一通孔对齐时，将所述滑套和所述滑套外筒进行锁定，并能够在外力作用下失去锁定作用，使得所述第二通孔和所述第一通孔错开。
可选地，所述锁定销为第二销钉，所述第二销钉位于所述滑套外筒的内壁的第一位置，且所述第二销钉的一部分位于所述滑套外筒的管壁内，另一部分位于所述滑套外筒的管壁外，所述第一位置是指所述第二通孔和所述第一通孔对齐时所述滑套的第一端在所述滑套外筒内的位置，所述滑套的第一端是指深入所述滑套外筒的一端。
可选地，所述锁定销为弹簧销，所述滑套外筒的内壁设置有锁定槽；
所述弹簧销位于滑套的管壁内，并能够在所述第二通孔和所述第一通孔对齐时，从所述管壁内顶出，顶入到所述锁定槽内。
可选地，所述试油装置还包括第一档环；
所述第一档环设置于所述滑套外筒的内壁的第二位置，所述第二位置位于所述滑套在所述锁定销失去锁定作用之后的移动路线上。
可选地，所述试油装置还包括减震垫；
所述减震垫设置在所述第一档环靠近所述滑套的一端。
可选地，所述试油装置还包括密封圈，所述密封圈套设在所述滑套外部。
可选地，所述试油装置还包括第二档环，所述第二档环设置在所述滑套的第二端。
本发明实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：
本发明实施例提供的试油装置对油井的目标含油气层进行试油作业时，可以将打压工具下入到滑套上，并通过打压工具对滑套进行打压，使连接滑套外筒和滑套的第一销钉剪断，进而使得滑套可以在滑套外筒内移动，当滑套在滑套外筒内移动到使第二通孔和第一通孔对齐的位置时，锁定销可以将滑套和滑套外筒锁定，以保证滑套和滑套外筒位置相对固定，此时，滑套外筒的外部空间与滑套的内部空间连通，保证了目标含油气层的油气能够进入试油装置，使试油作业得以开始。当试油作业结束时，再次通过打压工具对滑套进行打压，以剪断锁定销，使滑套在滑套外筒内可以再次移动，进而使第二通孔和第一通孔错开，从而阻断滑套外筒的外部空间与滑套的内部空间的连通，保证了目标含油气层的油气无法进入试油装置，使试油作业得以结束。也即是，利用本发明实施例提供的试油装置，只需将打压工具下入到滑套上施加外力，即可精确控制滑套外筒的外部空间与滑套的内部空间的连通与关闭，不需再采取其他技术手段控制滑套移动，简化了试油作业流程，提高了试油效率，并且，通过在试油装置中设置锁定销，限定了滑套在滑套外筒内移动的具体距离，使滑套在滑套外筒内移动过程中，第二通孔与第一通孔可以完全对齐与错开，提高了试油作业的施工成功率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种试油装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种试油装置中滑套外筒的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的一种试油装置中滑套的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的另一种试油装置的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的另一种试油装置中滑套外筒的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的另一种试油装置中滑套的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的另一种试油装置的结构示意图。
附图标记：
1：滑套；2：滑套外筒；3：第一销钉；4：锁定销；
11：第二通孔；12：滑套的第一端；13：密封圈；14：第二档环；21：第一通孔；22：锁定槽；23：第一档环；24：减震垫；41：第二销钉；42：弹簧销。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
图1是本发明实施例提供的一种试油装置的结构示意图。参见图1，试油装置包括滑套1、滑套外筒2、第一销钉3和锁定销4。
其中，滑套外筒2的管壁设置有第一通孔21，且滑套外筒2套设在滑套1外部，通过第一销钉3与滑套1连接，第一销钉3能够在外力作用下失去连接作用；滑套1为管状，滑套1的管壁设置有第二通孔11，且滑套1能够在第一销钉3失去连接作用后，在滑套外筒2内移动，使得第二通孔11和第一通孔21对齐；锁定销4用于在第二通孔11和第一通孔21对齐时，将滑套1和滑套外筒2进行锁定，并能够在外力作用下失去锁定作用，使得第二通孔11和第一通孔21错开。
在使用该试油装置对油井的目标含油气层进行试油作业时，可以将该试油装置与钻杆连接，通过地面钻井工具将该试油装置与钻杆一同下入到油井内，并使该试油装置上的第一通孔21对准目标含油气层。在开始试油作业时，可以将打压工具下入到滑套1上，并通过打压工具对滑套1进行打压，使连接滑套外筒2和滑套1的第一销钉3剪断，进而使滑套1可以在滑套外筒2内移动，当滑套1在滑套外筒2内移动到使第二通孔11和第一通孔21对齐的位置时，锁定销4可以将滑套1和滑套外筒2锁定，以保证滑套1和滑套外筒2位置相对固定，此时，由于第二通孔11和第一通孔21对齐，使得滑套外筒2的外部空间与滑套1的内部空间的连通，因此，便可开始利用该试油装置对油井的目标含油气层开始试油作业。当试油作业结束时，再次通过打压工具对滑套1进行打压，以剪断锁定销4，使滑套1在滑套外筒2内可以再次移动，进而使第二通孔11和第一通孔21错开，阻断滑套外筒2的外部空间与滑套1的内部空间的连通，保证目标含油气层的油气无法进入试油装置，使试油作业得以结束。
图2是本发明实施例提供的一种试油装置中滑套外筒2的结构示意图。参见图2，滑套外筒2是用来和钻杆进行连接，以使向油井中下入钻杆时将试油装置一同下入到油井的目标含油气层的部件。
可选地，滑套外筒2的一端设置有与第一钻杆的内螺纹相匹配的外螺纹，滑套外筒2的另一端设置有与第二钻杆的外螺纹相匹配的内螺纹，滑套外筒2的两端可以分别与第一钻杆和第二钻杆通过螺纹连接，以使滑套外筒2可以和连接的钻杆一同下入到油井内。
需要说明的是，滑套外筒2为空心圆柱体，滑套外筒2的外径可以和钻杆的外径相同，也可以大于钻杆的外径且小于油井中套管的外径，只要能保证滑套外筒2顺利的下入油井内即可，其中，套管是指在油井的钻井过程中，用于支撑油井井壁稳定，保证钻井过程的正常进行的钢管，并且，套管的内径大于钻杆外径的套管。滑套外筒2的长度由滑套外筒2内部的结构确定，只要保证滑套外筒2内部的结构可以正常运作即可。滑套外筒2的材料可以是铸铁或钢，只要保证滑套外筒2在使用时不发生变形或损坏即可。优选地，当钻杆的外径为114.3mm，套管的内径为166.1mm时，滑套外筒2的外径可以为114mm、120mm或140mm，滑套外筒2的长度可以为400mm、500mm或600mm，本发明实施例对滑套外筒2的外径和长度的具体数值不做限定。
另外，滑套外筒2的管壁上设置有第一通孔21，第一通孔21用于将滑套外筒2的外部空间和滑套外筒2的内部空间连通。第一通孔21可以为圆形通孔或多边形通孔，第一通孔21的横截面面积越大，滑套外筒2的外部空间和滑套外筒2的内部空间的连通空间也越大，在试油测试时，从滑套外筒2的外部空间流入滑套外筒2的内部空间的瞬时油气量也就越大，越利于对油井的目标含油气层进行试油测试。优选地，第一通孔21为圆形通孔，第一通孔21的内径可以为10mm、20mm或30mm，本发明实施例对第一通孔21的内径的具体数值不做限定。
图3是本发明实施例提供的一种试油装置中滑套1的结构示意图。参见图3，滑套1是试油装置中配合滑套外筒2，以实现将试油装置的外部空间和试油装置的内部空间连通的部件。滑套1为管状，滑套1的内部空间即为试油装置的内部空间，滑套1的材料可以和滑套外筒2的材料相同，滑套1的管壁厚度由滑套1的材料确定，只要保证滑套1在使用中不发生结构破坏即可，本发明实施例对此不做具体限定。滑套1的管壁上设置有第二通孔11，第二通孔11的内径和第一通孔21的内径相同，当第二通孔11与第一通孔21对齐时，滑套外筒2的外部空间和滑套1内部的空间连通，使试油装置的外部空间和试油装置的内部空间得以连通。滑套1的外径和滑套外筒2的内径相同，当滑套外筒2套设在滑套1外部时，滑套外筒2的内壁和滑套1的外壁接触，滑套1的长度小于滑套外筒2的长度，滑套1可以在滑套外筒2内移动，在移动的过程中，可以使第一通孔21和第二通孔11对齐或错开。
另外，滑套外筒2是套设在滑套1外部的，滑套外筒2的内壁和滑套1的外壁接触面由于工艺制作的原因会存在缝隙，在第一通孔21和第二通孔11错开时，油井的目标含油气层内的油气可能会沿着滑套外筒2的内壁和滑套1的外壁的接触面的缝隙从滑套外筒2的外部空间流入到滑套1的内部空间中，从而在使用该试油装置时存在一定的安全风险，因此，参见图7，为了在第一通孔21和第二通孔11错开时，滑套外筒2的外部空间流入到滑套1的内部空间的连通通道的绝对阻断，还可以在滑套外筒2的内壁或滑套1的外壁上设置密封圈13。
其中，密封圈13可以由橡胶制成，也可由其他密封材料制成，当由橡胶制成时，密封圈13的耐磨度由制成密封圈13的橡胶的种类确定，只要保证密封圈13在滑套1相对滑套外筒2中移动时产生的摩擦力不会破坏密封圈13的密封性即可，本发明实施例对此不做具体限定。密封圈13的宽度和厚度由油井的目标含油气层内的压力确定，只要保证在第一通孔21和第二通孔11错开时，油井的目标含油气层内的压力不能使密封圈13的结构发生破坏即可，本发明实施例对此不做具体限定。密封圈13可以只有一个，也可以有两个或者多个，密封圈13的数量越多，对在第一通孔21和第二通孔11错开时该试油装置的密封性越好。
可选地，密封圈13可以套设在滑套1外部，以减少滑套1在滑套外筒2中移动时产生的摩擦力。当密封圈13套数在滑套1外部时，可以在滑套1外部设置用于放置密封圈13的密封槽。可选地，密封槽的厚度略小于密封圈13厚度，当密封圈13安装在密封槽内时，密封圈13的外壁表面会高于滑套1的外壁表面，从而使密封圈13的外壁表面与滑套外筒2的内壁表面紧密接触，从而实现对滑套1和滑套外筒2的密封。
此外，由于滑套1本身没有动力，因此对滑套1施加的外力可以来自从井口下入的打压装置对滑套1的压力。打压装置可以是由钢丝连接的钢球、具有冲击力的钢珠或由钢丝连接的钢锥等，本发明实施例对此不做具体限定。下入的打压装置对滑套1施加外力时，滑套1的第二端可以对打压装置进行承接，以通过打压装置对滑套1进行打压时，打压装置可以将力传递给滑套1。其中，滑套1的第二端是指滑套1中与滑套1的第一端12相对的一端，而滑套1的第一端12是指深入滑套外筒2的一端。
滑套1的第二端对打压装置承接时，可以通过滑套1的第二端直接对打压装置进行承接，也可以在滑套1的第二端设置第二档环14，通过第二档环14对打压装置进行承接，本发明实施例对滑套1的第二端对打压装置的承接方式不做具体限定。
可选地，参见图7，当滑套1通过第二档环14对打压装置进行承接时，第二档环14设置在滑套1的第二端的内部，第二档环14为环状空心结构，第二档环14的空心体可以是圆柱体或多边体的任一种。可选地，第二档环14的空心体的横截面面积大于滑套1空心体的横截面面积的三分之二，第二档环14的材料和滑套1的材料相同，第二档环14的厚度由制作第二档环14的材料确定，只要保证第二档环14在承接打压装置以及打压装置在对滑套1打压时第二档环14不发生结构性的破坏即可，本发明实施例对此不做具体限定。第二档环14可以安装在滑套1的第二端的内部，可以焊接在滑套1的第二端的内部，也可以在制作滑套1时与滑套1一体成型，本发明实施例对此不做具体限定。
需要说明的是，参见图1，第一销钉3是用来连接滑套1和滑套外筒2的部件，其一部分位于滑套1的管壁内，另一部分位于滑套外筒2的管壁内。第一销钉3可以是圆柱体或多边体，可以由钢、铁和铝的任一种材料制成。可选地，第一销钉3的长度小于滑套1的壁厚与滑套外筒2的壁厚之和，第一销钉3的横截面面积由制作第一销钉3的材料确定，只要保证第一销钉3有足够的强度在没有外界压力的情况下，能够使滑套1和滑套外筒2稳定连接即可。在使用第一销钉3对滑套1和滑套外筒2进行连接时，可以分别在滑套1和滑套外筒2上设置通槽或半通槽，并将第一销钉3分别置于滑套1和滑套外筒2上的通槽或半通槽内，使得滑套1不能相对滑套外筒2移动，对滑套1进行限位。
可选地，当第一销钉3为不可按压结构时，在使用第一销钉3连接滑套1和滑套外筒2时，可以在滑套1上设置一个横截面面积与第一销钉3的横截面面积相同的第一半通槽，第一半通槽的深度小于第一销钉3的长度，并且在滑套外筒2上设置一个横截面面积与第一销钉3横截面面积相同的第一通槽，使第一通槽和第一半通槽对齐，将第一销钉3插入第一通槽和第一半通槽内，并封闭第一通槽，从而实现通过第一销钉3将滑套1和滑套外筒2连接。
可选地，当第一销钉3为可按压式结构时，第一销钉3由第一部分和第二部分组成，其中第一部分为空心体，且第一部分的内径大于或等于第二部分的外径，在第一销钉3的第一部分的内部设置有弹性结构，使得在外力的作用下第一销钉3的第二部分可以深入到第一销钉3的第一部分，在使用该第一销钉3连接滑套1和滑套外筒2时，可以在滑套1上设置一个横截面面积与第一销钉3的第一部分的横截面面积相同的第二半通槽，第二半通槽的深度等于第一销钉3的第一部分的长度，并且在滑套外筒2上设置一个横截面面积与第一销钉3的第二部分的横截面面积相同的第三半通槽。在滑套1和滑套外筒2分离的状况下，将第一销钉3的第一部分置于第二半通槽内，并用外力将第二部分按压至第一部分内，将滑套外筒2套设在滑套1上，并使第二半通槽和第三半通槽对齐，第一销钉3的第二部分在不受外力按压的情况下，自动弹出至第三半通槽内，从而实现通过第一销钉3将滑套1和滑套外筒2连接。
需要说明的是，当滑套1或滑套外筒2受到外力的作用使得滑套1与滑套外筒2可以发生相对运动时，第一销钉3会受到与该外力相同大小的剪切力，当该外力大于第一销钉3能够承受的最大剪切力时，第一销钉3被剪断，此时第一销钉3失去连接作用，使得滑套1可以在滑套外筒2内移动。在第一销钉3失去连接作用使得滑套1能够在滑套外筒2内移动时，第二通孔11和第一通孔21的相对位置由第一销钉3未被剪断时的错开状态变成第二通孔11和第一通孔21的对齐状态，当第二通孔11和第一通孔21对齐时，滑套外筒2的外部空间与滑套1的内部空间连通，从而保证了目标含油气层的油气能够进入试油装置。
需要说明的是，在试油装置对油井的目标油气层试油时，试油装置的第二通孔11和第一通孔21需要保持稳定地、持续性的对齐，因此，在试油装置中还可以设置锁定销4，以使第二通孔11和第一通孔21对齐时，将滑套1和滑套外筒2进行锁定。而且，锁定销4还能够在外力作用下失去锁定作用，使得第二通孔11和第一通孔21错开。
锁定销4可以为圆柱体或正多边体，可以由钢、铁或铝的任一种材料制成，锁定销4能够承受的最大剪切力由制作锁定销4的材料和尺寸确定，并且锁定销4能够承受的最大剪切力大于第一销钉3能够承受的最大剪切力。锁定销4可以是与第一销钉3类似的第二销钉41，也可以是弹簧销42，也可以包括第二销钉41和弹簧销42，本发明实施例对此不做具体限定。
可选地，参见图1、图2和图3，当锁定销4为第二销钉41时，可以在滑套外筒2的内壁的第一位置设置凹槽，将第二销钉41的一部分与凹槽连接，且与凹槽的连接方式可以是螺纹连接、焊接、粘接的任一种。第二销钉41位于滑套外筒2的管壁外的另一部分的长度可以和滑套1的壁厚相同，也可以小于滑套1的壁厚，只要保证外力对第二销钉41的剪切力大于外力对第一销钉3的剪切力即可，本发明实施例对此不做具体限定。
其中，第一位置是指第二通孔11和第一通孔21对齐时，滑套1的第一端12在滑套外筒2内的位置，也即是，在第一销钉3失去连接作用时，滑套1在滑套外筒2内移动，滑套1的第一端12移动至第二销钉41后，设置在滑套1上的第二通孔11可以和设置在滑套外筒2上的第一通孔21完全对齐，由于第二销钉41对滑套1的第一端12起到锁定位移的作用，因此，在利用试油装置对油井的目标含油气层进行试油时，可以使第二通孔11和第一通孔21保持稳定地、持续性的对齐，并且，当外力作用下第二销钉41失去锁定作用时，滑套1在话筒外筒中可以再次移动，使得第二通孔11和第一通孔21错开。
可选地，参见图4、图5和图6，锁定销4为弹簧销42，滑套外筒2的内壁设置有锁定槽22，弹簧销42位于滑套1的管壁内，并能够在第二通孔11和第一通孔21对齐时，从管壁内顶出，顶入到锁定槽22内。
需要说明的是，滑套1的管壁内设置有弹簧销槽，滑套外筒2的内壁设置有锁定槽22，弹簧销槽用于安装弹簧销42，锁定槽22用于弹簧销42在弹起状态时对弹簧销42进行锁定。可选地，弹簧销槽的横截面面积和锁定槽22的横截面面积相同，并且弹簧销槽的横截面面积和锁定槽22的横截面面积均略大于弹簧销42的横截面面积，可以使弹簧销42在弹簧销槽和锁定槽22内上下活动。弹簧销42的横截面面积由制作弹簧销42的材料确定，只要保证外力对弹簧销42的剪切力大于外力对第一销钉3的剪切力即可，本发明实施例对此不做具体限定。
此外，弹簧销42的一端通过弹簧与弹簧销槽的底面连接，弹簧为压缩性弹簧，弹簧可由钢制材料制成，弹簧的弹力由弹簧销42的重量和弹簧销42运动的距离的长度确定，只要保证弹簧销42在压缩状态下可以运动至锁定槽22，并使弹簧销42的顶端表面与锁定槽22的底部槽面接触即可，本发明实施例对此不做具体限定。锁定槽22的中心位置到第一通孔21中心位置的距离和弹簧销槽的中心位置到第二通孔11中心位置的距离相等，以使第二通孔11和第一通孔21对齐时，弹簧销槽内的弹簧销42可以顺利进入到锁定槽22，通过弹簧销42将滑套1和滑套外筒2进行锁定。
可选地，参见图7，当锁定销4在外力作用下失去锁定作用，滑套1在滑套外筒2内再次移动使得第二通孔11和第一通孔21错开时，还可以在滑套外筒2的内壁的第二位置设置第一档环23，以使滑套1在滑套外筒2中移动到第一档环23的位置后不再移动，保证了滑套1不会移动到滑套外筒2的外部。
需要说明的是，第一档环23为环状空心结构，第一档环23的空心体可以是圆柱体或多边体的任一种。可选地，第一档环23的空心体的横截面面积大于滑套1空心体的横截面面积且小于滑套1的横截面面积，第一档环23的材料和滑套外筒2的材料相同，第一档环23的厚度由制作第一档环23的材料确定，只要保证第一档环23在滑套1移动到第一档环23时，滑套1对第一档环23的冲击力使第一档环23不发生结构性的破坏即可，本发明实施例对此不做具体限定。第一档环23可以安装在滑套外筒2的空心体内部，可以焊接在滑套外筒2的空心体内部，也可以在制作滑套外筒2时与滑套外筒2一体成型，本发明实施例对此不做具体限定。
此外，第二位置位于滑套1在锁定销4失去锁定作用之后的移动路线上，并且第一通孔21中心位置到第二位置的距离大于滑套1在滑套外筒2的初始状态下第二通孔11中心位置到第一通孔21中心位置的距离与第一通孔21的内径之和，以使滑套1的第一端12移动到第一档环23时，第二通孔11和第一通孔21可以完全错开。当锁定销4在外力作用下失去锁定作用后，滑套1的第一端12可以直接移动到第一档环23，也可以在第一档环23靠近滑套1的一端设置减震垫24，以使滑套1先撞击减震垫24，将滑套1移动过程中形成的冲击力降低后再与第一档环23接触。
可选地，参见图7，试油装置还包括减震垫24，减震垫24设置在第一档环23靠近滑套1的一端。
需要说明的是，减震垫24为设置在滑套外筒2的内壁上的部件，减震垫24为环状空心体，减震垫24的管壁厚度可以和滑套1的管壁厚度相同，也可以略小于滑套1的管壁厚度，减震垫24靠近滑套1的一端的可以为平面、斜面或曲面，只要能保证滑套1移动过程中形成的冲击力降低即可。减震垫24可由橡胶制成，且可以与滑套外筒2的管壁内的表面通过环氧树脂类胶粘贴连接，也可以在滑套外筒2的管壁内设置与减震垫24厚度相同的凹槽，通过凹槽将减震垫24固定在滑套外筒2的管壁内，本发明实施例对此不做具体限定。
在使用该试油装置对油井的目标含油气层进行试油作业时，可以将该试油装置与钻杆连接，通过地面钻井工具将该试油装置与钻杆一同下入到油井内，并使该试油装置上的第一通孔21对准目标含油气层。在开始试油作业时，可以将打压工具下入到滑套1的第二档环14上，并通过打压工具对滑套1进行打压，使连接滑套外筒2和滑套1的第一销钉3剪断，进而使得滑套1可以在滑套外筒2内移动，当滑套1在滑套外筒2内移动到使第二通孔11和第一通孔21对齐的位置时，第二销钉41和/或弹簧销42可以将滑套1和滑套外筒2锁定，以保证滑套1和滑套外筒2位置稳定地、持续地固定，此时，由于滑套外筒2的外部空间与滑套1的内部空间的连通，便可利用该试油装置对油井的目标含油气层开始试油作业。当试油作业结束时，再次通过打压工具对滑套1再次打压，使第二销钉41和/或弹簧销42失去锁定作用，进而使滑套1在滑套外筒2内可以再次移动，通过设置在滑套外筒2内的减震垫24减弱滑套1移动中形成的冲击力，使滑套1的第一端12移动到第一档环23位置时对第一档环23的冲击力较小，保证了试油装置结构的稳定，当滑套1的第一端12移动到第一档环23位置时，第二通孔11和第一通孔21完全错开，并通过设置在滑套1上的密封圈13阻断滑套外筒2的外部空间与滑套1的内部空间的连通，保证目标含油气层的油气无法进入试油装置，使试油作业得以结束。
利用本发明实施例提供的试油装置，只需将打压工具下入到滑套上施加外力，即可精确控制滑套外筒的外部空间与滑套的内部空间的连通与关闭，不需再采取其他技术手段控制滑套移动，简化了试油作业流程，提高了试油效率，并且，通过在试油装置中设置锁定销，限定了滑套在滑套外筒内移动的具体距离，使滑套在滑套外筒内移动过程中，第二通孔与第一通孔可以完全对齐与错开，提高了试油作业的施工成功率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种试油装置，其特征在于，所述试油装置包括滑套(1)、滑套外筒(2)、第一销钉(3)和锁定销(4)；
所述滑套外筒(2)的管壁设置有第一通孔(21)，且所述滑套外筒(2)套设在所述滑套(1)外部，通过所述第一销钉(3)与所述滑套(1)连接，所述第一销钉(3)能够在外力作用下失去连接作用；
所述滑套(1)为管状，所述滑套(1)的管壁设置有第二通孔(11)，且所述滑套(1)能够在所述第一销钉(3)失去连接作用后，在所述滑套外筒(2)内移动，使得所述第二通孔(11)和所述第一通孔(21)对齐；
所述锁定销(4)用于在所述第二通孔(11)和所述第一通孔(21)对齐时，将所述滑套(1)和所述滑套外筒(2)进行锁定，并能够在外力作用下失去锁定作用，使得所述第二通孔(11)和所述第一通孔(21)错开。
2.根据权利要求1所述的试油装置，其特征在于，所述锁定销(4)为第二销钉(41)，所述第二销钉(41)位于所述滑套外筒(2)的内壁的第一位置，且所述第二销钉(41)的一部分位于所述滑套外筒(2)的管壁内，另一部分位于所述滑套外筒(2)的管壁外，所述第一位置是指所述第二通孔(11)和所述第一通孔(21)对齐时所述滑套(1)的第一端(12)在所述滑套外筒内的位置，所述滑套的第一端是指深入所述滑套外筒的一端。
3.根据权利要求1所述的试油装置，其特征在于，所述锁定销(4)为弹簧销(42)，所述滑套外筒(2)的内壁设置有锁定槽(22)；
所述弹簧销(42)位于滑套(1)的管壁内，并能够在所述第二通孔(11)和所述第一通孔(21)对齐时，从所述管壁内顶出，顶入到所述锁定槽(22)内。
4.根据权利要求1所述的试油装置，其特征在于，所述试油装置还包括第一档环(23)；
所述第一档环(23)设置于所述滑套外筒(2)的内壁的第二位置，所述第二位置位于所述滑套(1)在所述锁定销(4)失去锁定作用之后的移动路线上。
5.根据权利要求4所述的试油装置，其特征在于，所述试油装置还包括减震垫(24)；
所述减震垫(24)设置在所述第一档环(23)靠近所述滑套(1)的一端。
6.根据权利要求1-5任一所述的试油装置，其特征在于，所述试油装置还包括密封圈(13)，所述密封圈(13)套设在所述滑套(1)外部。
7.根据权利要求1-5任一所述的试油装置，其特征在于，所述试油装置还包括第二档环(14)，所述第二档环(14)设置在所述滑套(1)的第二端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810946954.XA CN110836111A (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 试油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810946954.XA CN110836111A (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 试油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110836111A true CN110836111A (zh) | 2020-02-25 |
Family
ID=69574488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810946954.XA Pending CN110836111A (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 试油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110836111A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102839944A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 滑套式压裂组件、包括该组件的装置及使用该装置的方法 |
| CN104358541A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-18 | 中国石油天然气集团公司 | 分级注水泥器 |
| CN104632169A (zh) * | 2013-11-15 | 2015-05-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种无限级压裂喷砂滑套及工艺方法 |
| WO2018009191A1 (en) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Top-down squeeze system and method |
-
2018
- 2018-08-17 CN CN201810946954.XA patent/CN110836111A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102839944A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 滑套式压裂组件、包括该组件的装置及使用该装置的方法 |
| CN104632169A (zh) * | 2013-11-15 | 2015-05-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种无限级压裂喷砂滑套及工艺方法 |
| CN104358541A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-18 | 中国石油天然气集团公司 | 分级注水泥器 |
| WO2018009191A1 (en) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Top-down squeeze system and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9115541B2 (en) | Impulse-type underground supercharged jet drilling method and device | |
| US7779907B2 (en) | Downhole shock absorber with crushable nose | |
| US6571868B2 (en) | Well head lubricator assembly with polyurethane impact-absorbing spring | |
| US7347287B2 (en) | Hydraulic timing device | |
| US20120228029A1 (en) | Method and Device for Reducing Friction Between Helical Members of a Downhole Damper | |
| US20150114716A1 (en) | Vibration tool | |
| CN107558946B (zh) | 一种封隔器 | |
| CN209212195U (zh) | 一种液压振动下击工具 | |
| CN104533331B (zh) | 依靠循环钻井液实现震击的方法及装置 | |
| US5584353A (en) | Well jar accelerator with expansion chamber | |
| US8783353B2 (en) | Increased energy impact tool | |
| CN104499978B (zh) | 一种碟簧双向震击加速器及其加速方法 | |
| CN108222873B (zh) | 复合振动冲击器 | |
| CN102155177B (zh) | 绳索取芯液压冲击器 | |
| CN201666142U (zh) | 液压开孔非钻分级箍 | |
| CN105781464A (zh) | 单缸双作用液压式随钻震击器 | |
| CN110836111A (zh) | 试油装置 | |
| US4530407A (en) | Fluid operated hammer | |
| CN102418474A (zh) | 一种往复式冲击旋转钻井工具 | |
| CN109736738A (zh) | 稠油热采井液压驱动单控防井涌装置 | |
| US8820402B2 (en) | Downhole shock absorber with guided crushable nose | |
| CN103867161B (zh) | 一种注汽封堵阀 | |
| EP0048142B1 (en) | Fluid operated hammer | |
| CN105672872B (zh) | 一种油气井井下水力锤 | |
| RU2457315C1 (ru) | Пакер гидравлический проходной |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200225 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |