CN110798003A - 旋转变压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供的旋转变压器，所述信号线与所述绕组均与所述接线柱连接，以实现所述信号线和所述绕组之间的信号传输，提高了所述信号线和所述绕组信号传输的可靠性；且所述信号线束与所述保护盖固定连接，使用过程中信号线束受到的冲击力通过第一保护盖传递到与第一保护盖配合的绝缘骨架上，而不是直接传递到所述信号线和所述接线柱的连接点上，增强了连接点的连接强度，提升了信号线与所述接线柱的连接点的抗机械振动能力；进一步的，所述信号线预先按照一定的顺序与所述保护盖固定连接，避免了所述信号线与所述接线柱连接时连接错误，无需在连接时进一步的对所述信号线的连接顺序进行排序，从而提高了生产效率，降低了生产强度。

Description

旋转变压器

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种旋转变压器。

背景技术

旋转变压器(简称“旋变”)作为位置传感器的一种，因其可以在恶劣的环境条件下工作：如机械振动、高转速、高角加速度和要求无噪音、以及易燃、易爆、高低温(-40～155℃)等条件、并且具有高精度、高的可靠性、结构简单紧凑、成本低廉等优势，广泛用于动力电机的位置传感器，用于检测电机转子的角度和转速。

动力电机上使用的旋转变压器常见为磁阻式旋转变压器，表现为：所有信号线绕制在定子上，转子上不布置绕组。其结构上主要由矽钢片压制的转子，矽钢片压制的定子及安装或注塑在其上的绝缘骨架，绕制在绝缘骨架上的三个绕组，以及传输信号的信号线束及插头组成。

现有技术中，旋转变压器上的信号线束有以下常见的连接方式，一种是信号线束直接固定在定子矽钢片的齿间，信号线的引出端与绕组通过绝缘胶带等材料包裹连接，信号线与绕组连接可靠性差，信号线连接强度差，存在信号线连接错误风险。另一种是信号线束直接与绝缘骨架上的接线柱连接，但在旋转变压器受到振动冲击下，焊点容易脱开。并且由于信号线束中的信号线的外观相同，所以存在信号线连接错误风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转变压器，以解决现有技术中旋转变压器可靠性差的问题。

本发明提供了一种旋转变压器，包括定子、绝缘骨架、绕组和信号线束；所述绝缘骨架位于所述定子和所述绕组之间；所述绝缘骨架上设有接线盒；所述接线盒上设有接线柱；所述绕组的引出线与所述接线柱一端连接，所述信号线束中信号线的引出端与所述接线柱的另一端连接；所述接线柱、所述绕组的引出线和所述信号线束中的信号线三者的数量相同；一个接线柱对应与一个所述引出线和一根所述信号线连接；所述接线盒外面设有保护信号线的引出端和接线柱的第一保护盖；所述信号线按一定顺序与所述第一保护盖固定连接。

可选的，在所述旋转变压器中，所述接线柱为“L”型；所述接线盒上设置有焊接槽；所述接线柱与所述绕组连接的一端凸出于所述接线盒，所述接线柱与所述信号线连接的一端设置在所述焊接槽内；所述焊接槽的数量与所述接线柱的数量相同，一个接线柱对应一个焊接槽。

可选的，在所述旋转变压器中，所述接线柱与所述绕组连接的一端为“V”型槽；所述“V”型槽具有第一绕线边和第二绕线边，所述绕组绕制在所述第一绕线边和/或所述第二绕线边上。

可选的，在所述旋转变压器中，所述信号线束上设有保护信号线的第二保护盖。

可选的，在所述旋转变压器中，相邻的两个接线柱之间通过绝缘件隔开。

可选的，在所述旋转变压器中，相邻的两个接线柱之间的绝缘件为绝缘胶。

可选的，在所述旋转变压器中，所述第一保护盖上设有灌胶孔，所述绝缘胶通过所述灌胶孔进入所述接线盒内。

可选的，在所述旋转变压器中，所述第一保护盖上设有进线口，所述进线口的数量与所述信号线束中的信号线数量相同，且一根所述信号线对应伸入一个所述进线口。

可选的，在所述旋转变压器中，所述第一保护盖上设有卡口槽，所述接线盒上设有卡扣，所述第一保护盖和所述接线盒卡接固定。

可选的，在所述旋转变压器中，所述第一保护盖上的卡口槽为两个，分别位于所述第一保护盖的两侧；所述接线盒上的卡扣为两个，分别位于所述接线盒的两侧。

可选的，在所述旋转变压器中，所述绕组的引出线与所述接线柱焊接连接；所述信号线的引出端与所述接线柱焊接连接。

综上所述，本发明提供的旋转变压器，所述信号线与所述绕组均与所述接线柱连接，以实现所述信号线和所述绕组之间的信号传输，提高了所述信号线和所述绕组信号传输的可靠性；且所述信号线束与所述保护盖固定连接，使用过程中信号线束受到的冲击力通过第一保护盖传递到与第一保护盖配合的绝缘骨架上，而不是直接传递到所述信号线和所述接线柱的连接点上，所述连接点不受力，增强了所述信号线与所述接线柱的连接点的连接强度，提升了信号线与所述接线柱的连接点的抗机械振动能力；进一步的，所述信号线预先按照一定的顺序与所述保护盖固定连接，避免了所述信号线与所述接线柱连接时连接错误，无需在连接时进一步的对所述信号线的连接顺序进行排序，从而提高了生产效率，降低了生产强度。

附图说明

图1是本发明实施例的旋转变压器的爆炸图；

图2是图1中A处的结构放大图；

图3是本发明实施例旋转变压器的整体装配图；

图4是本发明实施例第一保护盖的立体结构示意图；

图5是本发明实施例第一保护盖的主视图；

图6是本发明实施例信号线束与保护盖一体式结构示意图；

图7是本发明实施例接线柱的结构示意图；

图8是本发明实施例接线柱与信号线压方后的结构示意图。

其中，附图1-8的附图标记说明如下：

1-定子；2-转子；3-绝缘骨架；4-绕组；41-绕组的引出线；5-接线盒；51-接线柱；511-第一绕线边；512-第二绕线边；513-“V”型槽；52-焊接槽；53-卡扣；6-第一保护盖；61-卡口槽；62-进线口；63-灌胶孔；64-勾爪结构；7-信号线束；71-信号线；72-第二保护盖；8-绝缘件。

具体实施方式

为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图1-8对本发明提出的旋转变压器作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

参阅图1-8，一种旋转变压器，包括定子1、绝缘骨架3、绕组4和信号线束7；所述绝缘骨架3位于所述定子1和所述绕组4之间；所述绝缘骨架3上设有接线盒5；所述接线盒5上设有接线柱51；所述绕组4的引出线41与所述接线柱51一端连接，所述信号线束7中信号线71的引出端与所述接线柱51的另一端连接；所述接线柱51、所述绕组4的引出线41和所述信号线束7中的信号线71三者的数量相同；一个接线柱51对应与一个所述引出线41和一根所述信号线71连接；所述接线盒5外面设有保护信号线71的引出端和接线柱51的第一保护盖6；所述信号线71按一定顺序与所述第一保护盖6固定连接。

所述信号线束7与所述绕组4均与所述接线柱51连接，以实现所述信号线71和所述绕组4之间的信号传输，提高了所述信号线71和所述绕组4信号传输的可靠性；且所述信号线束7与所述第一保护盖6固定连接，使用过程中信号线束7受到的冲击力通过第一保护盖6传递到与第一保护盖6配合的绝缘骨架3上，而不是直接传递到所述信号线71和所述接线柱51的连接点上，所述连接点不受力，增强了所述信号线71与所述接线柱51的连接点的连接强度，提升了信号线71与所述接线柱51的连接点的抗机械振动能力；进一步的，信号线71根据其承担的功能类型，按照设定的顺序依次分配不同的颜色，其中，不同的颜色只是为了标记不同功能的信号线71，并不是为了限定区分不同信号线71的方式，也可以用不同的数字或字母来区分不同功能的信号线71。

其中，所述绕组4可以根据强度需要在所述接线柱51上绕制不同的圈数，例如，需要在高强度振动环境中使用时，所述绕组4可以在所述接线柱51上多绕制圈数，需要在低强度振动环境中使用时，所述绕组4可以在所述接线柱51上少绕制圈数，为了使所述绕组4与所述接线柱51更加牢固，所述绕组的引出线41与所述接线柱51焊接连接。

所述接线柱51为“L”型；所述接线盒5上设置有焊接槽52；所述接线柱52与所述绕组4连接的一端凸出于所述接线盒5，所述接线柱51与所述信号线71连接的一端设置在所述焊接槽52内；所述焊接槽52的数量与所述接线柱51的数量相同，一个接线柱51对应一个焊接槽52，所述信号线71的引出端与所述接线柱51焊接连接。

所述焊接槽52的数量与所述接线柱51的数量相同；所述接线柱51与所述绕组4连接的一端凸出于所述接线盒5，所述接线柱51与所述信号线束7连接的一端设置在所述焊接槽52内。其中，所述接线柱51与所述绕组4连接的一端为“V”型槽513，所述“V”型槽513具有第一绕线边511和第二绕线边512，所述绕组4绕制在所述第一绕线边511和/或所述第二绕线边512上，这样使所述绕组4与所述接线柱51的连接更加牢固。

所述信号线束7上设有保护信号线的第二保护盖72，以保护除所述信号线引出端之外的部分，以提高所述信号线束7的抗振性；其中，所述信号线71的引出端与对应的接线柱51压制成方形，从而使得布置在焊接槽52中的信号线71和接线柱51基本上得到四边形横截面，进而使信号线71和接线柱51的焊接面增大，同时也改善了焊接槽52中信号线71的填充系数，信号线71由具有至少一个圆形横截面的可传输信号的材料构成。

相邻的两个接线柱51之间通过绝缘件隔开，所述绝缘件将所述信号线71所述接线柱51的焊点包裹起来，保护焊点免受外部环境的破坏。相邻的两个接线柱51之间的绝缘件8为绝缘胶；所述绝缘胶通过所述第一保护盖6上的灌胶孔63进入所述接线盒5内。

所述第一保护盖6上设有进线口62，所述进线口62的数量与所述信号线束7中的信号线71数量相同，且所述一根所述信号线71对应伸入一个所述进线口62，指定顺序的信号线71通过所述进线口62与第一保护盖6注塑为一体，避免了所述信号线71与所述接线柱51连接时连接错误，无需在连接时进一步的对所述信号线71的连接顺序进行排序，从而提高了生产效率，降低了生产强度。

在所述旋转变压器中，所述第一保护盖6上设有卡口槽61，所述接线盒5上设有卡扣53，所述第一保护盖6和所述接线盒5卡接固定，所述卡扣槽底部设有勾爪结构64，所述勾爪结构64与所述卡扣底部配合卡紧。信号线71与所述接线柱51连接时，将与所述信号线71一体的第一保护盖6与接线盒5组装在一起，通过绝缘骨架3上的卡扣53卡入第一保护盖6上的卡口槽61内，所述勾爪结构64卡紧所述卡扣53以将所述第一保护盖6与所述接线盒5牢固连接，此时信号线71的引出端置于所述焊接槽52内并与焊接槽52内的接线柱51接触，通过焊接设备，信号线71与接线柱51焊接在一起。其中，所述第一保护盖6上的卡口槽61为两个，分别位于所述第一保护盖6的两侧；所述接线盒5上的卡扣53为两个，分别位于所述接线盒5的两侧，以使所述第一保护盖6和所述接线盒5的连接更加牢靠。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (11)

1.一种旋转变压器，其特征在于，所述旋转变压器包括定子、绝缘骨架、绕组和信号线束；所述绝缘骨架位于所述定子和所述绕组之间；所述绝缘骨架上设有接线盒；所述接线盒上设有接线柱；所述绕组的引出线与所述接线柱一端连接，所述信号线束中信号线的引出端与所述接线柱的另一端连接；所述接线柱、所述绕组的引出线和所述信号线束中的信号线三者的数量相同；一个接线柱对应与一个所述引出线和一根所述信号线连接；所述接线盒外面设有保护信号线的引出端和接线柱的第一保护盖；所述信号线按一定顺序与所述第一保护盖固定连接。

2.根据权利要求1所述的旋转变压器，其特征在于，所述接线柱为“L”型；所述接线盒上设置有焊接槽；所述接线柱与所述绕组连接的一端凸出于所述接线盒，所述接线柱与所述信号线连接的一端设置在所述焊接槽内；所述焊接槽的数量与所述接线柱的数量相同，一个接线柱对应一个焊接槽。

3.根据权利要求2所述的旋转变压器，其特征在于，所述接线柱与所述绕组连接的一端为“V”型槽；所述“V”型槽具有第一绕线边和第二绕线边，所述绕组绕制在所述第一绕线边和/或所述第二绕线边上。

4.根据权利要求1所述的旋转变压器，其特征在于，所述信号线束上设有保护信号线的第二保护盖。

5.根据权利要求1所述的旋转变压器，其特征在于，相邻的两个接线柱之间通过绝缘件隔开。

6.根据权利要求5所述的旋转变压器，其特征在于，相邻的两个接线柱之间的绝缘件为绝缘胶。

7.根据权利要求6所述的旋转变压器，其特征在于，所述第一保护盖上设有灌胶孔，所述绝缘胶通过所述灌胶孔进入所述接线盒内。

8.根据权利要求1所述的旋转变压器，其特征在于，所述第一保护盖上设有进线口，所述进线口的数量与所述信号线束中的信号线数量相同，且一根所述信号线对应伸入一个所述进线口。

9.根据权利要求1所述的旋转变压器，其特征在于，所述第一保护盖上设有卡口槽，所述接线盒上设有卡扣，所述第一保护盖和所述接线盒卡接固定。

10.根据权利要求所述9的旋转变压器，其特征在于，所述第一保护盖上的卡口槽为两个，分别位于所述第一保护盖的两侧；所述接线盒上的卡扣为两个，分别位于所述接线盒的两侧。

11.根据权利要求1所述的旋转变压器，其特征在于，所述绕组的引出线与所述接线柱焊接连接；所述信号线的引出端与所述接线柱焊接连接。

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