CN110783871A - 一种电缆管道支吊架 - Google Patents

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明涉及一种电缆管道支吊架。包括由上板、下底板及连接板组成的框体,上板和下底板的中间分别设置有相对应第一通孔和第二通孔,第一吊杆穿过第一通孔,并通过上下螺母将第一吊杆与上板固定连接,第二吊杆穿过第二通孔,上板一个端面上设置有卡槽,下底板的一个端面上也设置有卡槽,且上板和下底板上的卡槽位置相匹配,且卡槽上设置有上下方向的螺孔;上板的另一端面上设置有上下方向的螺孔,且下底板的另一端面上设置有上下方向的螺孔;第二吊杆的上端穿过吊板,吊板的底面上连接弹簧的上端,减震弹簧的下端与下底板连接,第二吊杆穿过弹簧的中心;第二吊杆的线端连接有管道夹持装置。本发明具有结构简单、使用灵活、安装牢固等优点。

Description

一种电缆管道支吊架
技术领域
本发明涉及支吊架技术领域,具体涉及一种电缆管道支吊架。
背景技术
随着我国经济的迅速发展,对城市美化和供电安全的要求也日益提高,因此,电缆隧道和电缆沟也成了城市供电的主要通道。现有的电缆管道支吊架一般使用装配式支吊架,采用现场组合装配的方式,具有吊杆不重复、与结构连接点少、施工效率高、节约空间、后期管线维护与扩容方便等特点,从而被广泛使用。但目前的电线管道支吊架只能单独使用,不能串连使用,多个单独使用的安装稳定性差,且占用的安装空间大,管道之间会产生相对移动,按装效果差,且无法实现管道在竖直方向的叠放固定。因此,需要研发一种解决技术问题的技术方案。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种电缆管道支吊架,具体的技术方案如下所述:
一种电缆管道支吊架,包括由上板、下底板及连接板组成的框体,所述的上板和所述的下底板的中间分别设置有相对应第一通孔和第二通孔,第一吊杆穿过所述的第一通孔,并通过上下螺母将第一吊杆与上板固定连接,第二吊杆穿过所述的第二通孔,
所述的上板一个端面上设置有卡槽,所述的下底板的一个端面上也设置有卡槽,且所述的上板和所述的下底板上的卡槽位置相匹配,且所述的卡槽上设置有上下方向的螺孔;所述的上板的另一端面上设置有上下方向的螺孔,且所述的下底板的另一端面上设置有上下方向的螺孔,用于将两个相同的框体连接在一起,同时将多个电缆管道并排连接,且起到减震的作用。
第二吊杆的上端穿过吊板,所述的吊板的底面上连接弹簧的上端,所述的减震弹簧的下端与所述的下底板连接,所述的第二吊杆穿过所述的弹簧的中心;
所述的第二吊杆的线端连接有管道夹持装置。
进一步地,所述的夹持装置的底端可拆卸地安装有连接块。
进一步地,所述的连接块的底面上设置有螺孔,螺孔通过螺纹连接有螺杆,所述的螺杆的下端通过螺纹连接的方式与所述的夹持装置连接。
进一步地,所述的夹持装置为口型结构,口型夹持装置的竖杆向下延长,用于与所述的连接块连接。
进一步地,所述的夹持装置为带有上板盖的U型结构,U型夹持装置的两个竖杆向下延长,用于与所述的连接块连接。
进一步地,所述的夹持装置的内表面上涂有防滑材料。
进一步地,所述的下底板上设置有支撑杆,所述的支撑杆位于所述的吊板两端的正下方,所述的支撑杆的高度大于等于所述的弹簧的最小长度。
本发明的有益效果为:本发明中的支吊架设置了卡槽和连接块,可以在垂直方向上安装多个叠放的电缆管道,也可以将多个所述的支吊架水平方向上连接,并排安装多个电缆管道,并且保证所安装的电缆管道的稳定性,并且所述的支吊架上使用了减震弹簧,能减小邓东给管道带来的损害。因此,本发明具有结构简单、使用灵活、安装牢固等优点。
附图说明
图1为本发明实施例的一种电缆管道支吊架的结构示意图。
图2为本发明实施例的一种电缆管道支吊架的上板和下底板的结构示意图。
图3为本发明实施例的一种电缆管道支吊架的连接块的结构示意图。
其中,1-框体,101-上板,102-下底板,2-连接板,3-第一吊杆,4-螺母,5-第二吊杆,6-第二通孔,7-卡槽,8-第一螺孔,9-吊板,10-弹簧,11-管道夹持装置,12-连接块,13-螺杆,14-第二螺孔,15-支撑杆。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面结合附图对本发明的实施例做详细的说明。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
参见图1至图3,
一种电缆管道支吊架,包括由上板101、下底板102及连接板2组成的框体1,上板101和下底板102的中间分别设置有相对应第一通孔和第二通孔6,第一吊杆3穿过第一通孔,并通过上下螺母4将第一吊杆3与上板101固定连接,第二吊杆5穿过第二通孔6,
上板101一个端面上设置有卡槽7,下底板102的一个端面上也设置有卡槽7,且上板101和下底板102上的卡槽7位置相匹配,且卡槽7上设置有上下方向的第一螺孔8;上板101的另一端面上设置有上下方向的第一螺孔8,且下底板102的另一端面上设置有上下方向的第一螺孔8,将两个相同的框体连接在一起,同时将多个电缆管道并排连接,且起到减震的作用。
第二吊杆5的上端穿过吊板9,吊板9的底面上连接弹簧10的上端,弹簧10的下端与下底板102连接,第二吊杆5穿过弹簧10的中心;
第二吊杆5的线端连接有管道夹持装置11。
进一步地,管道夹持装置11的底端可拆卸地安装有连接块12。
进一步地,连接块12的底面上设置有第二螺孔14,第二螺孔14通过螺纹连接有螺杆13,螺杆13的下端通过螺纹连接的方式与管道夹持装置11连接。
进一步地,管道夹持装置13为口型结构,口型管道夹持装置的竖杆向下延长,用于与连接块连接。
进一步地,13管道夹持装置为带有上板盖的U型结构,U型管道夹持装置的两个竖杆向下延长,用于与连接块连接。
进一步地,13管道夹持装置的内表面上涂有防滑材料。
进一步地,下底板102上设置有支撑杆15,支撑杆15位于吊板9两端的正下方,支撑杆15的高度大于等于弹簧10的最小长度。
该支吊架设置了卡槽和连接块,可以在垂直方向上安装多个叠放的电缆管道,也可以将多个支吊架水平方向上连接,并排安装多个电缆管道,并且保证所安装的电缆管道的稳定性,并且支吊架上使用了减震弹簧,能减小邓东给管道带来的损害。因此,本发明具有结构简单、使用灵活、安装牢固等优点。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (7)

1.一种电缆管道支吊架,其特征在于,包括由上板、下底板及连接板组成的框体,所述的上板和所述的下底板的中间分别设置有相对应第一通孔和第二通孔,第一吊杆穿过所述的第一通孔,并通过上下螺母将第一吊杆与上板固定连接,第二吊杆穿过所述的第二通孔,
所述的上板一个端面上设置有卡槽,所述的下底板的一个端面上也设置有卡槽,且所述的上板和所述的下底板上的卡槽位置相匹配,且所述的卡槽上设置有上下方向的螺孔;所述的上板的另一端面上设置有上下方向的螺孔,且所述的下底板的另一端面上设置有上下方向的螺孔;
第二吊杆的上端穿过吊板,所述的吊板的底面上连接弹簧的上端,所述的减震弹簧的下端与所述的下底板连接,所述的第二吊杆穿过所述的弹簧的中心;
所述的第二吊杆的线端连接有管道夹持装置。
2.根据权利要求1所述的电缆管道支吊架,其特征在于,所述的夹持装置的底端可拆卸地安装有连接块。
3.根据权利要求2所述的电缆管道支吊架,其特征在于,所述的连接块的底面上设置有螺孔,螺孔通过螺纹连接有螺杆,所述的螺杆的下端通过螺纹连接的方式与所述的夹持装置连接。
4.根据权利要求2所述的电缆管道支吊架,其特征在于,所述的夹持装置为口型结构,口型夹持装置的竖杆向下延长,用于与所述的连接块连接。
5.根据权利要求2所述的电缆管道支吊架,其特征在于,所述的夹持装置为带有上板盖的U型结构,U型夹持装置的两个竖杆向下延长,用于与所述的连接块连接。
6.根据权利要求1所述的电缆管道支吊架,其特征在于,所述的夹持装置的内表面上涂有防滑材料。
7.根据权利要求1所述的电缆管道支吊架,其特征在于,所述的下底板上设置有支撑杆,所述的支撑杆位于所述的吊板两端的正下方,所述的支撑杆的高度大于等于所述的弹簧的最小长度。
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