CN110808485A - 一种输电线路杆塔紧凑型接地装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，包括固定在桩基顶部的环形拉环、覆盖在桩基外侧的外敷面状电极和固定在桩基顶部的接地引下线，环形拉环上沿其圆周方向设置有多个抽拉杆，多个抽拉杆呈米字型布置，抽拉杆包括外卡槽、第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端连接有用于悬挂外敷面状电极的挂钩，第一连杆的另一端与外卡槽的一端相卡接，外卡槽的另一端与第二连杆的一端相卡接，第二连杆的另一端与环形拉环相连接，接地引下线为带有接线鼻子的接地线，接线鼻子与杆塔的塔腿或者接地端子排相连接，接地线与外敷面状电极相贴合，外敷面状电极外围的上部、中部、下部都通过匝带进行捆绑。本设计不仅降阻效果好，而且可靠性高、施工简便。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统领域，尤其涉及一种输电线路杆塔紧凑型接地装置及其施工方法，主要适用于提高接地装置的降阻效果。
背景技术
随着电网的发展，输电线路的建设密度逐渐增大，导致雷击线路事故不断变多，据统计输电线路约40％～70％的事故是由雷击引起，给电网运行带来巨额经济损失。输电杆塔降阻需要增设人工接地体，当故障电流通过塔基入地时，电流在钢筋和接地装置各段的散流是不均匀的，而且散流不均匀性还受到不同因素的影响，接地短路电流的散流是一个复杂的过程。
为提高杆塔的接地性能，减小输电线路杆塔接地网的接地电阻，电力行业专家从各个角度研究降阻的方法和策略。传统的降阻方法包括埋设垂直接地极、引外接地网和外延接地体，此类方法旨在增加深埋接地极的长度、优化接地极的布置方式。输电线路杆塔接地网在实际接地工程中采用辅助降阻材料进行接地降阻，一些辅助降阻材料存在降阻长效性与技术经济性的瓶颈。
由于杆塔自身基础自然接地能够减少外延施工难度，且输电线路杆塔基础的灌装基坑占地面积较大，研究杆塔基础接地降阻方法具有较高实际工程应用价值。当输电杆塔降阻增设人工接地体时，雷电流流经钢筋与接地装置时，受不同因素影响导致其散流不均匀。而降低杆塔接地网的接地电阻和分析接地装置的散流规律是输电线路杆塔接地优化设计的重要基础。因此，研究一种充分发挥杆塔基础内芯钢筋的散流作用，提高杆塔基础的接地性能的装置，对电力系统安全稳定运行具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的降阻效果差的缺陷与问题，提供一种降阻效果好、可靠性高、施工简便的输电线路杆塔紧凑型接地装置及其施工方法。
为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，包括固定在桩基顶部的环形拉环、覆盖在桩基外侧的外敷面状电极和固定在桩基顶部的接地引下线，所述环形拉环上沿其圆周方向设置有多个抽拉杆，多个抽拉杆呈米字型布置，所述抽拉杆包括外卡槽、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端连接有用于悬挂外敷面状电极的挂钩，第一连杆的另一端与外卡槽的一端相卡接，外卡槽的另一端与第二连杆的一端相卡接，第二连杆的另一端与环形拉环相连接，所述接地引下线为带有接线鼻子的接地线，所述接线鼻子与杆塔的塔腿或者接地端子排相连接，所述接地线与外敷面状电极相贴合。
所述外卡槽为圆柱体结构，外卡槽的内部开设有贯穿外卡槽两端面的贯穿槽，外卡槽的内部沿其轴向均匀开设有多个圆形槽，圆形槽位于贯穿槽的外周部，且与贯穿槽相通；
所述第一连杆、第二连杆均包括圆柱段，所述圆柱段的一端与挂钩相连接，圆柱段的另一端的外壁上设置有凸起，圆柱段可沿贯穿槽的内壁轴向移动，所述凸起与圆形槽相卡接。
所述圆柱段远离凸起的一端的外壁上开设有圆形贯穿槽，所述挂钩包括钩体与卡块，所述钩体的尾部穿过圆形贯穿槽后与卡块相连接。
所述第一连杆、第二连杆还包括圆锥台段，所述圆柱段远离凸起的一端与圆锥台段的大直径端相连接。
所述外敷面状电极为金属箔。
所述外敷面状电极为不锈钢纤维编织而成的布状或者毯状的金属编织带。
所述外敷面状电极外围的上部、中部、下部都通过匝带进行捆绑。
所述接地线包括一号段、折弯段和二号段，所述一号段的一端与接线鼻子相连接，一号段的另一端通过折弯段与二号段相连接，所述折弯段分别与桩基的顶部、外敷面状电极相贴合。
所述接线鼻子包括安装套与贴片，所述安装套套装在一号段上，所述贴片通过其上圆孔与杆塔的塔腿或者接地端子排相连接。
一种输电线路杆塔紧凑型接地装置的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：
先将环形拉环固定在桩基的顶部，再将多个抽拉杆固定在环形拉环上，并将多个抽拉杆布置为米字型阵列，然后将外敷面状电极均匀悬挂在挂钩上，再将外敷面状电极敷设在桩基的外侧，然后将接地引下线固定在桩基的顶部，并将接线鼻子与杆塔的塔腿或者接地端子排进行连接，接地线与外敷面状电极相贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明一种输电线路杆塔紧凑型接地装置及其施工方法中接地装置包括固定在桩基顶部的环形拉环、覆盖在桩基外侧的外敷面状电极和固定在桩基顶部的接地引下线，接地引下线为带有接线鼻子的接地线，接线鼻子与杆塔的塔腿或者接地端子排相连接，接地线与外敷面状电极相贴合，环形拉环上沿其圆周方向设置有多个抽拉杆，多个抽拉杆呈米字型布置，抽拉杆包括外卡槽、第一连杆和第二连杆，外卡槽的一端通过第一连杆与用于悬挂外敷面状电极的挂钩相连接，外卡槽的另一端通过第二连杆与环形拉环相连接；上述结构的接地装置，不仅通过接地引下线和外敷面状电极，提高了接地装置的降阻效果，而且各零件之间的连接可靠性高，另外，在混凝土桩基被浇注完成后，通过环形拉环和抽拉杆将外敷面状电极均匀外敷在混凝土桩基外即可，使得接地装置施工简便。因此，本发明降阻效果好、可靠性高、施工简便。
2、本发明一种输电线路杆塔紧凑型接地装置及其施工方法中外卡槽的内部开设有贯穿外卡槽两端面的贯穿槽，外卡槽的内部沿其轴向均匀开设有多个圆形槽，圆形槽位于贯穿槽的外周部，且与贯穿槽相通，第一连杆、第二连杆均包括圆柱段，圆柱段的一端与挂钩相连接，圆柱段的另一端的外壁上设置有凸起，将圆柱段插入贯穿槽后，圆柱段可沿贯穿槽的内壁轴向移动达到调控距离的效果，当调控好距离后，旋转圆柱段使凸起卡到圆形槽内；圆柱段远离凸起的一端的外壁上开设有圆形贯穿槽，挂钩包括钩体与卡块，装配时，钩体的尾部穿过圆形贯穿槽后与卡块相连接，使得安装与拆卸简便；第一连杆、第二连杆还包括圆锥台段，圆柱段远离凸起的一端与圆锥台段的大直径端相连接，设置圆锥台段，一方面用于阻挡连杆本身全部进入外卡槽而无法抽出，另一方面是方便抽拉连杆。因此，本发明使用灵活、操作简便、可靠性高。
3、本发明一种输电线路杆塔紧凑型接地装置及其施工方法中外敷面状电极为金属箔，或者外敷面状电极为不锈钢纤维编织而成的布状或者毯状的金属编织带，不仅使得降阻效果好，而且使得使用方便；外敷面状电极外围的上部、中部、下部都通过匝带进行捆绑，设置匝带，可有效解决外敷面状电极由于韧度不够无法完全垂直敷设的问题。因此，本发明降阻效果好、使用方便。
4、本发明一种输电线路杆塔紧凑型接地装置及其施工方法中接地线包括一号段、折弯段和二号段，接线鼻子包括安装套与贴片，折弯段分别与桩基的顶部、外敷面状电极相贴合，安装套套装在一号段上，贴片通过其上圆孔与杆塔的塔腿或者接地端子排相连接，上述结构的接地引下线，不仅安装简便，而且使用寿命长。因此，本发明安装简便、使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的一个视角下的装配结构示意图。
图2是本发明的另一个视角下的装配结构示意图。
图3是图1中环形拉环的结构示意图。
图4是图1中外敷面状电极的结构示意图。
图5是图1中接地引下线的接地线的结构示意图。
图6是图1中接地引下线的接线鼻子的结构示意图。
图7是图1中抽拉杆的结构示意图。
图8是图7中外卡槽的结构示意图。
图9是图7中第一连杆或者第二连杆的结构示意图。
图10是图7中挂钩的结构示意图。
图11是图1中匝带的结构示意图。
图中：桩基1、环形拉环2、外敷面状电极3、接地引下线4、接地线41、一号段411、折弯段412、二号段413、接线鼻子42、安装套421、贴片422、圆孔423、抽拉杆5、外卡槽51、贯穿槽511、圆形槽512、第一连杆52、圆柱段521、凸起522、圆形贯穿槽523、圆锥台段524、第二连杆53、挂钩54、钩体541、卡块542、匝带6。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1至图11，一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，包括固定在桩基1顶部的环形拉环2、覆盖在桩基1外侧的外敷面状电极3和固定在桩基1顶部的接地引下线4，所述环形拉环2上沿其圆周方向设置有多个抽拉杆5，多个抽拉杆5呈米字型布置，所述抽拉杆5包括外卡槽51、第一连杆52和第二连杆53，所述第一连杆52的一端连接有用于悬挂外敷面状电极3的挂钩54，第一连杆52的另一端与外卡槽51的一端相卡接，外卡槽51的另一端与第二连杆53的一端相卡接，第二连杆53的另一端与环形拉环2相连接，所述接地引下线4为带有接线鼻子42的接地线41，所述接线鼻子42与杆塔的塔腿或者接地端子排相连接，所述接地线41与外敷面状电极3相贴合。
所述外卡槽51为圆柱体结构，外卡槽51的内部开设有贯穿外卡槽51两端面的贯穿槽511，外卡槽51的内部沿其轴向均匀开设有多个圆形槽512，圆形槽512位于贯穿槽511的外周部，且与贯穿槽511相通；
所述第一连杆52、第二连杆53均包括圆柱段521，所述圆柱段521的一端与挂钩54相连接，圆柱段521的另一端的外壁上设置有凸起522，圆柱段521可沿贯穿槽511的内壁轴向移动，所述凸起522与圆形槽512相卡接。
所述圆柱段521远离凸起522的一端的外壁上开设有圆形贯穿槽523，所述挂钩54包括钩体541与卡块542，所述钩体541的尾部穿过圆形贯穿槽523后与卡块542相连接。
所述第一连杆52、第二连杆53还包括圆锥台段524，所述圆柱段521远离凸起522的一端与圆锥台段524的大直径端相连接。
所述外敷面状电极3为金属箔。
所述外敷面状电极3为不锈钢纤维编织而成的布状或者毯状的金属编织带。
所述外敷面状电极3外围的上部、中部、下部都通过匝带6进行捆绑。
所述接地线41包括一号段411、折弯段412和二号段413，所述一号段411的一端与接线鼻子42相连接，一号段411的另一端通过折弯段412与二号段413相连接，所述折弯段412分别与桩基1的顶部、外敷面状电极3相贴合。
所述接线鼻子42包括安装套421与贴片422，所述安装套421套装在一号段411上，所述贴片422通过其上圆孔423与杆塔的塔腿或者接地端子排相连接。
一种输电线路杆塔紧凑型接地装置的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：
先将环形拉环2固定在桩基1的顶部，再将多个抽拉杆5固定在环形拉环2上，并将多个抽拉杆5布置为米字型阵列，然后将外敷面状电极3均匀悬挂在挂钩54上，再将外敷面状电极3敷设在桩基1的外侧，然后将接地引下线4固定在桩基1的顶部，并将接线鼻子42与杆塔的塔腿或者接地端子排进行连接，接地线41与外敷面状电极3相贴合。
本发明的原理说明如下：
本设计涉及当雷击线路事故发生时，故障电流通过输电线路杆塔混凝土桩基入地时杆塔的安全接地防护问题。本设计用于解决现行电力系统输电线路杆塔接地网的接地电阻超标和接地装置散流不规律的问题。本设计具有降阻效果明显，安全可靠，通用性强，施工简便，操作灵活，且无需采用专业工具装卸，可充分实现各零件之间的有效连接，且具有较好的防腐蚀性，具有良好的适用性，具有节省土地开挖量等优势。
（1）挂钩主要作用是悬挂住垂直敷设的柔性外敷面状电极，使柔性外敷面状电极能够均匀敷设在桩基周围。
（2）外卡槽整体呈圆柱体形状，圆柱体表面光滑，且在圆柱体内部开有一个呈“钥匙孔”形状的贯穿槽，在圆柱体两端看起来犹如一个“锁眼”；当连杆放置方向与贯穿槽重合时，连杆可以自由拉伸达到调控距离的效果；圆柱体内部开有12个间距相等的圆形槽，当调控好距离后，通过旋转连杆使其卡到圆形槽内来达到抽拉杆整体长度的控制。
（3）连杆一端有一圆台式突起，一是用来阻挡连杆本身全部进入外卡槽而无法抽出，二是方便抽拉连杆；且圆台式突起附近有一个圆形贯穿槽，用于悬置挂钩；连杆另一端有一类似长方体形状的凸起，与连杆整体结合呈钥匙状，此端便是进入外卡槽的一端，与“锁眼”匹配。
（4）抽拉杆由上述挂钩、外卡槽、连杆三部分组装而成；解决的问题是在输电线路杆塔接地网施工时，可以将柔性外敷面状电极垂直悬挂且均匀敷设在桩基周围；在施工现场的接地沟中，可以控制悬挂柔性外敷面状电极与桩基平行方向的距离；本抽拉杆不仅可以实现在水平间隔方向上的任意控制，还可以控制间隔的距离，具有的优点是操作简便，使用灵活，成本低。
（5）环形拉环固定在桩基顶部，其作用是将“米”字型排列的抽拉杆固定在桩基顶部；抽拉杆顶部具有圆形贯穿槽，而环形拉环可穿过其顶部贯穿槽从而起到固定的作用。
（6）外敷面状电极为覆盖于杆塔混凝土桩基外侧的导电材料，外敷面状电极宜选择以下2类；第1类：具有抗腐蚀性能的金属箔，厚度一般在0.4mm以下，可以根据混凝土桩基的形状灵活进行弯折，整体为柔性可卷曲的材料，宜选择铜箔、不锈钢箔、镀铜钢箔等；第2类：具有抗腐蚀性能的编织类金属导电材料，厚度一般在3mm以下，采用不锈钢纤维编织成的布状或毯状的金属编织带，包括铜纤维编织布、不锈钢纤维编织布等；其宽度和长度可以任意剪裁，适用于杆塔混凝土桩基外侧的金属编织带一般为单层。
外敷面状电极在杆塔混凝土桩基浇注和凝固之后，将导电材料均匀包裹在混凝土桩基的外侧，并且在外敷材料的边缘处保持压接，压接长度大于等于10cm，外敷面状电极弯折之后与杆塔混凝土桩基外形保持一致，两者之间紧密贴合，外敷面状电极的外层为回填土壤。
（7）匝带主要捆绑在圆筒形外敷面状电极的外围，用于实现固定外敷面状电极的作用；本接地装置采用3根匝带，分别于柔性外敷面状电极上、中、下三部分进行捆绑，可有效解决柔性外敷面状电极由于韧度不够无法完全垂直敷设的问题。
（8）接地引下线为带有接线鼻子的接地线，接线鼻子与杆塔的塔腿或者接地端子排进行连接，实现接地引下线与输电线路杆塔的牢固连接；为了预防接地引下线在靠近底面处的氧浓差腐蚀问题，可以在引下线入地点处涂覆防水漆或者沥青防水层，延长接地引下线的使用寿命。接线鼻的圆孔直径为12mm。
以上各元件在制备时，各部分的组成材料如下：构成外卡槽和连杆的材料要选择绝缘且经济实惠的非金属材料，如：合成树脂、尼龙等材料；环形拉环采用具有一定抗老化性能的橡胶、硅橡胶等密封材料制备；柔性外敷面状电极宜选择耐腐蚀性强的铜箔、不锈钢箔、镀铜钢箔、铜纤维编织布、不锈钢纤维编织布等柔性导电材料；接地引下线可以是镀锌钢、碳钢、不锈钢、铜覆钢、铜、石墨复合接地体等。
在输电线路杆塔紧凑型接地装置安装时，先将环形拉环固定于桩基之上，再将抽拉杆通过其顶部贯穿槽分别悬挂于环形拉环之上，将抽拉杆布置为“米”字型阵列，可实现对柔性外敷面状电极360度全方位垂直悬挂，而抽拉杆的数量也可以根据施工需要适量选取，然后将柔性外敷面状电极均匀悬挂在挂钩上，将柔性外敷面状电极敷设完毕后，由施工人员将匝带分别捆绑于柔性外敷面状电极上、中、下三个部位，确保柔性外敷面状电极有效固定后，接地装置施工完成。
实施例1：
参见图1至图11，一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，包括固定在桩基1顶部的环形拉环2、覆盖在桩基1外侧的外敷面状电极3和固定在桩基1顶部的接地引下线4，所述环形拉环2上沿其圆周方向设置有多个抽拉杆5，多个抽拉杆5呈米字型布置，所述抽拉杆5包括外卡槽51、第一连杆52和第二连杆53，所述第一连杆52的一端连接有用于悬挂外敷面状电极3的挂钩54，第一连杆52的另一端与外卡槽51的一端相卡接，外卡槽51的另一端与第二连杆53的一端相卡接，第二连杆53的另一端与环形拉环2相连接，所述接地引下线4为带有接线鼻子42的接地线41，所述接线鼻子42与杆塔的塔腿或者接地端子排相连接，所述接地线41与外敷面状电极3相贴合；所述外敷面状电极3为金属箔，或者所述外敷面状电极3为不锈钢纤维编织而成的布状或者毯状的金属编织带。
按上述方案，一种输电线路杆塔紧凑型接地装置的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：先将环形拉环2固定在桩基1的顶部，再将多个抽拉杆5固定在环形拉环2上，并将多个抽拉杆5布置为米字型阵列，然后将外敷面状电极3均匀悬挂在挂钩54上，再将外敷面状电极3敷设在桩基1的外侧，然后将接地引下线4固定在桩基1的顶部，并将接线鼻子42与杆塔的塔腿或者接地端子排进行连接，接地线41与外敷面状电极3相贴合。
实施例2：
基本内容同实施例1，不同之处在于：
参见图1、图2、图7、图8、图9、图10，所述外卡槽51为圆柱体结构，外卡槽51的内部开设有贯穿外卡槽51两端面的贯穿槽511，外卡槽51的内部沿其轴向均匀开设有多个圆形槽512，圆形槽512位于贯穿槽511的外周部，且与贯穿槽511相通；所述第一连杆52、第二连杆53均包括圆柱段521，所述圆柱段521的一端与挂钩54相连接，圆柱段521的另一端的外壁上设置有凸起522，圆柱段521可沿贯穿槽511的内壁轴向移动，所述凸起522与圆形槽512相卡接；所述圆柱段521远离凸起522的一端的外壁上开设有圆形贯穿槽523，所述挂钩54包括钩体541与卡块542，所述钩体541的尾部穿过圆形贯穿槽523后与卡块542相连接；所述第一连杆52、第二连杆53还包括圆锥台段524，所述圆柱段521远离凸起522的一端与圆锥台段524的大直径端相连接。
实施例3：
基本内容同实施例1，不同之处在于：
参见图1、图2、图4、图11，所述外敷面状电极3外围的上部、中部、下部都通过匝带6进行捆绑。
实施例4：
基本内容同实施例1，不同之处在于：
参见图1、图2、图5、图6，所述接地线41包括一号段411、折弯段412和二号段413，所述一号段411的一端与接线鼻子42相连接，一号段411的另一端通过折弯段412与二号段413相连接，所述折弯段412分别与桩基1的顶部、外敷面状电极3相贴合；所述接线鼻子42包括安装套421与贴片422，所述安装套421套装在一号段411上，所述贴片422通过其上圆孔423与杆塔的塔腿或者接地端子排相连接。
Claims (10)
1.一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，其特征在于，包括固定在桩基(1)顶部的环形拉环(2)、覆盖在桩基(1)外侧的外敷面状电极(3)和固定在桩基(1)顶部的接地引下线(4)，所述环形拉环(2)上沿其圆周方向设置有多个抽拉杆(5)，多个抽拉杆(5)呈米字型布置，所述抽拉杆(5)包括外卡槽(51)、第一连杆(52)和第二连杆(53)，所述第一连杆(52)的一端连接有用于悬挂外敷面状电极(3)的挂钩(54)，第一连杆(52)的另一端与外卡槽(51)的一端相卡接，外卡槽(51)的另一端与第二连杆(53)的一端相卡接，第二连杆(53)的另一端与环形拉环(2)相连接，所述接地引下线(4)为带有接线鼻子(42)的接地线(41)，所述接线鼻子(42)与杆塔的塔腿或者接地端子排相连接，所述接地线(41)与外敷面状电极(3)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，其特征在于：
所述外卡槽(51)为圆柱体结构，外卡槽(51)的内部开设有贯穿外卡槽(51)两端面的贯穿槽(511)，外卡槽(51)的内部沿其轴向均匀开设有多个圆形槽(512)，圆形槽(512)位于贯穿槽(511)的外周部，且与贯穿槽(511)相通；
所述第一连杆(52)、第二连杆(53)均包括圆柱段(521)，所述圆柱段(521)的一端与挂钩(54)相连接，圆柱段(521)的另一端的外壁上设置有凸起(522)，圆柱段(521)可沿贯穿槽(511)的内壁轴向移动，所述凸起(522)与圆形槽(512)相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，其特征在于：所述圆柱段(521)远离凸起(522)的一端的外壁上开设有圆形贯穿槽(523)，所述挂钩(54)包括钩体(541)与卡块(542)，所述钩体(541)的尾部穿过圆形贯穿槽(523)后与卡块(542)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，其特征在于：所述第一连杆(52)、第二连杆(53)还包括圆锥台段(524)，所述圆柱段(521)远离凸起(522)的一端与圆锥台段(524)的大直径端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，其特征在于：所述外敷面状电极(3)为金属箔。
6.根据权利要求1所述的一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，其特征在于：所述外敷面状电极(3)为不锈钢纤维编织而成的布状或者毯状的金属编织带。
7.根据权利要求1所述的一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，其特征在于：所述外敷面状电极(3)外围的上部、中部、下部都通过匝带(6)进行捆绑。
8.根据权利要求1所述的一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，其特征在于：所述接地线(41)包括一号段(411)、折弯段(412)和二号段(413)，所述一号段(411)的一端与接线鼻子(42)相连接，一号段(411)的另一端通过折弯段(412)与二号段(413)相连接，所述折弯段(412)分别与桩基(1)的顶部、外敷面状电极(3)相贴合。
9.根据权利要求8所述的一种输电线路杆塔紧凑型接地装置，其特征在于：所述接线鼻子(42)包括安装套(421)与贴片(422)，所述安装套(421)套装在一号段(411)上，所述贴片(422)通过其上圆孔(423)与杆塔的塔腿或者接地端子排相连接。
10.一种权利要求1所述的输电线路杆塔紧凑型接地装置的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下步骤：
先将环形拉环(2)固定在桩基(1)的顶部，再将多个抽拉杆(5)固定在环形拉环(2)上，并将多个抽拉杆(5)布置为米字型阵列，然后将外敷面状电极(3)均匀悬挂在挂钩(54)上，再将外敷面状电极(3)敷设在桩基(1)的外侧，然后将接地引下线(4)固定在桩基(1)的顶部，并将接线鼻子(42)与杆塔的塔腿或者接地端子排进行连接，接地线(41)与外敷面状电极(3)相贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911100784.4A CN110808485A (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种输电线路杆塔紧凑型接地装置及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911100784.4A CN110808485A (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种输电线路杆塔紧凑型接地装置及其施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110808485A true CN110808485A (zh) | 2020-02-18 |
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ID=69502584
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911100784.4A Pending CN110808485A (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种输电线路杆塔紧凑型接地装置及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110808485A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113488951A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-08 | 海南电网有限责任公司万宁供电局 | 一种配电网架空线路防雷限压装置 |
-
2019
- 2019-11-12 CN CN201911100784.4A patent/CN110808485A/zh active Pending
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