CN110794709A - 仿真运行bms和pcs的方法和系统 - Google Patents
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Abstract
一种仿真运行BMS和PCS的方法和系统。该方法，包括以下步骤：通过选取ICD模型信息文件，解析ICD模型信息文件构建MMS通信模型，并以该模块作为虚拟装置的通信程序模型运行，通信模块与仿真交互模块的底层信息交互通过抽象实现关联；模拟仿真运行过程中，通过选择需要导入的波形文件，从波形文件中解析出的数据直接传输至数据通讯仿真模块，作为仿真交互模块的输入；仿真交互模块根据人机界面模块的配置和参数设置对数据综合判断，将采样信息和控制信息反馈至数据通讯仿真模块，由数据通讯仿真模块向人机界面模块和AGC/AVC系统发送采样/控制交互信息。本发明解决了电化学储能站搭建试验环境的难题，能够对电化学储能站控制和监控系统进行功能验证。
Description
技术领域
本发明涉及储能技术领域，特别是涉及电化学储能站中BMS装置和PCS装置模拟仿真的方法和系统。
背景技术
储能站设备具有体积大，工作电压高，不宜在实验室中进行部署的特点。储能站投运后，也不宜频繁进行试验。另外，在储能站投运过程中，自动发电控制AGC/自动电压控制AVC功能需要送电之后才能与电池管理系统BMS和储能变流器PCS进行联调，过程中出现的问题需要反复修改更正，对于电力系统的安全稳定运行造成不良影响，也会降低储能站的投运效率。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种仿真运行BMS和PCS的方法，能够对电化学储能站控制和监控系统进行功能验证。
本发明的另一目的在于提供一种仿真运行BMS和PCS的系统，能够对电化学储能站控制和监控系统进行功能验证。
本发明的目的可以这样实现，设计一种仿真运行BMS和PCS的方法，包括以下步骤：
A、通过人机界面模块选取ICD模型信息文件，数据通讯仿真模块通过解析ICD模型信息文件构建MMS通信模型，并以该模块作为虚拟装置的通信程序模型运行，通信模块与BMS装置和PCS装置仿真交互模块的底层信息交互通过抽象实现关联；
B、模拟仿真运行过程中，通过人机界面选择需要导入的波形文件，波形解析模块将从波形文件中解析出的数据直接传输至数据通讯仿真模块，作为BMS装置和PCS装置仿真交互模块的输入；
C、BMS装置和PCS装置仿真交互模块根据人机界面模块的配置和参数设置对数据综合判断，将采样信息和控制信息反馈至数据通讯仿真模块，由数据通讯仿真模块向人机界面模块和AGC/AVC系统发送采样/控制交互信息。
进一步地，读取并载入的波形配置文件；
读取与波形配置文件同名的数据文件；
将配置文件和数据文件中解析出的时序数据存储至可直接用于BMS装置和PCS装置的时序数据缓存区。
进一步地，仿真PCS装置根据BMS装置的要求进行的充放电操作、及仿真BMS装置的需要将储能电池的实时状态及时上送到PCS装置；BMS装置和PCS装置仿真交互状态转换关系，BMS向PCS装置发送充放电状态和充放电需求，在PCS充放电状态不超时的情况下，向PCS装置发送充放电状态、电池状态和充放电需求指令，如果充放电需停止或收到PCS的停止充放电报文，则向PCS发送停止充放电报文并监测PCS的停止充放电报文；同时，PCS装置检测BMS充放电状态与需求报文，并按接收的报文的要求向BMS发送充放电状态报文，若无报文，则发送PCS就绪报文；判断接收电池充放电状态、电池状态、充放电需求报文是否超时，在不超时的情况下，监测充放电需停止或BMS发送的停止充放电报文，响应该报文并向BMS发送停止充放电报文，收到BMS的停止充放电报文后进入结束阶段；上述各状态，如出现报文的超时，则进入充放电阶段失败告警状态。
进一步地，BMS装置和PCS装置仿真交互包括四个阶段：握手阶段、参数配置阶段、充电/放电阶段、结束阶段；
握手阶段只出现在黑启动状态，即电池系统与PCS装置完全分离的阶段；
参数配置阶段，待机状态下BMS装置实时与PCS装置交互参数配置信息；
充电/放电阶段，充放电状态下除实时交互电池信息外，还需要对充放电信息进行实时交互；
结束阶段，仅出现在系统严重故障需要停机的场合，即整个电池系统需要退出运行。
本发明的另一目的可以这样实现，设计一种仿真运行BMS和PCS的系统，包括数据通讯仿真模块、波形文件输入模块、BMS装置和PCS装置仿真交互模块、人机界面模块，
数据通讯仿真模块，通过解析ICD模型实现计算机对BMS装置和PCS装置的MMS通信服务的模拟；
波形文件输入模块，通过解析波形文件以得到能够反映实际现场的数据作为仿真PCS装置的输入数据源；
BMS装置和PCS装置仿真交互模块，实现仿真BMS装置和仿真PCS装置之间的信息交换过程，
人机界面模块，通过提供与数据通讯仿真模块一致的接口实现对于BMS装置和PCS装置的参数设置；
数据通讯仿真模块通过加载ICD文件进行建模，同时加载BMS装置和PCS装置信息交互模块；通过解析波形文件得到能够反映实际现场的数据作为仿真PCS装置的数据输入；仿真BMS装置和仿真PCS装置之间进行数据交互，同时通过MMS报文向AGC/AVC系统发送信息。
进一步地，数据通讯仿真模块包括数据通讯建模模块、数据底层交互与接口模块；数据通讯建模模块通过解析SCL信息模型文件进行建模，完全模拟BMS装置和PCS装置通信板的功能；同时数据底层交互与接口模块在数据交互底层以IEC 61850mms规范数据属性描述，构建与BMS装置和PCS装置仿真交互模块的接口。
进一步地，波形文件解析模块包括波形文件读取模块、波形文件数据重构模块；波形文件读取模块读取波形文件，并解析波形文件存储的波形文件数据；波形文件数据重构模块构建时序数据缓冲区，将波形文件读取模块解析出的数据按时间顺序存入时序数据缓存区，使数据通讯仿真模块接收后能直接识别为PCS装置输入、输出的电气量。
进一步地，所述BMS装置和PCS装置仿真交互模块包括通信内容抽象模块、数据仿真交互模块；通信内容抽象模块实现交互信息根据实际BMS装置和PCS装置之间CAN通信内容的抽象；数据仿真交互模块则通过建立专用数据交互通道的模式实现BMS和PCS之间控制信息、采集信息的交互。
进一步地，所述人机界面模块包括数据输入模块、数据传输及模型构建模块、信息显示模块；数据输入模块载入ICD模型文件，数据传输及模型构建模块与数据通讯仿真模块分析解析同一个ICD信息模型文件，两侧构建IEC61850结构模型；信息显示模块则将各类信息直观显示；
人机界面模块与数据通讯仿真模块之间通过传输数据属性描述作为查找索引，调用数据通讯仿真模块对应对象的读写命令获取和更改虚拟BMS装置和PCS装置仿真系统的控制系统、采集信息和参数配置。
进一步地，根据波形文件数据解析数据，启动仿真BMS装置和PCS装置的仿真充电过程，并将采集和控制信息反馈至人机界面模块，同时驱动数据通讯仿真模块将信息以MMS报文的形式上送至AGC/AVC系统。
本发明通过模拟仿真的方式快速搭建测试环境，解决了电化学储能站搭建试验环境的难题，能够对电化学储能站控制和监控系统进行功能验证。
附图说明
图1是本发明较佳实施例的结构示意图；
图2是本发明较佳实施例的仿真交互状态转换关系示意图；
图3是本发明较佳实施例之BMS装置和PCS装置仿真交互流程示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的描述。
一种仿真运行BMS和PCS的方法，包括以下步骤：
A、通过人机界面模块选取ICD模型信息文件，数据通讯仿真模块通过解析ICD模型信息文件构建MMS通信模型，并以该模块作为虚拟装置的通信程序模型运行，数据通讯仿真模块与BMS装置和PCS装置仿真交互模块的底层信息交互通过抽象实现关联。
数据通讯仿真模块通过解析SCL信息模型文件进行建模，完全模拟BMS装置和PCS装置通信板的功能，同时在数据交互底层以IEC 61850mms规范数据属性描述，构建与BMS装置和PCS装置仿真交互模块的接口。
B、模拟仿真运行过程中，通过人机界面选择需要导入的波形文件，波形解析模块将从波形文件中解析出的数据直接传输至数据通讯仿真模块，作为BMS装置和PCS装置仿真交互模块的输入。
波形文件解析模块包括波形文件读取模块、波形文件数据重构模块。波形文件读取模块读取波形文件，并解析波形文件存储的波形文件数据。波形文件数据重构模块构建时序数据缓冲区，将波形文件读取模块解析出的数据按时间顺序存入时序数据缓存区，使数据通讯仿真模块接收后能直接识别为PCS装置输入、输出的电气量。
通过人机界面模块选择载入目标波形文件，解析后作为数据输入，解析和数据传输过程为以下步骤：
1、读取并载入的波形配置文件(*.cfg文件)。
2、读取与波形配置文件同名的数据文件(*.dat文件)。
3、将配置文件和数据文件中解析出的时序数据存储至可直接用于BMS装置和PCS装置的时序数据缓存区。
C、BMS装置和PCS装置仿真交互模块根据人机界面模块的配置和参数设置对数据综合判断，将采样信息和控制信息反馈至数据通讯仿真模块，由数据通讯仿真模块向人机界面模块和AGC/AVC系统发送采样/控制交互信息。
波形文件解析模块将波形文件中解析出的PCS装置的电气量数据直接传输至数据通讯仿真模块，作为BMS装置和PCS装置仿真交互模块的输入，BMS装置和PCS装置仿真交互模块根据人机界面模块的配置和参数设置对数据进行判断计算。
BMS装置和PCS装置仿真交互模块包括通信内容抽象模块、数据仿真交互模块；通信内容抽象模块实现交互信息根据实际BMS装置和PCS装置之间CAN通信内容的抽象。数据仿真交互模块则通过建立专用数据交互通道的模式实现BMS和PCS之间控制信息、采集信息的交互。
通过解析ICD文件构建的MMS通信模型，可完全模拟BMS和PCS装置的通信功能，导入的波形文件所解析出的数据可拟合实际的目标电气量，该方法能模拟实际现场工况，确保测试和试验的准确性。
BMS装置和PCS装置仿真交互模块在系统模块组成中，只与数据通讯仿真模块存在输入输出接口，数据通讯仿真模块开始运行时自动加载BMS装置和PCS装置仿真交互模块，数据通讯仿真模块接收并计算波形文件的输入数据后将得到工况电气量数据传输至BMS装置和PCS装置仿真交互模块，BMS装置和PCS装置仿真交互模块进行判断后将保护告警结果反馈至数据通讯仿真模块。
BMS装置和PCS装置仿真交互模块主要实现充电过程的模拟，如图2所示。可仿真PCS装置根据BMS装置的要求进行的充放电操作、及仿真BMS装置的需要将储能电池的实时状态及时上送到PCS装置；BMS装置和PCS装置仿真交互状态转换关系，BMS向PCS装置发送充放电状态和充放电需求，在PCS充放电状态不超时的情况下，向PCS装置发送充放电状态、电池状态和充放电需求指令，如果充放电需停止或收到PCS的停止充放电报文，则向PCS发送停止充放电报文并监测PCS的停止充放电报文；同时，PCS装置检测BMS充放电状态与需求报文，并按接收的报文的要求向BMS发送充放电状态报文，若无报文，则发送PCS就绪报文；判断接收电池充放电状态、电池状态、充放电需求报文是否超时，在不超时的情况下，监测充放电需停止或BMS发送的停止充放电报文，响应该报文并向BMS发送停止充放电报文，收到BMS的停止充放电报文后进入结束阶段。上述各状态，如出现报文的超时，则进入充放电阶段失败告警状态。
BMS装置和PCS装置仿真交互过程：
在充放电过程中，PCS装置和BMS装置监测电压、电流、温度等参数，同时BMS装置管理整个充放电过程。BMS装置与PCS装置一对一控制，PCS装置查询BMS装置上传的当前可充放电流及功率，当电池出现故障时，BMS装置发送降流请求，PCS装置应立即响应，改变输出或输入功率及电流。
如图3所示，BMS装置和PCS装置仿真交互包括四个阶段：握手阶段、参数配置阶段、充电/放电阶段和结束阶段。其中：握手阶段只出现在黑启动状态，即电池系统与PCS装置完全分离的阶段；结束阶段仅出现在系统严重故障需要停机的场合，即整个电池系统需要退出运行；待机状态下BMS装置实时与PCS装置交互参数配置信息(包含当前电池状态、可充放电能力等)；充放电状态下除实时交互电池信息外，还需要对充放电信息进行实时交互。
完成充放电参数配置后，可以进入储能电池的充放电阶段。PCS装置需要根据BMS装置的要求进行充放电操作，同时BMS装置需要将储能电池的实时状态及时上送到PCS装置。
人机界面模块，选择ICD模型文件对数据通讯仿真模块进行建模、输入波形文件的选择以及对虚拟BMS装置和PCS装置的配置参数等进行设置与调节。
各个模块间的数据流程如下：
通过人机界面模块选取ICD模型信息文件，数据通讯仿真模块通过解析ICD模型信息文件构建MMS通信模型，并以该模块作为虚拟装置的通信程序模型运行，通信模块与BMS装置和PCS装置仿真交互模块的底层信息交互通过抽象实现关联。模拟仿真运行过程中，通过人机界面选择需要导入的波形文件，波形解析模块将从波形文件中解析出的数据直接传输至数据通讯仿真模块，作为BMS装置和PCS装置仿真交互模块的输入；BMS装置和PCS装置仿真交互模块根据人机界面模块的配置和参数设置对数据综合判断，将采样信息和控制信息反馈至数据通讯仿真模块，由数据通讯仿真模块向人机界面模块和AGC/AVC系统发送采样/控制交互信息。
如图1所示，一种仿真运行BMS和PCS的系统，包括数据通讯仿真模块101、波形文件输入模块102、BMS装置和PCS装置仿真交互模块103、人机界面模块104。
数据通讯仿真模块101，通过解析ICD模型实现计算机对BMS装置和PCS装置的MMS通信服务的模拟。数据通讯仿真模块101通过解析SCL信息模型文件进行建模，完全模拟BMS装置和PCS装置通信板的功能，同时在数据交互底层以IEC 61850mms规范数据属性描述，构建与BMS装置和PCS装置仿真交互模块的接口。
波形文件输入模块102，通过解析波形文件以得到能够反映实际现场的数据作为仿真PCS装置的输入数据源。波形文件输入模块102解析后构建的时序数据缓存区，将从波形文件解析出来的数据按时间顺序存入时序数据缓存区，使数据通讯仿真模块接收后能直接识别为PCS装置输入、输出的电气量。
BMS装置和PCS装置仿真交互模块103，实现仿真BMS装置和仿真PCS装置之间的信息交换过程，根据波形文件数据解析数据，启动仿真BMS装置和PCS装置的仿真充电过程，并将采集和控制信息反馈至人机界面模块104，同时驱动数据通讯仿真模块101将信息以MMS报文的形式上送至AGC/AVC系统105。BMS装置和PCS装置仿真交互模块103，其交互信息根据实际BMS装置和PCS装置之间CAN通信的内容进行抽象，通过建立专用数据交互通道的模式实现BMS和PCS之间控制信息、采集信息的交互。
人机界面模块104，通过提供与数据通讯仿真模块一致的接口实现对于BMS装置和PCS装置的参数设置。人机界面模块104的数据传输和模型构建，在载入ICD模型文件时，人机界面模块与数据通讯仿真模块分别解析同一个ICD信息模型文件，两侧构建相同的IEC61850结构模型，人机界面模块与数据通讯仿真模块之间通过传输数据属性描述作为查找索引，调用数据通讯仿真模块对应对象的读写命令获取和更改虚拟BMS装置和PCS装置仿真系统的控制信息、采集信息和参数配置。
数据通讯仿真模块101通过加载ICD文件进行建模，同时加载BMS装置和PCS装置信息交互模块103；通过解析波形文件得到能够反映实际现场的数据作为仿真PCS装置的数据输入；仿真BMS装置和仿真PCS装置之间进行数据交互，同时通过MMS报文向AGC/AVC系统105发送信息。
BMS装置和PCS装置仿真交互过程
在充放电过程中，PCS装置和BMS装置监测电压、电流、温度等参数，同时BMS装置管理整个充放电过程。BMS装置与PCS装置一对一控制，PCS装置查询BMS装置上传的当前可充放电流及功率，当电池出现故障时，BMS装置发送降流请求，PCS装置应立即响应，改变输出或输入功率及电流。
BMS装置和PCS装置仿真交互包括四个阶段：握手阶段、参数配置阶段、充电/放电阶段和结束阶段。其中：握手阶段只出现在黑启动状态，即电池系统与PCS装置完全分离的阶段；结束阶段仅出现在系统严重故障需要停机的场合，即整个电池系统需要退出运行；待机状态下BMS装置实时与PCS装置交互参数配置信息(包含当前电池状态、可充放电能力等)；充放电状态下除实时交互电池信息外，还需要对充放电信息进行实时交互。
完成充放电参数配置后，可以进入储能电池的充放电阶段。PCS装置需要根据BMS装置的要求进行充放电操作，同时BMS装置需要将储能电池的实时状态及时上送到PCS装置。
人机界面模块104，选择ICD模型文件对数据通讯仿真模块进行建模、输入波形文件的选择以及对虚拟BMS装置和PCS装置的配置参数等进行设置与调节。
该系统的设计，确保了试验输入数据的正确性和有效性，能对现场实际工况进行快速的模拟，实验环境可以快速地搭建，有利于对储能站的相关控制功能进行快速验证，提高测试工作效率。
各个模块间的数据流程如下：
通过人机界面模块选取ICD模型信息文件，数据通讯仿真模块通过解析ICD模型信息文件构建MMS通信模型，并以该模块作为虚拟装置的通信程序模型运行，通信模块与BMS装置和PCS装置仿真交互模块的底层信息交互通过抽象实现关联。模拟仿真运行过程中，通过人机界面选择需要导入的波形文件，波形解析模块将从波形文件中解析出的数据直接传输至数据通讯仿真模块，作为BMS装置和PCS装置仿真交互模块的输入；BMS装置和PCS装置仿真交互模块根据人机界面模块的配置和参数设置对数据综合判断，将采样信息和控制信息反馈至数据通讯仿真模块，由数据通讯仿真模块向人机界面模块和AGC/AVC系统发送采样/控制交互信息。
通过本发明，能够对BMS装置和PCS装置的测试和实验环境进行快速构建，给开发人员和测试人员带来极大的便利；以波形文件作为实验输入数据源，保证了实验输入数据的正确和有效性，能更好地对储能站现场工况进行模拟，确保了测试和实验的准确性；BMS装置和PCS装置仿真交互模块与数据通讯仿真模块提供规范的接口，方便对储能站相关控制功能的快速验证，提高测试工作效率。
通过人机界面模块选取BMS装置和PCS装置的ICD模型载入，驱动数据通讯仿真模块解析ICD模型文件构建数据通讯仿真模块，数据通讯仿真模块通过解析ICD模型文件构建MMS通信层次模型，并以该模块作为虚拟装置的通信程序运行，通信模块与BMS装置和PCS装置仿真交互模块的底层信息交互通过抽象实现关联。人机界面模块同时对载入的ICD模型文件进行解析，构建相同的模型结构，通过传输IEC 61850模型规范中的数据属性描述作为关键字进行数据传输，实验人员可以通过人机交互模块对仿真装置的配置和保护参数进行修改。
现以比较典型的差动速断作为实例进行说明：
在本系统中差动速断的反馈是BMS装置和PCS装置仿真交互模块发送信息至数据通讯仿真模块由数据通讯仿真模块向人机界面模块和AGC/AVC系统发送保护动作/告警信息，在人机界面模块会有提示充电过程状态的信息，同时连接仿真BMS装置和PCS装置系统的AGC/AVC系统也会得到控制和采样信息；在构建波形文件库后，对于BMS装置和PCS装置仿真交互的测试可以不再搭建实际装置，提高测试效率。
本发明提出一种计算机仿真运行BMS装置和PCS装置的方法和系统，能够通过计算机实现对多台BMS装置和PCS装置控制和运行状况进行模拟和仿真，完全模拟物理装置的运行和控制功能，可用于对BMS装置和PCS装置控制功能的验证以及对于BMS装置和PCS装置与AGC/AVC系统的通信功能的测试，极大程度简化了测试环境搭建的工作同时提高了开发人员和测试人员的工作效率。
Claims (10)
1.一种仿真运行BMS和PCS的方法，其特征在于包括以下步骤：
A、通过人机界面模块选取ICD模型信息文件，数据通讯仿真模块通过解析ICD模型信息文件构建MMS通信模型，并以该模块作为虚拟装置的通信程序模型运行，通信模块与BMS装置和PCS装置仿真交互模块的底层信息交互通过抽象实现关联；
B、模拟仿真运行过程中，通过人机界面选择需要导入的波形文件，波形解析模块将从波形文件中解析出的数据直接传输至数据通讯仿真模块，作为BMS装置和PCS装置仿真交互模块的输入；
C、BMS装置和PCS装置仿真交互模块根据人机界面模块的配置和参数设置对数据综合判断，将采样信息和控制信息反馈至数据通讯仿真模块，由数据通讯仿真模块向人机界面模块和AGC/AVC系统发送采样/控制交互信息。
2.根据权利要求1所述的仿真运行BMS和PCS的方法，其特征在于：读取并载入的波形配置文件；
读取与波形配置文件同名的数据文件；
将配置文件和数据文件中解析出的时序数据存储至可直接用于BMS装置和PCS装置的时序数据缓存区。
3.根据权利要求1所述的仿真运行BMS和PCS的方法，其特征在于：
可仿真PCS装置根据BMS装置的要求进行的充放电操作、及仿真BMS装置的需要将储能电池的实时状态及时上送到PCS装置；BMS装置和PCS装置仿真交互状态转换关系，BMS向PCS装置发送充放电状态和充放电需求，在PCS充放电状态不超时的情况下，向PCS装置发送充放电状态、电池状态和充放电需求指令，如果充放电需停止或收到PCS的停止充放电报文，则向PCS发送停止充放电报文并监测PCS的停止充放电报文；同时，PCS装置检测BMS充放电状态与需求报文，并按接收的报文的要求向BMS发送充放电状态报文，若无报文，则发送PCS就绪报文；判断接收电池充放电状态、电池状态、充放电需求报文是否超时，在不超时的情况下，监测充放电需停止或BMS发送的停止充放电报文，响应该报文并向BMS发送停止充放电报文，收到BMS的停止充放电报文后进入结束阶段；上述各状态，如出现报文的超时，则进入充放电阶段失败告警状态。
4.根据权利要求1所述的仿真运行BMS和PCS的方法，其特征在于，BMS装置和PCS装置仿真交互包括四个阶段：握手阶段、参数配置阶段、充电/放电阶段、结束阶段；
握手阶段只出现在黑启动状态，即电池系统与PCS装置完全分离的阶段；
参数配置阶段，待机状态下BMS装置实时与PCS装置交互参数配置信息；
充电/放电阶段，充放电状态下除实时交互电池信息外，还需要对充放电信息进行实时交互；
结束阶段，仅出现在系统严重故障需要停机的场合，即整个电池系统需要退出运行。
5.一种仿真运行BMS和PCS的系统，其特征在于：包括数据通讯仿真模块(101)、波形文件解析模块(102)、BMS装置和PCS装置仿真交互模块(103)、人机界面模块(104)，
数据通讯仿真模块(101)，通过解析ICD模型实现计算机对BMS装置和PCS装置的MMS通信服务的模拟；
波形文件解析模块(102)，通过解析波形文件以得到能够反映实际现场的数据作为仿真PCS装置的输入数据源；
BMS装置和PCS装置仿真交互模块(103)，实现仿真BMS装置和仿真PCS装置之间的信息交换过程，
人机界面模块(104)，通过提供与数据通讯仿真模块一致的接口实现对于BMS装置和PCS装置的参数设置；
数据通讯仿真模块(101)通过加载ICD文件进行建模，同时加载BMS装置和PCS装置信息交互模块(103)；通过解析波形文件得到能够反映实际现场的数据作为仿真PCS装置的数据输入；仿真BMS装置和仿真PCS装置之间进行数据交互，同时通过MMS报文向AGC/AVC系统发送信息。
6.根据权利要求5所述的仿真运行BMS和PCS的系统，其特征在于：数据通讯仿真模块(101)包括数据通讯建模模块、数据底层交互与接口模块；数据通讯建模模块通过解析SCL信息模型文件进行建模，完全模拟BMS装置和PCS装置通信板的功能；同时数据底层交互与接口模块在数据交互底层以IEC 61850mms规范数据属性描述，构建与BMS装置和PCS装置仿真交互模块的接口。
7.根据权利要求5所述的仿真运行BMS和PCS的系统，其特征在于：波形文件解析模块(102)包括波形文件读取模块、波形文件数据重构模块；波形文件读取模块读取波形文件，并解析波形文件存储的波形文件数据；波形文件数据重构模块构建时序数据缓冲区，将波形文件读取模块解析出的数据按时间顺序存入时序数据缓存区，使数据通讯仿真模块接收后能直接识别为PCS装置输入、输出的电气量。
8.根据权利要求5所述的仿真运行BMS和PCS的系统，其特征在于：所述BMS装置和PCS装置仿真交互模块(103)包括通信内容抽象模块、数据仿真交互模块；通信内容抽象模块实现交互信息根据实际BMS装置和PCS装置之间CAN通信内容的抽象；数据仿真交互模块则通过建立专用数据交互通道的模式实现BMS和PCS之间控制信息、采集信息的交互。
9.根据权利要求5所述的仿真运行BMS和PCS的系统，其特征在于：所述人机界面模块(103)包括数据输入模块、数据传输及模型构建模块、信息显示模块；数据输入模块载入ICD模型文件，数据传输及模型构建模块与数据通讯仿真模块分析解析同一个ICD信息模型文件，两侧构建IEC61850结构模型；信息显示模块则将各类信息直观显示；
人机界面模块(103)与数据通讯仿真模块(101)之间通过传输数据属性描述作为查找索引，调用数据通讯仿真模块对应对象的读写命令获取和更改虚拟BMS装置和PCS装置仿真系统的控制系统、采集信息和参数配置。
10.根据权利要求5所述的仿真运行BMS和PCS的系统，其特征在于：根据波形文件数据解析数据，启动仿真BMS装置和PCS装置的仿真充电过程，并将采集和控制信息反馈至人机界面模块，同时驱动数据通讯仿真模块将信息以MMS报文的形式上送至AGC/AVC系统。
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