CN110805584A - 耐污染的先导式溢流阀 - Google Patents

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CN110805584A CN201911115550.7A CN201911115550A CN110805584A CN 110805584 A CN110805584 A CN 110805584A CN 201911115550 A CN201911115550 A CN 201911115550A CN 110805584 A CN110805584 A CN 110805584A
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    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
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Abstract

本发明公开了一种耐污染的先导式溢流阀,包括装置主体、螺纹杆、第一固定板和压盖螺钉,所述装置主体的右端设置有螺纹杆,且螺纹杆的右端固定有手轮,所述螺纹杆左侧前后对称固定有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板内部皆胶粘有毛刷,所述第一固定板和第二固定板上下两端皆对称开设有固定孔,且固定孔内部皆贯穿有固定杆。本发明解决了现有的先导式溢流阀的螺纹杆处不具备清洁结构的问题,防止溢流阀在调节时其内部液压油受到污染,提高先导式溢流阀的耐污染能力,解决了现有的先导式溢流阀的压盖螺钉不具备加固结构的问题,提高了装置使用时的稳定性。

Description

耐污染的先导式溢流阀
技术领域
本发明涉及溢流阀技术领域,具体为耐污染的先导式溢流阀。
背景技术
现有的先导式溢流阀在使用时需要通过拧动手轮调节其内部的压力大小,而在调节时其外部的螺纹杆会进入阀内,由于使用时外部的螺纹杆暴露在空气中,上面会沾染灰尘,当调节时其外部的螺纹杆进入阀内时,由于其螺纹杆处不具备清洁结构,可能会造成其阀内的液压油污染,容易造成阻尼孔堵塞产生不规则的压力变化,无法较好的进行压力调节;
现有的溢流阀长期使用后,由于其阀体在使用环境内可能会发生震动,使得其压盖螺钉可能会发生松动,导致系统压力无法升高,影响阀门的正常使用,因此亟需一种耐污染的先导式溢流阀来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐污染的先导式溢流阀,以解决上述背景技术中提出现有的先导式溢流阀螺纹杆处不具备清洁结构和螺栓连接不够牢固的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐污染的先导式溢流阀,包括装置主体、螺纹杆、第一固定板和压盖螺钉,所述装置主体的右端设置有螺纹杆,且螺纹杆的右端固定有手轮,所述螺纹杆左侧前后对称固定有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板内部皆胶粘有毛刷,所述第一固定板和第二固定板上下两端皆对称开设有固定孔,且固定孔内部皆贯穿有固定杆,所述固定杆右侧皆套接有卡合板,且卡合板右侧的固定杆的一端上皆螺纹固定有螺母,所述装置主体右部前侧设置有压盖螺钉,且压盖螺钉外侧装置主体上均等设置有转动板,所述转动板皆套接在转轴上,且转轴的后端皆固定在装置主体的前侧壁上,所述转轴外侧的转动板侧壁上距等开设有放置腔,且放置腔内部皆设置有移动块,所述移动块与放置腔侧壁之间皆固定有弹簧。
优选的,所述第一固定板和第二固定板的上下两端的接口处皆设置为交错贴合,所述第一固定板和第二固定板内部的毛刷的两端亦交错贴合。
优选的,所述毛刷的内直径等于螺纹杆的外直径,所述第一固定板和第二固定板内侧壁到螺纹杆外侧壁之间的宽度皆小于毛刷的宽度。
优选的,所述转动板到装置主体前侧壁之间的宽度等于压盖螺钉到装置主体前侧壁之间的宽度,所述转动板的长度皆小于压盖螺钉半径长度的二分之一。
优选的,所述转轴的形状皆设置为多边形,所述移动块内端皆设置为弧形。
优选的,所述移动块内侧皆固定有限位板,且限位板皆设置为与转动板侧壁配合的弧形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该耐污染的先导式溢流阀设置有第一固定板、第二固定板、毛刷、固定孔、固定杆、卡合板和螺母,当通过手轮拧动螺纹杆时,螺纹杆的左侧向阀内移动,当螺纹杆旋转移动时,其外表面会与毛刷内侧摩擦,从而通过毛刷将螺纹杆外表面的灰尘清扫,当长期使用后,毛刷上沾满螺纹杆外表面的灰尘,无法再对螺纹杆进行较好的清洁时,拧动上下两端的螺母,并将固定杆从固定孔中取出,使得第一固定板和第二固定板的固定解除,从而将第一固定板和第二固定板从螺纹杆上取下,更换完成后,通过固定杆、卡合板和螺母再次将第一固定板和第二固定板固定卡合在螺纹杆上即可,解决了现有的先导式溢流阀的螺纹杆处不具备清洁结构的问题,防止溢流阀在调节时其内部液压油受到污染,提高先导式溢流阀的耐污染能力。
2、该耐污染的先导式溢流阀设置有转动板、转轴、放置腔、移动块、弹簧和限位板,当压盖螺钉拧动结束后,分别转动四个转动板,使得转轴外侧挤压移动块,移动块压缩弹簧向放置腔内部移动,从而使得转动板可以继续转动至对压盖螺钉限位卡合,以此对压盖螺钉进行加固,防止溢流阀在使用时,压盖螺钉松动影响溢流阀的正常使用,解决了现有的先导式溢流阀的压盖螺钉不具备加固结构的问题,提高了装置使用时的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图;
图2为本发明的第一固定板的结构左侧视示意图;
图3为本发明的第一固定板的局部结左侧视剖面示意图;
图4为本发明的第一固定板的局部结右侧视剖面示意图;
图5为本发明的图1中的A处结构放大示意图。
图中:1、装置主体;2、螺纹杆;3、手轮;4、第一固定板;5、第二固定板;6、毛刷;7、固定孔;8、固定杆;9、卡合板;10、螺母;11、压盖螺钉;12、转动板;13、转轴;14、放置腔;15、移动块;16、弹簧;17、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种耐污染的先导式溢流阀,包括装置主体1、螺纹杆2、第一固定板4和压盖螺钉11,装置主体1的右端设置有螺纹杆2,且螺纹杆2的右端固定有手轮3,螺纹杆2左侧前后对称固定有第一固定板4和第二固定板5,第一固定板4和第二固定板5内部皆胶粘有毛刷6,第一固定板4和第二固定板5的上下两端的接口处皆设置为交错贴合,第一固定板4和第二固定板5内部的毛刷6的两端亦交错贴合,其作用为使得第一固定板4和第二固定板5可以较牢固的将毛刷6固定在螺纹杆2外侧壁上,且保证毛刷6可以将螺纹杆2包裹完全,从而保证毛刷6可以对螺纹杆2外表面清扫完全,毛刷6的内直径等于螺纹杆2的外直径,第一固定板4和第二固定板5内侧壁到螺纹杆2外侧壁之间的宽度皆小于毛刷6的宽度,其作用为保证毛刷6可以与螺纹杆2外侧壁贴合,并通过第一固定板4和第二固定板5在固定后挤压毛刷6,使得毛刷6与螺纹杆2外侧壁之间贴合紧密,从而使得毛刷6可以清扫更加到位,第一固定板4和第二固定板5上下两端皆对称开设有固定孔7,且固定孔7内部皆贯穿有固定杆8,固定杆8右侧皆套接有卡合板9,且卡合板9右侧的固定杆8的一端上皆螺纹固定有螺母10。
装置主体1右部前侧设置有压盖螺钉11,且压盖螺钉11外侧装置主体1上均等设置有转动板12,转动板12到装置主体1前侧壁之间的宽度等于压盖螺钉11到装置主体1前侧壁之间的宽度,转动板12的长度皆小于压盖螺钉11半径长度的二分之一,其作用为保证转动板12可以对压盖螺钉11进行限位卡合,也保证转动板12可以转动对压盖螺钉11的限位解除,转动板12皆套接在转轴13上,且转轴13的后端皆固定在装置主体1的前侧壁上,转轴13的形状皆设置为多边形,移动块15内端皆设置为弧形,其作用为使得转动板12在旋转时,转轴13直径较为大的侧壁挤压移动块15,使得移动块15压缩弹簧16移动至放置腔14内部,从而使得转动板12可以继续旋转,当移动块15转动至直径较小的侧壁时,移动块15在弹簧16复原力的作用下抵接在转轴13侧壁上,从而将转动板12与转轴13之间固定,转轴13外侧的转动板12侧壁上距等开设有放置腔14,且放置腔14内部皆设置有移动块15,移动块15与放置腔14侧壁之间皆固定有弹簧16,移动块15内侧皆固定有限位板17,且限位板17皆设置为与转动板12侧壁配合的弧形,其作用为通过限位板17对移动块15进行限位,防止移动块15被挤压过度移至放置腔14内部,无法再抵接在转轴13侧壁上,从而使得转动板12与转轴13之间无法固定,方便移动块15向放置腔14内部移动时,限位板17与转动板12的侧壁贴合。
工作原理:当通过手轮3拧动螺纹杆2时,螺纹杆2的左侧向阀内移动,当螺纹杆2旋转移动时,其外表面会与毛刷6内侧摩擦,从而通过毛刷6将螺纹杆2外表面的灰尘清扫,当长期使用后,毛刷6上沾满螺纹杆2外表面的灰尘,无法再对螺纹杆2进行较好的清洁时,拧动上下两端的螺母10,从而将卡合板9从固定杆8上取下,并将固定杆8从固定孔7中取出,使得第一固定板4和第二固定板5的固定解除,从而将第一固定板4和第二固定板5从螺纹杆2上取下,更换完成后,首先将固定杆8插入固定孔7中,再将卡合板9卡合在固定杆8上,并将螺母10拧动固定在固定杆8的一端,将第一固定板4和第二固定板5固定卡合在螺纹杆2上即可。
当压盖螺钉11拧动结束后,分别转动四个转动板12,使得转轴13外侧挤压移动块15,移动块15压缩弹簧16向放置腔14内部移动,从而使得转动板12可以继续转动至对压盖螺钉11限位卡合,此时转轴13侧壁对移动块15的挤压力解除,移动块15在弹簧16复原力的作用下抵接在转轴13的侧壁上,使得转动板12与转轴13之间固定,从而使得转动板12转动后被固定,以此对压盖螺钉11进行加固。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.耐污染的先导式溢流阀,包括装置主体(1)、螺纹杆(2)、第一固定板(4)和压盖螺钉(11),其特征在于:所述装置主体(1)的右端设置有螺纹杆(2),且螺纹杆(2)的右端固定有手轮(3),所述螺纹杆(2)左侧前后对称固定有第一固定板(4)和第二固定板(5),所述第一固定板(4)和第二固定板(5)内部皆胶粘有毛刷(6),所述第一固定板(4)和第二固定板(5)上下两端皆对称开设有固定孔(7),且固定孔(7)内部皆贯穿有固定杆(8),所述固定杆(8)右侧皆套接有卡合板(9),且卡合板(9)右侧的固定杆(8)的一端上皆螺纹固定有螺母(10),所述装置主体(1)右部前侧设置有压盖螺钉(11),且压盖螺钉(11)外侧装置主体(1)上均等设置有转动板(12),所述转动板(12)皆套接在转轴(13)上,且转轴(13)的后端皆固定在装置主体(1)的前侧壁上,所述转轴(13)外侧的转动板(12)侧壁上距等开设有放置腔(14),且放置腔(14)内部皆设置有移动块(15),所述移动块(15)与放置腔(14)侧壁之间皆固定有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的耐污染的先导式溢流阀,其特征在于:所述第一固定板(4)和第二固定板(5)的上下两端的接口处皆设置为交错贴合,所述第一固定板(4)和第二固定板(5)内部的毛刷(6)的两端亦交错贴合。
3.根据权利要求1所述的耐污染的先导式溢流阀,其特征在于:所述毛刷(6)的内直径等于螺纹杆(2)的外直径,所述第一固定板(4)和第二固定板(5)内侧壁到螺纹杆(2)外侧壁之间的宽度皆小于毛刷(6)的宽度。
4.根据权利要求1所述的耐污染的先导式溢流阀,其特征在于:所述转动板(12)到装置主体(1)前侧壁之间的宽度等于压盖螺钉(11)到装置主体(1)前侧壁之间的宽度,所述转动板(12)的长度皆小于压盖螺钉(11)半径长度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的耐污染的先导式溢流阀,其特征在于:所述转轴(13)的形状皆设置为多边形,所述移动块(15)内端皆设置为弧形。
6.根据权利要求1所述的耐污染的先导式溢流阀,其特征在于:所述移动块(15)内侧皆固定有限位板(17),且限位板(17)皆设置为与转动板(12)侧壁配合的弧形。
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