CN110802947B - 一种植物油包装桶表面喷码装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及植物油包装桶的加工领域，具体公开了一种植物油包装桶表面喷码装置，包括箱体，所述箱体内架设有支撑罩，所述箱体的顶板上安装有用于调整所述支撑罩在箱体内所处位置高度的伸缩气缸；所述支撑罩的底端敞口处密封转动设有旋转盘，旋转盘的一侧开设有用于将所述支撑罩内空气排出的吹气口；所述支撑罩的中部底面通过支架固定安装有喷码枪，所述喷码枪上设置有喷码头；所述吹气口的开口朝向所述喷码头的底端；所述箱体上还安装有用于向所述支撑罩内通入空气的热风机。本发明实施例提供的喷码装置中，利用喷码头进行喷码后，通过吹气口的吹风能够提高经喷码形成标识的快速干燥，以保证标识的喷涂品质。

Description

一种植物油包装桶表面喷码装置
技术领域
本发明涉及植物油包装桶的加工领域，具体是一种植物油包装桶表面喷码装置。
背景技术
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。在对植物油进行包装贮藏时，需要用到包装桶，为区分不同时期生产的植物油以及植物油的种类，往往需要在植物油包装的桶的表面进行喷码处理，以区分不同的植物油；现有技术中的植物油包装桶的表面喷码装置，存在着使用不方便，喷码后不能快速干燥，影响喷码品质的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种植物油包装桶表面喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种植物油包装桶表面喷码装置，包括底板底面四角均设置有支撑脚的箱体，所述箱体内架设有支撑罩，所述箱体的顶板上安装有用于调整所述支撑罩在箱体内所处位置高度的伸缩气缸；所述支撑罩的底端敞口处密封转动设有旋转盘，旋转盘的一侧开设有用于将所述支撑罩内空气排出的吹气口；所述支撑罩的中部底面通过支架固定安装有喷码枪，所述喷码枪上设置有喷码头；所述吹气口的开口朝向所述喷码头的底端；
所述支撑罩上还安装有用于驱动所述旋转盘旋转的伺服电机；
所述箱体上还安装有用于向所述支撑罩内通入空气的热风机。
作为本发明进一步的方案：所述旋转盘的上表面同轴固定安装有从动齿环，所述伺服电机的输出轴上安装有与所述从动齿环相啮合的主动齿轮，进而能够利用接入电源并启动的伺服电机驱动旋转盘旋转。
作为本发明进一步的方案：所述热风机的出气端与所述支撑罩的内腔之间通过输气软管相连通；当利用热风机向支撑罩内通入空气时，配合旋转盘的旋转，能够实现净吹气口吹出的风均匀环绕的吹向喷码头的底端，这样一来，利用喷码头进行喷码后，通过吹气口的吹风能够提高经喷码形成标识的快速干燥，以保证标识的喷涂品质；
作为本发明进一步的方案：所述箱体的下部内腔中转动设有位于所述支撑罩正下方的支撑平台，所述箱体的底板上安装有用于驱动所述支撑平台旋转的旋转电机。
作为本发明进一步的方案：为保证支撑平台旋转时的稳定性，所述箱体的底板的表面开设有导轨槽，所述支撑平台的底面同轴固定安装有与所述导轨槽相适配的导向块。
作为本发明进一步的方案：所述支撑平台上还设有对保证桶进行限位固定的限位组件。
作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括开设于所述支撑平台端部的支撑腔，所述支撑腔内通过支撑弹簧支撑架设有支撑滑块，所述支撑滑块滑动设于所述支撑腔内，所述限位组件包括的夹持块固定安装在所述支撑滑块上，在支撑弹簧的弹性支撑作用下，能够推动夹持块运动至对放置在支撑平台上的植物油包装桶进行固定，然后利用伸缩气缸推动支撑罩向下运动至喷码头位于植物油包装桶上方的合适位置，然后利用喷码头进行喷码作业。
作为本发明进一步的方案：所述箱体的顶板一侧还固定安装有空气净化筒，所述空气净化筒内设有至少两层活性炭过滤层，且所述箱体上还安装有排风机，所述排风机与所述空气净化筒之间通过排气管相连，在排风机的作用下，使得箱体内气体经空气净化筒排出的过程中，利用活性炭过滤层对空气进行净化过滤，以避免喷码过程中的产生的带有气味的气体直接逸出到工作环境中，保证了加工环境的安全性。
与现有技术相比，在本发明实施例提供的喷码装置中，在支撑弹簧的弹性支撑作用下，能够推动夹持块运动至对放置在支撑平台上的植物油包装桶进行固定，然后利用伸缩气缸推动支撑罩向下运动至喷码头位于植物油包装桶上方的合适位置，然后利用喷码头进行喷码作；当利用热风机向支撑罩内通入空气时，配合旋转盘的旋转，能够实现净吹气口吹出的风均匀环绕的吹向喷码头的底端，这样一来，利用喷码头进行喷码后，通过吹气口的吹风能够提高经喷码形成标识的快速干燥，以保证标识的喷涂品质；在排风机的作用下，使得箱体内气体经空气净化筒排出的过程中，利用活性炭过滤层对空气进行净化过滤，以避免喷码过程中的产生的带有气味的气体直接逸出到工作环境中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的植物油包装桶表面喷码装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本发明实施例提供的植物油包装桶表面喷码装置中旋转盘的俯视图。
图中：1-箱体，2-支撑脚，3-旋转电机，4-支撑平台，5-喷码头，6-喷码枪，7-旋转盘，8-吹气口，9-支撑罩，10-热风机，11-输气软管，12-排风机，13-空气净化筒，14-活性炭过滤层，15-排气管，16-伸缩气缸，17-支架，18-伺服电机，19-主动齿轮，20-从动齿环，21-导轨槽，22-导向块，23-支撑腔，24-支撑滑块，25-支撑弹簧，26-夹持块。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1和图3，在本发明提供的实施例中，一种植物油包装桶表面喷码装置，包括底板底面四角均设置有支撑脚2的箱体1，所述箱体1内架设有支撑罩9，所述箱体1的顶板上安装有用于调整所述支撑罩9在箱体1内所处位置高度的伸缩气缸16；所述支撑罩9的底端敞口处密封转动设有旋转盘7，旋转盘7的一侧开设有用于将所述支撑罩9内空气排出的吹气口8；所述支撑罩9的中部底面通过支架17固定安装有喷码枪6，所述喷码枪6上设置有喷码头5；所述吹气口8的开口朝向所述喷码头5的底端；
进一步的，在本发明提供的实施例中，所述支撑罩9上还安装有用于驱动所述旋转盘7旋转的伺服电机18，其中所述旋转盘7的上表面同轴固定安装有从动齿环20，所述伺服电机18的输出轴上安装有与所述从动齿环20相啮合的主动齿轮19，进而能够利用接入电源并启动的伺服电机18驱动旋转盘7旋转；
更进一步的，在本发明提供的实施例中，所述箱体1上还安装有用于向所述支撑罩9内通入空气的热风机10，所述热风机10的出气端与所述支撑罩9的内腔之间通过输气软管11相连通；当利用热风机10向支撑罩9内通入空气时，配合旋转盘7的旋转，能够实现净吹气口8吹出的风均匀环绕的吹向喷码头5的底端，这样一来，利用喷码头5进行喷码后，通过吹气口8的吹风能够提高经喷码形成标识的快速干燥，以保证标识的喷涂品质；
请继续参阅图1和图2，在本发明提供的实施例中，所述箱体1的下部内腔中转动设有位于所述支撑罩9正下方的支撑平台4，所述箱体1的底板上安装有用于驱动所述支撑平台4旋转的旋转电机3，为保证支撑平台4旋转时的稳定性，所述箱体1的底板的表面开设有导轨槽21，所述支撑平台4的底面同轴固定安装有与所述导轨槽21相适配的导向块22；
进一步的，在本发明提供的实施例中，所述支撑平台4上还设有对保证桶进行限位固定的限位组件，所述限位组件包括开设于所述支撑平台4端部的支撑腔23，所述支撑腔23内通过支撑弹簧25支撑架设有支撑滑块24，所述支撑滑块24滑动设于所述支撑腔23内，所述限位组件包括的夹持块26固定安装在所述支撑滑块24上，在支撑弹簧25的弹性支撑作用下，能够推动夹持块26运动至对放置在支撑平台4上的植物油包装桶进行固定，然后利用伸缩气缸16推动支撑罩9向下运动至喷码头5位于植物油包装桶上方的合适位置，然后利用喷码头5进行喷码作业。
实施例2
如图1所示，与实施例1不同的是，在本发明提供的实施例中，所述箱体1的顶板一侧还固定安装有空气净化筒13，所述空气净化筒13内设有至少两层活性炭过滤层14，且所述箱体1上还安装有排风机12，所述排风机12与所述空气净化筒13之间通过排气管15相连，在排风机12的作用下，使得箱体1内气体经空气净化筒13排出的过程中，利用活性炭过滤层14对空气进行净化过滤，以避免喷码过程中的产生的带有气味的气体直接逸出到工作环境中，保证了加工环境的安全性。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种植物油包装桶表面喷码装置，其特征在于，包括底板底面四角均设置有支撑脚（2）的箱体（1），所述箱体（1）内架设有支撑罩（9），所述箱体（1）的顶板上安装有用于调整所述支撑罩（9）在箱体（1）内所处位置高度的伸缩气缸（16）；所述支撑罩（9）的底端敞口处密封转动设有旋转盘（7），旋转盘（7）的一侧开设有用于将所述支撑罩（9）内空气排出的吹气口（8）；
所述支撑罩（9）的中部底面通过支架（17）固定安装有喷码枪（6），所述喷码枪（6）上设置有喷码头（5）；所述吹气口（8）的开口朝向所述喷码头（5）的底端；
所述支撑罩（9）上还安装有用于驱动所述旋转盘（7）旋转的伺服电机（18）；
所述箱体（1）上还安装有用于向所述支撑罩（9）内通入空气的热风机（10）；
所述旋转盘（7）的上表面同轴固定安装有从动齿环（20），所述伺服电机（18）的输出轴上安装有与所述从动齿环（20）相啮合的主动齿轮（19）；
所述热风机（10）的出气端与所述支撑罩（9）的内腔之间通过输气软管（11）相连通；所述箱体（1）的下部内腔中转动设有位于所述支撑罩（9）正下方的支撑平台（4），所述箱体（1）的底板上安装有用于驱动所述支撑平台（4）旋转的旋转电机（3）；
所述箱体（1）的底板的表面开设有导轨槽（21），所述支撑平台（4）的底面同轴固定安装有与所述导轨槽（21）相适配的导向块（22）；
所述支撑平台（4）上还设有对保证桶进行限位固定的限位组件；
所述限位组件包括开设于所述支撑平台（4）端部的支撑腔（23），所述支撑腔（23）内通过支撑弹簧（25）支撑架设有支撑滑块（24），所述支撑滑块（24）滑动设于所述支撑腔（23）内，所述限位组件包括的夹持块（26）固定安装在所述支撑滑块（24）上；所述箱体（1）的顶板一侧还固定安装有空气净化筒（13），所述空气净化筒（13）内设有至少两层活性炭过滤层（14），且所述箱体（1）上还安装有排风机（12），所述排风机（12）与所述空气净化筒（13）之间通过排气管（15）相连。
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