CN110820190A - 一种输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种输送装置,涉及输送装置领域。该服装生产验布机的输送装置,包括输送箱,所述输送箱底部的两端设置有支撑腿,所述支撑腿的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有防护箱,所述第一电机通过转动轴与防护箱内的主动轮连接,所述主动轮的表面连接有带动皮带,所述主动轮的一侧设置有转动轮,所述第一电机的一侧设置有收集箱。该服装生产验布机的输送装置,通过设置的储水箱、出水阀、出水管方便在给布料进行验布之前通过输送装置上的清理装置减少布料上的脏污和棉絮,通过清洗装置同时能检验布料的通水性,方便提前了解或者进行判断布料之间的缝隙,同时能够增加验布机在验布过程中的速度。
Description
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域,具体为一种输送装置。
背景技术
验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机自动完成记长和卷装整理工作,带有电子检疵装置,由计算机统计分析,协助验布操作并且打印输出。
自动验布机,它可以取代人工,自动验布并分等、开剪,对疵点打标签。自动验布机是依靠光源的反射及导光作用进行验布的,正常的验布速度可达到120米/分,靠终端控制系统工作的,被验出的疵点在荧屏上即能显示报告,速度快捷简便,能适应高频率疵点或很少发生的新疵点并具有记忆功能,可计算处理更多疵点。应用自动验布机可对织物进行分级,并进行受检织物疵点的统计记忆贮存的功能,但在验布的时候需要进行布料的输送,输送装置上的布料不能很好的提前给布料进行清理,减少验布的时间,提高验布的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种输送装置,解决了在进行验布之前不能很好的进行清理布料的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种输送装置,包括输送箱,所述输送箱底部的两端设置有支撑腿,所述支撑腿的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有防护箱,所述第一电机通过转动轴与防护箱内的主动轮连接,所述主动轮的表面连接有带动皮带,所述主动轮的一侧设置有转动轮,所述第一电机的一侧设置有收集箱,所述输送箱的顶部设置有支撑架,所述支撑架的一侧设置有收尘箱,所述支撑架的顶部设置有第一风机,所述第一风机的一侧设置有通风箱;所述收尘箱的一侧延伸至支撑架的内部设置有吸尘板槽,所述收尘箱的内部设置有吸尘风机,所述输送箱内侧的表面开设有流水孔,且流水孔与输送箱底部的收集箱连接;所述通风箱的底部延伸至支撑架的顶部设置有出风板槽。
优选的,所述通风箱的一侧固定设置有储水箱,所述储水箱的一侧固定设置有出水阀,所述出水阀的底部固定设置有出水管。
优选的,所述通风箱的另一侧固定设置有加热装置,所述加热装置的一侧固定设置有出风机,所述出风机的底部固定设置有出热管。
(三)有益效果
本发明提供了一种输送装置。具备有益效果如下:
1、该服装生产验布机的输送装置,通过设置的储水箱、出水阀、出水管方便在给布料进行验布之前通过输送装置上的清理装置减少布料上的脏污和棉絮,通过清洗装置同时能检验布料的通水性,方便提前了解或者进行判断布料之间的缝隙,同时能够增加验布机在验布过程中的速度,减少布料上的因素造成布料检验速度慢的情况,减少布料检验过程中的时间。
2、该服装生产验布机的输送装置,通过设置的通风箱、第一风机、出风板槽使布料在输送装置上进行输送的时候,通过输送装置上的清洗装置给布料清洗之后给清洗的布料进行风干,或者清洗装置不使用的时候给输送装置上的布料进行吹风,减少布料上的杂质或者其他的物质,增加布料上的干净度,增加验布机进行验布的速度或者减少验布过程中的检验的时间以及检验的程序。
附图说明
图1为本发明正视示意图;
图2为本发明的仰视立体图;
图3为本发明的侧立体视图;
图4为本发明的正视立体图。
图中:1输送箱、2支撑腿、3第一电机、4防护箱、5带动皮带、6转动轮、7收集箱、8支撑架、9收尘箱、10通风箱、11第一风机、12储水箱、13出水阀、14出水管、15加热装置、16出风机、17出热管、18流水孔、19吸尘板槽、20出风板槽。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。
本发明实施例提供一种输送装置,如图1-4所示,包括输送箱1,输送箱1底部的两端设置有支撑腿2,支撑腿2的一侧设置有第一电机3,第一电机3的输出端设置有防护箱4,第一电机3通过转动轴与防护箱4内的主动轮连接,主动轮的表面连接有带动皮带5,主动轮的一侧设置有转动轮6,第一电机3的一侧设置有收集箱7,输送箱1的顶部设置有支撑架8,支撑架8的一侧设置有收尘箱9,支撑架8的顶部设置有第一风机11,第一风机11的一侧设置有通风箱10。
如图1、2所示,通风箱10的一侧固定设置有储水箱12,储水箱12的一侧固定设置有出水阀13,出水阀13的底部固定设置有出水管14,通过出水阀13进行控制储水箱12内水的流出量,通过出水管14将水流出到输送装置上的布料上给布料进行清洗,且通过设置的储水箱12、出水阀13、出水管14方便在给布料进行验布之前通过输送装置上的清理装置减少布料上的脏污和棉絮,通过清洗装置同时能检验布料的通水性,方便提前了解或者进行判断布料之间的缝隙,同时能够增加验布机在验布过程中的速度,减少布料上的因素造成布料检验速度慢的情况,减少布料检验过程中的时间。
如图1、3所示,通风箱10的另一侧固定设置有加热装置15,加热装置15的一侧固定设置有出风机16,出风机16的底部固定设置有出热管17,通过设置的出风机16方便将加热装置15内产生的热量进行输出,通过设置的出热管17将热量输送到输送装置的布料上,通过这样的设置方便在给输送装置上的布料清洗之后给输送装置上的布料进行烘干,减少在输送装置上输送的时候布料粘上灰尘,方便将输送装置上的布料烘干,方便输送到验布机上进行检验,减少由于布料的潮湿给验布机的检验造成影响,从而增加验布机的验布时间。
如图3所示,收尘箱9的一侧延伸至支撑架8的内部设置有吸尘板槽19,收尘箱9的内部设置有吸尘风机,输送箱1内侧的表面开设有流水孔18,且流水孔18与输送箱1底部的收集箱7连接,通过设置的吸尘板槽19方便将支撑架8内输送装置布料上的棉絮或者其他的杂质进行收集到收尘箱9内,减少输送装置上的灰尘或者其他的杂质给输送装置造成影响和破坏,减少输送装置上的转动轮受到影响,增加支撑架8内的干净度和布料上的干净度,通过设置的流水孔18和收集箱7方便在给输送装置上的布料进行清洗之后,将清洗过的水通过流水孔18流向收集箱7内进行收集,方便水资源的再次利用和使用,减少水流到输送装置的四周给周围的环境或者机械造成影响。
如图4所示,通风箱10的底部延伸至支撑架8的顶部设置有出风板槽20,通过设置的出风板槽20方便将通风箱10上传来的风力输送给输送装置上的布料上,通过设置的出风板槽20使布料在输送装置上进行输送的时候,通过输送装置上的清洗装置给布料清洗之后给清洗的布料进行风干,或者清洗装置不使用的时候给输送装置上的布料进行吹风,减少布料上的杂质或者其他的物质,增加布料上的干净度,增加验布机进行验布的速度或者减少验布过程中检验的时间以及检验的程序
工作原理:使用时,将布料放在输送装置上,通过第一电机3带动防护箱4内的主动轮转动,从而使带动皮带5和转动轮6进行转动,使布料在输送装置上移动,通过储水箱12、出水阀13、出水管14给布料进行清洗,通过第一风机11、通风箱10、出风板槽20给输送装置上的布料进行风干、或者吹动布料上、输送装置上的杂质,通过收尘箱9和吸尘板槽19进行收集杂质,通过加热装置15、出风机16、出热管17给布料进行烘干,通过收集箱7、流水孔18将水进行收集,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种输送装置,包括输送箱(1),其特征在于:所述输送箱(1)底部的两端设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的一侧设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端设置有防护箱(4),所述第一电机(3)通过转动轴与防护箱(4)内的主动轮连接,所述主动轮的表面连接有带动皮带(5),所述主动轮的一侧设置有转动轮(6),所述第一电机(3)的一侧设置有收集箱(7),所述输送箱(1)的顶部设置有支撑架(8),所述支撑架(8)的一侧设置有收尘箱(9),所述支撑架(8)的顶部设置有第一风机(11),所述第一风机(11)的一侧设置有通风箱(10);所述收尘箱(9)的一侧延伸至支撑架(8)的内部设置有吸尘板槽(19),所述收尘箱(9)的内部设置有吸尘风机,所述输送箱(1)内侧的表面开设有流水孔(18),且流水孔(18)与输送箱(1)底部的收集箱(7)连接;所述通风箱(10)的底部延伸至支撑架(8)的顶部设置有出风板槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种输送装置,其特征在于:所述通风箱(10)的一侧固定设置有储水箱(12),所述储水箱(12)的一侧固定设置有出水阀(13),所述出水阀(13)的底部固定设置有出水管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种输送装置,其特征在于:所述通风箱(10)的另一侧固定设置有加热装置(15),所述加热装置(15)的一侧固定设置有出风机(16),所述出风机(16)的底部固定设置有出热管(17)。
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Citations (4)
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DE10339020A1 (de) * | 2003-08-25 | 2005-03-24 | Fehring, Hannes, Dipl.-Ing. | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Segeln |
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- 2019-11-01 CN CN201911059018.8A patent/CN110820190A/zh active Pending
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