CN110785061B - 一种svg功率元件隔爆式水冷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种SVG功率元件隔爆式水冷装置,包括底板,所述底板顶端各顶角位置处均焊接有支撑柱,所述水泵顶端进水口处安装有连接水管,所述进水管一端安装有隔爆板,所述隔爆板中部开设有冷却腔室,所述冷却腔室内部设置有隔热挡板,所述隔爆板前端面对应进水管上方位置处安装有回流水管,本发明结构科学合理,使用安全方便,通过开启水泵,使得水泵抽取蓄水箱内部的水液,并通过进水管输送至冷却腔室内,在隔热挡板作用下流动至回流水管内,实现水液的输送,其操作方便,成本和维护费用较低,便于推广使用,同时隔爆板未连接水管的表面能均匀承受应力,避免因水冷降温导致的隔爆板隔爆效果降低的情况发生。

Description

一种SVG功率元件隔爆式水冷装置
技术领域
本发明涉及电气辅助设备技术领域,具体为一种SVG功率元件隔爆式水冷装置。
背景技术
SVG,又称高压动态无功补偿发生装置,或静止同步补偿器,是指由自换相的电力半导体桥式变流器来进行动态无功补偿的装置,SVG作为链式结构的产品,每相均有若干链结串联组成,每个链接均需通过同步的脉宽进行控制内部换流器的导通关断,导致了其实际运行中容易由于感、容输出交错,引起母线电压的振荡发热的情况。
中国专利公开了一种用于隔爆型SVG产品的自动控制水冷系统,(授权公告号CN204203710 U),该专利技术散热效率较自冷或风冷系统高,适用于较大功率设备,振动和噪声较小,模块化设计,布局紧凑,有效缩小设备空间尺寸,但是该专利技术中采用多种电器,其操作繁琐,成本维护费用较高,不利于推广使用,同时水管穿过隔爆板与水冷系统接触,容易造成隔爆板受力时局部应力不均,进一步导致隔爆板隔爆效果降低。
发明内容
本发明提供一种技术方案,可以有效解决上述背景技术中提出采用多种电器,其操作繁琐,成本维护费用较高,不利于推广使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种SVG功率元件隔爆式水冷装置,包括底板,所述底板顶端各顶角位置处均焊接有支撑柱,所述支撑柱顶端焊接有蓄水箱,所述蓄水箱外侧表面中部安装有开关,所述底板顶端中部安装有水泵,所述水泵的输入端和开关的输出端电性连接,所述开关的输入端和市电的输出端电性连接;
所述水泵顶端进水口处安装有连接水管,所述连接水管贯穿蓄水箱底部,所述水泵一端中部出水口处安装有进水管,所述进水管一端安装有隔爆板,所述隔爆板前端面各顶角位置处均贯穿开设有定位孔,所述隔爆板中部开设有冷却腔室,所述冷却腔室内部设置有隔热挡板,所述隔爆板前端面对应进水管上方位置处安装有回流水管;
所述蓄水箱顶端边部焊接有固定板,所述回流水管一端贯穿固定板固定在蓄水箱上方。
优选的,所述回流水管和进水管均和冷却腔室连通。
优选的,所述蓄水箱内部顶部焊接有载水板,所述载水板一端焊接有挡板,所述挡板一侧表面焊接有冷却板,所述冷却板顶端面等距离开设有曲线槽,所述挡板一侧表面对应曲线槽位置处均贯穿开设有溢流孔。
优选的,所述冷却板倾角为五度。
优选的,所述蓄水箱顶部外侧表面对称开设有滑槽,所述蓄水箱顶部通过滑槽滑动连接有连接杆,所述连接杆底端对应滑槽位置处均焊接有卡块,所述连接杆顶端一侧表面胶接有防尘膜,所述防尘膜一端面和蓄水箱外侧表面胶接连接。
优选的,所述卡块横截面为正方形,所述卡块顶端面和滑槽内部顶端面相契合,所述卡块底端面和滑槽内部底端面相契合。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、通过开启水泵,使得水泵抽取蓄水箱内部的水液,并通过进水管输送至冷却腔室内,在隔热挡板作用下流动至回流水管内,实现水液的输送,其操作方便,成本和维护费用较低,便于推广使用,同时隔爆板未连接水管的表面能均匀承受应力,避免因水冷降温导致的隔爆板隔爆效果降低的情况发生。
2、回流水管的水液回流到载水板和挡板之间,并通过溢流孔流入到曲线槽内,在冷却板顶端沿着曲线槽流入到蓄水箱,流动过程中和外界空气进行热交换,使得回流的水液部分热量散热,避免持续使用时水冷散热效果降低的情况,曲线槽增加水流流动路径,提高水液和外界空气接触时间,达到散热效果。
3、设置了连接杆和防尘膜,通过卡块在滑槽内的移动,能有效带动连接杆在蓄水箱上方移动,进而使得防尘膜能有效盖覆到蓄水箱顶端,避免闲置时过多灰尘进行到蓄水箱内,进而避免因此造成的管道堵塞情况。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明冷却板的安装结构示意图;
图3是本发明隔爆板的剖视图;
图4是本发明卡块的安装结构示意图;
图中标号:1、底板;2、支撑柱;3、蓄水箱;4、开关;5、水泵;6、连接水管;7、进水管;8、隔爆板;9、定位孔;10、冷却腔室;11、隔热挡板;12、回流水管;13、固定板;14、载水板;15、挡板;16、冷却板;17、曲线槽;18、溢流孔;19、滑槽;20、连接杆;21、卡块;22、防尘膜。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-4所示,本发明提供一种技术方案,一种SVG功率元件隔爆式水冷装置,包括底板1,底板1顶端各顶角位置处均焊接有支撑柱2,支撑柱2顶端焊接有蓄水箱3,蓄水箱3外侧表面中部安装有开关4,底板1顶端中部安装有水泵5,水泵5型号为25CQ-15,水泵5的输入端和开关4的输出端电性连接,开关4的输入端和市电的输出端电性连接。
水泵5顶端进水口处安装有连接水管6,连接水管6贯穿蓄水箱3底部,水泵5一端中部出水口处安装有进水管7,进水管7一端安装有隔爆板8,隔爆板8前端面各顶角位置处均贯穿开设有定位孔9,通过螺栓穿过定位孔9对隔板板8进行固定,隔爆板8中部开设有冷却腔室10,冷却腔室10内部设置有隔热挡板11,隔爆板8前端面对应进水管7上方位置处安装有回流水管12,回流水管12和进水管7均和冷却腔室10连通,使得冷却腔室10内部的水液能循环流动。
蓄水箱3顶端边部焊接有固定板13,回流水管12一端贯穿固定板13固定在蓄水箱3上方,通过固定板13保证回流水管12出水时的稳定。
蓄水箱3内部顶部焊接有载水板14,载水板14一端焊接有挡板15,挡板15避免水液溅射,挡板15一侧表面焊接有冷却板16,冷却板16顶端面等距离开设有曲线槽17,冷却板16倾角为五度,保证水液能稳定的曲线槽17内向下滑动,不会出现流速过快或过慢的情况,挡板15一侧表面对应曲线槽17位置处均贯穿开设有溢流孔18。
蓄水箱3顶部外侧表面对称开设有滑槽19,蓄水箱3顶部通过滑槽19滑动连接有连接杆20,连接杆20底端对应滑槽19位置处均焊接有卡块21,连接杆20顶端一侧表面胶接有防尘膜22,防尘膜22一端面和蓄水箱3外侧表面胶接连接,卡块21横截面为正方形,卡块21顶端面和滑槽19内部顶端面相契合,卡块21底端面和滑槽19内部底端面相契合,使得连接杆20能通过卡块21在滑槽19滑动。
本发明的工作原理及使用流程:该SVG功率元件隔爆式水冷装置使用时,按压开关4,使得水泵5接入电源开始工作,水泵5通过连接水管6抽取蓄水箱3内的水液,并将水液通过进水管7输送到隔爆板8内部开设的冷却腔室10内,在隔热挡板11的作用下,使得水液沿着隔热挡板11向中部流动,并通过安装在隔爆板8中部的回流水管12排出,最终通过回流水管12另一端回流到蓄水箱3内,通过冷却腔室10内部的流动水液能有效对SVG功率元件产生的热量进行吸收降温,并且隔爆板8与SVG功率元件相邻为完整表面,受力后应力均匀,其隔爆效果稳定;
回流水管12的水液排出时,通过挡板15减少水液溅射,并将水液临时存放在载水板14、挡板15和蓄水箱3组成的空间内,当水液较多时,水液会通过溢流孔18排出,挡板15一侧表面对应曲线槽17位置处均贯穿开设有溢流孔18,并通过溢流孔18流入到曲线槽17内,使得水液在冷却板16顶端沿着曲线槽17流动,曲线槽17增加水流流动路径,提高水液和外界空气接触时间,达到散热效果,装置闲置时,拉动连接杆20,使得卡块21沿着滑槽19滑动,进而带动连接杆20在蓄水箱3上方移动,通过防尘膜22对冷却板16上方进行遮盖,避免闲置时灰尘进入到蓄水箱3内部,进而避免因此造成的水管堵塞。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种SVG功率元件隔爆式水冷装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端各顶角位置处均焊接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)顶端焊接有蓄水箱(3),所述蓄水箱(3)外侧表面中部安装有开关(4),所述底板(1)顶端中部安装有水泵(5),所述水泵(5)的输入端和开关(4)的输出端电性连接,所述开关(4)的输入端和市电的输出端电性连接;
所述水泵(5)顶端进水口处安装有连接水管(6),所述连接水管(6)贯穿蓄水箱(3)底部,所述水泵(5)一端中部出水口处安装有进水管(7),所述进水管(7)一端安装有隔爆板(8),所述隔爆板(8)前端面各顶角位置处均贯穿开设有定位孔(9),所述隔爆板(8)中部开设有冷却腔室(10),所述冷却腔室(10)内部设置有隔热挡板(11),所述隔爆板(8)前端面对应进水管(7)上方位置处安装有回流水管(12);
所述蓄水箱(3)顶端边部焊接有固定板(13),所述回流水管(12)一端贯穿固定板(13)固定在蓄水箱(3)上方;
所述蓄水箱(3)内部顶部焊接有载水板(14),所述载水板(14)一端焊接有挡板(15),所述挡板(15)一侧表面焊接有冷却板(16),所述冷却板(16)顶端面等距离开设有曲线槽(17),所述挡板(15)一侧表面对应曲线槽(17)位置处均贯穿开设有溢流孔(18);
所述冷却板(16)倾角为五度。
2.根据权利要求1所述的一种SVG功率元件隔爆式水冷装置,其特征在于,所述回流水管(12)和进水管(7)均和冷却腔室(10)连通。
3.根据权利要求1所述的一种SVG功率元件隔爆式水冷装置,其特征在于,所述蓄水箱(3)顶部外侧表面对称开设有滑槽(19),所述蓄水箱(3)顶部通过滑槽(19)滑动连接有连接杆(20),所述连接杆(20)底端对应滑槽(19)位置处均焊接有卡块(21),所述连接杆(20)顶端一侧表面胶接有防尘膜(22),所述防尘膜(22)一端面和蓄水箱(3)外侧表面胶接连接。
4.根据权利要求3所述的一种SVG功率元件隔爆式水冷装置,其特征在于,所述卡块(21)横截面为正方形,所述卡块(21)顶端面和滑槽(19)内部顶端面相契合,所述卡块(21)底端面和滑槽(19)内部底端面相契合。
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