CN110783123B - 一种触控感应开关 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种触控感应开关,包括触控感应开关本体和拆卸安装机构,所述拆卸安装机构位于触控感应开关本体上,所述拆卸安装机构包括第一固定板、第二固定板和预留孔,所述第一固定板和第二固定板均设置于触控感应开关本体的外侧,所述限位杆的端部位于限位槽的内部,且限位槽预留于安装板的内侧,所述安装板位于墙体上,且安装板的底部通过螺栓与墙体的内侧相互连接;本发明设置有拆卸安装机构,通过端部直径为3mm的T型杆穿过预留孔,使得活动杆移动,从而使得限位杆和限位槽能够分离,从而便于触控感应开关本体的拆卸,且无需使用螺丝进行拆卸安装,从而避免了螺丝的端部暴露在墙体的外侧,进而提升了安装后的美感。

Description

一种触控感应开关
技术领域
本发明属于感应开关技术领域,具体涉及一种触控感应开关。
背景技术
触摸开关按开关原理分类有电阻式触摸开关和电容式触摸开关,在多种技术中,电容式触摸感应技术已经成为触摸感应技术的主流,在按键方案上,能为产品带来整体的外观档次提升。
如公开号为CN207216597U的发明所公开的一种大触屏电容式感应开关,其虽然采用金属感应片,使得触摸范围是常规触摸感应开关的5倍多,优势非常明显,突破了常规触摸感应开关按键的尺寸,避免用户误操作现象的产生,同时采用弹性接触片连接有玻璃接触片,完全避免了产品因运输、安装震动带来的产品性能不稳定的现象,但是没有具体说明如何镶嵌的安装在墙体的内部,因此对安装着带来了不便,降低了安装效率,为此我们提出一种触控感应开关。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触控感应开关,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种触控感应开关,包括触控感应开关本体和拆卸安装机构,所述拆卸安装机构位于触控感应开关本体上,所述拆卸安装机构包括第一固定板、第二固定板和预留孔,所述第一固定板和第二固定板均设置于触控感应开关本体的外侧,且第一固定板和第二固定板的内部均贯穿有活动杆,所述活动杆的外壁设置有限位板,且活动杆的外壁嵌套有第一弹簧,并且活动杆和第一弹簧均位于第一固定板和第二固定板之间,所述活动杆的边侧设置有齿轮,且齿轮通过转轴与支撑板之间相互连接,并且转轴的外壁固定有限位杆,所述限位杆的端部位于限位槽的内部,且限位槽预留于安装板的内侧,所述安装板位于墙体上,且安装板的底部通过螺栓与墙体的内侧相互连接,所述预留孔设置于触控感应开关本体上。
优选的,所述安装板的内侧固定有套筒,且套筒的内部通过第二弹簧与套杆的一端相互连接,并且套杆的另一端位于触控感应开关本体的外部。
优选的,所述第一固定板和第二固定板相互平行设计,且第一固定板和第二固定板与活动杆构成卡合式的滑动结构,并且活动杆的竖切面设计为矩形结构。
优选的,所述活动杆和预留孔的中心轴线相互重合,且预留孔的直径设计为3mm。
优选的,所述活动杆的边侧设计为锯齿状结构,且活动杆与齿轮为啮合连接。
优选的,所述限位板设置为中空圆柱体结构,且限位板的直径大于第一弹簧的直径5mm。
优选的,所述限位杆为倾斜设计,且限位杆与限位槽为卡合连接。
优选的,所述套杆设计为“T”字型结构,且套杆通过第二弹簧与套筒构成伸缩结构,并且第二弹簧的弹性小于第一弹簧的弹性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、设置有拆卸安装机构,通过端部直径为3mm的T型杆穿过预留孔,使得活动杆移动,从而使得限位杆和限位槽能够分离,从而便于触控感应开关本体的拆卸,且无需使用螺丝进行拆卸安装,从而避免了螺丝的端部暴露在墙体的外侧,进而提升了安装后的美感。
2、限位杆和限位槽分离后,第二弹簧产生的弹力能够将触控感应开关本体顶出,从而便于触控感应开关本体的取出。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明图1中套杆安装结构示意图;
图4为本发明图2中活动杆安装结构示意图;
图5为本发明图2中第一弹簧安装结构示意图;
图中:1、触控感应开关本体;2、第一固定板;3、第二固定板;4、活动杆;5、限位板;6、第一弹簧;7、齿轮;8、转轴;9、支撑板;10、限位杆;11、限位槽;12、安装板;13、螺栓;14、预留孔;15、墙体;16、套筒;17、第二弹簧;18、套杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:一种触控感应开关,包括触控感应开关本体1和拆卸安装机构,拆卸安装机构位于触控感应开关本体1上,拆卸安装机构包括第一固定板2、第二固定板3和预留孔14,第一固定板2和第二固定板3均设置于触控感应开关本体1的外侧,且第一固定板2和第二固定板3的内部均贯穿有活动杆4,活动杆4的外壁设置有限位板5,且活动杆4的外壁嵌套有第一弹簧6,并且活动杆4和第一弹簧6均位于第一固定板2和第二固定板3之间,活动杆4的边侧设置有齿轮7,且齿轮7通过转轴8与支撑板9之间相互连接,并且转轴8的外壁固定有限位杆10,限位杆10的端部位于限位槽11的内部,且限位槽11预留于安装板12的内侧,安装板12位于墙体15上,且安装板12的底部通过螺栓13与墙体15的内侧相互连接,预留孔14设置于触控感应开关本体1上,设置有拆卸安装机构,通过端部直径为3mm的T型杆穿过预留孔14,使得活动杆4移动,从而使得限位杆10和限位槽11能够分离,从而便于触控感应开关本体1的拆卸,且无需使用螺丝进行拆卸安装,从而避免了螺丝的端部暴露在墙体15的外侧,进而提升了安装后的美感。
限位杆10和限位槽11分离后,第二弹簧17产生的弹力能够将触控感应开关本体1顶出,从而便于触控感应开关本体1的取出,本实施案例,优选的,安装板12的内侧固定有套筒16,且套筒16的内部通过第二弹簧17与套杆18的一端相互连接,并且套杆18的另一端位于触控感应开关本体1的外部。
保证了活动杆4在第一固定板2和第二固定板3上移动时,不会发生旋转,本实施案例,优选的,第一固定板2和第二固定板3相互平行设计,且第一固定板2和第二固定板3与活动杆4构成卡合式的滑动结构,并且活动杆4的竖切面设计为矩形结构。
保证了直径为3mm的T型杆能够穿过预留孔14,从而使得直径为3mm的T型杆能够推动活动杆4移动,本实施案例,优选的,活动杆4和预留孔14的中心轴线相互重合,且预留孔14的直径设计为3mm。
保证了活动杆4移动时,能够使得齿轮7旋转,本实施案例,优选的,活动杆4的边侧设计为锯齿状结构,且活动杆4与齿轮7为啮合连接。
保证了限位板5在移动时,限位板5能够压缩第一弹簧6变形,本实施案例,优选的,限位板5设置为中空圆柱体结构,且限位板5的直径大于第一弹簧6的直径5mm。
保证了限位杆10与限位槽11卡合时,触控感应开关本体1能够固定在墙体15的凹槽中,本实施案例,优选的,限位杆10为倾斜设计,且限位杆10与限位槽11为卡合连接。
由于第二弹簧17的弹性小于第一弹簧6的弹性,从而使得限位杆10与限位槽11能够卡合,从而使得触控感应开关本体1能够固定在墙体15的凹槽中,且限位杆10与限位槽11分离时,第二弹簧17产生的弹力能够将触控感应开关本体1顶出,本实施案例,优选的,套杆18设计为“T”字型结构,且套杆18通过第二弹簧17与套筒16构成伸缩结构,并且第二弹簧17的弹性小于第一弹簧6的弹性。
本发明的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先用端部直径为3mm的T型杆穿过预留孔14,接着用T型杆推动活动杆4在第一固定板2和第二固定板3上移动,同时限位板5使得第一弹簧6压缩,接着活动杆4带动齿轮7进行正转,同时齿轮7通过转轴8带动限位杆10正转,使得限位杆10与限位槽11分离,接着第二弹簧17产生弹力,此弹力通过套杆18将触控感应开关本体1推出,从而方便触控感应开关本体1的拆卸,且无需使用螺丝进行拆卸安装,从而避免了螺丝的端部暴露在墙体15的外侧,进而提升了触控感应开关本体1安装后的美感。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种触控感应开关,包括触控感应开关本体(1)和拆卸安装机构,其特征在于:所述拆卸安装机构位于触控感应开关本体(1)上,所述拆卸安装机构包括第一固定板(2)、第二固定板(3)和预留孔(14),所述第一固定板(2)和第二固定板(3)均设置于触控感应开关本体(1)的外侧,且第一固定板(2)和第二固定板(3)的内部均贯穿有活动杆(4),所述活动杆(4)的外壁设置有限位板(5),且活动杆(4)的外壁嵌套有第一弹簧(6),并且活动杆(4)和第一弹簧(6)均位于第一固定板(2)和第二固定板(3)之间,所述活动杆(4)的边侧设置有齿轮(7),且齿轮(7)通过转轴(8)与支撑板(9)之间相互连接,并且转轴(8)的外壁固定有限位杆(10),所述限位杆(10)的端部位于限位槽(11)的内部,且限位槽(11)预留于安装板(12)的内侧,所述安装板(12)位于墙体(15)上,且安装板(12)的底部通过螺栓(13)与墙体(15)的内侧相互连接,所述预留孔(14)设置于触控感应开关本体(1)上,设置有拆卸安装机构,通过端部直径为3mm的T型杆穿过预留孔(14),使得活动杆(4)移动,从而使得限位杆(10)和限位槽(11)能够分离,从而便于触控感应开关本体(1)的拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种触控感应开关,其特征在于:所述安装板(12)的内侧固定有套筒(16),且套筒(16)的内部通过第二弹簧(17)与套杆(18)的一端相互连接,并且套杆(18)的另一端位于触控感应开关本体(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种触控感应开关,其特征在于:所述第一固定板(2)和第二固定板(3)相互平行设计,且第一固定板(2)和第二固定板(3)与活动杆(4)构成卡合式的滑动结构,并且活动杆(4)的竖切面设计为矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种触控感应开关,其特征在于:所述活动杆(4)和预留孔(14)的中心轴线相互重合,且预留孔(14)的直径设计为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种触控感应开关,其特征在于:所述活动杆(4)的边侧设计为锯齿状结构,且活动杆(4)与齿轮(7)为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种触控感应开关,其特征在于:所述限位板(5)设置为中空圆柱体结构,且限位板(5)的直径大于第一弹簧(6)的直径5mm。
7.根据权利要求1所述的一种触控感应开关,其特征在于:所述限位杆(10)为倾斜设计,且限位杆(10)与限位槽(11)为卡合连接。
8.根据权利要求2所述的一种触控感应开关,其特征在于:所述套杆(18)设计为“T”字型结构,且套杆(18)通过第二弹簧(17)与套筒(16)构成伸缩结构,并且第二弹簧(17)的弹性小于第一弹簧(6)的弹性。
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