CN110829395A - 一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，包括基础底座和插设于基础底座上的基础插件，基础底座和基础插件插接后电路导通并形成榫卯结构，进而形成基础模块，基础插件内腔安装有压敏电阻器或限压元件及设置在压敏电阻器一侧的拉弧灭弧结构，在自身热保护脱扣后，拉弧灭弧结构通过拉长电弧来灭弧，且覆盖可起弧的相关金属件以抑制电弧复燃。本发明电源浪涌保护器结构可实现短路耐受脱扣时快速灭弧；改善现有结构短路电流测试时的热保护脱扣后灭弧效果不好的问题。本发明能够降低遥信故障率；改善现有结构在运输和安装过程中产生的震动撞击等导致的遥信异常情况。本发明具有高通用性，节能性，模块化生产特性。
Description
技术领域
本发明涉及电源浪涌保护器，具体的说是涉及一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构。
背景技术
现有的插拔式模块化电源浪涌保护器，通用性比较差，不同通流容量(Imax)的产品使用不同的结构，以及模具外观不利于模块化、集约化生产；而且部分热脱扣自保护功能，结构上采用的拉弧灭弧方式灭弧，受限于产品的体积其弧光可拉长的距离较短(一般在8mm以内)，很难支持较高电压的应用场合；另外由于其插拔模块是可活动部件，当其受到外力作用时，会出现位移或者模块从底座中脱离，导致遥信异常的情况。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，设计该电源浪涌保护器结构的目的是为了产品模块化、配件通用化和生产集约化。
为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：本发明的一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，包括基础底座和插设于所述基础底座上的基础插件，所述基础底座和基础插件插接后电路导通并形成榫卯结构，进而形成基础模块，所述基础插件内腔安装有压敏电阻器及设置在所述压敏电阻器一侧的拉弧灭弧结构，在自身热保护脱扣后，拉弧灭弧结构通过拉长电弧来灭弧，且覆盖可起弧的金属件以抑制电弧复燃。
进一步的，所述基础底座包括呈U型体以形成U型口的底座外壳组、设置在所述U型口底面的三脚式插口、设置于所述U型口相对侧的竖向肋条以及设置在所述U型口底面的推杆插孔和定位肋条，所述基础底座的U型体上端的两个外侧角部设置有卡口式滑槽，所述卡口式滑槽上滑插有线标滑板，所述底座外壳组的左右侧均设置有两个过孔，
进一步的，所述基础底座的U型体上端设置有两个扣孔，在该两个扣孔上扣有锁扣模块的小圆盖，该小圆盖的一侧向锁住模块外壳延伸，其延伸的端部卡住所述锁住模块外壳外侧的槽口上以锁住模块外壳。
进一步的，所述基础底座还包括：
装设于所述底座外壳组左竖腔内的压线端子板，所述压线端子板一端向所述三脚式插口延伸且其延伸部设置有一插孔，该插孔处于所述三脚式插口的单孔口区；
底座外壳组左竖腔内、压持在所述压线端子板上压线端子框；
以及将所述压线端子板和左侧的压线端子框连接在一起并形成电导的螺丝；
装设于所述底座外壳组左竖腔内的压线端子片，所述压线端子片一端向所述三脚式插口延伸且其延伸部设置有两个插孔，该两个插孔处于所述三脚式插口的双孔口区，所述压线端子片上设置有脱扣推杆下部杆体通过的穿孔；
底座外壳组右竖腔内、压持在所述压线端子片上压线端子框；
以及将所述压线端子片和右侧的压线端子框连接在一起并形成电导通的螺丝；
所述压线端子板和所述压线端子片的弯部还设置有螺孔正对与各自弯部同侧的两个过孔。
进一步的，所述基础插件包括：
模块外壳，设有收纳腔；
压敏电阻器，其两个相邻侧设置分别设置有两个第一端子和一个第二端子；
拉弧灭弧结构，包括脱扣推杆、模块芯组装件以及弹簧，所述模块芯组装件插入并扣接在所述收纳腔内，其包括模块芯压力盖板和模块芯托力盖板，所述模块芯压力盖板盖接于所述模块芯托力盖板上形成L型架体，在L型架体的内部竖侧向设置有两个相向凸起滑槽，两个凸起滑槽之间设置有可在两个凸起滑槽上下活动的脱扣推杆，所述脱扣推杆的下端杆部套设有所述弹簧且该杆部正对设置在所述基础底座上的推杆插孔，以及正对设置在压线端子片上的用于推杆插孔下端杆部通过的穿孔；
焊接板，与所述两个第一端子焊接在一起，且紧压持于一接触插片，所述接触插片设有第一端子插部以插在模块芯托力盖板的单孔处，该第一端子插部能够穿过三脚式插口的单插口孔并与压线端子板建立导通连接；
一双头接触插片，设有两个第二端子插部，其导电板体向上延伸且其侧部抵在所述脱扣推杆的一侧部面，所述脱扣推杆的另一侧部面抵紧于所述压敏电阻器侧向的第二端子，所述两个第二端子插部能够穿过所述三脚式插口的双插口孔并与压线端子片接触以形成电路导通。
进一步的，所述基础底座内还设置有遥信装置，所述遥信装置上设置有弹性开关键，所述脱扣推杆的下端杆部向下活动后，能够对所述弹性开关键按压以控制遥信装置的通断。
进一步的，所述模块外壳两侧设置有竖滑槽、凹扣部和凹凸式条纹。
进一步的，2组基础底座(100)和2组基础插件(200)组成双基础模块且在2组基础底座(100)和2组基础插件(200)之间的插接处，设置有双定位板(12)，该双定位板(12) 装设在由2组基础底座组成的双基础底座上插接处的金属端子处，以使在双基础底座上的2X2个金属端子的插接位置短路，进而组成导电通路以形成更大的通流容量。
进一步的，所述双定位板固定后，其与2组基础底座的4个脚插接处形成电导通接触。
进一步的，多个基础模块能够拼接在一起。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
1.本发明电源浪涌保护器结构对应的模具能够通用；全部电源模块产品只用一套模具。
2.本发明电源浪涌保护器结构设有可插拔结构；模块可以带电插拔更换而不用切断电源后拆线或者拆卸底座。
3.本发明电源浪涌保护器结构的电压可扩展；支持电压范围48V-1000V AC/DC。
4.本发明电源浪涌保护器结构实现短路耐受脱扣时快速灭弧；改善现有结构300A短路电流脱扣时的灭弧效果不好的问题。
5.本发明电源浪涌保护器结构能够实现遥信功能；可以使用遥测系统，通过遥信端口常开常闭的信号变化，获得SPD模块内部是否脱扣的信息。
6.本发明电源浪涌保护器结构能够降低遥信故障率；改善现有结构在运输/安装过程中产生的震动撞击等导致的遥信异常情况。
附图说明
图1为本发明基础模块Ⅰ的组装图。
图2为本发明基础模块Ⅰ的基础底座结构示意图。
图3为本发明基础模块Ⅰ的基础插件结构示意图。
图4为本发明基础模块Ⅰ的A状态剖视图。
图5为本发明基础模块Ⅰ的B状态剖视图。
图6为本发明基础模块Ⅱ的组装图。
图7为本发明基础模块Ⅱ的基础底座结构示意图。
图8为本发明基础模块Ⅱ的基础插件结构示意图。
图9为本发明基础模块Ⅱ的A状态剖视图。
图10为本发明基础模块Ⅱ的B状态剖视图。
图11为本发明的双片压敏电阻器结构示意图。
图12为本发明的单片压敏电阻器结构示意图。
图13为本发明的焊接板结构示意图。
图14为本发明的接触插片结构示意图。
图15为本发明双头接触插片结构示意图。
图16为本发明压线端子框的结构示意图。
图17为本发明压线端子片结构示意图。
图18为本发明压线端子板结构示意图。
图19为本发明压线端子板长板结构示意图。
图20为本发明双双定位板结构示意图。
图21为本发明脱扣推杆结构示意图。
图22为本发明模块芯托力盖板结构示意图。
图23为本发明模块芯压力盖板结构示意图。
图24为本发明模块外壳结构示意图。
图25为本发明小圆盖结构示意图。
图26为本发明遥信装置结构示意图。
图27为本发明第一底座外壳组结构示意图。
图28为本发明第二底座外壳组结构示意图。
图29为本发明第三底座外壳组结构示意图。
图30为本发明第四底座外壳组结构示意图。
图31为本发明基础模块Ⅰ的2P拼接结构示意图。
图32为本发明基础模块Ⅰ的3P拼接结构示意图。
图33为本发明基础模块Ⅰ的4P拼接结构示意图。
图34为本发明基础模块Ⅱ的8P拼接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1：本发明的具体结构如下：
请参照附图1-30，本发明的一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，包括基础底座100和插设于所述基础底座100上的基础插件200，所述基础底座100和基础插件200 插接后电路导通并形成榫卯结构，进而形成基础模块，所述基础插件200内腔安装有压敏电阻器1及设置在所述压敏电阻器1一侧的拉弧灭弧结构，在自身热保护脱扣后，拉弧灭弧结构通过拉长电弧来灭弧，且覆盖可起弧的金属件以抑制电弧复燃。本发明电源浪涌保护器结构可实现短路耐受脱扣时快速灭弧。
本实施例的一种优选技术方案：所述基础底座100包括呈U型体以形成U型口101的底座外壳组、设置在所述U型口101底面的三脚式插口104、设置于所述U型口101相对侧的竖向肋条106以及设置在所述U型口101底面的推杆插孔108和定位肋条105，所述基础底座100的U型体上端的两个外侧角部设置有卡口式滑槽103，所述卡口式滑槽103上滑插有线标滑板109，所述底座外壳组的左右侧均设置有两个过孔107，
本实施例的一种优选技术方案：所述基础底座100的U型体上端设置有两个扣孔102，在该两个扣孔102上扣有锁扣模块的小圆盖21，该小圆盖21的一侧向锁住模块外壳16延伸，其延伸的端部卡住所述锁住模块外壳16外侧的槽口上以锁住模块外壳16。
本实施例的一种优选技术方案：所述基础底座100还包括：
装设于所述底座外壳组左竖腔内的压线端子板11，所述压线端子板11一端向所述三脚式插口104延伸且其延伸部设置有一插孔，该插孔处于所述三脚式插口104的单孔口区；
底座外壳组左竖腔内、压持在所述压线端子板11上压线端子框9；
以及将所述压线端子板11和左侧的压线端子框9连接在一起并形成电导的螺丝8；
装设于所述底座外壳组左竖腔内的压线端子片10，所述压线端子片10一端向所述三脚式插口104延伸且其延伸部设置有两个插孔，该两个插孔处于所述三脚式插口104的双孔口区，所述压线端子片10上设置有脱扣推杆13下部杆体通过的穿孔；
底座外壳组右竖腔内、压持在所述压线端子片10上压线端子框9；
以及将所述压线端子片10和右侧的压线端子框9连接在一起并形成电导通的螺丝8；
所述压线端子板11和所述压线端子片10的弯部还设置有螺孔正对与各自弯部同侧的两个过孔107。
本实施例的一种优选技术方案：所述基础插件200包括：
模块外壳16，设有收纳腔；
压敏电阻器1，其两个相邻侧设置分别设置有两个第一端子和一个第二端子；
拉弧灭弧结构，包括脱扣推杆13、模块芯组装件以及弹簧4，所述模块芯组装件插入并扣接在所述收纳腔内，其包括模块芯压力盖板15和模块芯托力盖板14，所述模块芯压力盖板15盖接于所述模块芯托力盖板14上形成L型架体，在L型架体的内部竖侧向设置有两个相向凸起滑槽，两个凸起滑槽之间设置有可在两个凸起滑槽上下活动的脱扣推杆13，所述脱扣推杆13的下端杆部204套设有所述弹簧4且该杆部正对设置在所述基础底座100上的推杆插孔108，以及正对设置在压线端子片10上的用于推杆插孔108下端杆部204通过的穿孔；
焊接板5，与所述两个第一端子焊接在一起，且紧压持于一接触插片6，所述接触插片6 设有第一端子插部以插在模块芯托力盖板14的单孔处，该第一端子插部能够穿过三脚式插口104的单插口孔并与压线端子板11建立导通连接；
一双头接触插片7，设有两个第二端子插部，其导电板体向上延伸且其侧部抵在所述脱扣推杆13的一侧部面，所述脱扣推杆13的另一侧部面抵紧于所述压敏电阻器1侧向的第二端子，所述两个第二端子插部能够穿过所述三脚式插口104的双插口孔并与压线端子片10接触以形成电路导通。
本实施例的一种优选技术方案：所述基础底座100内还设置有遥信装置22，所述遥信装置22上设置有弹性开关键，所述脱扣推杆13的下端杆部204向下活动后，能够对所述弹性开关键按压以控制遥信装置22的通断。
本实施例的一种优选技术方案：所述模块外壳16两侧设置有竖滑槽202、凹扣部203和凹凸式条纹201。
本实施例的一种优选技术方案：2组基础底座100和2组基础插件200组成双基础模块且在2组基础底座100和2组基础插件200之间的插接处，设置有双定位板12，该双定位板12装设在由2组基础底座组成的双基础底座上插接处的金属端子处，以使在双基础底座上的2X2个金属端子的插接位置短路，进而组成导电通路以形成更大的通流容量。
本实施例的一种优选技术方案：所述双定位板12固定后，其与2组基础底座100的4个脚插接处形成电导通接触。
本实施例的一种优选技术方案：多个基础模块能够拼接在一起。
实施例2：
如图4-5，为基础模块Ⅰ的结构，图5为脱扣推杆13顶起后(实现自身热保护功能)的结构示意图。
通过基础模块Ⅰ实现普通通流容量产品的组合可以组合1p-4p的四种组合(如图31-33)，最大冲击电流(Imax)耐受能力从20kA-80kA产品均可使用。
产品由如下零件组成：
压敏电阻器1，压敏电阻器1设置有三种规格，分别是双片压敏电阻器和单片压敏电阻器，双片压敏电阻器又分厚薄两种双片压敏电阻器(实际包含MOV、GDT或多层石墨间隙等)；弹簧4、焊接板5、接触插片6、双头接触插片7、螺丝8、压线端子框9、压线端子片10以及压线端子板11(压线端子板有可采用不同长度的端子板，根据需要组合的数量采用对应长度的压线端子板)均为导电的五金件；脱扣推杆13、模块芯托力盖板14、模块芯压力盖板15、模块外壳16、底座外壳组、小圆盖21、遥信装置22均为不导电的塑料件。
以下是基础模块Ⅰ的组装步骤。
如图3所示:
A，先将焊接板5与接触插片6组合并和双头接触插片7安装到模块芯托力盖板1相应的插槽中，然后将压敏电阻器1安装到模块芯托力盖板14中间卡位中，其一个脚使用高温焊锡与焊接板5焊接，并且将压敏电阻器1的另外一个脚使用低温焊锡与双头接触插片7相应的位置焊接，而后将弹簧4卡在脱扣推杆13的圆柱杆上，而后将弹簧4和脱扣推杆13零件的组合卡在模块芯托力盖板14相应的卡槽中，而后将模块芯压力盖板15与模块芯托力盖板14 包含其他零件的组合对齐卡位压紧，最后将套在模块外壳16以上零件组合上，组成基础模块Ⅰ的插件部分。
B，先将螺丝8、压线端子框9、压线端子片10的组合以及螺丝8、压线端子框9、压线端子板11的组合(根据组合数量有不同规格的压线端子板11，关键零件爆炸图展示了最小和最大两种规格的压线端子板11)的组合安装到第一底座外壳17和第二底座外壳18(根据组合数量有不同数量的第二底座外壳组18)相应的卡槽中，然后把遥信装置22安装到第一底座外壳17和第二底座外壳18相应的卡槽中，而后把第三底座外壳19(根据组合数量有不同数量的第三底座外壳19)、第四底座外壳20与前述零件组合扣合在一起，组成基础模块Ⅰ的组合的底座部分；
最后将插件部分插入1p的底座相应的插槽中并且在底座的相应位置扣上2个小圆盖21 锁住模块部分组成基础插件Ⅰ，见基础模块Ⅰ状态a剖面和基础模块Ⅰ立体组装图。
最大组合数立体图(图32)展示了这种组合的最大数量。
实施例3：
如图9-10，为基础模块Ⅱ的结构示意图。图10是脱扣推杆13顶起后的结构示意图。
通过基础模块Ⅱ实现较大通流容量产品的组合可以组合2p，4p，6p，8p(最大组合立体图34)四种组合，最大冲击电流(Imax)耐受能力从100kA-160kA均可使用。
产品由如下零件组成：
压敏电阻器1为脚型的限压元件(MOV、GDT或多层石墨间隙)；弹簧4、焊接板5、接触插片6、双头接触插片7、螺丝8、压线端子框9、压线端子片10、双定位板12以及压线端子板11(压线端子板有可采用不同长度的端子板，根据需要组合的数量采用对应长度的压线端子板)均为导电的五金件；脱扣推杆13、模块芯托力盖板14、模块芯压力盖板15、模块外壳16、底座外壳组、小圆盖21、遥信装置22均为不导电的塑料件。
以下是基础模块Ⅱ的组装步骤。
A，先将焊接板5与接触插片6组合并和双头接触插片7安装到模块芯托力盖板14相应的插槽中，然后将压敏电阻器1安装到模块芯托力盖板14中间卡位中，其一个脚使用高温焊锡与焊接板5焊接，并且将压敏电阻器1的另外一个脚使用低温焊锡与双头接触插片7相应的位置焊接，而后将弹簧4卡在脱扣推杆13的圆柱杆上，而后将弹簧4和脱扣推杆13零件的组合卡在模块芯托力盖板14相应的卡槽中，而后将模块芯压力盖板15与模块芯托力盖板14包含其他零件的组合对齐卡位压紧，最后将套在模块外壳16以上零件组合上，组成基础模块Ⅰ的插件部分。
B，先将螺丝8、压线端子框9、压线端子片10的组合以及螺丝8、压线端子框9、压线端子板11的组合(根据组合数量有不同规格的压线端子板11，关键零件爆炸图展示了最小和最大两种规格的压线端子板11)的组合安装到第一底座外壳17和第二底座外壳18(根据组合数量有不同数量的第二底座外壳组18)相应的卡槽中，然后把遥信装置22安装到第一底座外壳17和第二底座外壳18相应的卡槽中，而后把第三底座外壳19(根据组合数量有不同数量的第三底座外壳19)、第四底座外壳20与前述零件组合扣合在一起，组成基础模块Ⅰ的组合的底座部分；最后将根据组合数量分配的数个双定位板12分别安装在包含导电金属和遥信的第一底座外壳17、第二底座外壳18、第三底座外壳19以及第四底座外壳20组合中，最终组成基础模块Ⅱ的底座部分；
C,最后将2个A步骤的插件部分插入2p的底座相应的插槽中并且在底座的相应位置扣上 4个小圆盖21锁住模块，组成基础模块Ⅱ，见基础模块Ⅱ状态剖面图和基础模块Ⅱ立体组装图(图6)。
D,最大组合数立体图，图34展示了这种组合的最大数量。
重点部分，本发明中的双定位板12是实现较大通流容量产品的关键零件，它将2个A步骤的插件部分，在底座上的2*2个脚的插接位置短路，实现2倍的最大冲击电流耐受能力；这个零件的设计在不破坏原有外观结构，增加最少的开模费用，且仅增加一道工序的情况下就完成了产品最大冲击电流(Imax)耐受能力的翻倍，对于产品的生产来说是极大的减少了生产流程，并且极大的减轻仓库采购备货的难度。
本发明提出一种新的结构能够在紧凑的空间范围内实现产品模块化、配件通用化，生产集约化；并且设置拉弧灭弧结构，在自身热保护脱扣后，拉弧灭弧结构通过拉长电弧来灭弧(利用三角型两边之和大于第三边原理，实现较小空间内，获得更多弧光拉长距离的设计，可以实现13mm以上的弧光可拉伸距离)，结构动作完成后覆盖可起弧的相关金属件以抑制电弧复燃；还设置有专用锁扣模块的小圆盖21用以锁住模块外壳16；还设置有多个模块插脚并且应用三角稳定原则布置接触插片6、双头接触插片7(市面上大部分设计只有2个脚)，用以增加插件与底座连接的牢固度。新的结构解决目前市场上大部分产品结构的一些明显的缺点(通用性差，电压适用范围窄，起弧后拉弧距离不够不易灭弧，模块受外力影响遥信容易故障等)，提高了产品质量、应用范围和生产使用效率。
综上所述，通过基础模块Ⅰ普通通流容量产品的组合可以组合1p-4p四种组合，适用范围支持到750V(80kA)、1000V(40kA)。
通过基础模块Ⅱ较大通流容量产品的组合可以组合2p、4p、6p、8p四种组合，适用范围支持到510V(160kA)、750V(150kA)。
本发明设计可以实现产品底座最小爬电距离不低于17mm，无可击穿的内部间隙；模块盒内最小爬电距离不低于20mm，热脱扣自保护动作前和动作完成后无可击穿的内部间隙，以上数据支持《GB/T16935.1-2008/IEC600664-1:2007低压系统内设备的绝缘配合第一部分：原理、要求和试验》所规定的1000V，750V，510V等电压等级的空气间隙和爬电距离要求。
模块内部有机械拉弧灭弧结构用于热脱扣自保护的动作过程灭弧——当压敏电阻器1与双头接触插片7的低温焊锡焊接点受热软化(240℃约2s，200℃约15s)时弹簧4将脱扣推杆13推动，使压敏电阻器1与双头接触插片7分离；此时若起弧，则强制将弧光从3.5mm拉伸到不低于13mm，同时使弧光与固体绝缘介质脱扣推杆13接触，降低弧光通道温度；全过程反应时间不大于1s(机械拉弧灭弧结构动作前和动作后见基础模块Ⅱ状态A剖面和基础模块Ⅱ状态B剖面图)，拉弧灭弧后由于有脱扣推杆13、模块芯托力盖板14、模块芯压力盖板15塑料绝缘件覆盖可起弧金属的两极，可以防止电弧复燃。
实施例4：遥信功能的实现。
底座上的遥信装置22与模块内的脱扣推杆13在产品完全组装好时，两者紧紧结合在一起，如基础模块Ⅱ立体组装图和基础模块Ⅱ状态A剖面两图所示，此时遥信装置22的电气状态对外标识为产品ok；当底座与模块分离(基础模块Ⅱ立体组装图)或者模块内部发生热脱离(基础模块Ⅱ状态B剖面状态)，此时遥信装置22的电气状态对外标识为产品NG。
实施例5：降低遥信故障率的实现。
遥信误报就是遥信装置22的电气状态出现故障，在遥信装置22本身正常的情况下这一故障主要来源于两个因素：
A,压敏电阻器1与双头接触插片7的低温焊锡焊接点,焊接出现问题，不能承受弹簧4的长期作用力，导致脱扣推杆13与遥信装置22非正常分离
本发明压敏电阻器1与双头接触插片7的低温焊锡焊接点焊接面积达到60mm2以上，可焊面有3个与现有产品25mm2，可焊面1个比较，均增加了1倍以上减少了焊接牢固度问题出现的可能性；
B,模块受到外力影响与底座之间出现位移，导致脱扣推杆13与遥信装置22非正常分离。
本发明中小圆盖21以及接触插片6、双头接触插片7设计中，接触插片6、双头接触插片7采用等腰三角型布置，极大的提高模块在底座中的稳定性，三脚设计还增加了插接的结合力；小圆盖21又将模块与底座通过外部卡位夹紧在一起，进一步提高模块与底座的结合力，使遥信装置22紧紧的与脱扣推杆13结合在一起；在小圆盖21的锁止时极大降低因为插件受外力影响而移动致使遥信装置22与脱扣推杆13分离所导致的遥信误报故障概率。
综上所述，本发明在节省生产资源和提高客户使用舒适度上有以下几点优势：
1.模具通用性；全部电源模块产品只用一套模具，极大减少了生产、制造的环节，提高生产效率；降低仓储的备货的难度，方便管理。
2.可插拔性；模块可以插拔更换，客户在使用产品中，出现个别模块损坏时可以不用断电拆线，也不用拆卸底座，直接撬起零件小圆盖21,拔出故障模块，再换上新的模块就可以恢复正常功能，非常便捷，减少维修维护的难度。
3.电压可扩展性；支持电压范围48V-1000V AC/DC，覆盖国家标准全系列产品。
4.实现短路耐受脱扣时快速灭弧；改善现有结构300A短路电流脱扣时的灭弧效果不好的问题，减少客户使用产品时，模块核心元件因电力系统故障发生电击穿短路，产品本身热脱扣自保护无法将模块与电路分离的问题。使客户使用产品时更安全更便捷。
5.实现遥信功能；可以使用遥测系统通过遥信端口常开常闭的信号变化获得SPD模块内部是否脱扣的信息，方便客户远程管理，也方便与我司SPD智能监控系统组合。
6.降低遥信故障率；改善现有产品结构在运输、安装过程中，震动撞击等导致模块移位遥信异常的情况，降低客户投诉率，减少销售和生产由于遥信故障而产生的客户纠纷和返工返修。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，包括基础底座(100)和插设于所述基础底座(100)上的基础插件(200)，所述基础底座(100)和基础插件(200)插接后电路导通并形成榫卯结构，进而形成基础模块，其特征在于：所述基础插件(200)内腔安装有压敏电阻器(1)及设置在所述压敏电阻器(1)一侧的拉弧灭弧结构，在自身热保护脱扣后，拉弧灭弧结构通过拉长电弧来灭弧，且覆盖可起弧的金属件以抑制电弧复燃。
2.根据权利要求1所述的一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，其特征在于：所述基础底座(100)包括呈U型体以形成U型口(101)的底座外壳组、设置在所述U型口(101)底面的三脚式插口(104)、设置于所述U型口(101)相对侧的竖向肋条(106)以及设置在所述U型口(101)底面的推杆插孔(108)和定位肋条(105)，所述基础底座(100)的U型体上端的两个外侧角部设置有卡口式滑槽(103)，所述卡口式滑槽(103)上滑插有线标滑板(109)，所述底座外壳组的左右侧均设置有两个过孔(107)。
3.根据权利要求2所述的一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，其特征在于：所述基础底座(100)的U型体上端设置有两个扣孔(102)，在该两个扣孔(102)上扣有锁扣模块的小圆盖(21)，该小圆盖(21)的一侧向锁住模块外壳(16)延伸，其延伸的端部卡住所述锁住模块外壳(16)外侧的槽口上以锁住模块外壳(16)。
4.根据权利要求2所述的一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，其特征在于：所述基础底座(100)还包括：
装设于所述底座外壳组左竖腔内的压线端子板(11)，所述压线端子板(11)一端向所述三脚式插口(104)延伸且其延伸部设置有一插孔，该插孔处于所述三脚式插口(104)的单孔口区；
底座外壳组左竖腔内、压持在所述压线端子板(11)上压线端子框(9)；
以及将所述压线端子板(11)和左侧的压线端子框(9)连接在一起并形成电导的螺丝(8)；
装设于所述底座外壳组左竖腔内的压线端子片(10)，所述压线端子片(10)一端向所述三脚式插口(104)延伸且其延伸部设置有两个插孔，该两个插孔处于所述三脚式插口(104)的双孔口区，所述压线端子片(10)上设置有脱扣推杆(13)下部杆体通过的穿孔；
底座外壳组右竖腔内、压持在所述压线端子片(10)上压线端子框(9)；
以及将所述压线端子片(10)和右侧的压线端子框(9)连接在一起并形成电导通的螺丝(8)；
所述压线端子板(11)和所述压线端子片(10)的弯部还设置有螺孔正对与各自弯部同侧的两个过孔(107)。
5.根据权利要求1所述的一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，其特征在于：所述基础插件(200)包括：
模块外壳(16)，设有收纳腔；
压敏电阻器(1)，其两个相邻侧设置分别设置有两个第一端子和一个第二端子；
拉弧灭弧结构，包括脱扣推杆(13)、模块芯组装件以及弹簧(4)，所述模块芯组装件插入并扣接在所述收纳腔内，其包括模块芯压力盖板(15)和模块芯托力盖板(14)，所述模块芯压力盖板(15)盖接于所述模块芯托力盖板(14)上形成L型架体，在L型架体的内部竖侧向设置有两个相向凸起滑槽，两个凸起滑槽之间设置有可在两个凸起滑槽上下活动的脱扣推杆(13)，所述脱扣推杆(13)的下端杆部(204)套设有所述弹簧(4)且该杆部正对设置在所述基础底座(100)上的推杆插孔(108)，以及正对设置在压线端子片(10)上的用于推杆插孔(108)下端杆部(204)通过的穿孔；
焊接板(5)，与所述两个第一端子焊接在一起，且紧压持于一接触插片(6)，所述接触插片(6)设有第一端子插部以插在模块芯托力盖板(14)的单孔处，该第一端子插部能够穿过三脚式插口(104)的单插口孔并与压线端子板(11)建立导通连接；
一双头接触插片(7)，设有两个第二端子插部，其导电板体向上延伸且其侧部抵在所述脱扣推杆(13)的一侧部面，所述脱扣推杆(13)的另一侧部面抵紧于所述压敏电阻器(1)侧向的第二端子，所述两个第二端子插部能够穿过所述三脚式插口(104)的双插口孔并与压线端子片(10)接触以形成电路导通。
6.根据权利要求5所述的一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，其特征在于：所述基础底座(100)内还设置有遥信装置(22)，所述遥信装置(22)上设置有弹性开关键，所述脱扣推杆(13)的下端杆部(204)向下活动后，能够对所述弹性开关键按压以控制遥信装置(22)的通断。
7.根据权利要求5所述的一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，其特征在于：所述模块外壳(16)两侧设置有竖滑槽(202)、凹扣部(203)和凹凸式条纹(201)。
8.根据权利要求7所述的一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，其特征在于：2组基础底座(100)和2组基础插件(200)组成双基础模块且在2组基础底座(100)和2组基础插件(200)之间的插接处，设置有双定位板(12)，该双定位板(12)装设在由2组基础底座组成的双基础底座上插接处的金属端子处，以使在双基础底座上的2X2个金属端子的插接位置短路，进而组成导电通路以形成更大的通流容量。
9.根据权利要求8所述的一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，其特征在于：所述双定位板(12)固定后，其与2组基础底座(100)的4个脚插接处形成电导通接触。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种可插拔式模块化交直流电源浪涌保护器结构，其特征在于：多个基础模块能够拼接在一起。
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