CN110829173A - 一种单片机控制的半导体激光驱动电源 - Google Patents
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Abstract
一种单片机控制的半导体激光驱动电源,属于电力工程技术领域,是主要由CPU模块、AD转换模块、光功率及温度采集模块、LD模块、DA转换模块、电流源驱动及保护模块、温控电路和致冷器组成的,本发明的单片机控制的半导体激光驱动电源,抗干扰冲击能力强,软启动、软关闭,具有安全可靠保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种单片机控制的半导体激光驱动电源,属于电力工程技术领域。
背景技术
半导体激光器的运行与驱动电源有很大的关系,瞬态的电流或电压尖峰等许多因素都很容易损坏激光器,电流、温度的起伏会引起光功率的变化,影响输出的准确、稳定。目前,商品化半导体激光器输出功率越来越大,波长范围覆盖可见及红外,在光谱技术、光外差探测、医疗、加工等领域得到愈来愈广泛的应用,有关驱动电源的问题因素更加受到人们的重视.。本发明研发一种单片机控制的半导体激光驱动电源。
发明内容
针对上述不足,本发明提供了一种单片机控制的半导体激光驱动电源。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种单片机控制的半导体激光驱动电源,是主要由CPU模块、AD转换模块、光功率及温度采集模块、LD模块、DA转换模块、电流源驱动及保护模块、温控电路和致冷器组成的,其特征在于:所述CPU模块和AD转换模块相连接,AD转换模块和光功率及温度采集模块相连接,光功率及温度采集模块和LD模块相连接,DA转换模块和CPU模块相连接,DA转换模块与电流源驱动及保护模块相连接,电流源驱动及保护模块和LD模块相连接,温控电路和DA转换模块相连接,致冷器和温控模块相连接,致冷器和LD模块相连接。
所述的电流源驱动及保护模块,半导体激光器需由电流源驱动,由运放和达林顿连接的三极管进行电流放大,再通过U微分放大反馈,从而实现恒流输出;电压由单片机控制,既CPU发出的数字控制信号经D/A转换器转换为模拟量,再由多路开关切换到功率控制通道,经U1构成的模拟保持电路输出。电流源输出通断由电流开关Q控制,它采用快速、大电流的MOSFET器件,并由三极管驱动,控制信号来自CPU开关量输出;采取继电器保护,采取慢启动和慢关闭,使电源开和关引起的激光器工作电流的变化成为一种缓慢的变化。运行过程中改变设置功率值时,也必须慢调整工作电流,电路中电感也是起限制电流突变的作用。
所述的温控电路,光功率反馈采用外部监测光电二极管的输出光电流,由放大再经A/D转换后送CPU处理,得出控制量,调整激光器的工作电流,从而进行激光功率的闭环控制;温度控制采用半导体制冷来实现,这是一种热电制冷器,只要控制流过温控器电流的大小和方向,就能对激光器进行制冷或加热,从而控制激光器的工作温度。温控单元中,温度传感器采用具有负温度系数(NTC)热敏电阻,并选用额定功率为16W的TE器件,最大驱动电流为4A,工作温度控制设定在20°,控制精度为±0.3°。
该发明的有益之处是:本发明的单片机控制的半导体激光驱动电源,抗干扰冲击能力强,软启动、软关闭,具有安全可靠保护。
附图说明
图1为本发明的系统示意图。
图中,1、CPU模块,2、AD转换模块,3、光功率及温度采集模块,4、LD模块,5、DA转换模块,6、电流源驱动及保护模块,7、温控电路,8、致冷器。
具体实施方式
一种单片机控制的半导体激光驱动电源,是主要由CPU模块1、AD转换模块2、光功率及温度采集模块3、LD模块4、DA转换模块5、电流源驱动及保护模块6、温控电路7和致冷器8组成的,其特征在于:所述CPU模块1和AD转换模块2相连接,AD转换模块2和光功率及温度采集模块3相连接,光功率及温度采集模块3和LD模块4相连接,DA转换模块5和CPU模块1相连接,DA转换模块5与电流源驱动及保护模块6相连接,电流源驱动及保护模块6和LD模块4相连接,温控电路7和DA转换模块5相连接,致冷器8和温控模块7相连接,致冷器8和LD模块4相连接。
所述的电流源驱动及保护模块6,半导体激光器需由电流源驱动,由运放和达林顿连接的三极管进行电流放大,再通过U微分放大反馈,从而实现恒流输出;电压由单片机控制,既CPU发出的数字控制信号经D/A转换器转换为模拟量,再由多路开关切换到功率控制通道,经U1构成的模拟保持电路输出。电流源输出通断由电流开关Q控制,它采用快速、大电流的MOSFET器件,并由三极管驱动,控制信号来自CPU开关量输出;采取继电器保护,采取慢启动和慢关闭,使电源开和关引起的激光器工作电流的变化成为一种缓慢的变化。运行过程中改变设置功率值时,也必须慢调整工作电流,电路中电感也是起限制电流突变的作用。
所述的温控电路7,光功率反馈采用外部监测光电二极管的输出光电流,由放大再经A/D转换后送CPU处理,得出控制量,调整激光器的工作电流,从而进行激光功率的闭环控制;温度控制采用半导体制冷来实现,这是一种热电制冷器,只要控制流过温控器电流的大小和方向,就能对激光器进行制冷或加热,从而控制激光器的工作温度。温控单元中,温度传感器采用具有负温度系数(NTC)热敏电阻,并选用额定功率为16W的TE器件,最大驱动电流为4A,工作温度控制设定在20°,控制精度为±0.3°。
本装置在工作时,整个系统由单片机控制,光功率及温度采样模拟信号经放大后由A/D转换为数字信号,送人CPU进行运算处理,反馈控制信号经D/A转换后再分别送往激光器电流源电路和温控电路,形成光功率和温度的闭环控制。光功率通道和温度通道共用12位A/D和D/A,由多路开关切换。光功率设定从键盘输人,并由LED数码管显示激光功率数据。单片机系统中CPU采用MCS-51系列的8031,再配上2764EPROM作外部程序存储器,以及8155作RAM和I/O扩展。A/D,D/A转换器挂在单片机总线上,键盘、显示器接815.5并行扩展口,8031的P1口用作开关量的输人、输出。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种单片机控制的半导体激光驱动电源,是主要由CPU模块、AD转换模块、光功率及温度采集模块、LD模块、DA转换模块、电流源驱动及保护模块、温控电路和致冷器组成的,其特征在于:所述CPU模块和AD转换模块相连接,AD转换模块和光功率及温度采集模块相连接,光功率及温度采集模块和LD模块相连接,DA转换模块和CPU模块相连接,DA转换模块与电流源驱动及保护模块相连接,电流源驱动及保护模块和LD模块相连接,温控电路和DA转换模块相连接,致冷器和温控模块相连接,致冷器和LD模块相连接。
2.如权利要求1所述的一种单片机控制的半导体激光驱动电源,其特征在于:所述的电流源驱动及保护模块,半导体激光器需由电流源驱动,由运放和达林顿连接的三极管进行电流放大,再通过U微分放大反馈,从而实现恒流输出;电压由单片机控制,既CPU发出的数字控制信号经D/A转换器转换为模拟量,再由多路开关切换到功率控制通道,经U1构成的模拟保持电路输出。电流源输出通断由电流开关Q控制,它采用快速、大电流的MOSFET器件,并由三极管驱动,控制信号来自CPU开关量输出;采取继电器保护,采取慢启动和慢关闭,使电源开和关引起的激光器工作电流的变化成为一种缓慢的变化。运行过程中改变设置功率值时,也必须慢调整工作电流,电路中电感也是起限制电流突变的作用。
3.如权利要求1所述的一种单片机控制的半导体激光驱动电源,其特征在于:所述的温控电路,光功率反馈采用外部监测光电二极管的输出光电流,由放大再经A/D转换后送CPU处理,得出控制量,调整激光器的工作电流,从而进行激光功率的闭环控制;温度控制采用半导体制冷来实现,这是一种热电制冷器,只要控制流过温控器电流的大小和方向,就能对激光器进行制冷或加热,从而控制激光器的工作温度。温控单元中,温度传感器采用具有负温度系数(NTC)热敏电阻,并选用额定功率为16W的TE器件,最大驱动电流为4A,工作温度控制设定在20°,控制精度为±0.3°。
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