CN110787861B - 一种挡位调节器手轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挡位调节器手轮，属于碾米机设备技术领域，目的在于提供一种挡位调节器手轮，解决现有手轮上安装的卸压拉杆没有在手轮中心位置造成的拉动不流畅、卡顿的问题。其包括手轮本体，手轮本体一侧端面上开设有圆槽，圆槽周围环形分布有若干用于安装钢珠的半球形凹槽，圆槽中心开设有用于安装卸压杆的卸压孔，卸压孔旁还开设有安装孔。安装孔开设有两个，两个安装孔的圆心与卸压孔的圆心在同一直线上且两个安装孔相对于卸压孔对称设置。其通过在手轮本体中心设计安装卸压拉杆的卸压孔，确保了卸压拉杆安装在手轮本体中心，有效的解决了卸压拉杆没有在手轮中心位置造成的拉动不流畅、卡顿的问题。本发明适用于挡位调节器手轮。
Description
技术领域
本发明属于碾米机设备技术领域，具体涉及一种挡位调节器手轮。
背景技术
碾米机主要有三种类型：分离式碾米机、砻碾组合米机和喷风式碾米机；砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械，它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。碾米机运用机械作用力对糙米进行去皮碾白。砻碾组合米机将砻谷机与碾米机结合在一起形成了具有砻谷及碾米功能的砻碾组合米机。
随着人们生活水平的日益提高，对粮食的要求高。不同的人对米的白度要求不同，部分人喜欢偏白一些的米，传统的砻碾组合米机很难在持续工作中调节米的白度，稻谷脱壳碾白后直接从砻碾组合米机出料口排出，若要增加米的白度，一般通过将碾白后的米多次加入砻碾组合米机中重复加工或是通过调节整个装置的谷壳分离强度及碾米强度等调节米的白度，操作复杂，耗费时间长。因此，人们研制出了可调节米白度的挡位式碾米机。其通过调节挡米板与出料口之间的间隙，控制大米的出料时间，继而控制大米的白度。但是，现有的碾米机在调节挡位时，当用户无意中施加的压力超过整机设计的压力又或是电网电压变化造成的机械超负荷或者死机，需要拉动手轮上的卸压拉杆卸压，现有的卸压拉杆没有安装在手轮中心，使得拉动时普遍存在拉动不流畅、卡顿的问题。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种挡位调节器手轮，解决现有手轮上安装的卸压拉杆没有在手轮中心位置造成的拉动不流畅、卡顿的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种挡位调节器手轮，包括手轮本体，手轮本体一侧端面上开设有圆槽，圆槽周围环形分布有若干用于安装钢珠的半球形凹槽，圆槽中心开设有用于安装卸压杆的卸压孔，卸压孔旁还开设有安装孔。
进一步地，所述安装孔开设有两个，两个安装孔的圆心与卸压孔的圆心在同一直线上且两个安装孔相对于卸压孔对称设置。
进一步地，所述手轮本体为花环形。
进一步地，所述手轮本体的外表面上涂覆有防腐蚀涂层。
进一步地，所述手轮本体远离半球形凹槽一侧端面上粘接有缓冲胶垫。
进一步地，所述缓冲胶垫上还设置有若干防滑凸点。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，包括手轮本体，手轮本体一侧端面上开设有圆槽，圆槽周围环形分布有若干用于安装钢珠的半球形凹槽，圆槽中心开设有用于安装卸压杆的卸压孔，卸压孔旁还开设有安装孔。通过该设置，卸压孔位于圆槽的中心，便于安装在卸压孔的卸压拉杆进行卸压，当用户无意中施加的压力超过整机设计的压力又或是电网电压变化造成的机械超负荷或者死机，可以通过拉手轮本体中间位置的卸压拉杆进行卸压。在手轮本体中心设计安装卸压拉杆的卸压孔，确保了卸压拉杆安装在手轮本体中心，有效的解决了同类型卸压拉杆没有在手轮中心位置造成的拉动不流畅、卡顿的问题。
2、本发明中，所述安装孔开设有两个，两个安装孔的圆心与卸压孔的圆心在同一直线上且两个安装孔相对于卸压孔对称设置。通过该设置，便于对手轮本体进行固定，确保手轮运行稳定。
3、本发明中，所述手轮本体的外表面上涂覆有防腐蚀涂层。通过该设置，增加了手轮本体的耐腐蚀性，提高了手轮本体的使用寿命。
4、本发明中，所述手轮本体远离半球形凹槽一侧端面上粘接有缓冲胶垫。通过该设置，人们在操作转动手轮时，缓冲胶垫能够对手掌进行支撑缓冲，提高操作舒适性。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的俯视图；
图中标记：1-手轮本体、2-圆槽、3-半球形凹槽、4-卸压孔、5-安装孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种挡位调节器手轮，包括手轮本体，手轮本体一侧端面上开设有圆槽，圆槽周围环形分布有若干用于安装钢珠的半球形凹槽，圆槽中心开设有用于安装卸压杆的卸压孔，卸压孔旁还开设有安装孔。
进一步地，所述安装孔开设有两个，两个安装孔的圆心与卸压孔的圆心在同一直线上且两个安装孔相对于卸压孔对称设置。
进一步地，所述手轮本体为花环形。
进一步地，所述手轮本体的外表面上涂覆有防腐蚀涂层。
进一步地，所述手轮本体远离半球形凹槽一侧端面上粘接有缓冲胶垫。
进一步地，所述缓冲胶垫上还设置有若干防滑凸点。
本发明在实施过程中，卸压孔位于圆槽的中心，便于安装在卸压孔的卸压拉杆进行卸压，当用户无意中施加的压力超过整机设计的压力又或是电网电压变化造成的机械超负荷或者死机，可以通过拉手轮本体中间位置的卸压拉杆进行卸压。在手轮本体中心设计安装卸压拉杆的卸压孔，确保了卸压拉杆安装在手轮本体中心，有效的解决了同类型卸压拉杆没有在手轮中心位置造成的拉动不流畅、卡顿的问题。所述安装孔开设有两个，两个安装孔的圆心与卸压孔的圆心在同一直线上且两个安装孔相对于卸压孔对称设置。通过该设置，便于对手轮本体进行固定，确保手轮运行稳定。所述手轮本体为花环形。所述手轮本体的外表面上涂覆有防腐蚀涂层。通过该设置，增加了手轮本体的耐腐蚀性，提高了手轮本体的使用寿命。所述手轮本体远离半球形凹槽一侧端面上粘接有缓冲胶垫。所述缓冲胶垫上还设置有若干防滑凸点。通过该设置，人们在操作转动手轮时，缓冲胶垫能够对手掌进行支撑缓冲，提高操作舒适性。
实施例1
一种挡位调节器手轮，包括手轮本体，手轮本体一侧端面上开设有圆槽，圆槽周围环形分布有若干用于安装钢珠的半球形凹槽，圆槽中心开设有用于安装卸压杆的卸压孔，卸压孔旁还开设有安装孔。通过该设置，卸压孔位于圆槽的中心，便于安装在卸压孔的卸压拉杆进行卸压，当用户无意中施加的压力超过整机设计的压力又或是电网电压变化造成的机械超负荷或者死机，可以通过拉手轮本体中间位置的卸压拉杆进行卸压。在手轮本体中心设计安装卸压拉杆的卸压孔，确保了卸压拉杆安装在手轮本体中心，有效的解决了同类型卸压拉杆没有在手轮中心位置造成的拉动不流畅、卡顿的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，所述安装孔开设有两个，两个安装孔的圆心与卸压孔的圆心在同一直线上且两个安装孔相对于卸压孔对称设置。通过该设置，便于对手轮本体进行固定，确保手轮运行稳定。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述手轮本体为花环形。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述手轮本体的外表面上涂覆有防腐蚀涂层。通过该设置，增加了手轮本体的耐腐蚀性，提高了手轮本体的使用寿命。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述手轮本体远离半球形凹槽一侧端面上粘接有缓冲胶垫。通过该设置，人们在操作转动手轮时，缓冲胶垫能够对手掌进行支撑缓冲，提高操作舒适性。
实施例6
在上述实施例的基础上，所述缓冲胶垫上还设置有若干防滑凸点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种挡位调节器手轮，其特征在于，包括手轮本体(1)，手轮本体(1)一侧端面上开设有圆槽(2)，圆槽(2)周围环形分布有若干用于安装钢珠的半球形凹槽(3)，圆槽(2)中心开设有用于安装卸压杆的卸压孔(4)，卸压孔(4)旁还开设有安装孔(5)，两个安装孔(5)的圆心与卸压孔(4)的圆心在同一直线上且两个安装孔(5)相对于卸压孔(4)对称设置。
2.按照权利要求1所述的一种挡位调节器手轮，其特征在于，所述手轮本体(1)为花环形。
3.按照权利要求1所述的一种挡位调节器手轮，其特征在于，所述手轮本体(1)的外表面上涂覆有防腐蚀涂层。
4.按照权利要求1所述的一种挡位调节器手轮，其特征在于，所述手轮本体(1)远离半球形凹槽(3)一侧端面上粘接有缓冲胶垫。
5.按照权利要求4所述的一种挡位调节器手轮，其特征在于，所述缓冲胶垫上还设置有若干防滑凸点。
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