CN110799055B - 模块化鞋类物品和制造定制的鞋类物品的方法 - Google Patents

Abstract

模块化鞋类物品包括鞋底结构，该鞋底结构具有面向足部的表面、地面接合表面和在面向足部的表面与地面接合表面之间延伸的周边侧表面。周边侧表面具有至少一个凹部。模块化鞋类物品包括鞋面部件和固定到鞋面部件并从其突出的凸缘。凸缘的内部表面贴靠并可固定到鞋底结构的周边侧表面，其中凸缘位于至少一个凹部中，并且鞋面部件至少部分地在面向足部的表面上界定足部接纳腔。制造定制的鞋类物品的方法包括接收对具有特定特性的鞋面的要求，并根据该要求组装具有鞋面的模块化鞋类物品。

Description

模块化鞋类物品和制造定制的鞋类物品的方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年5月8日提交的美国临时申请第62/503,013号的优先权的权益，该美国临时申请据此通过引用以其整体并入。

技术领域

本教导总体上包括模块化鞋类物品和定制鞋类物品的方法。

背景

鞋类的制造通常在工厂中完成，操作大量的相同鞋类。例如，在工厂中，鞋面通过缝合、使用粘合剂或通过诸如热结合的热处理被固定到鞋底结构。如果制造商向客户提供要求定制的鞋类的能力，则必须在工厂跟踪单独的定制订单。与存货的(非定制的)鞋类的制造相比，该处理可能很耗时。另外，从收到订单到客户收到定制的鞋类的时间可能比订购非定制的一双鞋类长几周。

附图详述

图1是模块化鞋类物品的实施方案的透视侧视图的示意性图示。

图2是图1的鞋类物品的第一模块的内侧部的透视侧视图的示意性图示。

图3是图2的第一模块的外侧部的透视侧视图的示意性图示。

图4是图1的鞋类物品的第二模块的外侧的透视图的示意性图示，该第二模块包括凸缘和鞋面部件。

图5是图4的第二模块的内侧的透视图的示意性图示。

图6是图2的第一模块的鞋底结构的局部透视图的示意性图示。

图7是定制期间印刷组件上的图4的第二模块的示意性图示。

图8是图8的第二模块的一部分的特写局部视图。

图9是第一模块的可替代实施方案的局部透视图的示意性图示。

图10是可替代第二模块的平面视图的示意性图示。

图11是包括图9和图10的模块的模块化鞋类物品的实施方案的透视侧视图的示意性图示。

图12是在图11中的线12-12处截取的图11的鞋类物品的局部横截面视图的示意性图示。

图13是图11的鞋类物品的局部横截面视图的示意性图示，其中图10的第二模块以可替代的方式与图9的第一模块相互配合并固定到图9的第一模块。

图14是用于模块化鞋类物品的可替代鞋底结构的透视图的示意性图示。

图15是具有第一鞋面部件和可固定到图14的鞋底结构的第一凸缘的模块的平面视图的示意性图示。

图16是具有第二鞋面部件和可固定到图14的鞋底结构的第二凸缘的模块的平面视图的示意性图示。

图17是包括图14至图16的模块的模块化鞋类物品的实施方案的侧视图的示意性图示。

图18是具有鞋面部件和可固定到图14的鞋底结构的凸缘的模块的平面视图的示意性图示。

图19是包括图18的模块的模块化鞋类物品的实施方案的侧视图的示意性图示。

图20是具有鞋面部件和可固定到图14的鞋底结构的凸缘的模块的平面视图的示意性图示。

图21是用于模块化鞋类物品的可替代鞋底结构的透视图的示意性图示。

图22是包括图21的鞋底结构和固定到其的鞋面部分的模块的透视图的示意性图示。

图23是包括第一鞋面部件和可配合在图21的第一凹部中的第一凸缘的另一个模块的平面视图的示意性图示。

图24是包括第二鞋面部件和可配合在图21的第二凹部中的第二凸缘的另一个模块的侧视图的示意性图示。

图25是包括图22至图24的模块的模块化鞋类物品的示意性图示。

图26是图示制造可定制鞋类物品的方法的流程图。

图27是根据图26的方法用于在制造可定制模块化鞋类物品中使用的各种模块的库存(inventory)的示意性图示。

图28是图2的第一模块的可替代鞋底结构的局部透视图的示意性图示。

图29是图28的鞋底结构的分解横截面视图的示意性图示。

图30是图2的第一模块的另一可替代鞋底结构的局部透视图的示意图。

图31是图30的鞋底结构的分解横截面视图的示意性图示。

描述

本文公开了模块化鞋类物品和制造定制的鞋类物品的方法。通过将鞋类构造成多个模块，定制的简易性和速度以及定制选项的数量被最大化，因为模块可以在定制之前以准备好用于鞋类物品的最终组装的状态制造。模块化鞋类物品包括鞋底结构，该鞋底结构具有面向足部的表面、地面接合表面和在面向足部的表面与地面接合表面之间延伸的周边侧表面。周边侧表面具有至少一个凹部。模块包括鞋面部件和固定到鞋面部件并从其突出的凸缘。如在说明书和所附权利要求书中所使用的，“凸缘”包括“衬底(rand)”，或“衬底”的一部分，如由相关领域的技术人员将理解的。凸缘的内部表面贴靠(fit against)并可固定到鞋底结构的周边侧表面，其中凸缘位于至少一个凹部中。当凸缘被固定到鞋底结构时，鞋面部件在面向足部的表面上至少部分地界定足部接纳腔。如本文进一步描述的，鞋类物品可以包括多个模块，诸如为不具有鞋面部件的鞋底结构的模块、包括鞋底结构和固定到鞋底结构的一个或更多个鞋面部件的模块、包括是单个的、整体的、一件式鞋面的鞋面部件并且还包括固定到其的凸缘的单个模块、或者各自包括鞋面部件和单个凸缘的多个模块，并且所有这些模块被固定到包括鞋底结构的模块。在一些实施方案中，鞋面部件是第一材料并且凸缘是第二材料。在一些实施方案中，第二材料可以是与鞋底结构的周边侧表面相同的材料。例如，凸缘可以是聚合物泡沫。

如本文所讨论的，鞋类物品可以通过模块的选择和/或通过施加到模块的二次处理来定制，诸如通过在将模块固定到鞋底结构之前在模块的鞋面部件上印刷或以其他方式施加图形图像来定制。模块可以是预先制作的，只留下到鞋底结构的固定以及在接收对于客户的定制要求后要执行的任何二次定制。预先制作的模块被构造成用相对快速并且需要最少量的工具和机械的制造方法可固定到鞋底结构。在某些情况下，客户等待时，定制和组装可以在零售店进行。

在本公开的一个方面，鞋底结构的周边侧表面在凹部中具有至少一个第一定位特征。模块的凸缘在内部表面处具有至少一个第二定位特征。至少一个第一定位特征与至少一个第二定位特征相互配合。定位特征在形状、位置和数量上被构造，以确保组装者能够容易、准确和快速地将凸缘配合到鞋底结构。至少一个第二定位特征的数量与至少一个第一定位特征的数量相同，并且与第一定位特征互补。换句话说，第一定位特征和第二定位特征协作地构造成具有互补形状以相互配合。

例如，至少一个第一定位特征可以是鞋底结构的周边侧表面的突出部或凹部中的一个。在一个这样的实施方案中，至少一个第一定位特征是脊状部和狭槽中的一个，至少一个第二定位特征是脊状部和狭槽中的另一个，并且脊状部配合在狭槽中。在一个实施方案中，狭槽在周边侧表面中沿着鞋底结构的后周边从鞋底结构的内侧部延伸到鞋底结构的外侧部，第二定位特征是脊状部，并且脊状部在凸缘的内部表面处突出。

在本公开的一个方面，鞋底结构和凸缘可以机械地彼此固定，使得模块可以在定制处理期间容易地被固定到鞋底结构。例如，鞋底结构具有公连接器和母连接器中的一个，并且凸缘具有公连接器和母连接器中的另一个。定位特征可以用作机械连接器，或者机械连接器可以是另外的特征，诸如本文讨论的脊状部和狭槽。

代替机械连接器或除了机械连接器之外，粘合剂可以设置在凸缘的内部表面和鞋底结构的周边侧表面中的任一个或两个上，以将凸缘固定到鞋底结构。在一些实施方案中，粘合剂可以是热熔粘合剂，在这种情况下，粘合剂具有比凸缘的材料更低的熔化温度。此外，代替粘合剂或除了粘合剂之外，可以使用热处理来将凸缘固定到鞋底结构。例如，鞋面部件可以包括第一材料，并且凸缘可以包括第二材料，该第二材料在充分加热下热结合(即，熔合)到鞋底结构。例如，凸缘和鞋底结构都可以是聚合物泡沫，诸如热塑性聚合物泡沫或热固性聚合物泡沫。

在多个实施方案中，在定制处理开始之前，鞋底结构可以不具有固定到其的任何鞋面部件。可替代地，鞋底结构本身可以被包括在模块中，该模块具有在定制之前被固定到鞋底结构的鞋面部件，在这种情况下，具有固定到其的鞋面部件的鞋底结构用作基础模块，并且可以根据定制要求选择要固定到其的一个或更多个其他模块。在任一种情况下，在定制处理期间可以将多于一个的模块固定到鞋底结构，诸如但不限于两个、三个、四个或五个模块，每个模块包括凸缘和鞋面部件。例如，在一个实施方案中，模块可以包括鞋面部件和可固定到鞋底结构的凸缘，其中鞋面部件用作鞋面的鞋跟区域。在相同或不同的实施方案中，模块可以包括鞋面部件和可固定到鞋底结构的凸缘，其中鞋面部件用作鞋面的鞋前部区域。

在一些实施方案中，至少一个凹部是单个凹部。例如，鞋底结构和鞋面部件可各自包括鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域，至少一个凹部可以是围绕贯穿鞋底结构的鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域的周边侧表面延伸的单个凹部，并且凸缘可以是围绕鞋面部件的鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域延伸的单个凸缘。凸缘可以是连续的，或者在一些实施方案中，鞋面部件可以具有分离部(split)，该分离部帮助使鞋面部件能够实现一些定制处理所期望的相对平坦的状态。然后，在定制之后，鞋面部件可以在分离部处缝合在一起，以帮助实现界定足部接纳腔的三维形状。例如，鞋面部件可以具有分开的鞋跟区域(split heel region)，并且凸缘可以具有处于分开的鞋跟区域的内侧部处的第一端和处于分开的鞋跟区域的外侧部处的第二端。

在一个实施方案中，多于一个的模块被固定到鞋底结构。例如，鞋面部件是第一鞋面部件并且凸缘是第一凸缘。鞋类物品还包括第二鞋面部件和固定到第二鞋面部件并从其突出的第二凸缘。第二凸缘的内部表面和鞋底结构的周边侧表面被构造成彼此贴靠，其中第二凸缘位于至少一个凹部中，第二鞋面部件还界定足部接纳腔，并且第二凸缘固定到周边侧表面。在这样的实施方案中，当第二凸缘在至少一个凹部中被固定到鞋底结构的周边侧表面时，第二鞋面部件邻近第一鞋面部件，并且鞋类物品可以具有将第二鞋面部件固定到第一鞋面部件的线迹(stitching)。

在一些实施方案中，至少一个凹部包括第一凹部和第二凹部，第二凹部通过鞋底结构的周边侧表面的非凹入部分与第一凹部分离。在这样的实施方案中，第一凸缘的内部表面贴靠并可固定到鞋底结构的周边侧表面，其中第一凸缘位于第一凹部中，并且第二凸缘的内部表面贴靠并可固定到鞋底结构的周边侧表面，其中第二凸缘处于第二凹部中。第一凸缘通过周边侧表面的非凹入部分与第二凸缘分离。

在另一个实施方案中，鞋底结构被包括在第一模块中，第一模块具有另外的鞋面部件，该另外的鞋面部件固定到鞋底结构并且在面向足部的表面上部分地界定足部接纳腔。第一模块是在定制处理之前制造的。另外的鞋面部件可以与第二模块(包括鞋面部件和凸缘)固定到的至少一个凹部间隔开。在这样的实施方案中，当第二模块的凸缘在凹部中被固定到鞋底结构的周边侧表面时，另外的鞋面部件邻近鞋面部件，并且鞋类物品可以包括将第二鞋面部件固定到第一鞋面部件的线迹。

在一个实施方案中，当凸缘的内部表面和鞋底结构的周边侧表面彼此贴靠并固定到彼此时(其中凸缘位于凹部中)，凸缘的外部表面可以与周边侧表面的相邻部分齐平。

此外，鞋底结构的周边侧表面可以在凹部处具有曲率，诸如但不限于鞋底结构的后部处或前部处从鞋底结构的内侧部到外侧部的曲率。鞋面部件和固定到其的凸缘可以足够柔性，以当凸缘从鞋底结构脱离时采用第一状态，并且当凸缘在凹部中被固定到鞋底结构时采用第二状态，使得凸缘的内部表面在第二状态中具有周边侧表面的曲率。

与第二状态相比，具有凸缘和鞋面部件的模块在第一状态中可以相对平坦。这对于在其中模块相对平坦时更优化地执行的一些定制处理可能是有利的。例如，可以在其中模块处于第一状态中时执行可用于定制的多种印刷技术。当印刷头可以保持在相对靠近要印刷的表面时，一些印刷设备更精确地印刷。在一个示例性实施方案中，在第一状态中，鞋面部件的表面的预定区域具有小于或等于10毫米的高度上的最大变化。这样的高度上的变化可以使定制的图形图像能够用喷墨印刷机施加到鞋面部件上，该喷墨印刷机具有相对固定的印刷头，当要印刷的表面被设置在距油墨喷嘴10毫米的范围内时，该印刷头最佳地印刷。因此，在示例性实施方案中，鞋面部件的表面的预定区域具有在其上的图形图像，并且该图形图像由油墨组成。

另外，鞋底结构可以根据对特定刚度或稳定性特性的要求来定制。例如，鞋底结构可以在周边侧表面处具有腔。模块化鞋类物品可以包括成形和设定尺寸为配合在腔内的插入件。插入件可以具有与鞋底结构不同的压缩刚度。因此，当插入件被放置在腔中时，其中具有插入件的鞋底结构提供特定刚度或稳定性特性。本文提到的部件的“刚度”是指部件的压缩刚度。

在本教导的范围内，鞋类物品包括鞋面部件和固定到鞋面部件并从其突出的凸缘。鞋面部件是第一材料并且凸缘是聚合物泡沫。例如，凸缘可以是热塑性聚合物泡沫材料或热固性聚合物泡沫材料。凸缘的材料可以与其要固定到的鞋底结构的鞋底夹层的材料相同。在一些实施方案中，鞋面部件包括鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域，并且凸缘沿着鞋面部件的鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域延伸。在一些实施方案中，鞋面部件具有分开的鞋跟区域，并且凸缘具有处于分开的鞋跟区域的内侧部处的第一端和处于分开的鞋跟区域的外侧部处的第二端。在其他实施方案中，鞋面部件仅包括鞋跟区域、仅鞋中部区域、或仅鞋前部区域，或者从鞋跟区域、鞋中部区域和鞋前部区域中选择不超过两个区域。

一种制造定制的鞋类物品的方法，包括接收对具有特定特性的鞋面的要求，以及通过将模块固定到鞋底结构来根据该要求组装模块化鞋类物品。鞋底结构具有面向足部的表面、地面接合表面和在面向足部的表面与地面接合表面之间延伸的周边侧表面，该周边侧表面具有至少一个凹部。该模块包括具有特定特性的鞋面部件，以及固定到鞋面部件并从其突出的凸缘。将模块固定到鞋底结构包括将凸缘的内部表面贴靠鞋底结构的周边侧表面，其中凸缘位于至少一个凹部中并且其中鞋面部件在面向足部的表面上部分地界定足部接纳腔，并且将凸缘的内部表面固定到鞋底结构的周边侧表面。

通过非限制性示例，在本公开的范围内，所要求的特定特性可以是美学特性、性能特性、尺寸特性、材料、物理性质或鞋类样式中的一种。美学特性的示例包括图形图像，诸如数字、图片、名称或其他文本，或者简单地选择鞋面部件或其一部分的颜色。

性能特性的示例可以包括被制造商分类为刚性、柔性、支撑性、透气性、用于训练、用于休闲等的鞋面部件，并且可以与特定特性相关，这些特定特性是更特定的物理性质，诸如在数值刚度范围内的刚度、在弹性范围内的弹性等。

尺寸特性的示例可以包括鞋面的厚度，该鞋面的厚度可以由为满足特定要求可以添加的填充物的量来确定。例如，鞋面的厚度可以选择成使得相同尺寸的鞋底结构能够用于彼此半码内的不同订单。如果客户要求第一尺寸的鞋类，可以使用具有相对厚的鞋面的模块，而如果客户要求大于第一尺寸的第二尺寸的鞋类，可以使用相对薄的鞋面，因为与鞋底结构接合的凸缘将与任一模块相同。这使得卖方和/或制造商能够手头保存更少的鞋底结构的库存。此外，鞋面的尺寸可以专门制作，诸如通过添加填充物，以满足特定的要求，以便对于具有足部异常的客户来说是最佳的。材料的示例可以包括皮革、纺织品(textiles)、聚合物、棉、复合材料等，这些材料具有不同的编织物(weaves)、编结物(braids)或针织物(knits)。鞋类样式的示例可以包括高帮、低帮、无跟(mule)等。

在一个实施方案中，鞋面部件具有分开的鞋跟区域，凸缘具有位于分开的鞋跟区域的内侧部处的第一端和位于分开的鞋跟区域的外侧部处的第二端，并且特定特性是图形图像。在这样的实施方案中，该方法还包括在将凸缘的内部表面固定到鞋底结构的周边侧表面之前，在鞋面部件的表面上印刷图形图像。在所述印刷之后和在将凸缘的内部表面贴靠周边侧表面并将凸缘的内部表面固定到周边侧表面之前，该方法包括将分开的鞋跟区域的外侧部固定到分开的鞋跟区域的内侧部。

在另一个实施方案中，该至少一个凹部包括第一凹部和第二凹部，第二凹部通过鞋底结构的周边侧表面的非凹入部分与第一凹部分离。在这样的实施方案中，将凸缘的内部表面贴靠鞋底结构的周边侧表面是利用凸缘处于第一凹部中，将另外的凸缘的内部表面贴靠鞋底结构的周边侧表面是利用另外的凸缘处于第二凹部中，并且其中凸缘通过周边侧表面的非凹入部分与另外的凸缘分离。

在本公开的范围内，将凸缘的内部表面配合到鞋底结构的周边侧表面可以包括将设置在鞋底结构上的至少一个第一定位特征与设置在凸缘上的至少一个第二定位特征相互配合。例如，鞋底结构的周边侧表面可以在至少一个凹部中具有至少一个第一定位特征，并且凸缘可以在内部表面处具有至少一个第二定位特征。

在一个示例性实施方案中，其中周边侧表面在至少一个凹部中具有至少一个第一定位特征，并且凸缘在内部表面处具有至少一个第二定位特征，将凸缘的内部表面配合到鞋底结构的周边侧表面可以包括将至少一个第一定位特征与至少一个第二定位特征相互配合。

在一个示例性实施方案中，其中至少一个第一定位特征包括沿着周边侧表面从鞋底结构的内侧部延伸到鞋底结构的外侧部的狭槽，并且至少一个第二定位特征包括在凸缘的内部表面处突出的脊状部，该方法还可以包括在狭槽与脊状部相互配合之前将脊状部与狭槽对准。

在这种方法下，制造商或零售商手头将拥有具有多个模块组的库存，以便准备好满足许多不同的可能定制要求中的任何一个。该方法还可以包括从模块的库存中选择模块，其中该库存包括至少第一组模块和第二组模块，并且其中第一组的模块中的每一个具有带有特定特性的鞋面部件。例如，第二组的模块中的每一个可以具有不带有特定特性的鞋面部件。第二组的模块中的每一个可以具有带有不同于特定特性的特性的鞋面部件。在任一种情况下，执行第一组都被识别为满足客户的要求。

在其中特定特性是图形图像的实施方案中，该方法还可以包括在将凸缘的内部表面固定到鞋底结构的周边侧表面之前，将图形图像印刷在鞋面部件的表面上。在一个实施方案中，印刷是喷墨印刷，并且该方法还包括，在将图形图像印刷在鞋面部件的表面上之前，将模块放置在第一状态中，其中鞋面部件的表面的预定区域在第一状态中具有小于或等于10毫米的高度上的最大变化。将图形图像印刷在鞋面部件的表面上是在模块处于第一状态中的情况下完成的。在其他实施方案中，图形图像可以通过除喷墨印刷之外的处理来提供，诸如但不限于三维印刷、涂覆(painting)、冲压、热转印等。

在一个实施方案中，将凸缘的内部表面固定到鞋底结构的周边侧表面包括将凸缘的内部表面粘附到鞋底结构的周边侧表面。在相同或不同的实施方案中，将凸缘的内部表面固定到鞋底结构的周边侧表面包括将凸缘的内部表面热结合到鞋底结构的周边侧表面。

该方法还使得定制要求能够只针对一双鞋类中的一个鞋类物品，诸如右鞋或左鞋。例如，在一个实施方案中，鞋类物品是包括第一鞋类物品和第二鞋类物品的一双鞋类中的第一鞋类物品。特定特性是第一特定特性。第一鞋类物品和第二鞋类物品中的一个具有右足部定向并且第一鞋类物品和第二鞋类物品中的另一个具有左足部定向。该方法还包括接收对第二鞋类物品的要求，该第二鞋类物品具有第二鞋面，第二鞋面具有不同于第一特定特性的第二特定特性。该方法还包括通过将另外的模块的另外的凸缘的内部表面固定到第二鞋类物品的鞋底结构而根据对第二鞋类物品的要求组装所述第二鞋类物品。类似于第一鞋类物品，第二鞋类物品的鞋底结构具有面向足部的表面、地面接合表面和在面向足部的表面与地面接合表面之间延伸的周边侧表面。第二鞋类物品的周边侧表面具有至少一个凹部。另外的模块具有另外的鞋面部件，该另外的鞋面部件固定到另外的模块的另外的凸缘，并且另外的鞋面部件具有第二特定特性。

在一个实施方案中，其中鞋底结构被包括在第一模块中，该第一模块具有另外的鞋面部件，该另外的鞋面部件固定到鞋底结构并且在面向足部的表面上部分地界定足部接纳腔，其中另外的鞋面部件与至少一个凹部间隔开，并且在鞋面部件和凸缘是第二模块的情况下，该方法还可以包括在将第二模块的凸缘固定到鞋底结构的周边侧表面之后，将鞋面部件缝合到另外的鞋面部件。

在一个实施方案中，其中鞋面部件是第一鞋面部件，凸缘是第一凸缘，特定特性是第一特定特性，并且对鞋面的要求还包括第二特定特性，根据要求组装模块化鞋类物品还可以包括将第二模块固定到鞋底结构。第二模块包括另外的鞋面部件和另外的凸缘，该另外的凸缘固定到另外的鞋面部件并从其突出。将第二模块固定到鞋底结构可以包括将另外的凸缘的内部表面贴靠鞋底结构的周边侧表面，其中另外的凸缘在至少一个凹部中并且其中另外的鞋面部件还界定足部接纳腔。

另外，该方法可以包括响应于对特定刚度或稳定性特性的要求定制鞋底结构。例如，该方法可以包括接收对具有特定刚度或稳定性特性的鞋底结构的要求，并将插入件插入到鞋底结构的周边侧表面中的腔中。插入件具有不同于鞋底结构的压缩刚度，并且其中具有插入件的鞋底结构提供特定刚度或稳定性特性。

当结合附图理解时，根据以下对实施本教导的模式的详细描述，本教导的上述特征和优点以及其它特征和优点将很明显。

参考附图，其中相同的参考数字指代相同的部件，图1示出了处于完全制造状态(fully-manufactured state)中的定制的模块化鞋类物品10。鞋类物品10包括鞋底结构12和模块化鞋面14、16，模块化鞋面14、16包括第一鞋面部件14和另外的鞋面部件16。在所示出的实施方案中，鞋底结构12包括全长的整体鞋底夹层17，该鞋底夹层17具有鞋前部区域18、鞋中部区域20和鞋跟区域22。鞋前部区域18、鞋中部区域20和鞋跟区域22也分别对应于并且可用于指代鞋类物品10的鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域。鞋底结构12还包括鞋内底23，如图2中最佳地示出的。斯创贝尔(strobel)21可以被固定到鞋面部件16的下周边。鞋内底23是搁置在鞋底夹层17上或斯创贝尔21(如果提供斯创贝尔的话)上的插入式鞋内底(drop-in insole)，但是不被固定到斯创贝尔21或鞋底夹层17，因此它是可移除的。在其他实施方案中，鞋内底23可以通过粘合剂或其他方式被固定到斯创贝尔21或鞋底夹层17。

如图6中最佳地示出的，鞋底结构12具有面向足部的表面24、地面接合表面26和在面向足部的表面24与地面接合表面26之间延伸的周边侧表面28。在面向足部的表面24中示出了多个凹部25，以增加鞋底结构12的顺应性。在该实施方案中，如图2中示出的，周边侧表面28是单个的、连续的凹部30，其沿着鞋底结构12的内侧部32延伸，围绕后周边34，并且沿着鞋底结构12的外侧部36延伸。因此，凹部30具有内侧端42、外侧端44和由鞋底夹层17的唇缘48限定的下周边46。本文中的鞋类物品被描绘为休闲鞋或运动鞋，但是本教导还包括是礼服鞋、工作鞋、凉鞋、拖鞋、靴子或任何其他种类的鞋类的鞋类物品。

鞋底结构12被包括在图2中示出的第一模块50中。第一模块50包括固定到鞋底结构12的鞋面部件16，并且该鞋面部件16在面向足部的表面24上部分地界定足部接纳腔52。鞋面部件16在鞋前部区域18处、在鞋中部区域20处并且在鞋跟区域22处沿着下周边54被固定到鞋底结构12，并且具有无跟形状(mule shape)。

鞋类物品10还包括在图4和图5中最佳地示出的第二模块60。第二模块60包括鞋面部件14和凸缘64，该凸缘64固定到鞋面部件14并从其突出。鞋面部件14可以缝合、热结合、粘附或以其他方式固定到凸缘64。第二模块60在图4和图5中被示出为处于预定制状态，其中第二模块60是分立的并且与第一模块50分离。更具体地，第二模块60被留下，未与第一模块50固定，直到做出定制要求，因为定制要求可以导致模块60的选择和/或模块60的另外的处理，这称为一个或更多个二次处理。除了执行二次处理之外或者即使不执行二次处理以满足定制要求，这也使得能够实现从可用的第二模块的库存中选择特定的第二模块60的选项，其中所选择的第二模块具有与库存中的一些其他第二模块不同的特性，诸如特定的美学特性、特定的性能特性、特定的尺寸特性、特定的材料、特定的物理性质和/或特定的鞋类样式。

第二模块60被构造成以相对快速的方式被固定到第一模块50，而不需要大量的机械，使得一旦要求特定特性，定制的鞋类物品可以相对快速地完成和提供。因此，第一模块50和第二模块60可以遵循客户的定制要求在制造设施处或零售场所处固定到彼此。更具体地，凸缘64的内部表面66(见图5)贴靠并且可固定到鞋底结构12的周边侧表面28(见图6)，其中凸缘64位于至少一个凹部30中。当凸缘64被固定到鞋底结构12时，鞋面部件14在面向足部的表面24上还界定足部接纳腔52。换句话说，鞋面部件16界定足部接纳腔52的鞋前部区域和鞋中部区域，并且鞋面部件14界定足部接纳腔52的鞋跟区域并提供踝部开口55。

为了有助于快速和精确的组装，鞋底结构12的周边侧表面28在凹部30中具有至少一个第一定位特征68。在图5和图6的实施方案中，在凹部30中有三个第一定位特征68，被称为定位特征68A、68B和68C(见图2和图3)。第一定位特征68A靠近内侧端42在凹部30中位于鞋底夹层17的内侧部32上。第一定位特征68B在凹部30中位于鞋底夹层17的后周边34的中央处。第一定位特征68C靠近外侧端44在凹部30中位于鞋底夹层17的外侧部36上。在凹部30中可以有另外的第一定位特征68，或者可以只提供第一定位特征68中的一个。然而，通过在每个内侧部上、外侧部上和后周边处提供第一定位特征68，第二模块60到第一模块50的容易且精确的组装被最大化。

第二模块60的凸缘64在内部表面66处具有至少一个第二定位特征70。当第一定位特征68与第二定位特征70对准并且凸缘64的内部表面66配合到鞋底结构12的周边侧表面28时，第一定位特征68与第二定位特征70相互配合。在图5和图6的实施方案中，在凸缘64的内部表面66上有三个第二定位特征70，被称为定位特征70A、70B和70C。第二定位特征70A与第一定位特征68A相互配合，第二定位特征70B与第一定位特征68B相互配合，并且第二定位特征70C与第一定位特征68C相互配合。在内部表面66上可以有另外的第二定位特征70，或者可以只提供第二定位特征70中的一个。因此，第二定位特征70的数量与第一定位特征68的数量相同，每个第一定位特征68与对应的第二定位特征70相互配合。

定位特征68、70在形状、位置和数量上被构造，以确保组装者能够容易、准确和快速地将凸缘64配合到鞋底结构12，其中凸缘64处于凹部30中。定位特征68、70确保当第二模块60被固定到第一模块50时，鞋面部件16被正确地定位以部分地界定足部接纳腔52。至少一个第二定位特征70与至少一个第一定位特征68互补。换句话说，第一定位特征68和第二定位特征70协作地构造成具有互补形状以相互配合。例如，至少一个第一定位特征68可以是鞋底夹层17的周边侧表面28的突出部或凹部中的一个。在所示出的实施方案中，第一定位特征68是周边侧表面28中的凹部。事实上，第一定位特征68是凹部30的进一步凹入的部分。第二定位特征70是凸缘64的内部表面66处的突出部。由第一定位特征68形成的凹部的尺寸足以接纳第二定位特征70。在所示出的实施方案中，特征68、70将凸缘64定位在凹部30中的正确位置处，用于随后在凹部30中将凸缘64永久固定到鞋底夹层17。如图1中示出的，当使用定位特征68、70将凸缘64正确地定位在凹部30中时，当凸缘64的内部表面66和鞋底结构12的周边侧表面28通过凸缘64在凹部30中而彼此贴靠并固定到彼此时，凸缘64的外部表面71在内侧部32和外侧部36两者处与周边侧表面28的相邻部分75齐平。换句话说，凸缘64的厚度T(见图4)与凹部30的不在定位特征68处的部分处的凹部30的深度D(见图2)相同，使得外部表面71在相邻部分75处与周边侧表面28齐平(见图1)。此外，凸缘64的内侧端65位于凹部30的内侧端42处，并且凸缘64的外侧端67位于凹部30的外侧端44处。

凸缘64可以各种不同的方式被固定到鞋底夹层17。例如，粘合剂层可以被施加到表面28，固化以将凸缘64结合到鞋底夹层17。可替代地，凸缘64可以热结合到鞋底夹层17。例如，凸缘64可以是可被加热以熔合到鞋底夹层17的材料。鞋底夹层17可以是与凸缘64相似的材料。例如，凸缘64和鞋底夹层17都可以是聚合物泡沫，诸如但不限于热塑性聚合物泡沫或热固性聚合物泡沫。作为非限制性示例，泡沫可以是聚氨酯(PU)泡沫(也称为基于PU的泡沫)或乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)泡沫(也称为基于EVA的泡沫)，并且在一些实施方案中可以包括热膨胀的和模制的EVA泡沫颗粒。鞋面部件16可以是第一材料，包括多种不同材料(诸如纺织品和泡沫)的复合材料，并且凸缘64可以是不同于第一材料的第二材料。

鞋面部件16可以是第一材料，包括多种不同材料(诸如纺织品和泡沫)的复合材料，并且凸缘64可以是不同于第一材料的第二材料。

可替代地，定位特征68、70可以充分机械式地将凸缘64固定到鞋底夹层17。例如，如果第一定位特征68的凹部和第二定位特征70的突出部被设定尺寸为足以提供过盈配合(interference fit)，则经由相互配合的定位特征68、70(即，其中第一定位特征68作为母连接器且第二定位特征70作为公连接器)，凸缘64可以卡扣配合到鞋底夹层17而不需要加热或粘合剂。

如图2中明显看出的，另外的鞋面部件16与第二模块60的凸缘64所固定到的至少一个凹部30间隔开。换句话说，鞋面部件16不与凹部30重叠或进入凹部30中。因此，当第二模块60的凸缘64在凹部30中被固定到鞋底结构12的周边侧表面28时，另外的鞋面部件16邻近鞋面部件14。在所示出的实施方案中，鞋面部件14在鞋跟区域22中与鞋面部件16的无跟部分重叠，并且在鞋中部区域20中在内侧部32处和在外侧部36处与鞋面部件16略微重叠。鞋面部件16的周边在图1中用隐藏线表示，其中它与鞋面部件14重叠。鞋面部件14在鞋面部件16的外面，在该位置鞋面部件14与鞋面部件16重叠，使得鞋面部件14在鞋跟区域中界定鞋类10的外部表面。

鞋类10可以包括将鞋面部件14固定到鞋面部件16的线迹72。线迹72被示出在图1中的内侧部32处，并且也可以以相同的方式在外侧部36处使用。参考图5，环74被示出为缝纫到鞋面部件14的内侧边缘76和外侧边缘78。环74用于在制造方法期间操纵鞋面部件14，但是在将鞋面部件14缝合到鞋面部件16之前从鞋面部件14切下。当模块60被固定到模块50时，鞋面部件14具有设置在内侧部32和外侧部36处的鞋眼77或其他鞋带接纳或紧固特征。

如图2和图3中最佳地示出的，鞋底结构12的周边侧表面28在凹部30处具有曲率，诸如但不限于鞋底结构12的后周边34处的曲率，该曲率从内侧部32到外侧部36大致弯曲成U形。选择鞋面部件14和凸缘64的材料，使得它们是足够柔性的，以当凸缘64从鞋底结构12脱离时采用第一状态(被示出在图4和图5中)，并且当凸缘64在凹部30中被固定到鞋底结构12时采用第二状态(被示出在图1中)。在第二状态中，凸缘64的内部表面66具有周边侧表面28的曲率。与第二状态相比，具有凸缘64和鞋面部件14的第二模块60在第一状态中是相对平坦的。这对于在其中第二模块60相对平坦时更适宜地执行的一些定制处理可能是有利的。例如，可以在其中模块60处于第一状态中时执行可用于定制的各种印刷技术。图1示出了鞋面部件14上的印刷图像80，该印刷图像80是由客户所要求的特定特性。换句话说，印刷图像80是鞋面的要求定制。出于示例的目的，印刷图像80是印刷在内侧部32上的数字“2”。尽管未示出，印刷图像80也可以印刷在除了内侧部之外或者代替内侧部的外侧部36上，或者可以代替外部表面而印刷在鞋面部件14的内部表面上。在其他实施方案中，印刷图像可以是图片、形状或文本，诸如首字母、专有名称、昵称、团队名称或口号。

当印刷头被保持在相对靠近待印刷的表面时，一些印刷设备或印刷技术更精确。在一个示例性实施方案中，鞋面部件14的表面84的预定区域82(即，图4中的虚线圆内的区域)在第一状态中具有小于或等于10毫米的高度H上的最大变化。高度H上的变化被表示在图8中。高度H上的这样的变化使得定制的图形图像(诸如印刷图像80)能够用图7中示出的喷墨印刷机86在预定区域82处施加到鞋面部件14上。印刷机86具有印刷头88，当要印刷的表面被设置在距油墨喷嘴90(在印刷头88中具有多个喷嘴90)10毫米的范围内时，印刷头88进行最佳地印刷。油墨92在图7中示出为正被施加。因此，在示例性实施方案中，鞋面部件14的表面84的预定区域82具有在其上的图形图像80，并且该图形图像由油墨组成。可替代地，可以使用其他类型的印刷机来施加图形图像，或者图形图像可以通过热转印而被施加、被缝纫到鞋面部件14上、或者被编织或以其他方式设置在鞋面部件14的材料中。

图28至图31示出了可替代的鞋底结构12A、12B，它们可以根据对特定刚度或稳定性特性的要求进行定制。鞋底结构12A和12B在所有方面都类似于鞋底结构12，除了它们在内侧部32和外侧部36中的任一个或两个中的周边侧表面28处设置有腔。更具体地，鞋底结构12A在外侧部36处具有腔56A，并且在内侧部32处具有腔56B，这两个腔56A、56B大致设置在鞋跟区域22中。腔56A、56B可以大致是楔形的，从周边侧表面28在向内的方向上在高度上逐渐变细。然而，在本教导的范围内，可以使用其他形状的腔和插入件。如图29中指示的，外侧插入件58A被设定尺寸和成形为大致配合在外侧腔56A内，使得外侧腔56A被外侧插入件58A完全填充，并且外侧插入件58A的外部表面59A与周边侧表面28齐平。插入件58A可以是与鞋底结构12A的材料具有不同压缩刚度的材料。因此，当插入件58A被放置在腔中时，其中具有插入件58A的鞋底结构12A提供特定的刚度或稳定性特性。例如，插入件58A可以比鞋底结构12的材料更硬。

外侧插入件58A可以诸如用粘合剂在腔56A内被永久固定到鞋底结构12A。可替代地，外侧插入件58A可以在腔56A内过盈配合到鞋底结构12A，使得其选择性地从腔56A可移除而不会损坏鞋底结构12A。如果穿着者需要不同的刚度或稳定性特性，这将使得具有不同刚度特性的可替代插入件能够在不同的时间使用。例如，可以提供多组插入件，并且穿着者可以针对一些活动选择第一外侧插入件58A和针对其他活动选择第二外侧插入件58A，其中第二外侧插入件58A比第一外侧插入件58A更硬。

类似于外侧插入件58A，内侧插入件58B被设定尺寸和成形为大致配合在内侧腔56B内，使得内侧腔56B被内侧插入件58B完全填充，并且内侧插入件58B的外部表面59B与周边侧表面28齐平。插入件58B可以具有与鞋底结构12A不同的压缩刚度。因此，当插入件58B被放置在腔中时，其中具有插入件58B的鞋底结构12A提供特定刚度或稳定性特性。例如，插入件58B可以是比鞋底结构12的材料具有更大压缩刚度的材料。像外侧插入件58A一样，内侧插入件58B可以诸如用粘合剂被永久地固定在腔56B中，或者可以可移除地压配合在腔56B中。可选地，外侧插入件58A和内侧插入件58B可以具有不同于彼此的刚度。例如，内侧插入件58B可以比外侧插入件更硬，以满足稳定性特性，诸如增强的内侧支撑以防止过度内旋。

为了使可替代的插入件组能够与鞋底结构12A一起使用，具有插入件58A、58B的鞋底结构12A最好与可移除地固定(而不是粘附)到鞋底结构12A的鞋面部件一起提供，诸如通过如本文所描述的鞋面部件的凸缘和鞋底结构之间的机械连接来可移除地固定。一旦插入件58A、58B被放置在腔56A、56B中，鞋面部件的凸缘将覆盖腔56A、56B在周边侧表面28处的开口，进一步将插入件58A、58B固定在腔56A、56B中。尽管在图28至图29中示出了两个腔和两个插入件，但鞋底结构12A可以具有仅一个腔或多于两个腔，用于接纳相等数量的插入件，并且腔可以位于鞋跟区域22之外的其他地方，诸如在鞋前部区域18或鞋中部区域20中。

图30至图31示出了鞋底结构12B的另一个可替代实施方案，该鞋底结构12B在外侧部36处具有两个腔56C并且在内侧部32处具有两个腔56D。腔56D中的仅一个在图31的横截面中是可见的，但是内侧部32具有定位在所示出的腔56D的前方的另一个相同的腔56D，类似于腔56A的相对位置。尽管在所示出的实施方案中两个腔位于内侧部和外侧部中的每一个处，但是在其他实施方案中，侧部32、36中的仅一个可以具有腔，或者侧部32、36中的两个都可以具有多个腔。腔56C、56D大致设置在鞋跟区域22中，但是可以替代地设置在鞋底结构12B的另一区域中。

腔56C、56D在形状上大致为圆柱形，从周边侧表面28在向内的方向上延伸。然而，在本教导的范围内，可以使用其他形状的腔和插入件。如图30中所指示的，每个外侧插入件58C被设定尺寸和成形为大致配合在外侧腔56C内，使得外侧腔56C被外侧插入件58C完全填充，并且外侧插入件58C的外部表面59C与周边侧表面28齐平。插入件58C可以是与鞋底结构12A的材料具有不同压缩刚度的材料。因此，当插入件58C被放置在腔56C中时，其中具有插入件58C的鞋底结构12A提供特定刚度或稳定性特性。例如，插入件58C可以比鞋底结构12的材料更硬。

类似于外侧插入件58C，每个内侧插入件58D被设定尺寸和成形为大致配合在内侧腔56D内，使得内侧腔56D被内侧插入件58D完全填充，并且内侧插入件58D的外部表面59D与周边侧表面28齐平。插入件58D可以具有与鞋底结构12A不同的压缩刚度。因此，当插入件58D被放置在腔56D中时，其中具有插入件58D的鞋底结构12A提供特定刚度或稳定性特性。例如，插入件58D可以比鞋底结构12的材料更硬。像外侧插入件58C一样，内侧插入件58D可以用粘合剂被永久固定在腔56D中，或者可以可移除地压配合在腔56D中。可选地，外侧插入件58C和内侧插入件58D可以具有不同于彼此的刚度。

为了使可替代的插入件组能够与鞋底结构12B一起使用，具有插入件58C、58D的鞋底结构12B最佳地与可移除地固定(而不是热结合或粘附)到鞋底结构12B的鞋面部件一起提供，诸如通过如本文所描述的鞋面部件的凸缘和鞋底结构之间的机械连接来可移除地固定。一旦插入件58C、58D被放置在腔56C、56D中，鞋面部件的凸缘将覆盖腔56C、56D在周边侧表面28处的开口，进一步将插入件58C、58D固定在腔56C、56D中。尽管在图30至图31中示出了两个腔和两个插入件，但是鞋底结构12B可以具有仅一个腔或多于两个腔，用于接纳相等数量的插入件，并且腔可以位于鞋跟区域22之外的其他区域。

图9示出了包括鞋底夹层117的鞋底结构112的可替代实施方案，鞋底夹层117可以替代图1的模块50中的鞋底夹层17使用，或者可以替代图14的鞋底夹层217使用。鞋底夹层117是第一模块150的一部分，具有鞋底夹层17的许多相同特征，如由相同的参考数字指示的。代替第一定位特征68A和68C，鞋底夹层117包括为狭槽的第一定位特征168。狭槽168沿着鞋底结构112的后周边34并沿着鞋底结构112的内侧部32和鞋底结构112的外侧部36在周边侧表面28中延伸。如图2中描述的定位特征68B也被包括在内，并且在后周边34处与狭槽168相交。

图10示出了第二模块160，其具有许多与第二模块60相同的特征，如由相同的参考数字指示的。代替第二定位特征70A和70C，凸缘64包括为脊状部170的第二定位特征，脊状部170在凸缘64的内部表面66处突出。如图2中描述的定位特征70B也被包括在内，并且与脊状部170相交。当脊状部170与狭槽168对准并被放置在狭槽168中时，鞋底结构112和凸缘64可以彼此机械地固定。脊状部170可以通过将定位特征70B与定位特征68B对准而与狭槽168对准，使得模块160可以在定制处理期间容易地固定到鞋底结构112。例如，脊状部170是公连接器，并且狭槽168是母连接器。图11示出了包括模块150和160的鞋类物品110。当固定到鞋类物品110中的鞋底结构112时，鞋面部件14、16各自部分地界定足部接纳腔52。图12在图11中的线12-12处截取的横截面视图中描绘了当第二模块160被固定到第一模块150时狭槽168中的脊状部170。

图13示出了代替机械连接器或除了机械连接器之外的粘合剂194可以设置在凸缘64的内部表面66和鞋底结构112的周边侧表面28中的任一个或两个上，以将凸缘64固定到鞋底结构112。在一些实施方案中，粘合剂194可以是热熔粘合剂。

图14示出了鞋底结构212的实施方案。鞋底结构212具有许多与鞋底结构12相同的特征，并且这些特征用相同的参考数字指代。参照图2和图3描述了第一定位特征68A、68B和68C，以及另外的第一定位特征68D、68E和68F在凹部30处被设置为周边侧表面28中的凹部。凹部30围绕整个周边侧表面28延伸，包括在鞋前部区域18中延伸，而不是如图2和3中在鞋中部区域20处的端部42、44处停止。类似于狭槽168的狭槽268围绕整个周边侧表面28延伸并用作第一定位特征，该第一定位特征是母连接器。尽管在鞋底结构212上示出了六个定位特征，但是在其他实施方案中，可以使用更少的定位特征，诸如一个、两个、三个、四个或五个定位特征。固定到鞋底结构212的一个或更多个凸缘具有对应于鞋底结构212上的定位特征的相同数量的定位特征。

在定制处理开始之前，鞋底结构212不具有固定到它的鞋面部件。换句话说，鞋面部件16还没有被固定到鞋底结构212。在对特定特性要求(即，定制要求)之前，多于一个的模块可以与鞋底结构212分离，并且在定制处理期间固定到鞋底结构212。每个这样的模块包括凸缘和鞋面部件。例如，在定制处理期间，图15的模块260和图16的模块280都可以被定制并固定到鞋底夹层217。模块260包括作为第一鞋面部件的鞋面部件14和作为第一凸缘的凸缘64。凸缘64具有第二定位特征70A、70B和70C，它们是凸缘64的内部表面66处的突出部。凸缘64还具有脊状部170，其作为在内部表面66处突出的公连接器。凸缘64配合在凹部30中，其中定位特征70A、70B、70C分别与定位特征68A、68B、68C对准，并且其中脊状部170位于狭槽268中，以将模块260机械地固定到鞋底结构212。

第二模块280包括第二鞋面部件16和固定到第二鞋面部件16并从其突出的第二凸缘264。第二凸缘264的内部表面266具有定位特征270D、270E和270F，以及用作公连接器特征的突出的脊状部270。第二凸缘264的内部表面266贴靠鞋底结构212的周边侧表面28，其中第二凸缘264位于凹部30中，定位特征270D、270E和270F分别与定位特征68D、68E和68F对准，并且脊状部270用作公连接器特征，其配合到母连接器特征(即狭槽268)中以将模块280机械地固定到鞋底结构212。如图17中示出的，当固定到鞋类物品210中的鞋底结构212时，鞋面部件14、16各自部分地界定足部接纳腔52。鞋面部件16用作模块化鞋面14、16的鞋前部区域，并且鞋面部件14用作模块化鞋面14、16的鞋跟区域。在这样的实施方案中，当第二凸缘264在凹部30中被固定到鞋底结构212的周边侧表面28时，第二鞋面部件16邻近第一鞋面部件14，并且鞋类物品可以具有将第二鞋面部件16固定到第一鞋面部件14的线迹，该线迹可以与图1的线迹72相同。

图18示出了用于与图14的鞋底结构212或具有单个凹部30的另一个类似的鞋底结构一起使用的第二模块380的可替代实施方案。第二模块380包括鞋面部件316，该鞋面部件316包括与鞋底结构212的鞋前部区域18、鞋中部区域20和鞋跟区域22相对应的鞋前部区域318、鞋中部区域320和鞋跟区域322。第二模块380包括单个凸缘364，该单个凸缘364在鞋面部件316的鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域处围绕鞋面部件316的周边延伸。鞋面部件316是第一材料，并且凸缘364是第二材料，诸如聚合物泡沫。例如，凸缘364可以是热塑性聚合物泡沫或热固性聚合物泡沫。凸缘的聚合物泡沫可以是与凸缘将被附接到的鞋底结构的材料相同的聚合物泡沫。在所示出的实施方案中，凸缘364是单个的、连续的凸缘。凸缘364建立第二模块380的下周边，并且具有围绕整个凸缘364延伸的脊状部370，以及如本文所描述的第二定位特征70A-70F。

鞋面部件316是单个的、整体的、一件式鞋面部件，并且在图18中示出为在凸缘364的内部聚集或褶皱的平坦状态。在准备通过如参照图7所描述的印刷或其他方式定制时，第二模块380通过以虚线示出的夹具365被保持在相对平坦的状态。在示例性实施方案中，夹具365在鞋前部区域318处示出，因为鞋前部区域318将经历二次定制处理，诸如在鞋前部区域318处的鞋面部件316上印刷图形图像381。然而，夹具365可以具有不同的构造和/或可以被固定到第二模块380的其他部分，诸如用于鞋跟区域、外侧部或其他部分的定制。在定制之后，第二模块380从夹具365移除，并且可以返回到非平坦状态(unflattened state)。脊状部370与鞋底结构212的狭槽268对准，其中另外的第二定位特征70A-70F与对应的另外的第一定位特征68A、68F对准。凸缘364的内部表面366通过本文所描述的任何方法贴靠并固定到鞋底结构212的周边侧表面28。

图20示出了用于与图14的鞋底结构212或具有单个凹部30的另一个类似的鞋底结构一起使用的第二模块480的可替代实施方案。第二模块480包括单个的、一件式的整体鞋面部件416，该鞋面部件416包括与鞋底结构212的鞋前部区域18、鞋中部区域20和鞋跟区域22相对应的鞋前部区域418、鞋中部区域420和鞋跟区域422。第二模块480包括单个凸缘464，该单个凸缘464在鞋面部件416的鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域处沿着鞋面部件416的周边延伸。在其中第二模块480准备用于二次定制处理的预组装状态下，鞋面部件416在鞋跟区域422中具有分离部，从而将鞋跟区域422分成内侧部鞋跟区域422A和外侧部鞋跟区域422B。分开的鞋跟区域帮助鞋面部件416保持相对平坦的状态，该状态对于如本文所描述的一些二次处理(诸如在鞋前部区域处印刷图形图像381)是最佳的。

鞋面部件416是第一材料，并且凸缘464是第二材料，诸如聚合物泡沫。例如，凸缘464可以是热塑性聚合物泡沫或热固性聚合物泡沫。凸缘的聚合物泡沫可以是与凸缘将被附接到的鞋底结构的材料相同的聚合物泡沫。凸缘464在内侧部分开的鞋跟区域422A处具有第一端471，并且在外侧部分开的鞋跟区域422B处具有第二端473。类似于图18的夹具365的夹具(未示出)可以用于在通过二次处理步骤而定制期间将第二模块480保持在图20的其预组装状态。凸缘464建立第二模块480的下周边，并且具有围绕整个凸缘464延伸的脊状部470，以及如本文所描述的第二定位特征70A-70F。定位特征70B可以在凸缘464的相应的第一端471和第二端473处具有两个半部70B1和70B2。

在定制之后，第二模块480从在定制期间用于固定它的任何夹具中移除。然后，位于分开的鞋跟区域422B的外侧部处的鞋面部件416的外侧边缘477被固定到位于分开的鞋跟区域422A的内侧部中的鞋面部件的内侧边缘479，并且然后第二模块480不再处于平坦状态。可选地，斯创贝尔沿着凸缘464的内部的鞋面部件416的下边缘被固定。在这些步骤之后，脊状部470与鞋底结构212的狭槽268对准，其中第二定位特征70A-70F与对应的第一定位特征68A、68F对准。当凸缘464的内部表面466通过本文所描述的任何方法贴靠并固定到鞋底结构212的周边侧表面28时，两个半部70BA和70BB在第二定位特征68B中彼此相邻。

图21示出了用于在图25的模块化鞋类物品510中使用的鞋底结构512的另一个实施方案。鞋底结构512具有第一凹部30A和第二凹部30B。第二凹部30B通过鞋底结构512的内侧部32上的周边侧表面28的非凹入部分569A并且通过鞋底结构的外侧部36上的鞋底结构512的周边侧表面28的非凹入部分569B与第一凹部30A分离。在其他实施方案中，第一凹部和第二凹部以及非凹入部分的位置可以切换，例如，其中非凹入部分569A、569B分别替代地位于鞋底结构512的前部和后部，并且第一凹部30A和第二凹部30B分别位于外侧部36和内侧部32处。第一凹部30A包括为狭槽的第一定位特征568A，并且还包括另外的第一定位特征68F。第二凹部30B包括为狭槽的第一定位特征568B，并且还包括另外的第一定位特征68B。

图22示出了鞋底结构512，其与分别固定在非凹入部分569A、569B处的鞋面部件516A、516B一起组装。鞋面部件516A、516B包括鞋眼77，并且当鞋面在鞋眼处收紧时，该鞋眼77是鞋面可能受到最大应力的部分。通过在初始预定制状态下将鞋面部件516A、516B固定到鞋底结构512，部件516A、516B可以通过任何最能承受这样的应力的方式被固定到鞋底结构512。例如，鞋面部件516A、516B可以各自包括类似于本文讨论的凸缘64的凸缘，其中凸缘热结合到非凹入部分569A、569B、在非凹入部分569A、569B处缝合到鞋底结构512或者以其他方式结合。一系列固定选项和方法是可行的，因为用于固定鞋面部件516A、516B的方法不一定需要有助于在零售场所容易地执行二次加工。

图23示出了第一模块580，该第一模块580具有第一鞋面部件516C，其中第一凸缘564C固定到第一鞋面部件516C。在该实施方案中，第一鞋面部件516C通常仅是鞋前部区域。第一鞋面部件516C是第一材料，并且第一凸缘564C是第二材料，诸如聚合物泡沫。例如，第一凸缘564C可以是热塑性聚合物泡沫或热固性聚合物泡沫。凸缘的聚合物泡沫可以是与凸缘将被附接到的鞋底结构的材料相同的聚合物泡沫。凸缘564C的内部表面566C具有第二定位特征，包括本文描述的脊状部570C和突出的定位特征270F。第一模块380被示出为具有定制的图形图像381，其可以响应于客户要求而被提供。

图24示出了第二模块560，该第二模块560包括鞋面部件514，其中凸缘564D固定到鞋面部件514。鞋面部件514被称为第二鞋面部件，并且凸缘564D被称为第二凸缘。在该实施方案中，第二鞋面部件514通常仅是鞋跟区域。第二鞋面部件514是第一材料，并且第二凸缘564D是第二材料，诸如聚合物泡沫。例如，第二凸缘564D可以是热塑性聚合物泡沫或热固性聚合物泡沫。凸缘的聚合物泡沫可以是与凸缘将被附接到的鞋底结构的材料相同的聚合物泡沫。凸缘564D的内部表面566D具有第二定位特征，包括本文描述的脊状部570D和突出的定位特征270B。第二模块560可以被定制，诸如具有图形图像、具有用于配合的增加的缓冲，或者具有其他方面。

模块580、560中的任一个或两个可以根据客户对特定特性的要求使用二次处理来定制。一旦定制程序完成，第一凸缘564C的内部表面566C贴靠并固定到鞋底结构512的周边侧表面28，其中第一凸缘564C位于第一凹部30A中，并且第二凸缘564D的内部表面566D贴靠鞋底结构512的周边侧表面28并在第二凹部30B中固定到周边侧表面28。将凸缘564C、564D固定到鞋底结构512包括首先将脊状部570C、570D与狭槽568A、568B对准并固定，并且将第二定位特征270F、270B与第一定位特征68F、68B对准并固定。例如，凸缘564C、564D可以通过热处理在这些位置中被固定到鞋底结构512。在组装时，第一凸缘564C通过周边侧表面28的非凹入部分569A、569B与第二凸缘564D分离。可选地，在热处理以将凸缘564C、564D固定到鞋底结构512之前或之后，鞋面部件514、516C中的一个或两个可以诸如通过缝合、粘合剂或以其他方式被固定到鞋面部件516A、516B。图25图示了鞋面部件516A与鞋面部件514的重叠，示出了设置在鞋面部件516A的内部的鞋面部件514的内侧边缘577。鞋面部件516A也与鞋面部件516C重叠，其中鞋面部件516C的内侧边缘579被示出为设置在鞋面部件516A的内部。鞋面部件514与516B并且鞋面部件516C与516B在外侧部上存在类似的重叠。在这些重叠的区域中，鞋面部件可以彼此固定，以进一步将模块560和580固定到模块550。

图26示出了表示制造定制的鞋类物品的方法600的流程图。方法600可应用于鞋类物品10、110、210、310、510，其包括鞋底结构12、12A、12B、112、212、512以及本文描述的模块50、60、150、160、260、280、380、480、550、560、580。在方法600下，鞋类制造商或零售商将手头有各种模块组的库存，以便准备好满足客户对定制的鞋面的许多不同的可能要求。通过非限制性示例，在本公开的范围内，所要求的特定特性可以是美学特性、性能特性、尺寸特性、材料、物理性质或鞋类样式中的一种。美学特性的示例包括图形图像，诸如数字、图片、名称或其他文本，或者简单地选择鞋面部件或其一部分的颜色。库存中的一些模块可能已经经历了处理步骤，使得在接收要求时已经存在所要求的特定特性。例如，包括一些图像在内的一些美学特性可以被预先印刷或以其他方式设置在鞋面部件上，该鞋面部件被包含在库存中手头保存的模块中，准备用于在组装满足客户的要求的鞋类物品时固定到其他模块。具有不同性能特性的一些模块可以被手头保存在库存中，准备用于在组装满足客户的要求的鞋类物品时固定到其他模块。性能特性可以被零售商分类为例如支撑性、轻质、提供触觉反馈等。性能特性的示例可以包括被制造商分类为刚性、柔性、支撑性、透气性、用于训练、用于休闲等的鞋面部件，并且可以与特定特性相关，这些特定特性是更特定的物理性质，诸如在数值刚度范围内的刚度、在弹性范围内的弹性等。

具有特定性能特性的模块也可以具有满足对于这些特性的要求的不同材料和/或物理性质。例如，要求可以是对于纺织品鞋面、皮革鞋面或不同材料的鞋面，并且具有这些类型的鞋面部件的模块可以保存在库存中并被选择以满足客户的要求。对于鞋面可以要求其具有比外侧部更大的刚度的内侧部，以便抑制旋前。具有不同刚度(包括在内侧部或外侧部上的不同的刚度)的鞋面部件的模块可以保存在库存中并被选择以满足客户的要求。例如，要求可以是对于右足鞋类物品的，该右足鞋类物品具有在鞋跟区域中比左足鞋类物品更大的刚度的鞋面部件，以支撑较弱的右踝部。该要求可以是对于鞋面部件的，该鞋面部件创建定制尺寸的足部接纳腔，以便为客户的特定足部异常提供定制支持。这可以通过例如在鞋面部件的某些区域中提供更大量的泡沫填充物来满足。填充物的量也可以变化，以满足对于特定足部尺寸的要求。例如，具有带有较少填充物的鞋面部件的模块可用于满足大半码足部尺寸(half size larger foot size)要求，并且具有带有较多填充物的鞋面部件的模块可用于小半码足部尺寸要求，两者都使用相同的鞋底结构。具有带有不同填充物的量的鞋面部件的模块可以保存在库存中，并被选择来满足这些或其他客户要求。尺寸特性的示例可以包括鞋面的厚度，该鞋面的厚度可以由为满足特定要求可以添加的填充物的量来确定。例如，鞋面的厚度可以选择成使得相同尺寸的鞋底结构能够用于彼此半码内的订单。如果客户要求第一尺寸的鞋类，可以使用具有相对厚的鞋面的模块，而如果客户要求大于第一尺寸的第二尺寸的鞋类，可以使用相对薄的鞋面，因为与鞋底结构接合的凸缘将与任一模块相同。这使得卖方和/或制造商能够手头保存更少的鞋底结构的库存。鞋面的尺寸可以专门制作以满足特定的要求，以便对于具有足部异常的客户来说是最佳的。

第一鞋类样式(诸如高帮样式)的鞋面部件可以保存在库存中并被选择以满足客户对高帮的要求，而具有带有第二鞋类样式(诸如低帮)的鞋面部件的模块可以保存在库存中并被选择以满足客户对低帮的要求。材料的示例可以包括皮革、纺织品、聚合物、棉、复合材料等，这些材料具有不同的编织物、编结物或针织物。鞋类样式的示例可以包括高帮、低帮、无跟等。

图4至图5的鞋类模块60被制造成图4至图5中所示出的状态，并且然后在最终组装到鞋类物品中之前被放置在等待客户要求的库存中。更具体地，通过可选地在鞋面部件14的外部表面上标记标定点(gauge points)，在鞋面部件14和/或凸缘64要连结的表面区域上添加底涂剂和粘结剂或其他粘合剂，将凸缘64附接到鞋面部件14，并且然后在粘结剂固化时将凸缘64和鞋面部件14彼此挤压而使凸缘64被固定到鞋面部件14。

在另一个示例中，图2至图3的鞋类模块50被制造成图2至3中示出的状态，然后在后续的最终组装到鞋类物品中之前被放置在等待客户要求的库存中。例如，斯创贝尔可以首先被切割和缝纫，并且然后围绕鞋楦固定到鞋面部件14。此时，临时的鞋面鞋跟部分可以被固定到鞋面部件14，以占据鞋面部件16稍后将被固定的位置，以便在固定到鞋底结构12之前更合适地成形鞋面部件16。标定点被标记在鞋面部件16上，并且底涂剂和粘结剂或其他粘合剂被施加在将连结到鞋底结构12的鞋面和斯创贝尔的表面区域上。鞋面部件16和斯创贝尔被固定到鞋底结构12，并且允许组件固化。鞋楦然后从鞋面部件16移除，并且临时的鞋跟被移除。

在方法600的另一个方面，图29至图31的鞋底结构12A和/或12B可以与多个刚度的一系列对应的插入件58A、58B、58C、58D一起被放置在库存中。如本文所描述的，插入件可用来被放置在鞋底结构12A或12B的内侧部和/或外侧部的腔中，以根据特定刚度或稳定性特性来修改鞋底结构。例如，如果要求鞋跟区域22需要在内侧部32处更硬(例如，更坚固、更不容易压缩等)，可以将比鞋底结构12A或12B的材料更大刚度的插入件放置在内侧部32处的一个腔或多个腔中，如本文所描述的。如果要求需要有相对高的外侧稳定性(即，要求鞋底结构在外侧部36上比在内侧部32上更硬)，可以将比鞋底结构12A或12B的材料更大刚度的插入件至少放置在外侧部36处的一个腔或多个腔中。

图27示出了多个模块的示例库存700，该库存700包括具有不同特性的鞋面部件，该鞋面部件可以满足客户对特定特性的要求，或者足以实现将提供特定特性的二次处理。例如，库存700包括模块50A的组702，该模块50A包括固定到凸缘64的鞋面部件14，其中鞋面部件14已经在其上具有图形图像80A。库存700还包括模块50B的组704，除了图形图像80A不在鞋面部件14上之外，该模块50B在每个方面都可以类似于模块50A。模块50B可以不具有图形图像，从而允许模块50B在不要求图形图像80A的情况下使用，或者如果要求的图形图像不同于模块50A上提供的图形图像80A，则在要求之后，它将被提供在模块50B的鞋面部件14上作为二次处理。此外，当存储在库存中时，模块50B可以具有已经在鞋面部件14上提供的不同图形图像。

库存700包括模块50C的组706，该模块50C包括固定到凸缘64的鞋面部件714，其中鞋面部件714是高帮样式，而组702、704的鞋面部件14是低帮样式。库存700包括模块50D的组708，该模块50D包括固定到凸缘64的鞋面部件814，其中鞋面部件814具有另外的填充物819，以提供如本文所讨论的不同的尺寸特性。库存700包括模块50E的组710，该模块50E包括固定到凸缘64的鞋面部件714，其中鞋面部件714为比模块50A、50B的鞋面部件14更小的尺寸。库存700包括模块50F的组712，该模块50F包括固定到凸缘64的鞋面部件14，其中硬化板721嵌入鞋面部件14的内侧部中，在鞋面部件14的内侧部上提供比外侧部上更高的刚度。

库存400中示出和描述的模块的组702-712是不同模块的代表性示例。然而，库存700可以包括具有其他特定特性的模块，这些模块将满足各种客户要求，或者适用于二次处理以满足特定要求。例如，库存700还可以包括图29至图31的鞋底结构12A、12B和插入件58A-58D。

参考图26，当在框602中接收对于具有特定特性的鞋面的要求时，方法600开始。在方法600的范围内，可以以多种不同的方式接收要求。此外，要求可以由零售商或由制造商接收。该要求可以是在制造商的或零售商的网站、移动电话或在线应用程序(即“app”)、社交媒体页面上或通过电子邮件发出的电子订单。可替代地，在框602中，可以通过电话、通过邮件或亲自接收该要求。

一旦在框602中接收到该要求，则方法600前进到框604，通过将模块固定到鞋底结构而根据该要求组装模块化鞋类物品。鞋底结构具有面向足部的表面24、地面接合表面26和在面向足部的表面24和地面接合表面26之间延伸的周边侧表面28，如本文参照鞋底结构12、112、212和512所描述的。周边侧表面28具有如本文所描述的至少一个凹部30。在一些情况下，鞋底结构可以是与任何鞋面部件分离的模块，如是图14的鞋底结构212。在其他实施方案中，鞋底结构被包括在模块中，该模块具有固定到鞋底结构的鞋面部件，如参照模块50、150和450所示出的和描述的。

在框604中组装模块化鞋类物品包括在框606中提供具有带有特定特性的鞋面部件的定制模块。在框606中，可以在框608中从模块的库存中选择具有带有特定特性的鞋面部件的定制模块，其中库存包括至少第一组模块和第二组模块，并且其中第一组的模块中的每个模块具有带有特定特性的鞋面部件。例如，第二组的模块中的每个模块可以具有不带有特定特性的鞋面部件。第二组的模块中的每个模块可以具有带有不同于特定特性的特性的鞋面部件。在任一情况下，从第一组中选择模块被识别为满足客户的要求。

例如，如果特定特性是在模块50A上示出的图形图像80A、或者高帮型模块50C、或者由模块50D的添加的填充物519满足的尺寸特性、或者模块50E的尺寸、或者由模块50F提供的刚度特性，则在框608中，预制造为拥有特定特性的这些模块中的一个被选择作为参照特定定制的第一组中的模块。

可替代地或另外地，从库存400中选择的模块可能需要用二次处理定制，以便拥有特定特性。例如，特定特性可以是与图形图像80A不同并且与库存700中手头现有的模块上的其他预处理图形图像不同的图形图像。在这种情况下，框606可以包括框610，在将凸缘64的内部表面固定到鞋底结构的周边侧表面28之前，在鞋面部件的表面上印刷图形图像。在一个实施方案中，印刷是喷墨印刷，并且方法600还包括框609，在将图形图像印刷在鞋面部件的表面上之前，将模块放置在第一状态中，其中鞋面部件的表面的预定区域在第一状态中具有小于或等于10毫米的高度上的最大变化，如参照图7至图8所描述的。图18示出了框609的另一个示例，其中要印刷的模块380的表面被放置在相对平坦的状态中并用夹具365固定以用于定制。图形图像在鞋面部件的表面上的印刷是在模块处于第一状态时进行的。框609和框610是可选的，并且适用于一些示例性实施方案。在其他实施方案中，图形图像可以通过喷墨印刷来提供，但是使用可以最佳印刷而不需要10mm或更小的最大高度的印刷机。在其他实施方案中，图形图像可以通过除喷墨印刷之外的处理来提供，诸如但不限于三维印刷、涂覆、冲压、热转印等，在这种情况下，框606将包括这些另外的处理。

在一个示例性实施方案中，其中要组装在定制的鞋类物品中的鞋底结构具有一个或更多个第一定位特征，并且包括在要固定到鞋底结构的定制模块上的凸缘64具有与第一定位特征相互配合的一个或更多个第二定位特征，方法600可以包括框612，将鞋底结构的第一定位特征(例如，定位特征68)与凸缘64的第二定位特征(例如，定位特征70)对准。例如，如本文所描述的，对准可以与模块60、160、260、280、380、480、550、560、580中的任何一个一起发生。在一个示例性实施方案中，其中至少一个第一定位特征包括沿着鞋底结构的周边侧表面延伸的狭槽168、268、568A或568B，并且至少一个第二定位特征包括在凸缘64的内部表面处突出的脊状部170、270、370、470、570C、570D，该方法还可以包括在将狭槽与脊状部相互配合之前将脊状部与狭槽对准。在一个实施方案中，框602还可以包括接收对具有特定刚度或稳定性特性的鞋底结构的要求，在这种情况下，在框612之前，方法600可以包括框611，将插入件放置在鞋底结构的周边侧表面中的腔中，如参照图28至图31所示出和描述的，其中插入件(例如，插入件58A、58B、58C、58D)具有不同于鞋底结构(例如12A或12B)的压缩刚度，并且其中具有插入件的鞋底结构提供特定刚度和稳定性特性。在另一个实施方案中，鞋底结构不具有插入到鞋底结构中的腔中的任何插入件，或者在鞋底结构中不具有任何腔来接纳插入件，并且方法600替代地从框606直接前进到框612。

方法600可以包括框614，将凸缘64的内部表面66贴靠鞋底结构的周边侧表面28，其中凸缘位于至少一个凹部30中并且其中鞋面部件14在面向足部的表面24上部分地界定足部接纳腔52(或者其中与图18至25中示出的鞋面部件类似的鞋面部件)。例如，参照鞋底结构512，凸缘564C位于第一凹部30A中并且凸缘564D位于第二凹部30B中。在本公开的范围内，将凸缘64的内部表面配合到鞋底结构的周边侧表面28可以包括框616，将凸缘64与鞋底结构12、112或212的定位特征相互配合，或者将凸缘364、464、564C或564D与相应的鞋底结构212、512的类似定位特征相互配合，因为一旦定位特征被对准，则它们被构造成相互配合。

接下来，在框618中，凸缘64被固定到鞋底结构12的周边侧表面28，或者凸缘364、464、564C或564D被固定到相应的鞋底结构212、512。取决于凸缘和鞋底结构的结构和材料，框618可以以不同的方式执行。例如，在一个实施方案中，框618可以包括框620，将凸缘64粘附到周边侧表面28。凸缘64可以用粘合剂194被粘附到鞋底结构112，如参照图13所描述的。在另一个实施方案中，凸缘64和鞋底结构被构造成彼此机械地连接，诸如参照可以具有过盈配合的定位特征68、70或狭槽168和脊状部170所描述的，在这种情况下，框618包括框622，将凸缘64机械地连接到周边侧表面28。在相同或不同的实施方案中，在框618中将凸缘64的内部表面固定到鞋底结构的周边侧表面28可以包括将凸缘的内部表面热结合到鞋底结构的周边侧表面的框624，如本文所描述的。

在一些实施方案中，方法600可以包括框626，在将第二模块的凸缘固定到鞋底结构的周边侧表面之后，将鞋面部件缝合到另外的鞋面部件。例如，如参照鞋类物品10、110、210、310和510中的每一个所示出和描述的，提供线迹72。

方法600能够实现特定于一双鞋类中的一个鞋类物品的定制要求，诸如右鞋或左鞋，使得在方法600下定制了一只或两只鞋之后，右鞋和左鞋将会不同。例如，在一个实施方案中，首先对鞋类物品执行所描述的方法600，该鞋类物品是包括第一鞋类物品和第二鞋类物品的一双鞋类中的第一鞋类物品。特定特性是第一特定特性。第一鞋类物品和第二鞋类物品中的一个具有右足部定向并且第一鞋类物品和第二鞋类物品中的另一个具有左足部定向。然后对第二鞋类物品再次执行方法600，并且在框602中接收的要求是针对具有不同于第一特定特性的第二特定特性的鞋面。

因此，根据对第二鞋类物品的要求，通过将另外的模块(诸如另外的模块280)的另外的凸缘的内部表面固定到第二鞋类物品的鞋底结构，根据方法600组装第二鞋类物品。类似于第一鞋类物品，第二鞋类物品的鞋底结构具有面向足部的表面、地面接合表面和在面向足部的表面和地面接合表面之间延伸的周边侧表面。第二鞋类物品的周边侧表面具有至少一个凹部。另外的模块具有另外的鞋面部件，该另外的鞋面部件固定到另外的模块的另外的凸缘，并且另外的鞋面部件具有第二特定特性。

在另一个实施方案中，其中对于左鞋类物品的定制要求不同于对于右鞋类物品的定制要求，根据该要求组装模块化鞋类物品还可以包括将第二模块(诸如第二模块60或160)固定到鞋底结构。第二模块包括另外的鞋面部件14和固定到另外的鞋面部件并从其突出的另外的凸缘64。将第二模块固定到鞋底结构可以包括将另外的凸缘的内部表面贴靠鞋底结构的周边侧表面，其中另外的凸缘在至少一个凹部中并且其中另外的鞋面部件还界定足部接纳腔。

以下条款提供了用于本文公开的鞋类物品的鞋底结构的示例构造。

条款1：一种模块化鞋类物品，该模块化鞋类物品包括：鞋底结构，该鞋底结构具有面向足部的表面、地面接合表面和在面向足部的表面与地面接合表面之间延伸的周边侧表面；其中周边侧表面具有至少一个凹部；鞋面部件；凸缘，该凸缘固定到鞋面部件并从鞋面部件突出；并且其中凸缘的内部表面贴靠并可固定到鞋底结构的周边侧表面，其中凸缘处于至少一个凹部中，并且鞋面部件在面向足部的表面上至少部分地界定足部接纳腔。

条款2：如条款1所述的模块化鞋类物品，其中：鞋底结构和鞋面部件各自包括鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域；至少一个凹部是围绕贯穿鞋底结构的鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域的周边侧表面延伸的单个凹部；并且凸缘是围绕鞋面部件的鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域延伸的单个凸缘。

条款3：如条款2所述的模块化鞋类物品，其中：鞋面部件具有分开的鞋跟区域；并且凸缘具有处于分开的鞋跟区域的内侧部处的第一端和处于分开的鞋跟区域的外侧部处的第二端。

条款4：如条款1所述的模块化鞋类物品，其中：鞋底结构被包括在第一模块中，所述第一模块具有固定到鞋底结构并在面向足部的表面上部分地界定足部接纳腔的另外的鞋面部件；该另外的鞋面部件与至少一个凹部间隔开；并且鞋面部件和凸缘是第二模块。

条款5：如条款1所述的模块化鞋类物品，其中鞋面部件是第一鞋面部件并且凸缘是第一凸缘，模块化鞋类物品还包括：第二鞋面部件；第二凸缘，该第二凸缘固定到第二鞋面部件并从其突出；并且其中第二凸缘的内部表面和鞋底结构的周边侧表面被构造为彼此贴靠，其中第二凸缘处于至少一个凹部中，第二鞋面部件还界定足部接纳腔，并且第二凸缘固定到周边侧表面。

条款6：如条款5所述的模块化鞋类物品，其中：至少一个凹部包括第一凹部和第二凹部，第二凹部通过鞋底结构的周边侧表面的非凹入部分与第一凹部分离；第一凸缘的内部表面贴靠并可固定到鞋底结构的周边侧表面，其中第一凸缘处于第一凹部中；第二凸缘的内部表面贴靠并可固定到鞋底结构的周边侧表面，其中第二凸缘处于第二凹部中；并且第一凸缘通过周边侧表面的非凹入部分与第二凸缘分离。

条款7：如条款5所述的模块化鞋类物品，其中当第二凸缘在凹部中被固定到鞋底结构的周边侧表面时，第二鞋面部件邻近第一鞋面部件；并且第二鞋面部件被固定到第一鞋面部件。

条款8：如条款1-7中任一项所述的模块化鞋类物品，其中：鞋底结构的周边侧表面在至少一个凹部中具有至少一个第一定位特征；凸缘在内部表面处具有至少一个第二定位特征；并且至少一个第一定位特征与至少一个第二定位特征相互配合。

条款9：如条款8所述的模块化鞋类物品，其中至少一个第一定位特征是鞋底结构的周边侧表面的突出部或凹部中的一个。

条款10：如条款8-9中任一项所述的模块化鞋类物品，其中：至少一个第一定位特征是脊状部和狭槽中的一个；至少一个第二定位特征是脊状部和狭槽中的另一个；并且脊状部配合在狭槽内。

条款11：如条款10所述的模块化鞋类物品，其中：至少一个第一定位特征是狭槽；狭槽在周边侧表面中沿着鞋底结构的后周边从鞋底结构的内侧部延伸到鞋底结构的外侧部；第二定位特征是脊状部；并且脊状部在凸缘的内部表面处突出。

条款12：如条款1-11中任一项所述的模块化鞋类物品，其中：鞋底结构和凸缘彼此机械地固定。

条款13：如条款1-12中任一项所述的模块化鞋类物品，其中鞋底结构具有公连接器和母连接器中的一个，并且凸缘具有公连接器和母连接器中的另一个。

条款14：如条款1-13中任一项所述的模块化鞋类物品，其中：鞋底结构的周边侧表面在至少一个凹部处具有曲率；鞋面部件和固定到其的凸缘足够柔性，以当凸缘从鞋底结构脱离时采用第一状态，并且当凸缘在至少一个凹部中被固定到鞋底结构时采用第二状态；在第一状态中，鞋面部件的表面的预定区域具有小于或等于10毫米的高度上的最大变化；并且在第二状态中，凸缘的内部表面具有周边侧表面的曲率。

条款15：如条款14所述的模块化鞋类物品，其中：鞋面部件的表面的预定区域具有在其上的图形图像；并且该图形图像由油墨组成。

条款16：如条款1-15中任一项所述的模块化鞋类物品，其中：鞋面部件是第一材料；并且凸缘是第二材料。

条款17：如条款16所述的模块化鞋类物品，其中鞋底结构的周边侧表面是第二材料。

条款18：如条款16所述的模块化鞋类物品，还包括：设置在凸缘的内部表面和鞋底结构的周边侧表面中的一者或两者上的粘合剂。

条款19：如条款1-18中任一项所述的模块化鞋类物品，其中当凸缘的内部表面和鞋底结构的周边侧表面彼此贴靠并固定到彼此时，凸缘的外部表面与周边侧表面的相邻部分齐平，其中凸缘处于至少一个凹部中。

条款20：如条款1-19中任一项所述的模块化鞋类物品，其中鞋底结构在周边侧表面处具有腔，并且还包括：插入件，该插入件成形和设定尺寸为配合在腔内；并且其中插入件具有与鞋底结构不同的压缩刚度。

条款21：一种制造定制的鞋类物品的方法，包括：接收对具有特定特性的鞋面的要求；通过将模块固定到鞋底结构而根据要求来组装模块化鞋类物品；其中：鞋底结构具有面向足部的表面、地面接合表面和在面向足部的表面与地面接合表面之间延伸的周边侧表面，该周边侧表面具有至少一个凹部；该模块包括具有特定特性的鞋面部件，以及固定到鞋面部件并从其突出的凸缘；并且所述将模块固定到鞋底结构包括：将凸缘的内部表面贴靠鞋底结构的周边侧表面，其中凸缘处于至少一个凹部中并且其中鞋面部件在面向足部的表面上部分地界定足部接纳腔；以及将凸缘的内部表面固定到鞋底结构的周边侧表面。

条款22：如条款21所述的方法，其中周边侧表面在至少一个凹部中具有至少一个第一定位特征，凸缘在内部表面处具有至少一个第二定位特征；并且所述将凸缘的内部表面配合到鞋底结构的周边侧表面包括将至少一个第一定位特征与至少一个第二定位特征相互配合。

条款23：如条款22所述的方法，其中：至少一个第一定位特征包括沿着周边侧表面从鞋底结构的内侧部延伸到鞋底结构的外侧部的狭槽；至少一个第二定位特征包括在凸缘的内部表面处突出的脊状部；并且该方法还包括在所述将狭槽与脊状部相互配合之前将脊状部与狭槽对准。

条款24：如条款21-23中任一项所述的方法，其中鞋面部件具有分开的鞋跟区域，凸缘具有位于分开的鞋跟区域的内侧部处的第一端和位于分开的鞋跟区域的外侧部处的第二端，并且特定特性是图形图像；该方法还包括：在所述将凸缘的内部表面固定到鞋底结构的周边侧表面之前，在鞋面部件的表面上印刷图形图像；以及在所述印刷之后和在所述将凸缘的内部表面贴靠周边侧表面以及所述将凸缘的内部表面固定到周边侧表面之前，将分开的鞋跟区域的外侧部固定到分开的鞋跟区域的内侧部。

条款25：如条款21-24中任一项所述的方法，还包括：从模块的库存中选择模块；并且其中该库存包括至少第一组模块和第二组模块，并且第一组的模块中的每个模块具有带有特定特性的鞋面部件。

条款26：如条款25所述的方法，其中第二组的模块中的每个模块具有鞋面部件，该鞋面部件不具有特定特性。

条款27：如条款25所述的方法，其中第二组的模块中的每个模块具有鞋面部件，该鞋面部件具有不同于特定特性的特性。

条款28：如条款21-27中任一项所述的方法，其中该特定特性是美学特性、性能特性、尺寸特性、材料、物理性质或鞋类样式中的一种。

条款29：如条款21-28中任一项所述的方法，其中特定特性是图形图像，并且该方法还包括：在所述将凸缘的内部表面固定到鞋底结构的周边侧表面之前，在鞋面部件的表面上印刷图形图像。

条款30：如条款29所述的方法，其中所述印刷是喷墨印刷，并且该方法还包括：在所述将图形图像印刷在鞋面部件的表面上之前，将模块放置在第一状态中；其中在第一状态中，鞋面部件的表面的预定区域具有小于或等于10毫米的高度上的最大变化；并且其中所述在鞋面部件的表面上印刷图形图像是在模块处于第一状态时进行的。

条款31：如条款21-30中任一项所述的方法，其中所述将凸缘的内部表面固定到鞋底结构的周边侧表面包括将凸缘的内部表面粘附到鞋底结构的周边侧表面。

条款32：如条款21-30中任一项所述的方法，其中所述将凸缘的内部表面固定到鞋底结构的周边侧表面包括将凸缘的内部表面热结合到鞋底结构的周边侧表面。

条款33：如条款21-32中任一项所述的方法，其中：鞋类物品是包括第一鞋类物品和第二鞋类物品的一双鞋类中的第一鞋类物品；特定特性是第一特定特性；第一鞋类物品和第二鞋类物品中的一个具有右足部定向并且第一鞋类物品和第二鞋类物品中的另一个具有左足部定向；该方法还包括：接收对具有第二鞋面的第二鞋类物品的要求，该第二鞋面具有不同于第一特定特性的第二特定特性；通过将另外的模块的另外的凸缘的内部表面固定到第二鞋类物品的鞋底结构而根据对第二鞋类物品的要求来组装第二鞋类物品；其中：第二鞋类物品的鞋底结构具有面向足部的表面、地面接合表面和在面向足部的表面与地面接合表面之间延伸的周边侧表面；第二鞋类物品的周边侧表面具有至少一个凹部；并且另外的模块具有另外的鞋面部件，该另外的鞋面部件固定到另外的模块的另外的凸缘，并且另外的鞋面部件具有第二特定特性。

条款34：如条款21-33中任一项所述的方法，其中鞋底结构被包括在第一模块中，该第一模块具有另外的鞋面部件，该另外的鞋面部件固定到鞋底结构并且在面向足部的表面上部分地界定足部接纳腔，该另外的鞋面部件与至少一个凹部间隔开，并且鞋面部件和凸缘是第二模块，并且该方法还包括：在所述将凸缘固定到鞋底结构的周边侧表面之后，将鞋面部件缝合到另外的鞋面部件。

条款35：如条款21所述的方法，其中：鞋面部件是第一鞋面部件；凸缘是第一凸缘；特定特性是第一特定特性，并且对鞋面的要求还包括第二特定特性；所述根据要求组装模块化鞋类物品还包括将第二模块固定到鞋底结构；其中第二模块包括另外的鞋面部件和固定到该另外的鞋面部件并从其突出的另外的凸缘；并且所述将第二模块固定到鞋底结构包括将另外的凸缘的内部表面贴靠鞋底结构的周边侧表面，其中另外的凸缘处于至少一个凹部中并且其中另外的鞋面部件还界定足部接纳腔。

条款36：如条款35所述的方法，其中：至少一个凹部包括第一凹部和第二凹部，该第二凹部通过鞋底结构的周边侧表面的非凹入部分与第一凹部分离；所述将凸缘的内部表面贴靠鞋底结构的周边侧表面是利用凸缘处于第一凹部中；并且所述将另外的凸缘的内部表面贴靠鞋底结构的周边侧表面是利用另外的凸缘处于第二凹部中，并且其中凸缘通过周边侧表面的非凹入部分与另外的凸缘分离。

条款37：如条款21-36中任一项所述的方法，还包括：接收对具有特定刚度或稳定性特性的鞋底结构的要求；将插入件放置到鞋底结构中的腔中；并且其中插入件具有不同于鞋底结构的压缩刚度，并且其中具有插入件的鞋底结构提供特定刚度或稳定性特性。

条款38：一种鞋类物品，包括：鞋面部件；凸缘，该凸缘固定到鞋面部件并从鞋面部件突出；并且其中凸缘是聚合物泡沫。

条款39：如条款38所述的鞋类物品，其中：该鞋面部件包括鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域，并且凸缘沿着鞋面部件的鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域延伸。

条款40：如条款38所述的鞋类物品，其中：该鞋面部件具有分开的鞋跟区域；并且凸缘具有处于分开的鞋跟区域的内侧部处的第一端和处于分开的鞋跟区域的外侧部处的第二端。

条款41：如条款38所述的鞋类物品，其中该鞋面部件仅包括鞋跟区域。

条款42：如条款38所述的鞋类物品，其中该鞋面部件仅包括鞋前部区域。

条款43：如条款38所述的鞋类物品，其中该鞋面部件仅包括鞋中部区域。

条款44：如条款38所述的鞋类物品，其中该鞋面部件包括从鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域中选择的不超过两个的区域。

为了帮助和澄清多个实施方案的描述，多个术语在本文被定义。除非另有指示，否则以下的定义在整个本说明书(包括权利要求书)中适用。此外，所有提及的参考文献都以其整体并入本文。

“鞋类物品”、“鞋类制造物品”和“鞋类”可以被认为既是装置又是制造品。组装好的、准备好穿着的鞋类物品(例如鞋、凉鞋、靴子等)，以及鞋类物品的分立部件(诸如鞋底夹层、鞋外底、鞋面部件等)在最终组装成准备穿着的鞋类物品之前，被认为并且可替代地在本文以单数或复数形式被称为“鞋类物品(article(s)of footwear)”或“鞋类”。

“一个(a)”、“一个(an)”、“该(the)”、“至少一个”和“一个或更多个”可互换使用，以指示存在项中的至少一个项。除非上下文清楚地指出，否则可以存在多个这样的项。除非考虑到上下文明确或清楚地指出，否则在本说明书(包括所附权利要求书)中的参数(例如，量或条件)的所有数值应当被理解为在所有情况下均由术语“约”修饰，不管“约”是否实际出现在该数值之前。“约”表示所述的数值允许一些轻微的不精确性(有些靠近该值的准确性；大约或适度地接近于该值；几乎)。如果“约”所提供的不精确性在本领域中没有以这种普通含义被理解，那么本文所用的“约”至少表示可能由测量和使用这些参数的普通方法引起的变化。如说明书和所附权利要求书中所使用的，如果一个值不大于所陈述的值的超过5％，也不小于所陈述的值的超过5％，则该值被认为“近似(approximately)”等于所述值。另外，范围的公开应当被理解为具体公开了该范围内的所有值和进一步划分的范围。

术语“包括(comprising)”、“包含(including)”和“具有(having)”是包含性的，并且因此指定所陈述的特征、步骤、操作、元件或部件的存在，但是不排除一个或更多个其他特征、步骤、操作、元件或部件的存在或添加。步骤、工艺和操作的顺序可以在可能的时候被改变，并且可以采用另外的或可选择的步骤。如在本说明书中所使用的，术语“或”包括相关的所列项目的任何一个和所有的组合。术语“任何”被理解为包括所引用项的任何可能组合，包括所引用项的“任何一个”。术语“任何”被理解为包括所附权利要求的所引用权利要求的任何可能组合，包括所引用权利要求的“任何一个”。

为了一致性和方便起见，在对应于图示的实施方案的全部的本详细描述中可以使用方向性形容词。本领域普通技术人员将认识到诸如“上面”、“下面”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等术语可以相对于附图描述性地被使用，而不表示对权利要求所界定的本发明范围的限制。

术语“纵向”指的是使部件延伸一定长度的方向。例如，鞋的纵向方向在鞋的鞋前部区域和鞋跟区域之间延伸。术语“向前(forward)”或“前向(anterior)”用于指从鞋跟区域朝向鞋前部区域的大致方向，并且术语“向后(rearward)”或“后向(posterior)”用于指相反的方向，即从鞋前部区域朝向鞋跟区域的方向。在某些情况下，部件可以用纵向轴线以及沿着该轴线的向前和向后的纵向方向来识别。纵向方向或轴线也可以称为前-后向方向或轴线。

术语“横向”指的是使部件延伸一定宽度的方向。例如，鞋的横向方向在鞋的外侧部和内侧部之间延伸。横向方向或轴线也可以被称为侧向方向或轴线或者中外侧方向或轴线。

术语“竖直”指的是大致垂直于侧向方向和纵向方向两者的方向。例如，在鞋底平放在地面上的情况下，竖直方向可以从地表面向上延伸。应理解，这些方向性形容词中的每一个可以应用到鞋底的各个部件。术语“向上(upward)”或“向上(upwards)”指的是指向部件的顶部的竖直方向，该部件可以包括鞋背(instep)、收紧区域和/或鞋面的鞋喉。术语“向下(downward)”或“向下(downwards)”指的是与向上方向相反的竖直方向，指向部件的底部，并且可以大致指向鞋类物品的鞋底结构的底部。

鞋类物品(诸如鞋)的“内部”指的是当鞋类物品被穿着时被穿着者的足部所占据的空间处的部分。部件的“内侧”指的是部件在组装好的鞋类物品中定向成朝向(或将定向成朝向)部件或鞋类物品的内部的侧面或表面。部件的“外侧”或“外部”指的是部件在组装好的鞋类物品中定向成远离(或将定向成远离)鞋类物品的内部的侧面或表面。在一些情况下，其他部件可以在部件的内侧与组装好的鞋类物品中的内部之间。类似地，其他部件可以在部件的外侧与组装好的鞋类物品外部的空间之间。此外，术语“向内的(inward)”和“向内地(inwardly)”指的是朝向部件或鞋类物品(诸如鞋)的内部的方向，并且术语“向外的(outward)”和“向外地(outwardly)”指的是朝向部件或鞋类物品(诸如鞋)的外部的方向。此外，术语“近侧”指的是当鞋类物品由使用者穿着时，当足部插入鞋类物品中时，更靠近鞋类部件的中央或者更靠近足部的方向。同样，术语“远侧”指的是当鞋类物品由使用者穿着时，当足部插入鞋类物品中时，进一步远离鞋类部件的中央或者进一步远离足部的相对位置。因此，术语近侧和远侧可以被理解为提供通常相反的术语来描述相对的空间位置。

尽管已经描述了多种实施方案，但是本描述旨在是示例性的而不是限制性的，并且对于本领域普通技术人员来说将明显的是，在实施方案的范围内的更多的实施方案和实现方式是可能的。任何实施方案的任何特征可以组合地或取代任何其它实施方案中的任何其它特征或元件来使用，除非特别限制。因此，除了根据所附权利要求及其等同物之外，实施方案不受限制。此外，在所附权利要求的范围内可以做出多种修改和改变。

虽然已经详细描述了用于执行本教导的许多方面的几种模式，但是熟悉这些教导所涉及的领域的人员将认识到在所附权利要求的范围内的用于实践本教导的多个替代性方面。旨在包含在上面描述中或示出在附图中的所有内容应被解释为普通技术人员将认识到的替代性实施方案的整个范围的说明性和示例性，这些替代性实施方案由所包含的内容暗示、在结构上和/或功能上等同于所包含的内容，或者以其他方式基于所包含的内容变得明显，并且不仅仅局限于那些明确描绘的和/或描述的实施方案。

Claims (42)

1.一种模块化鞋类物品，所述模块化鞋类物品包括：

鞋底结构，所述鞋底结构具有面向足部的表面、地面接合表面和在所述面向足部的表面与所述地面接合表面之间延伸的周边侧表面；

其中所述周边侧表面具有围绕所述周边侧表面的至少一部分延伸的至少一个连续的凹部；

鞋面部件；

连续的凸缘，所述连续的凸缘固定到所述鞋面部件并从所述鞋面部件突出；以及

其中所述连续的凸缘的内部表面贴靠并且能够固定到所述鞋底结构的所述周边侧表面，其中所述连续的凸缘处于所述至少一个连续的凹部中，所述连续的凸缘的与所固定的内部表面正相对的外部表面是暴露的并且背离所述鞋底结构的所述周边侧表面，并且所述鞋面部件至少部分地在所述面向足部的表面上界定足部接纳腔，

其中：

所述鞋底结构的所述周边侧表面在所述至少一个连续的凹部中具有至少一个第一定位特征；

所述连续的凸缘在所述内部表面处具有至少一个第二定位特征；以及

所述至少一个第一定位特征与所述至少一个第二定位特征相互配合。

2.如权利要求1所述的模块化鞋类物品，其中：

所述鞋底结构和所述鞋面部件各自包括鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域；

所述至少一个连续的凹部是围绕贯穿所述鞋底结构的所述鞋前部区域、所述鞋中部区域和所述鞋跟区域的所述周边侧表面延伸的单个连续的凹部；以及

所述连续的凸缘是围绕所述鞋面部件的所述鞋前部区域、所述鞋中部区域和所述鞋跟区域延伸的单个连续的凸缘。

3.如权利要求2所述的模块化鞋类物品，其中：

所述鞋面部件具有分开的鞋跟区域；以及

所述连续的凸缘具有处于所述分开的鞋跟区域的内侧部处的第一端和处于所述分开的鞋跟区域的外侧部处的第二端。

4.如权利要求1所述的模块化鞋类物品，其中：

所述鞋底结构被包括在第一模块中，所述第一模块具有另外的鞋面部件，所述另外的鞋面部件固定到所述鞋底结构并且在所述面向足部的表面上部分地界定所述足部接纳腔；

所述另外的鞋面部件与所述至少一个连续的凹部间隔开；以及

所述鞋面部件和所述连续的凸缘是第二模块。

5.如权利要求1所述的模块化鞋类物品，其中所述鞋面部件是第一鞋面部件并且所述连续的凸缘是第一连续的凸缘，所述模块化鞋类物品还包括：

第二鞋面部件；

第二连续的凸缘，所述第二连续的凸缘固定到所述第二鞋面部件并从所述第二鞋面部件突出；以及

其中所述第二连续的凸缘的内部表面和所述鞋底结构的所述周边侧表面被构造成彼此贴靠，其中所述第二连续的凸缘处于所述至少一个连续的凹部中，所述第二鞋面部件还界定所述足部接纳腔，并且所述第二连续的凸缘固定到所述周边侧表面。

6.如权利要求5所述的模块化鞋类物品，其中：

所述至少一个连续的凹部包括第一连续的凹部和第二连续的凹部，所述第二连续的凹部通过所述鞋底结构的所述周边侧表面的非凹入部分与所述第一连续的凹部分离；

所述第一连续的凸缘的所述内部表面贴靠并且能够固定到所述鞋底结构的所述周边侧表面，其中所述第一连续的凸缘处于所述第一连续的凹部中；

所述第二连续的凸缘的所述内部表面贴靠并且能够固定到所述鞋底结构的所述周边侧表面，其中所述第二连续的凸缘处于所述第二连续的凹部中；以及

所述第一连续的凸缘通过所述周边侧表面的所述非凹入部分与所述第二连续的凸缘分离。

7.如权利要求5所述的模块化鞋类物品，其中当所述第二连续的凸缘在所述至少一个连续的凹部中被固定到所述鞋底结构的所述周边侧表面时，所述第二鞋面部件邻近所述第一鞋面部件；以及

所述第二鞋面部件被固定到所述第一鞋面部件。

8.如权利要求1所述的模块化鞋类物品，其中所述至少一个第一定位特征是所述鞋底结构的所述周边侧表面的突出部或连续的凹部中的一个。

9.如权利要求1所述的模块化鞋类物品，其中：

所述至少一个第一定位特征是脊状部和狭槽中的一个；

所述至少一个第二定位特征是所述脊状部和所述狭槽中的另一个；以及

所述脊状部配合在所述狭槽内。

10.如权利要求9所述的模块化鞋类物品，其中：

所述至少一个第一定位特征是所述狭槽；

所述狭槽在所述周边侧表面中沿着所述鞋底结构的后周边从所述鞋底结构的内侧部延伸到所述鞋底结构的外侧部；

所述第二定位特征是所述脊状部；以及

所述脊状部在所述连续的凸缘的所述内部表面处突出。

11.如权利要求1-10中任一项所述的模块化鞋类物品，其中：

所述鞋底结构和所述连续的凸缘彼此机械地固定。

12.如权利要求1-10中任一项所述的模块化鞋类物品，其中所述鞋底结构具有公连接器和母连接器中的一个，并且所述连续的凸缘具有所述公连接器和所述母连接器中的另一个。

13.如权利要求1-10中任一项所述的模块化鞋类物品，其中：

所述鞋底结构的所述周边侧表面在所述至少一个连续的凹部处具有曲率；

所述鞋面部件和固定到所述鞋面部件的所述连续的凸缘足够柔性，以当所述连续的凸缘从所述鞋底结构脱离时采用第一状态，并且当所述连续的凸缘在所述至少一个连续的凹部中被固定到所述鞋底结构时采用第二状态；

在所述第一状态中，所述鞋面部件的表面的预定区域具有小于或等于10毫米的高度上的最大变化；以及

在所述第二状态中，所述连续的凸缘的所述内部表面具有所述周边侧表面的所述曲率。

14.如权利要求13所述的模块化鞋类物品，其中：

所述鞋面部件的所述表面的所述预定区域具有在其上的图形图像；以及

所述图形图像由油墨组成。

15.如权利要求1-10和14中任一项所述的模块化鞋类物品，其中：

所述鞋面部件是第一材料；以及

所述连续的凸缘是第二材料。

16.如权利要求15所述的模块化鞋类物品，其中所述鞋底结构的所述周边侧表面是所述第二材料。

17.如权利要求15所述的模块化鞋类物品，还包括：

粘合剂，所述粘合剂设置在所述连续的凸缘的所述内部表面和所述鞋底结构的所述周边侧表面中的一者或两者上。

18.如权利要求1-10、14和16-17中任一项所述的模块化鞋类物品，其中当所述连续的凸缘的所述内部表面和所述鞋底结构的所述周边侧表面彼此贴靠并固定到彼此时，所述连续的凸缘的外部表面与所述周边侧表面的相邻部分齐平，其中所述连续的凸缘处于所述至少一个连续的凹部中。

19.如权利要求1-10、14和16-17中任一项所述的模块化鞋类物品，其中所述鞋底结构在所述周边侧表面处具有腔，并且还包括：

插入件，所述插入件成形和设定尺寸为配合在所述腔内；以及

其中所述插入件具有与所述鞋底结构不同的压缩刚度。

20.一种制造定制的鞋类物品的方法，所述方法包括：

接收对具有特定特性的鞋面的要求；

通过将模块固定到鞋底结构，根据所述要求来组装模块化鞋类物品；其中：

所述鞋底结构具有面向足部的表面、地面接合表面和在所述面向足部的表面与所述地面接合表面之间延伸的周边侧表面，所述周边侧表面具有围绕所述周边侧表面的至少一部分延伸的至少一个连续的凹部；

所述模块包括具有所述特定特性的鞋面部件，以及固定到所述鞋面部件并从所述鞋面部件突出的连续的凸缘；以及

所述将所述模块固定到所述鞋底结构包括：

将所述连续的凸缘的内部表面贴靠所述鞋底结构的所述周边侧表面，其中所述连续的凸缘处于所述至少一个连续的凹部中，并且其中所述鞋面部件在所述面向足部的表面上部分地界定足部接纳腔；以及

将所述连续的凸缘的所述内部表面固定到所述鞋底结构的所述周边侧表面，使得所述连续的凸缘的与所固定的内部表面正相对的外部表面是暴露的并且背离所述鞋底结构的所述周边侧表面，

其中所述周边侧表面在所述至少一个连续的凹部中具有至少一个第一定位特征，所述连续的凸缘在所述内部表面处具有至少一个第二定位特征；以及

所述将所述连续的凸缘的所述内部表面配合到所述鞋底结构的所述周边侧表面包括将所述至少一个第一定位特征与所述至少一个第二定位特征相互配合。

21.如权利要求20所述的方法，其中：

所述至少一个第一定位特征包括沿着所述周边侧表面从所述鞋底结构的内侧部延伸到所述鞋底结构的外侧部的狭槽；

所述至少一个第二定位特征包括在所述连续的凸缘的所述内部表面处突出的脊状部；以及

所述方法还包括在所述狭槽与所述脊状部的所述相互配合之前，将所述脊状部与所述狭槽对准。

22.如权利要求20-21中任一项所述的方法，其中所述鞋面部件具有分开的鞋跟区域，所述连续的凸缘具有处于所述分开的鞋跟区域的内侧部处的第一端和处于所述分开的鞋跟区域的外侧部处的第二端，并且所述特定特性是图形图像；

所述方法还包括：

在所述将所述连续的凸缘的所述内部表面固定到所述鞋底结构的所述周边侧表面之前，在所述鞋面部件的表面上印刷所述图形图像；以及

在所述印刷之后和在所述将所述连续的凸缘的所述内部表面贴靠所述周边侧表面以及所述将所述连续的凸缘的所述内部表面固定到所述周边侧表面之前，将所述分开的鞋跟区域的所述外侧部固定到所述分开的鞋跟区域的所述内侧部。

23.如权利要求20-21中任一项所述的方法，还包括：

从模块的库存中选择所述模块；以及

其中所述库存包括至少第一组模块和第二组模块，并且所述第一组模块中的每个模块具有鞋面部件，所述鞋面部件具有所述特定特性。

24.如权利要求23所述的方法，其中所述第二组模块中的每个模块具有鞋面部件，所述鞋面部件不具有所述特定特性。

25.如权利要求23所述的方法，其中所述第二组模块中的每个模块具有鞋面部件，所述鞋面部件具有不同于所述特定特性的特性。

26.如权利要求20-21、24-25中任一项所述的方法，其中所述特定特性是美学特性、性能特性、尺寸特性、材料、物理性质或鞋类样式中的一种。

27.如权利要求20-21、24-25中任一项所述的方法，其中所述特定特性是图形图像，并且所述方法还包括：

在所述将所述连续的凸缘的所述内部表面固定到所述鞋底结构的所述周边侧表面之前，在所述鞋面部件的表面上印刷所述图形图像。

28.如权利要求27所述的方法，其中所述印刷是喷墨印刷，并且所述方法还包括：

在所述鞋面部件的所述表面上印刷所述图形图像之前，将所述模块放置在第一状态中；

其中在所述第一状态中，所述鞋面部件的表面的预定区域具有小于或等于10毫米的高度上的最大变化；以及

其中所述在所述鞋面部件的所述表面上印刷所述图形图像是在所述模块处于所述第一状态中时进行的。

29.如权利要求20-21、24-25和28中任一项所述的方法，其中所述将所述连续的凸缘的所述内部表面固定到所述鞋底结构的所述周边侧表面包括将所述连续的凸缘的所述内部表面粘附到所述鞋底结构的所述周边侧表面。

30.如权利要求20-21、24-25和28中任一项所述的方法，其中所述将所述连续的凸缘的所述内部表面固定到所述鞋底结构的所述周边侧表面包括将所述连续的凸缘的所述内部表面热结合到所述鞋底结构的所述周边侧表面。

31.如权利要求20-21、24-25和28中任一项所述的方法，其中：

所述鞋类物品是包括第一鞋类物品和第二鞋类物品的一双鞋类中的第一鞋类物品；

所述特定特性是第一特定特性；

所述第一鞋类物品和所述第二鞋类物品中的一个具有右足部定向并且所述第一鞋类物品和所述第二鞋类物品中的另一个具有左足部定向；

所述方法还包括：

接收对所述第二鞋类物品的要求，所述第二鞋类物品具有第二鞋面，所述第二鞋面具有不同于所述第一特定特性的第二特定特性；

通过将另外的模块的另外的连续的凸缘的内部表面固定到所述第二鞋类物品的鞋底结构，根据对所述第二鞋类物品的所述要求来组装所述第二鞋类物品；

其中：

所述第二鞋类物品的所述鞋底结构具有面向足部的表面、地面接合表面和在所述面向足部的表面与所述地面接合表面之间延伸的周边侧表面；

所述第二鞋类物品的所述周边侧表面具有至少一个连续的凹部；以及

所述另外的模块具有另外的鞋面部件，所述另外的鞋面部件固定到所述另外的模块的所述另外的连续的凸缘，并且所述另外的鞋面部件具有所述第二特定特性。

32.如权利要求20-21、24-25和28中任一项所述的方法，其中所述鞋底结构被包括在第一模块中，所述第一模块具有固定到所述鞋底结构并在所述面向足部的表面上部分地界定所述足部接纳腔的另外的鞋面部件，所述另外的鞋面部件与所述至少一个连续的凹部间隔开，并且所述鞋面部件和所述连续的凸缘是第二模块，并且所述方法还包括：

在所述将所述连续的凸缘固定到所述鞋底结构的所述周边侧表面之后，将所述鞋面部件缝合到所述另外的鞋面部件。

33.如权利要求20所述的方法，其中：

所述鞋面部件是第一鞋面部件；

所述连续的凸缘是第一连续的凸缘；

所述特定特性是第一特定特性，并且对所述鞋面的所述要求还包括第二特定特性；

所述根据所述要求组装所述模块化鞋类物品还包括将第二模块固定到所述鞋底结构；

其中所述第二模块包括另外的鞋面部件和另外的连续的凸缘，所述另外的连续的凸缘固定到所述另外的鞋面部件并从所述另外的鞋面部件突出；以及

所述将所述第二模块固定到所述鞋底结构包括将所述另外的连续的凸缘的内部表面贴靠所述鞋底结构的所述周边侧表面，其中所述另外的连续的凸缘处于所述至少一个连续的凹部中并且其中所述另外的鞋面部件还界定所述足部接纳腔。

34.如权利要求33所述的方法，其中：

所述至少一个连续的凹部包括第一连续的凹部和第二连续的凹部，所述第二连续的凹部通过所述鞋底结构的所述周边侧表面的非凹入部分与所述第一连续的凹部分离；

所述将所述连续的凸缘的所述内部表面贴靠所述鞋底结构的所述周边侧表面是利用所述连续的凸缘处于所述第一连续的凹部中；以及

所述将所述另外的连续的凸缘的内部表面贴靠所述鞋底结构的所述周边侧表面是利用所述另外的连续的凸缘处于所述第二连续的凹部中并且其中所述连续的凸缘通过所述周边侧表面的所述非凹入部分与所述另外的连续的凸缘分离。

35.如权利要求20-21、24-25、28和33-34中任一项所述的方法，还包括：

接收对具有特定刚度或稳定性特性的鞋底结构的要求；

将插入件放置到所述鞋底结构中的腔中；以及

其中所述插入件具有不同于所述鞋底结构的压缩刚度，并且其中具有所述插入件的所述鞋底结构提供所述特定刚度或稳定性特性。

36.一种鞋类物品，包括：

鞋面部件；

鞋底结构，所述鞋底结构具有面向足部的表面、地面接合表面和在所述面向足部的表面与所述地面接合表面之间延伸的周边侧表面；

其中所述周边侧表面具有围绕所述周边侧表面的至少一部分延伸的至少一个连续的凹部；

连续的凸缘，所述连续的凸缘固定到所述鞋面部件并从所述鞋面部件突出；

其中所述连续的凸缘是聚合物泡沫；以及

其中所述连续的凸缘的内部表面贴靠并且能够固定到所述鞋底结构的所述周边侧表面，其中所述连续的凸缘处于所述至少一个连续的凹部中，并且所述连续的凸缘的与所固定的内部表面正相对的外部表面是暴露的并且背离所述鞋底结构的所述周边侧表面，

其中：

所述鞋底结构的所述周边侧表面在所述至少一个连续的凹部中具有至少一个第一定位特征；

所述连续的凸缘在所述内部表面处具有至少一个第二定位特征；以及

所述至少一个第一定位特征与所述至少一个第二定位特征相互配合。

37.如权利要求36所述的鞋类物品，其中：

所述鞋面部件包括鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域；以及

所述连续的凸缘沿着所述鞋面部件的所述鞋前部区域、所述鞋中部区域和所述鞋跟区域延伸。

38.如权利要求36所述的鞋类物品，其中：

所述鞋面部件具有分开的鞋跟区域；以及

所述连续的凸缘具有处于所述分开的鞋跟区域的内侧部处的第一端和处于所述分开的鞋跟区域的外侧部处的第二端。

39.如权利要求36所述的鞋类物品，其中所述鞋面部件仅包括鞋跟区域。

40.如权利要求36所述的鞋类物品，其中所述鞋面部件仅包括鞋前部区域。

41.如权利要求36所述的鞋类物品，其中所述鞋面部件仅包括鞋中部区域。

42.如权利要求36所述的鞋类物品，其中所述鞋面部件包括从鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域之中选择的不超过两个的区域。