CN110800940A - 蛋黄分拣盐洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了蛋黄分拣盐洗装置，它涉及蛋品加工机械设备技术领域。它的剥壳机与分拣仓的一端连接，分拣仓的另一端与盐洗系统衔接，盐洗系统与烘干装置连接；所述剥壳机内设有处于剥壳系统下方的倾斜输送道；所述分拣仓的顶部设有倾斜状过筛板；所述盐洗系统内设有盐洗仓，所述盐洗仓的顶部两侧安装有收放辊，所述收放辊上卷绕有盐洗网；所述盐洗系统的盐洗仓的内底部设有分隔仓，分隔仓的顶部铰接有开合板，分隔仓的内部设有升降装置，升降装置的顶部连接有顶升板；所述烘干装置内设有烘盘，所述烘盘设在盐洗网的下方。本发明的优点在于：对蛋黄进行盐洗时，操作简便，效率高，盐洗时间易控制，且不会破坏蛋黄，处理过程实现自动连续化。
Description
技术领域
本发明涉及蛋品加工机械设备技术领域，具体涉及蛋黄分拣盐洗装置。
背景技术
咸蛋黄是一种美食，咸蛋黄富含卵磷脂与不饱和脂肪酸、氨基酸等人体生命重要的营养元素。咸蛋黄是通过鸡蛋黄或鸭蛋黄盐洗涂油腌制后制得，蛋黄进行大批量处理时，需要通过一系列设备进行分步处理。现有技术中，已有对蛋黄进行分拣的自动化设备，但是在分拣后是直接将蛋黄全部置于盐水中进行清洗，清洗完需要通过人工捞出再进行后续烘干处理，操作繁琐，工作量大，且人工捞出时需要耗费很多时间，使得蛋黄的清洗时间不一致，时间难控制，很难得到接近的口感，另外，人工捞出力度不易控制，也容易破坏蛋黄，导致部分蛋黄会被分散，造成浪费。需要一种连续运作的蛋黄分拣盐洗装置，保证蛋黄的盐洗和取出过程也实现自动连续化。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供蛋黄分拣盐洗装置，能够解决现有技术中存在的盐洗后取出过程繁琐、工作量大、盐洗时间难控制、蛋黄易被破坏等问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：包括剥壳机、分拣仓、盐洗系统、烘干装置；所述剥壳机与分拣仓的一端连接，分拣仓的另一端与盐洗系统衔接，盐洗系统与烘干装置连接；
所述剥壳机内设有处于剥壳系统下方的倾斜输送道；
所述分拣仓的顶部设有倾斜状过筛板，所述过筛板的一端与倾斜输送道的低端衔接，过筛板的两侧安装有高于过筛板的挡柱，过筛板由多个横条间隔组成，过筛板上设有与横条垂直设置的平滑板，过筛板的另一端设有过渡板；
所述盐洗系统内设有盐洗仓，所述盐洗仓的顶部两侧安装有收放辊，所述收放辊上卷绕有盐洗网，盐洗网的两端分别卷绕在两侧的收放辊上，盐洗网的一端与过筛板的低端衔接，且与过渡板连接，盐洗网与过渡板连接的一侧为密封部分，另一侧为网格部分；
所述盐洗系统的盐洗仓的内底部设有分隔仓，所述分隔仓设在盐洗网的密封部分的下方，分隔仓的顶部铰接有开合板，分隔仓的内部设有升降装置，升降装置的顶部连接有顶升板，所述顶升板的顶部倾斜设置，顶升板顶部的倾斜方向与过筛板的倾斜方向一致，顶升板的面积小于盐洗网的密封部分的面积；
所述烘干装置内设有烘盘，所述烘盘设在盐洗网的下方，烘盘的一端与盐洗网衔接。
进一步的，所述过筛板的倾斜度小于倾斜输送道的倾斜度。
进一步的，所述盐洗网的网格部分为密封部分面积的5-6倍。
进一步的，所述开合板的铰接轴通过电机驱动转动，所述盐洗仓的侧边设有盐水排放孔。
进一步的，所述开合板的边缘处设有密封条。
采用上述结构后，本发明的优点在于：剥壳机将蛋品破碎后蛋清和蛋黄直接落入倾斜输送道内，经倾斜输送道滑落至过筛板上，蛋清从过筛板的筛孔落入下方的分拣仓内，蛋黄留在过筛板继续滑落至盐洗网上，收放辊收放可对盐洗网进行收紧和松开，盐洗网松开时，带动其上的蛋黄一起下移至盐洗仓内的盐水内进行清洗，控制清洗时间，再通过收放辊的收紧将盐洗网捞起收紧，开合板打开，升降装置提升带动顶升板提升，顶升板会将盐洗网的密封部分向上顶，盐洗网倾斜，盐洗后的蛋黄可顺利滑落至烘干装置的烘盘上，操作简便，工作量小，效率高，盐洗时间易控制，且不会破坏蛋黄，处理过程实现自动连续化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的收放辊和盐洗网的俯视图；
图3为本发明的过筛板与挡柱的俯视图；
图4为本发明的盐洗网顶升倾斜的结构示意图。
附图标记说明：剥壳机1、倾斜输送道11、分拣仓2、过筛板21、挡柱22、平滑板23、过渡板24、盐洗系统3、收放辊31、盐洗网32、分隔仓33、升降装置34、顶升板35、开合板36、密封部分37、网格部分38、烘干装置4、烘盘41。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括剥壳机1、分拣仓2、盐洗系统3、烘干装置4；剥壳机1与分拣仓2的一端连接，分拣仓2的另一端与盐洗系统3衔接，盐洗系统3与烘干装置4连接；
剥壳机1内设有处于剥壳系统下方的倾斜输送道11，剥壳机1将蛋品剥壳后，蛋黄和蛋清落入下方的倾斜输送道11上，蛋黄和蛋清由于重力作用沿着倾斜输送道11的倾斜方向滑落至过筛板21上；
分拣仓2的顶部设有倾斜状过筛板21，过筛板21的一端与倾斜输送道11的低端衔接，过筛板21的倾斜度小于倾斜输送道11的倾斜度，倾斜输送道11上的蛋清和蛋黄直接落到过筛板21上，过筛板21的两侧安装有高于过筛板21的挡柱22，挡柱22防止蛋黄滑落至外部，过筛板21由多个横条间隔组成，过筛板21上设有与横条垂直设置的平滑板23，蛋黄沿着横条下滑，蛋清直接从过筛板21的筛孔中落至下方的分拣仓2内，平滑板23很薄且滑，利于蛋黄的顺利滑落，过筛板21的另一端设有过渡板24，蛋黄可以经过渡板24过渡到后续的盐洗网32上；
盐洗系统3内设有盐洗仓，盐洗仓内设有盐洗液，盐洗仓的顶部两侧安装有收放辊31，收放辊31上卷绕有盐洗网32，盐洗网32的两端分别卷绕在两侧的收放辊31上，两收放辊31反向向内旋转，可将盐洗网32松开，由于蛋黄的重力作用，盐洗网32会向下呈弧形弯度，带着其上的蛋黄一起浸入下方盐洗仓内的盐洗液中进行盐洗，控制一定时间完成盐洗过程，两收放辊31反向向外旋转，可将盐洗网32收紧，蛋黄直接离开盐洗液完成盐洗，盐洗网32的一端与过筛板21的低端衔接，且与过渡板24连接，盐洗网32与过渡板24连接的一侧为密封部分37，另一侧为网格部分38；
盐洗系统3的盐洗仓的内底部设有分隔仓33，分隔仓33将其内部空间与盐洗仓的盐洗液隔离，分隔仓33设在盐洗网32的密封部分37的下方，分隔仓33的顶部铰接有开合板36，开合板36的铰接轴通过电机驱动转动，可通过电机控制开合板36的开合，盐洗仓的侧边设有盐水排放孔，用于盐洗液的添加和排放，开合板36的边缘处设有密封条，开合板36合上时密封度好，分隔仓33内不会有盐洗液的侵入，分隔仓33的内部设有升降装置34，升降装置34的顶部连接有顶升板35，顶升板35的顶部倾斜设置，顶升板35顶部的倾斜方向与过筛板21的倾斜方向一致，顶升板35的面积小于盐洗网32的密封部分37的面积，盐洗网32的网格部分38为密封部分37面积的5-6倍，密封部分37用于顶升即可，网格部分38可使盐洗液没过其上的蛋黄对蛋黄进行盐洗，开合板36打开前，先将盐洗液进行部分排放，使得盐洗液不会进入分隔仓33内部，然后升降装置34启动上升，带动其上的顶升板35上升至盐洗网32的密封部分37的底部，继续上升，顶升板35可将密封部分37顶起，由于顶升板35的顶部为倾斜，可使盐洗网32的密封部分37具有相一致的倾斜度，盐洗网32则具有倾斜度，便于蛋黄的顺利滑落，蛋黄沿着盐洗网32滑落至烘干装置4的烘盘41内；
烘干装置4内设有烘盘41，烘盘41设在盐洗网32的下方，烘盘41的一端与盐洗网32衔接。
工作原理：剥壳机1将蛋品剥壳后，蛋黄和蛋清落入下方的倾斜输送道11上，蛋黄和蛋清由于重力作用沿着倾斜输送道11的倾斜方向滑落至过筛板21上，蛋黄沿着过筛板21上的横条下滑，蛋清直接从过筛板21的筛孔中落至下方的分拣仓2内，蛋黄可以经过渡板24过渡到后续的盐洗网32上，两收放辊31反向向内旋转，可将盐洗网32松开，由于蛋黄的重力作用，盐洗网32会向下呈弧形弯度，带着其上的蛋黄一起浸入下方盐洗仓内的盐洗液中进行盐洗，控制一定时间完成盐洗过程，然后两收放辊31反向向外旋转，可将盐洗网32收紧，蛋黄直接离开盐洗液完成盐洗，然后将盐洗液进行部分排放，使得盐洗液不会进入分隔仓33内部，再将开合板36打开，升降装置34启动上升，带动其上的顶升板35上升至盐洗网32的密封部分37的底部，继续上升，顶升板35可将密封部分37顶起，由于顶升板35的顶部为倾斜，可使盐洗网32的密封部分37具有相一致的倾斜度，盐洗网32则具有倾斜度，便于蛋黄的顺利滑落，蛋黄沿着盐洗网32滑落至烘干装置4的烘盘41内进行烘干，烘盘41可不断更换，将烘干后的蛋黄及时取出进行后续处理。
以上所述的剥壳机1、收放辊31、升降装置34、电机、开合板36、烘干装置4等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，不再阐述。
本具体实施方式通过剥壳机将蛋品破碎后蛋清和蛋黄直接落入倾斜输送道内，经倾斜输送道滑落至过筛板上，蛋清从过筛板的筛孔落入下方的分拣仓内，蛋黄留在过筛板继续滑落至盐洗网上，收放辊收放可对盐洗网进行收紧和松开，盐洗网松开时，带动其上的蛋黄一起下移至盐洗仓内的盐水内进行清洗，控制清洗时间，再通过收放辊的收紧将盐洗网捞起收紧，开合板打开，升降装置提升带动顶升板提升，顶升板会将盐洗网的密封部分向上顶，盐洗网倾斜，盐洗后的蛋黄可顺利滑落至烘干装置的烘盘上，操作简便，工作量小，效率高，盐洗时间易控制，且不会破坏蛋黄，处理过程实现自动连续化。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.蛋黄分拣盐洗装置，其特征在于：包括剥壳机、分拣仓、盐洗系统、烘干装置；所述剥壳机与分拣仓的一端连接，分拣仓的另一端与盐洗系统衔接，盐洗系统与烘干装置连接；
所述剥壳机内设有处于剥壳系统下方的倾斜输送道；
所述分拣仓的顶部设有倾斜状过筛板，所述过筛板的一端与倾斜输送道的低端衔接，过筛板的两侧安装有高于过筛板的挡柱，过筛板由多个横条间隔组成，过筛板上设有与横条垂直设置的平滑板，过筛板的另一端设有过渡板；
所述盐洗系统内设有盐洗仓，所述盐洗仓的顶部两侧安装有收放辊，所述收放辊上卷绕有盐洗网，盐洗网的两端分别卷绕在两侧的收放辊上，盐洗网的一端与过筛板的低端衔接，且与过渡板连接，盐洗网与过渡板连接的一侧为密封部分，另一侧为网格部分；
所述盐洗系统的盐洗仓的内底部设有分隔仓，所述分隔仓设在盐洗网的密封部分的下方，分隔仓的顶部铰接有开合板，分隔仓的内部设有升降装置，升降装置的顶部连接有顶升板，所述顶升板的顶部倾斜设置，顶升板顶部的倾斜方向与过筛板的倾斜方向一致，顶升板的面积小于盐洗网的密封部分的面积；
所述烘干装置内设有烘盘，所述烘盘设在盐洗网的下方，烘盘的一端与盐洗网衔接。
2.根据权利要求1所述的蛋黄分拣盐洗装置，其特征在于：所述过筛板的倾斜度小于倾斜输送道的倾斜度。
3.根据权利要求1所述的蛋黄分拣盐洗装置，其特征在于：所述盐洗网的网格部分为密封部分面积的5-6倍。
4.根据权利要求1所述的蛋黄分拣盐洗装置，其特征在于：所述开合板的铰接轴通过电机驱动转动，所述盐洗仓的侧边设有盐水排放孔。
5.根据权利要求1所述的蛋黄分拣盐洗装置，其特征在于：所述开合板的边缘处设有密封条。
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