CN110811348A - 一种烤箱透风系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烤箱透风系统，包括内胆及设于该内胆上方的安装板，内胆顶壁上开设有供热气穿过的第一透气孔，对应的，安装板上开设有第二透气孔，还包括透气管组件、导风件及风机。本发明通过透气管组件使烤箱内胆中被加热的空气压力升高并始终维持相对恒定的压力，避免了大量热气的自然输出，提高了热量利用率，进而提高了烹饪效率；同时，透气管组件输出的部分热气在第一导风通道内与外界冷气混合后经由第二导风通道输出，可对第二导风通道上方安装的烤箱控制线路板起到降温作用，但由于该过程中热阻增大了，达到相同的降温效果，所需风机的风量减小，对风机的功率要求也相应降低，不仅降低了风机噪音，也节约了能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种烤箱透风系统。
背景技术
目前市场上的高端烤箱一般在烤箱内胆上方设置一个透风口，并通过透风管实现内胆与导风板之间的连通，实现烤箱内胆中压强和湿度的平衡。
例如，申请公开号为CN106063680A的中国专利申请《一种烤箱内胆结构》(申请号：201610604898.2)披露了一种结构，其，包括用于围成烘烤腔的内胆壳，设置在内胆壳内的加热器，内胆壳内壁的左侧、右侧、后测分别设有左挡板、右挡板、后挡板，左挡板、右挡板、后挡板的中部与内胆壳内壁之间具有间隙，左挡板、右挡板、后挡板板的四周紧贴内胆壳内壁设置，左挡板、右挡板、后挡板与内胆壳内壁之间分别设有第一热风机、第二热风机和第三热风机；左挡板、右挡板和后挡板中部均设有进风口，左挡板、右挡板和后挡板的左右两侧均开有出风口。
上述现有的烤箱透风口一般开设在上安装板的中部，透风管为一个结构较为简单的直通式圆柱形管。透风管将烤箱内膨胀的热空气排出内胆，并采用贯流风机和单个冷风通道将热空气向外排出，从而将烤箱多余的热量带走也降低上置控制电路板的温度。
由于烹饪腔体内，空气质量越大，热流密度就越高，能量利用率就越高，烹饪食物时的能效越高，而烹饪过程中必然会使空气受热膨胀，这样大量热空气从透气管向外排出，不仅会造成热量损失，影响烹饪效率，也需要较大的风量，导致贯流风机产生的噪音也较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过设置加压烘焙结构而提高热量利用率及烹饪效率、降低噪音、节约能耗的烤箱透风系统。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烤箱透风系统，包括内胆及设于该内胆上方的安装板，所述内胆顶壁上开设有供热气穿过的第一透气孔，对应的，所述安装板上开设有第二透气孔，其特征在于：还包括
透气管组件，用于使内胆中压力保持相对恒定，所述透气管组件的第一端与所述第一透气孔相连接，所述透气管组件的第二端与第二透气孔相连接；
导风件，设于所述安装板上方并与安装板的上表面之间形成有第一导风通道，所述导风件上开有供冷气进入第一导风通道的进气口，所述透气管组件的上端口位于该第一导风通道内；所述导风件的上部形成有向内胆前侧延伸的第二导风通道，该第二导风通道的后部与所述第一导风通道相连通；以及
风机，设于所述第一导风通道的后部并用于将第一导风通道中的混合气经第二导风通道输出。
作为改进，所述第一导风通道具有成形为矩形的主体部分及自该主体部分向前延伸的扩展部分，所述主体部分的前侧边缘中部具有延伸口，所述扩展部分的前侧边长度大于该延伸口长度而小于主体部分的长度，且所述扩展部分的侧壁对称布置并成形为向外拱起的弧形结构。采用这样的结构，在热气通过进风管组件进入第一导风通道之后，有一个缓慢扩散的过程，在该过程中热气可与进入第一导风通道的冷气充分混匀，以便于后续对控制电路板起到更好的散热降温作用。
优选地，所述延伸口的长度为主体部分长度的0.3～0.6倍，所述扩展部分前侧边的长度为主体部分长度的0.6～0.8倍。经试验验证，采用这样的参数，能在热气的收拢与扩散之间起到较好的平衡作用，有利于热气与冷气迅速混合。
优选地，所述导风件的下部具有沿边缘向下延伸的侧板，所述透气管组件的上端口靠近侧板的前侧壁布置并位于第一导风通道的扩展部分内。上述侧板高度形成了第一导风通道的高度，有利于为冷热气的混合提供充分的空间，而使透气管组件的上端口位于第一导风通道的扩展部分内，则有利于对热气的收拢与扩散进行平衡，既能使热气散开，又能在热气进入第二导风通道之前使其与进入第一导风通道的冷气充分进行混合。
优选地，所述进气口开设于导风件侧板的左侧壁和/或右侧壁和/或后侧壁上。进一步优选，所述导风件侧板的左侧壁、右侧壁、后侧壁上均开设有进气口，该结构使冷气自第一导风通道的各侧部汇入，有利于与热气进行充分而快速的混合。
在上述各优选方案中，所述第一导风通道的顶部开设有与第二导风通道相连通的透气口，所述第二导风通道的进风端与第一导风通道之间成形有环形区域，所述风机为设于该环形区域的离心风机，透气口构成离心风机的进气口。采用这样的结构，有利于快速将第一导风通道中的混合气吸入第二导风通道并自后向前输出，从而利于该部分混合气对烤箱的控制电路板降温。
按照风的流动方向，所述第二导风通道的下游自环形区域边缘向前宽度逐渐变大而高度逐渐减小，所述第二导风通道下游的上表面形成有用于安装烤箱控制电路板的安装区，第二导风通道的出风口延伸至烤箱前侧面的顶部边缘处。该结构有利于使风速加快，散热面加大，强化散热效果。
作为改进，所述透气管组件包括透气管、顶盖及弹性件，所述透气管上下贯通，所述顶盖能上下移动地设于透气管上并能将透气管的上端口遮盖或打开，所述弹性件使顶盖始终保持将透气管的上端口遮盖的趋势。采用这样的结构，避免烤箱内胆中膨胀的热气自然输出，而使烤箱内胆中始终维持较为恒定的压力，从而提高热量的利用率，进而提高烹饪效率。
为了便于安装，所述的透气管组件还包括安装盖，所述安装盖脱卸式设于透气管的顶部并与透气管之间形成有安装腔，所述顶盖能上下移动地设于该安装腔中，所述弹性件设于安装盖与顶盖之间，所述安装盖的侧壁上开有供热气穿过的出气口。
优选地，所述安装盖朝向第二导风通道进气端布置的侧壁上开设有所述的出气口，所述安装盖朝向第一导风通道左右两侧布置的侧壁上分别开设有所述的出气口。采用这样的布置方式，能使热气在离心风机作用下迅速与冷气进行混合。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过透气管组件使烤箱内胆中被加热的空气压力升高并始终维持相对恒定的压力，避免了大量热气的自然输出，提高了热量利用率，进而提高了烹饪效率；同时，透气管组件输出的部分热气在第一导风通道内与外界冷气混合后经由第二导风通道输出，可对第二导风通道上方安装的烤箱控制线路板起到降温作用，但由于该过程中热阻增大了，达到相同的降温效果，所需风机的风量减小，对风机的功率要求也相应降低，不仅降低了风机噪音，也节约了能耗。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1中导风件的结构示意图；
图4为图3另一角度的结构示意图；
图5为本发明实施例中透风管组件的结构示意图；
图6为图5的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～6所示，本实施例的烤箱透风系统包括内胆1、安装板2、透气管组件3、导风件4及风机5，安装板2设于内胆1上方并与内胆之间形成有用于安装隔热棉的间隙，内胆1顶壁上开设有供热气穿过的第一透气孔11，对应的，安装板2上开设有第二透气孔21。
本实施例的透气管组件3用于使内胆1中压力保持相对恒定，透气管组件3的第一端与第一透气孔11相连接，透气管组件3的第二端与第二透气孔21相连接。具体的，透气管组件3包括透气管31、顶盖32及弹性件33，透气管31上下贯通，透气管31下端的边缘向外延伸形成有能嵌置在内胆1顶壁中的密封片311，顶盖32能上下移动地设于透气管31上并能将透气管31的上端口遮盖或打开，弹性件33为弹簧，该弹簧使顶盖32始终保持将透气管31的上端口遮盖的趋势。这样的结构避免了烤箱内胆1中膨胀热气自然输出，而使烤箱内胆1中始终维持较为恒定的压力，从而提高热量的利用率，进而提高烹饪效率。为了便于安装，透气管组件3还包括安装盖34，安装盖34通过螺纹连接方式脱卸式设于透气管31的顶部并与透气管31之间形成有安装腔30，顶盖32能上下移动地设于该安装腔30中，弹性件33的两端分别抵压在安装盖34的下表面与顶盖32的上表面之间，安装盖34的侧壁上开有供热气穿过的出气口341。
在本实施例中，导风件4设于安装板2上方并与安装板2的上表面之间形成有第一导风通道41，导风件4上开有供冷气进入第一导风通道41的进气口410，透气管组件3的上端口位于该第一导风通道41内。导风件4的上部形成有向内胆1前侧延伸的第二导风通道42，该第二导风通道42的后部与第一导风通道41相连通。风机5设于第一导风通道41的后部并用于将第一导风通道41中的混合气经第二导风通道42输出。具体的，本实施例的第一导风通道41具有成形为矩形的主体部分411及自该主体部分411向前延伸的扩展部分412，主体部分411的前侧边缘中部具有延伸口413，扩展部分412的前侧边长度大于该延伸口413长度而小于主体部分411的长度，且扩展部分412的侧壁对称布置并成形为向外拱起的弧形结构4121。在热气通过进风管组件3进入第一导风通道41之后，有一个缓慢扩散的过程，在该过程中热气可与进入第一导风通道41的冷气充分混匀，以便于后续对控制电路板起到更好的散热降温作用。上述延伸口413的长度为主体部分411长度的0.3～0.6倍，扩展部分412前侧边的长度为主体部分411长度的0.6～0.8倍。经试验验证，采用这样的参数，能在热气的收拢与扩散之间起到较好的平衡作用，有利于热气与冷气迅速混合。本实施例的导风件4下部具有沿边缘向下延伸的侧板43，透气管组件3的上端口靠近侧板43的前侧壁布置并位于第一导风通道41的扩展部分412内。透气管组件3的安装盖34朝向第二导风通道42进气端布置的侧壁上开设有一出气口341，安装盖34朝向第一导风通道41左右两侧弧形结构4121布置的侧壁上分别开设有一出气口341，以使热气在离心风机5作用下迅速与冷气进行混合。上述侧板43高度形成了第一导风通道41的高度，有利于为冷热气的混合提供充分的空间，而使透气管组件3的上端口位于第一导风通道41的扩展部分412内，则有利于对热气的收拢与扩散进行平衡，既能使热气散开，又能在热气进入第二导风通道42之前使其与进入第一导风通道41的冷气充分进行混合。导风件4侧板43的左侧壁、右侧壁、后侧壁上均开设有进气口410，该结构使冷气自第一导风通道的各侧部汇入，有利于与热气进行充分而快速的混合。
本实施例的第一导风通道41顶部开设有与第二导风通道42相连通的透气口44，第二导风通道42的进风端与第一导风通道41之间成形有环形区域45，风机5为设于该环形区域45的离心风机，透气口44构成离心风机的进气口。这样的结构有利于快速将第一导风通道41中的混合气吸入第二导风通道42并自后向前输出，从而利于该部分混合气对烤箱的控制电路板降温。按照风的流动方向，第二导风通道42的下游自环形区域45边缘向前宽度逐渐变大而高度逐渐减小，第二导风通道42下游的上表面形成有用于安装烤箱控制电路板的安装区420，第二导风通道42的出风口421延伸至烤箱内胆1前侧面的顶部边缘处。该结构有利于使风速加快，散热面加大，强化散热效果。
使用本实施例的烤箱透风系统时，当内胆1中压力大于安全值或者设定值后，热气压缩弹性件33将顶盖32向上顶开，热气可从安装盖34的出气口341进入第一导风通道41，该过程中，透气管组件3使烤箱内胆1中被加热的空气压力升高并始终维持相对恒定的压力，避免了大量热气的自然输出，提高了热量利用率，进而提高了烹饪效率；同时，透气管组件3输出的部分热气在第一导风通道41内与外界冷气混合后经由第二导风通道42输出，可对第二导风通道42上方安装的烤箱控制线路板起到降温作用，但由于该过程中热阻增大了，达到相同的降温效果，所需风机5的风量减小，对风机5的功率要求也相应降低，不仅降低了风机噪音，也节约了能耗。
Claims (10)
1.一种烤箱透风系统，包括内胆(1)及设于该内胆(1)上方的安装板(2)，所述内胆(1)顶壁上开设有供热气穿过的第一透气孔(11)，对应的，所述安装板(2)上开设有第二透气孔(21)，其特征在于：还包括
透气管组件(3)，用于使内胆(1)中压力保持相对恒定，所述透气管组件(3)的第一端与所述第一透气孔(11)相连接，所述透气管组件(3)的第二端与第二透气孔(21)相连接；
导风件(4)，设于所述安装板(2)上方并与安装板(2)的上表面之间形成有第一导风通道(41)，所述导风件(41)上开有供冷气进入第一导风通道(41)的进气口(410)，所述透气管组件(3)的上端口位于该第一导风通道(41)内；所述导风件(4)的上部形成有向内胆(1)前侧延伸的第二导风通道(42)，该第二导风通道(42)的后部与所述第一导风通道(41)相连通；以及
风机(5)，设于所述第一导风通道(41)的后部并用于将第一导风通道(41)中的混合气经第二导风通道(42)输出。
2.根据权利要求1所述的烤箱透风系统，其特征在于：所述第一导风通道(41)具有成形为矩形的主体部分(411)及自该主体部分(411)向前延伸的扩展部分(412)，所述主体部分(411)的前侧边缘中部具有延伸口(413)，所述扩展部分(412)的前侧边长度大于该延伸口(413)长度而小于主体部分(411)的长度，且所述扩展部分(412)的侧壁对称布置并成形为向外拱起的弧形结构(4121)。
3.根据权利要求2所述的烤箱透风系统，其特征在于：所述延伸口(413)的长度为主体部分(411)长度的0.3～0.6倍，所述扩展部分(412)前侧边的长度为主体部分(411)长度的0.6～0.8倍。
4.根据权利要求2所述的烤箱透风系统，其特征在于：所述导风件(4)的下部具有沿边缘向下延伸的侧板(43)，所述透气管组件(3)的上端口靠近侧板(43)的前侧壁布置并位于第一导风通道(41)的扩展部分(412)内。
5.根据权利要求1所述的烤箱透风系统，其特征在于：所述进气口(410)开设于导风件(4)侧板(43)的左侧壁和/或右侧壁和/或后侧壁上。
6.根据权利要求1所述的烤箱透风系统，其特征在于：所述第一导风通道(41)的顶部开设有与第二导风通道(42)相连通的透气口(44)，所述第二导风通道(42)的进风端与第一导风通道(41)之间成形有环形区域(45)，所述风机(5)为设于该环形区域(45)的离心风机。
7.根据权利要求6所述的烤箱透风系统，其特征在于：按照风的流动方向，所述第二导风通道(42)的下游自环形区域(45)边缘向前宽度逐渐变大而高度逐渐减小，所述第二导风通道(42)下游的上表面形成有用于安装烤箱控制电路板的安装区(420)。
8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的烤箱透风系统，其特征在于：所述透气管组件(3)包括透气管(31)、顶盖(32)及弹性件(33)，所述透气管(31)上下贯通，所述顶盖(32)能上下移动地设于透气管(31)上并能将透气管(31)的上端口遮盖或打开，所述弹性件(33)使顶盖(32)始终保持将透气管(31)的上端口遮盖的趋势。
9.根据权利要求8所述的烤箱透风系统，其特征在于：所述的透气管组件(3)还包括安装盖(34)，所述安装盖(34)脱卸式设于透气管(31)的顶部并与透气管(31)之间形成有安装腔(30)，所述顶盖(32)能上下移动地设于该安装腔(30)中，所述弹性件(33)设于安装盖(34)与顶盖(32)之间，所述安装盖(34)的侧壁上开有供热气穿过的出气口(341)。
10.根据权利要求9所述的烤箱透风系统，其特征在于：所述安装盖(34)朝向第二导风通道(42)进气端布置的侧壁上开设有所述的出气口(341)，所述安装盖(34)朝向第一导风通道(41)左右两侧布置的侧壁上分别开设有所述的出气口(341)。
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