CN110786582A

CN110786582A - 一种快速裁剪的服装生产加工用打板装置

Info

Publication number: CN110786582A
Application number: CN201911288289.0A
Authority: CN
Inventors: 周雄华; 盛建平
Original assignee: Jiujiang Ice Energy Weaving Co Ltd
Current assignee: Jiujiang Ice Energy Weaving Co Ltd
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2020-02-14

Abstract

一种快速裁剪的服装生产加工用打板装置，包括打板台、支撑座、支撑杆、展示板和裁剪装置；支撑杆的外周上套设有第一弹性件，连接件的一端设置有活动座，活动座的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动杆，传动杆的底部设置有缓冲座；传动杆的外周上设置有连接轴，缓冲座上设置有第二弹性件，第二弹性件的底部与连接轴的顶部连接；传动杆的底部设置有钻头；打板台上设置有通孔，通孔位于传动杆的正下方；展示板包括储物区和展示区，储物区内设置有挂杆，挂杆上设置有限位槽；展示区上设置有多个磁吸块；裁剪装置设置在打板台远离支撑杆的一侧；本发明能够对布料进行切割和打孔，操作较为简单方便，生产效率大大提高。

Description

一种快速裁剪的服装生产加工用打板装置

技术领域

本发明涉及服装加工生产技术领域，尤其涉及一种快速裁剪的服装生产加工用打板装置。

背景技术

服装是人们生活中必不可少的基础物件，传统的服装加工方式均为人工操作，随着科学技术的不断进步，大部分的加工步骤都能够使用机械设备来代替，但是还有一些步骤需要工作人员手动操作，例如服装细节处的裁剪、裁孔等操作，工作人员在进行上述操作时，需要在专门的打板台上进行，而现有的打板台在实际使用操作时依然存在以下缺点：

1.裁剪可分为普通剪切以及孔洞剪切，在进行普通剪切时，需要工作人员使用剪刀等现有简单设备对批量的衣物布料进行逐个剪切，过于耗时，且对于剪刀等工具的存放需要占用打板台上有限的空间，设计不合理。

2.在进行孔洞剪切时，需要使用者将衣物布料折叠后再手动使用剪刀操作，过于耽误时间的同时会导致剪孔不规则，而现有的机械式剪洞结构为垂直上下移动，在布料自身的韧性的影响下，布料会跟随同步移动造成剪切效果不好，并且剪切处会产生大量毛边，后期修整较为浪费时间。

3.工作人员在完成剪切操作之后，需要手动将布料摊平以便于对布料进行检查，而检查的时候使用者只能将其水平放置在堆满其他物料的打板台上，效率较低，检查效果不好。

为解决上述问题，本申请中提出一种快速裁剪的服装生产加工用打板装置。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种快速裁剪的服装生产加工用打板装置，本发明能够对布料进行切割和打孔，操作较为简单方便，生产效率大大提高。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种快速裁剪的服装生产加工用打板装置，包括打板台、支撑座、支撑杆、展示板和裁剪装置；

打板台的底部设置有支撑座，支撑座竖直设置在地面上；支撑杆竖直设置在打板台上，支撑杆的顶部设置顶板；支撑杆上设置有竖直的滑槽，滑槽上滑动设置有连接件；支撑杆的外周上套设有第一弹性件，第一弹性件的顶部与顶板的底部连接，第一弹性件的底部与连接件连接，第一弹性件沿着竖直方向上下伸缩；连接件的一端设置有活动座，活动座的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动杆，传动杆的底部设置有缓冲座；传动杆的外周上设置有连接轴，连接轴与传动杆转动连接，缓冲座上设置有第二弹性件，第二弹性件的底部与连接轴的顶部连接，第二弹性件沿着竖直方向上下伸缩；传动杆的底部设置有钻头，钻头为空心圆管，钻头与传动杆为可拆卸连接；

打板台上设置有通孔，通孔位于传动杆的正下方；展示板包括储物区和展示区，储物区内设置有挂杆，挂杆上设置有限位槽；储物区的内壁上设置有多个挂钩；展示区为平板状，展示区上设置有多个磁吸块，磁吸块与展示区磁性连接；裁剪装置设置在打板台远离支撑杆的一侧。

优选的，缓冲座的底部设置有接触垫，接触垫与缓冲座粘贴连接。

优选的，缓冲座为弹性座。

优选的，通孔的内壁上设置有多个补光灯，补光灯为LED补光灯，补光灯发出白光。

优选的，打板台的底部设置有托盘，托盘位于通孔的正下方。

优选的，托盘上设置有磁性件，磁性件与打板台的底部磁性连接。

优选的，打板台上设置有防滑垫，防滑垫设置呈环形，且位于传动杆的正下方。

优选的，裁剪装置包括安装座、保护外壳、驱动装置、把手和刀片；打板台上设置有刀片插入的插槽，刀片的二分之一位置插入插槽内。

优选的，驱动装置安装在打板台上，驱动装置带动刀片转动。

优选的，安装座设置在打板台上，保护外壳绕着安装座转动，且保护外壳罩在刀片上；保护外壳上设置有把手，把手上包裹有防滑橡胶。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本发明中，设置有展示板，展示板包括储物区和展示区，储物区内设置有挂杆，挂杆上设置有限位槽；储物区的内壁上设置有多个挂钩；展示区为平板状，展示区上设置有多个磁吸块，磁吸块与展示区磁性连接；在实际使用的过程中，打板好的衣服能够放置在展示区上，使用磁吸块保持衣服固定，便于观察打板后的成型效果；而储物区内设置的多个挂杆和挂钩能够分类挂接布料，不占用打板台上的空间；同时常用的工具，例如软尺、剪刀均可放置在储物区内；

需要对布料进行打孔时，将布料平铺在打板台上，保证需要打孔的位置位于通孔上，通孔的内壁设置有多个补光灯，方便用户判断布料是否恰好位于通孔的正上方；之后选用合适尺寸大小的钻头安装在传动杆的底部；启动驱动电机，驱动电机带动传动杆转动，手动推动活动座向下运动，活动座向下运动的过程中第一弹性件呈拉伸状态；随着活动座持续向下运动，缓冲座先与布料接触，缓冲座的底部设置有接触垫，接触垫能够增大与布料之间的摩擦力，防止布料滑动，影响打孔质量；缓冲座受压力发生形变，第二弹性件保持拉伸状态，钻头与布料接触后，在高速转动的过程中在布料上形成开孔，废料从通孔中掉落入托盘上，便于收集废料进行集中处理；

需要对布料进行切割时，启动驱动装置带动刀片旋转，握住把手将保护外壳打开，双手扶住布料，保持布料为平铺状态；将布料沿着打板台朝向刀片方向运动，从而能够方便的对布料进行切割；本发明能够对布料进行切割和打孔，操作较为简单方便，生产效率大大提高。

附图说明

图1为本发明提出的快速裁剪的服装生产加工用打板装置的结构示意图。

图2为本发明提出的快速裁剪的服装生产加工用打板装置中支撑杆的安装结构示意图。

图3为本发明提出的快速裁剪的服装生产加工用打板装置中缓冲座的内部结构示意图。

图4为本发明提出的快速裁剪的服装生产加工用打板装置中保护外壳开启状态下的结构示意图。

图5为本发明提出的快速裁剪的服装生产加工用打板装置中裁剪装置的安装结构示意图。

附图标记：1、打板台；2、支撑座；3、驱动电机；4、活动座；5、托盘；6、磁性件；7、展示板；8、展示区；9、磁吸块；10、挂杆；11、限位槽；12、储物区；13、挂钩；14、裁剪装置；141、安装座；142、保护外壳；143、把手；144、刀片；145、驱动装置；15、顶板；16、第一弹性件；17、连接件；18、传动杆；19、缓冲座；20、通孔；21、补光灯；22、防滑垫；23、接触垫；24、第二弹性件；25、连接轴；26、钻头；27、支撑杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-5所示，本发明提出的一种快速裁剪的服装生产加工用打板装置，包括打板台1、支撑座2、支撑杆27、展示板7和裁剪装置14；

打板台1的底部设置有支撑座2，支撑座2竖直设置在地面上；支撑杆27竖直设置在打板台1上，支撑杆27的顶部设置顶板15；支撑杆27上设置有竖直的滑槽，滑槽上滑动设置有连接件17；支撑杆27的外周上套设有第一弹性件16，第一弹性件16的顶部与顶板15的底部连接，第一弹性件16的底部与连接件17连接，第一弹性件16沿着竖直方向上下伸缩；连接件17的一端设置有活动座4，活动座4的顶部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端设置有传动杆18，传动杆18的底部设置有缓冲座19；传动杆18的外周上设置有连接轴25，连接轴25与传动杆18转动连接，缓冲座19上设置有第二弹性件24，第二弹性件24的底部与连接轴25的顶部连接，第二弹性件24沿着竖直方向上下伸缩；传动杆18的底部设置有钻头26，钻头26为空心圆管，钻头26与传动杆18为可拆卸连接；

打板台1上设置有通孔20，通孔20位于传动杆18的正下方；展示板7包括储物区12和展示区8，储物区12内设置有挂杆10，挂杆10上设置有限位槽11；储物区12的内壁上设置有多个挂钩13；展示区8为平板状，展示区8上设置有多个磁吸块9，磁吸块9与展示区8磁性连接；裁剪装置14设置在打板台1远离支撑杆27的一侧。

本发明中，设置有展示板7，展示板7包括储物区12和展示区8，储物区12内设置有挂杆10，挂杆10上设置有限位槽11；储物区12的内壁上设置有多个挂钩13；展示区8为平板状，展示区8上设置有多个磁吸块9，磁吸块9与展示区8磁性连接；在实际使用的过程中，打板好的衣服能够放置在展示区8上，使用磁吸块9保持衣服固定，便于观察打板后的成型效果；而储物区12内设置的多个挂杆10和挂钩13能够分类挂接布料，不占用打板台1上的空间；同时常用的工具，例如软尺、剪刀均可放置在储物区12内；

需要对布料进行打孔时，将布料平铺在打板台1上，保证需要打孔的位置位于通孔20上，通孔20的内壁设置有多个补光灯21，方便用户判断布料是否恰好位于通孔20的正上方；之后选用合适尺寸大小的钻头26安装在传动杆18的底部；启动驱动电机3，驱动电机3带动传动杆18转动，手动推动活动座4向下运动，活动座4向下运动的过程中第一弹性件16呈拉伸状态；随着活动座4持续向下运动，缓冲座19先与布料接触，缓冲座19的底部设置有接触垫23，接触垫23能够增大与布料之间的摩擦力，防止布料滑动，影响打孔质量；缓冲座19受压力发生形变，第二弹性件24保持拉伸状态，钻头26与布料接触后，在高速转动的过程中在布料上形成开孔，废料从通孔20中掉落入托盘5上，便于收集废料进行集中处理；

需要对布料进行切割时，启动驱动装置145带动刀片144旋转，握住把手143将保护外壳142打开，双手扶住布料，保持布料为平铺状态；将布料沿着打板台1朝向刀片144方向运动，从而能够方便的对布料进行切割；本发明能够对布料进行切割和打孔，操作较为简单方便，生产效率大大提高。

在一个可选的实施例中，缓冲座19的底部设置有接触垫23，接触垫23与缓冲座19粘贴连接。

需要说明的是，接触垫23能够增大与布料之间的摩擦力，防止布料滑动，以免影响打孔质量。

在一个可选的实施例中，缓冲座19为弹性座。

需要说明的是，缓冲座19受力发生形变，能够起到缓冲的作用，减少打板台1的损坏。

在一个可选的实施例中，通孔20的内壁上设置有多个补光灯21，补光灯21为LED补光灯21，补光灯21发出白光。

需要说明的是，补光灯21开启后，方便用户判断布料是否恰好位于通孔20的正上方。

在一个可选的实施例中，打板台1的底部设置有托盘5，托盘5位于通孔20的正下方。

需要说明的是，废料从通孔20中掉落入托盘5上，便于收集废料进行集中处理。

在一个可选的实施例中，托盘5上设置有磁性件6，磁性件6与打板台1的底部磁性连接。

需要说明的是，磁性连接拆装更加方便。

在一个可选的实施例中，打板台1上设置有防滑垫22，防滑垫22设置呈环形，且位于传动杆18的正下方。

需要说明的是，防滑垫22与缓冲座19底部的接触垫23配合，增大摩擦力，防止布料滑动，以免影响打孔质量。

在一个可选的实施例中，裁剪装置14包括安装座141、保护外壳142、驱动装置145、把手143和刀片144；打板台1上设置有刀片144插入的插槽，刀片144的二分之一位置插入插槽内。

在一个可选的实施例中，驱动装置145安装在打板台1上，驱动装置145带动刀片144转动。

在一个可选的实施例中，安装座141设置在打板台1上，保护外壳142绕着安装座141转动，且保护外壳142罩在刀片144上；保护外壳142上设置有把手143，把手143上包裹有防滑橡胶。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种快速裁剪的服装生产加工用打板装置，其特征在于，包括打板台（1）、支撑座（2）、支撑杆（27）、展示板（7）和裁剪装置（14）；

打板台（1）的底部设置有支撑座（2），支撑座（2）竖直设置在地面上；支撑杆（27）竖直设置在打板台（1）上，支撑杆（27）的顶部设置顶板（15）；支撑杆（27）上设置有竖直的滑槽，滑槽上滑动设置有连接件（17）；支撑杆（27）的外周上套设有第一弹性件（16），第一弹性件（16）的顶部与顶板（15）的底部连接，第一弹性件（16）的底部与连接件（17）连接，第一弹性件（16）沿着竖直方向上下伸缩；连接件（17）的一端设置有活动座（4），活动座（4）的顶部安装有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出端设置有传动杆（18），传动杆（18）的底部设置有缓冲座（19）；传动杆（18）的外周上设置有连接轴（25），连接轴（25）与传动杆（18）转动连接，缓冲座（19）上设置有第二弹性件（24），第二弹性件（24）的底部与连接轴（25）的顶部连接，第二弹性件（24）沿着竖直方向上下伸缩；传动杆（18）的底部设置有钻头（26），钻头（26）为空心圆管，钻头（26）与传动杆（18）为可拆卸连接；

打板台（1）上设置有通孔（20），通孔（20）位于传动杆（18）的正下方；展示板（7）包括储物区（12）和展示区（8），储物区（12）内设置有挂杆（10），挂杆（10）上设置有限位槽（11）；储物区（12）的内壁上设置有多个挂钩（13）；展示区（8）为平板状，展示区（8）上设置有多个磁吸块（9），磁吸块（9）与展示区（8）磁性连接；裁剪装置（14）设置在打板台（1）远离支撑杆（27）的一侧。

2.根据权利要求1所述的快速裁剪的服装生产加工用打板装置，其特征在于，缓冲座（19）的底部设置有接触垫（23），接触垫（23）与缓冲座（19）粘贴连接。

3.根据权利要求1所述的快速裁剪的服装生产加工用打板装置，其特征在于，缓冲座（19）为弹性座。

4.根据权利要求1所述的快速裁剪的服装生产加工用打板装置，其特征在于，通孔（20）的内壁上设置有多个补光灯（21），补光灯（21）为LED补光灯（21），补光灯（21）发出白光。

5.根据权利要求1所述的快速裁剪的服装生产加工用打板装置，其特征在于，打板台（1）的底部设置有托盘（5），托盘（5）位于通孔（20）的正下方。

6.根据权利要求5所述的快速裁剪的服装生产加工用打板装置，其特征在于，托盘（5）上设置有磁性件（6），磁性件（6）与打板台（1）的底部磁性连接。

7.根据权利要求1所述的快速裁剪的服装生产加工用打板装置，其特征在于，打板台（1）上设置有防滑垫（22），防滑垫（22）设置呈环形，且位于传动杆（18）的正下方。

8.根据权利要求1所述的快速裁剪的服装生产加工用打板装置，其特征在于，裁剪装置（14）包括安装座（141）、保护外壳（142）、驱动装置（145）、把手（143）和刀片（144）；打板台（1）上设置有刀片（144）插入的插槽，刀片（144）的二分之一位置插入插槽内。

9.根据权利要求8所述的快速裁剪的服装生产加工用打板装置，其特征在于，驱动装置（145）安装在打板台（1）上，驱动装置（145）带动刀片（144）转动。

10.根据权利要求1所述的快速裁剪的服装生产加工用打板装置，其特征在于，安装座（141）设置在打板台（1）上，保护外壳（142）绕着安装座（141）转动，且保护外壳（142）罩在刀片（144）上；保护外壳（142）上设置有把手（143），把手（143）上包裹有防滑橡胶。