CN110779107A - 隔板式空调节能系统 - Google Patents

Abstract

一种隔板式空调节能系统，由地下室、空调井、格栅、空调室、防火门、隔离板、百叶、空调外机、连接垫圈等组成，空调外机运行启动，进风从地下室内或空调井底部进入，气流经格栅A通往各层空调室内，空调外机运行，经风扇带走散热片（散冷片）上的能量，气流通过百叶排向井室外，空调外机的进风与排风完全隔离，降低空调外机的进风温度，提高空调制冷的能效，达到节能降耗。

Description

隔板式空调节能系统

技术领域

本技术涉及隔板式空调节能系统，属节能环保领域。

背景技术

现有的空调外机一般安装方式有：屋顶安装、屋檐安装、外墙安装、窗口安装、阳台安装、落地安装、和移动式。散热（散冷）的方式都是向周边空气流动扩散交换冷却的，空调外机的散热（散冷）的进风口与排风口相隔距离太近，容易导致进出风短路；空调外机出风方向有防风雨固定百叶片遮蔽，通风效率会大大减低，出风受固定百叶片扰动，同时影响进风；空调外机安装在建筑外墙凹槽内，出风排风难以排至大气中，外界的新鲜空气难以进入外墙凹槽内；空调外机之间的间距过小，导致各自散热（散冷）的风量不足，或排风的气流温度影响其他的设备散热（散冷），产生局部热岛效应，虽有一定的流动性，但空气都是恶循环中，节能的效果差。空调外机室外安装影响建筑整体的美观，同时受风吹雨淋，夏季天气炎热的暴晒，大地的粉尘颗粒直接飘落吸附积累在空调外机的散热（散冷）片上，造成散热（散冷）效率降低，影响空调节能，海边盐雾较浓地区遇到上述环境更容易加速对空调的腐蚀，影响设备的寿命和节能。保养困难、空调外机寿命短、噪音污染、节能环保及人身安全等都存在很多弊端，现有大部分的空调室外机安装高空作业危险，安全性低，需多人配合，安装效率低。空调外机的高空坠落伤人和空调外机安装人员坠楼伤亡的事件时有发生。

以制冷空调外机的散热计算例：原空调外机运行进回风的温度约在38-50C°，今取进回风的温度低值38C°计算，众多空调外机因环境条件原因，散热不畅，空调外机进出风容易短路，热气团积在空调外机设备的周边停驻，地下室内的空气温度冬暖夏冷，通常普遍比室外自然的温差平均低约5-10C°，今取低值为2 C°计算，室外新鲜的空气以30 C°计算，据此算得，本技术的隔板式空调节能系统的节能计算式：

[38C°－（30 C°－2C°）] ÷38 C°=26.3%

得出：比原来的空调外机的进回风温度下降约有26.3%之多，空调的能效比越大，节省的电能就越多，空调外机的进风气温度越低，空调制冷机的制冷系数越高，进气冷却的温度每减低1C°，空调制冷机的能效COP就提高约4%，根据原空调外机的进回风温度与本技术空调外机的进排风温度的高低差对比，得知，改进原空调外机的设备系统降低进风热温度，存在着巨大的可以节能降耗空间。

发明内容

本技术解决其问题所采取技术方案是：为了解决空调外机的进风温度节能降耗、噪音污染、风吹雨淋、暴晒、盐雾腐蚀、空调外机寿命短、空调外机墙挂破坏建筑外观，维护困难，空调外机高空坠落危及行人及安装人员高空操作危险性的问题，提供的隔板式空调节能系统，利用烟囱效应，空调外机在建筑空调井分层空调室内安装，空调外机的进排风完全隔离，改善避免以上的弊端，维护方便、延长空调外机寿命，人身安全有确切的保障，实现美化建筑外观，提升楼盘的品质、降低空调外机的进风温度，提高空调外机制冷（制热）的能效，

实现节能降耗、降低噪音、达到空调高效运行目的。

本技术的实施与建筑结构相关联，包括建筑规划设计、施工图纸中体现并施工建成、地下室、空调井、格栅A、空调室、防火门、隔离板、步进电机、常闭电动风阀控制系统、固定百叶片、活动百叶片、侧排风空调外机、上排风空调外机、等。空调外机设在建筑空调井分层空调室内，空调外机散热（散冷）的进风源从地下室或建筑空调井底侧进入，气流通往各层空调室的格栅A并吸入空调外机，空调外机的排风扇旋转带走散热片（散冷片）上的能量，再从百叶片排出空调室外，隔离板完全隔离开空调外机的进风与排风气流，实现远端进风，改善空调外机的进风温度，提高空调外机制冷（制热）的能效，达到节能降耗。

所述的每幢楼可以设有1个或2个以上的隔板式空调节能系统。

所述的每幢楼可以设有1个或2个以上的垂直的土建的空调井。

所述的建筑空调井与地下室连通或进风口连通。

所述的建筑空调井的材料选自是建筑隔音材料。

所述的建筑空调井每层用格栅A分隔成空调室。

所述的每一个空调室内可以安装一台或多台空调外机。

所述的每层空调间设有一个密闭防火门。

所述的格栅A设在每层空调室内的地面，格栅A和格栅B的材料选自平面网格镀锌钢板。

所述的伸缩风管选自阻燃或难燃材料的波纹塑料管、伸缩聚氨酯风管、伸缩帆布风管、伸缩PE风管、伸缩尼龙布风管、伸缩铝箔通风管、伸缩塑料通风管其中的一种。

所述的常闭电动风阀的框型材选自塑钢型材或铝合金型材的其中的一种。

所述的建筑空调井外侧立面设有百叶框，百叶框上设有固定百叶片。

所述的百叶框的后侧设有隔离板且紧密贴合定位。

所述的隔离板上的排风孔的口径，对应常闭电动风阀的风口与空调外机的排风口的口径、套环的内径等同。

所述的空调外机包含：常闭电动风阀、智控加强排风模块、排风扇电机、空调外机控制模块，伸缩风管、套环。空调外机的排风口对应常闭电动风阀风口连接定位。

所述的空调外机的排风口对应常闭电动风阀风口连接定位。

所述的侧排风空调外机的进风口设在设备的右端，排风口设在侧排风空调外机的左端，常闭电动风阀设在侧排风空调外机排风口的右端定位，侧排风空调外机的进风由右端进，左端排风出。

阳台（外墙）悬挂空调节能系统的空调外机可以根据需要稍作改动，即可成为上排风空调外机，具体是：上排风空调外机的进风口设在上排风空调外机的下端，常闭电动风阀设在上排风空调外机上端排风口定位，上排风空调外机的进风由下端进，上端排风出。常闭电动风阀与排风管孔之间的采用软连接方式：侧排风空调外机与上排风空调外机的软连接相同——伸缩风管的一端连接常闭电动风阀的出风口锁紧定位，伸缩风管另一端设在套环的外径锁紧定位，套环对应排风管上的排风孔贴合并在套环的外沿打定位孔，用螺钉把套环紧密定位在排风管上。

所述的空调外机的侧排风空调外机与上排风空调外机的设备其机理相同，根据需要选用其中的一款。

所述的隔离板具有防火阻燃的材料，选自防火塑料板、玻璃钢板、复合材料板、矿棉板、玻璃棉板、氯氧镁防火板、阻燃胶合板、珍珠岩板、漂珠板、蛭石板、金属薄板、或防火布的其中一种。

所述的常闭电动风阀上设有一个电路板，电路板上设有一个或两个以上的并联对插线端子，用于步进电机的电源输入对插。

所述的空调外机设在空调室内分层地面或悬空挂吊，用螺栓穿过百叶框把托架，格栅B一端分别设在托架上，丝吊杆吊起格栅B的另一端固定，并用螺母分层定位，各个空调外机分别设立在格栅B上定位。

所述的空调外机定位的托架或支架挂吊可以根据安装场景灵活改变。

常闭电动风阀的机械开闭机构联动有两种选其中的一种：

第一种是：活动百叶片分别设在常闭电动风阀的方框型材内，联动片分别连接活动百叶片，步进电机的转动轴插入其中一个带孔的活动百叶片的中心孔，步进电机定位在常闭电动风阀的外边框上。

第二种是：活动百叶片分别设在常闭电动风阀的方框型材内，立式支架设在铝合金的边框上定位，步进电机的转动轴插入连接轴定位，丝杆上的滑块与联动片作活动连接，联动片分别连接活动百叶片，步进电机运行带动活动百叶片开启或关闭。

所述的空调外机的主电源引自空调内机。

所述的步进电机驱动控制引入有两种，第一种是：步进电机的驱动电源引自空调内机出风口的驱动电机的电路板电源端，［常闭电动风阀上的活动百叶片开度不跟随空调内机出风口的摆风叶片的角度调整和控制］；第二种是：步进电机的驱动电源引自空调外机内设立的常闭电动风阀控制系统电路板的电源端，可以选其中的一种，更优选的是第二种方式。

所述的常闭电动风阀上设有一个或两个以上的步进电机。

所述的空调外机内的排风扇电机的每次运行开启或关闭，联动步进电机运行开启或关闭。步进电机每次运行带动活动百叶片开启或关闭是一次性到位。

所述的排风扇电机的电源连接在空调外机控制模块上，空调外机控制模块长时向常闭电动风阀控制系统供电，常闭电动风阀控制系统包含有：控制模块、驱动模块、步进电机、延时模块和红外障物检测模块。控制模块连接驱动模块，驱动模块输出连接步进电机输入端，控制模块连接延时模块，延时模块连接红外障物检测模块，红外障物检测模块信号线连接空调外机检测模块。

所述的设在空调外机内的排风扇电机第一时间启动或关闭，控制模块通电工作，智能触发驱动模块工作驱动步进电机运行，同时延时模块工作进入倒数延时供电开始，直到步进电机带动活动百叶片全部开启或关闭后，步进电机运行停止工作，延时模块立即向红外障物检测模块供电的同时，红外障物检测模块开始检测活动百叶片的开度，正常电路则进入休眠待机；若检测活动百叶片的开度异常，LED灯告警，并发送信号到空调外机控制模块端，强制空调设备不能启动运行。若设备在运行中，市电忽然停电后的第一时间来电，步进电机反转，带动活动百叶片全部关闭后，电路进入休眠待机。

所述的延时模块向红外障物检测模块供电开始的时间，是在步进电机每次运行开启或关闭的后时间。

所述的红外障物检测模块的开始检测活动百叶片的状态的时间，是在步进电机每次工作开启或关闭的后时间。

所述的步进电机运行带动活动百叶片的开启或关闭实际所需的时间，确定步进电机的步距角、功率负载和齿轮变速的设定。

所述的驱动器选自可控减速正反转步进电机。

所述的步进电机的正转时间与反转时间相等。

所述的活动百叶片的正常开度为——活动百叶片全部开启和活动百叶片全部关闭两种方式。

所述的活动百叶片的异常开度为——活动百叶片该开的不开、该关的不关，或未开尽和未关严。

所述的红外（发射/接收）管设在空调外机排风口的边侧定位，红外线发射/接收的方向对准活动百叶片，信号线连接在障物检测模块上。

所述的隔板式空调节能系统在无地下室状况，可以在建筑空调井的底部侧开设进风口；根据进排风量的大小实际需要在建筑空调井的中段新增设进排风口，分摊进排风的压力，增设进排风口可以采用软管（弯管）穿过隔离板引接到建筑空调井内定位并堵塞好缝隙。地下室内的排风管可以根据需要连接在建筑空调井下端。

所述的隔板式空调节能系统的散冷或散热的原理相同，隔离板把空调外机的进风与排风完全隔离，实现远端进风。

隔板式空调节能系统运行启动：建筑空调井内的空气快速流动并排出，在增加无耗能的情况下，顺便带走地下室内的污浊的空气，充入新鲜的大地空气，无需启动地下室内的新风系统，可以节省原地下室内的排风系统运行成本，让地下室内的空气更清新，很大程度改变对空调外机设备的进风的温度，从而达到节能环保目的。

附图说明

下面结合附图和本实施例技术进一步说明。

在图1中，本实施例的结构示意图。

在图2中，本实施例的空调冷凝排水系统图。

在图3中，本实施例的新增进风口结构示意图。

在图4中，本实施例的侧排风空调外机的结构示意图。

在图5中，本实施例的常闭电动风阀控制系统示意图。

在图6中，本实施例的套环结构示意图。

在图7中，本实施例的上排风空调外机的结构示意图。

图中，1.固定百叶片，2.隔离板，3.空调外机，4.排风孔，5.伸缩风管，6.空调室，7.螺栓，8.托架，9.螺母，10.丝吊杆，11.格栅B，12.格栅A，13.防火门，14.空调井，15.增设进风口，16.联动片，17.常闭电动风阀，18. 步进电机，19.套环，20.百叶框，21.控制模块，22.驱动模块，23.延时模块，24.红外障物检测模块，25.空调外机控制模块，26.地下室，27.活动百叶片，28.增设排风口，29.排风扇电机，30. 红外（发射/接收）管，31.侧排风空调外机，32.上排风空调外机。

具体实施方式

图1所示实施例。

所述的每幢楼可以设有1个或2个以上的隔板式空调外机（3）节能系统。

所述的每幢楼可以设有1个或2个以上的垂直的土建的空调井（14）。

所述的建筑空调井（14）与地下室（26）连通或进风口连通。

所述的建筑空调井（14）的材料选自是建筑隔音材料。

所述的建筑空调井（14）每层用格栅A（12）分隔成空调室（6）。

所述的格栅A（12）设在每层空调室（6）内的地面，格栅A（12）和格栅B（11）的材料选自平面网格镀锌钢板。

所述的每层空调间设有一个密闭防火门（13）。

所述的伸缩风管（5）选自阻燃或难燃材料的波纹塑料管、伸缩聚氨酯风管、伸缩帆布风管、伸缩PE风管、伸缩尼龙布风管、伸缩铝箔通风管、伸缩塑料通风管其中的一种。

所述的建筑空调井（14）外侧立面设有百叶框（20），百叶框（20）上设有固定百叶片（1）。

所述的百叶框（20）的后侧设有隔离板（2）且紧密贴合定位。

所述的隔离板（2）上的排风孔（4）的口径，对应常闭电动风阀（17）的风口与空调外机（3）的排风口的口径、套环的内径等同。

所述的常闭电动风阀（17）与隔离板（2）之间的采用软连接方式：空调外机（3）的排风口对应常闭电动风阀（17）风口连接定位。伸缩风管（5）的一端连接常闭电动风阀（17）的出风口，用扎带锁紧定位，伸缩风管（5）设的另一端在套环（19）的外径，用扎带锁紧定位，套环（19）对应隔离板（2）上的排风孔（4）贴合并在套环（19）的外沿打定位孔，用螺钉把套环（19）紧密定位在隔离板（2）上。

所述的隔离板（2）具有防火阻燃的材料，选自防火塑料板、玻璃钢板、复合材料板、矿棉板、玻璃棉板、氯氧镁防火板、阻燃胶合板、珍珠岩板、漂珠板、蛭石板、金属薄板、或防火布的其中一种。

所述的每一个空调室（6）内可以安装一台或多台空调外机（3）。

所述的空调外机（3）定位托架（8）或支架挂吊方式，可以根据空调外机（3）安装场景需要而改变。

所述的空调外机设（3）在空调室（6）内分层地面或悬空挂吊，用螺栓（7）穿过百叶框（20）把托架（8），格栅B（11）一端分别设在托架（8）上，丝吊杆（10）吊起格栅B（11）的另一端固定，并用螺母（9）分层定位，各个空调外机（3）分别设立在格栅B（11）上定位。

图2所示实施例，本实施例的空调外机冷凝排水系统图。

图3所示实施例。

所述的隔板式空调外机（3）节能系统在无地下室（26）状况，可以在建筑空调井（14）的底部侧开设进风口。

所述的可以根据进排风量的大小实际需要在建筑空调井（14）的中段新增设排进风口（15）和排风口（28），分摊进排风的压力，增设进排风口连接可以采用软管（弯管）穿过隔离板（2）引接到建筑空调井（14）内定位并堵塞好缝隙。地下室（26）内的排风管可以根据需要连接在建筑空调井（14）下端。

图4所示实施例。

所述的空调外机（3）的主电源引自空调内机。

所述的红外（发射/接收）管设在（30）空调外机（3）排风口的边侧定位，红外线发射/接收的方向对准活动百叶片（43），信号线连接在障物检测模块（24）上。

所述的常闭电动风阀（17）的框型材选自塑钢型材或铝合金型材的其中的一种。

所述的常闭电动风阀（17）上设有一个或两个以上的步进电机（18），步进电机（18）带动活动百叶片（27）控制的开启或关闭。

所述的常闭电动风阀（17）上设有一个电路板，电路板上设有一个或两个以上的并联对插线端子，用于步进电机（18）的电源输入对插。

所述的可活动百叶片（27）分别设在常闭电动风阀（17）的方框型材内，联动片（16）分别连接活动百叶片（27），步进电机（18）的转动轴插入其中一个带孔活动百叶片（27）的中心孔，步进电机（18）定位在常闭电动风阀（17）的外边框上。

常闭电动风阀（17）的机械开闭机构联动有两种：

第一种是：活动百叶片（27）分别设在常闭电动风阀（17）的方框型材内，联动片（16）分别连接活动百叶片（27），步进电机（18）的转动轴插入其中一个带孔的活动百叶片（27）的中心孔，步进电机（18）定位在常闭电动风阀（17）的外边框上。

第二种是：：活动百叶片（27）分别设在常闭电动风阀（17）的方框型材内，立式支架设在铝合金的边框上定位，步进电机（18）的转动轴插入连接轴定位，丝杆上的滑块与联动片（16）作活动连接，联动片（16）分别连接活动百叶片（27），步进电机（18）运行带动活动百叶片（27）开启或关闭。

所述的活动百叶片（27）的正常开度为——活动百叶片（27）全部开启和活动百叶片（27）全部关闭两种方式。

所述的活动百叶片（27）的异常开度为——活动百叶片（27）该开的不开、该关的不关，或未开尽和未关严。

所述的步进电机的正转时间与反转时间相等。

图5所示实施例。

所述的步进电机（18）驱动控制引入有两种，第一种是：步进电机（18）的驱动电源引自空调内机出风口的驱动电机的电路板电源端，［常闭电动风阀（17）上的活动百叶片（27）开度不跟随空调内机出风口的摆风叶片的角度调整和控制］；第二种是：步进电机（18）的驱动电源引自空调外机（3）内设立的常闭电动风阀控制系统电路板的电源端，可以选其中的一种，更优选的是第二种方式。

所述的空调外机（3）内的排风扇电机（29）的每次运行开启或关闭，联动步进电机（18）运行开启或关闭。步进电机（18）每次运行带动活动百叶片（27）开启或关闭是一次性到位。

所述的排风扇电机（29）的电源连接在空调外机控制模块（25）上，空调外机控制模块（25）长时向常闭电动风阀控制系统供电，常闭电动风阀控制系统包含有：控制模块（21）、驱动模块（22）、步进电机（18）、延时模块（23）和红外障物检测模块（24）。控制模块（21）连接驱动模块（22），驱动模块（22）输出连接步进电机（18）输入端，控制模块（21）连接延时模块（23），延时模块（23）连接红外障物检测模块（24），红外障物检测模块（24）信号线连接空调外机检测模块（25）。

所述的驱动器选自可控减速正反转步进电机（18）。

所述的步进电机（18）运行带动活动百叶片（27）的开启或关闭实际所需的时间，确定步进电机（27）的步距角、功率负载和齿轮变速的设定。

所述的延时模块（23）向红外障物检测模块（24）供电开始的时间，是在步进电机（18）每次运行开启或关闭的后时间。

所述的红外障物检测模块（24）的开始检测活动百叶片（27）的状态的时间，是在步进电机（18）每次工作开启或关闭的后时间。

所述的设在空调外机（3）内的排风扇电机（29）第一时间启动或关闭，控制模块（21）通电工作，智能触发驱动模块（22）工作驱动步进电机（18）运行，同时延时模块（23）工作进入倒数延时供电开始，直到步进电机（18）带动活动百叶片（27）全部开启或关闭后，步进电机（18）运行停止工作，延时模块（23）则立即向红外障物检测模块（24）供电的同时，红外障物检测模块（24）开始检测活动百叶片（27）的开度，正常电路则进入休眠待机；若检测活动百叶片（27）的开度异常，LED灯告警，并发送信号到空调外机控制模块（25）端，强制空调设备不能启动运行。

所述的若设备在运行中，市电忽然停电后的第一时间来电，步进电机（18）反转，带动活动百叶片（27）全部关闭后，电路进入休眠待机。

在图6中，套环（19）与伸缩风管（5）的作固定连接定位，再把套环（19）用螺钉对准小孔定位在隔离板（2）上。

在图7中，所述的空调外机的排风口对应常闭电动风阀风口连接定位。

所述的侧排风空调外机（31）的进风口设在设备的右端，排风口设在侧排风空调外机（31）的左端，常闭电动风阀设在侧排风空调外机（31）排风口的右端定位，侧排风空调外机（31）的进风由右端进，左端排风出。

阳台（外墙）悬挂空调节能系统的空调外机可以根据需要稍作改动，即可成为上排风空调外机（32），具体是：上排风空调外机（32）的进风口设在上排风空调外机（32）的下端，常闭电动风阀（17）设在上排风空调外机（32）上端排风口定位，上排风空调外机（32）的进风由下端进，上端排风出。常闭电动风阀（17）与排风管孔之间的采用软连接方式：侧排风空调外机（31）与上排风空调外机（32）的软连接相同——伸缩风管（5）的一端连接常闭电动风阀（17）的出风口锁紧定位，伸缩风管（5）另一端设在套环（19）的外径锁紧定位，套环（19）对应隔离板（2）上的排风孔（4）贴合并在套环（19）的外沿打定位孔，用螺钉把套环（19）紧密定位在隔离板（2）上。

所述的空调外机的侧排风空调外机（31）与上排风空调外机（32）的设备其机理相同，根据需要选用其中的一款。

以上所述的具体实施方式，对本申请实施例的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请实施例的具体实施方式而已，并不用于限定本申请实施例的保护范围，凡在本申请实施例的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔板式空调节能系统，其特征是：本技术的实施与建筑结构相关联，包括建筑规划设计、施工图纸中体现并施工建成、地下室、空调井、格栅A、空调室、防火门、隔离板、步进电机、常闭电动风阀控制系统、固定百叶片、活动百叶片、空调外机、空调内机，空调外机分别设在建筑空调井分层空调室内的格栅B上，空调外机的排风口对应常闭电动风阀风口连接定位，伸缩风管的一端连接常闭电动风阀的出风口锁紧定位，伸缩风管设的另一端在套环的外径锁紧定位，套环对应隔离板上的排风孔贴合并在套环的外沿打孔，用螺钉把套环紧密定位在隔离板上，空调外机运行启动，空调外机散热（散冷）的进风源从地下室或建筑空调井底侧进入，气流通往各层空调室的格栅A并吸入空调外机，空调外机的排风扇旋转带走散热片（散冷片）上的能量，再从活动百叶片排出空调室外，隔离板完全隔离开空调外机的进风与排风气流，实现远端进风，改善空调外机的进风温度，提高空调外机制冷（制热）的能效，达到节能降耗。

2.根据权利要求书1涉及一种隔板式空调节能系统，其特征是：每幢楼可以设有1个或2个以上的隔板式空调节能系统，每幢楼可以设有1个或2个以上的垂直的土建的空调井，建筑空调井与地下室连通或进风口连通，建筑空调井的材料选自是建筑隔音材料，建筑空调井每层用格栅A分隔成空调室，每一个空调室内可以安装一台或多台空调外机，每层空调间设有一个密闭防火门，格栅A设在每层空调室内的地面，格栅A和格栅B的材料选自平面网格镀锌钢板。

3.根据权利要求书1涉及一种隔板式空调节能系统，其特征是：伸缩风管选自阻燃或难燃材料的波纹塑料管、伸缩聚氨酯风管、伸缩帆布风管、伸缩PE风管、伸缩尼龙布风管、伸缩铝箔通风管、伸缩塑料通风管其中的一种，常闭电动风阀的框型材选自塑钢型材或铝合金型材的其中的一种，建筑空调井外侧立面设有百叶框，百叶框上设有固定百叶片，百叶框的后侧设有隔离板且紧密贴合定位，隔离板上的排风孔的口径，对应常闭电动风阀的风口与空调外机的排风口的口径、套环的内径等同，隔离板具有防火阻燃的材料，选自防火塑料板、玻璃钢板、复合材料板、矿棉板、玻璃棉板、氯氧镁防火板、阻燃胶合板、珍珠岩板、漂珠板、蛭石板、金属薄板、或防火布的其中一种。

4.根据权利要求书1涉及一种隔板式空调节能系统，其特征是：空调外机的主电源引自空调内机，红外（发射/接收）管设在空调外机排风口的边侧定位，红外线发射/接收的方向对准活动百叶片，信号线连接在障物检测模块上,步进电机驱动控制引入有两种，第一种是：步进电机的驱动电源引自空调内机出风口的驱动电机的电路板电源端，［常闭电动风阀上的活动百叶片开度不跟随空调内机出风口的摆风叶片的角度调整和控制］；第二种是：步进电机的驱动电源引自空调外机内设立的常闭电动风阀控制系统电路板的电源端，可以选其中的一种，更优选的是第二种方式。

5.根据权利要求书1涉及一种隔板式空调节能系统，其特征是：常闭电动风阀上设有一个或两个以上的步进电机，步进电机带动活动百叶片控制的开启或关闭，常闭电动风阀上设有一个电路板，电路板上设有一个或两个以上的并联对插线端子，用于步进电机的电源输入对插，空调外机内的排风扇电机的每次运行开启或关闭，联动步进电机运行开启或关闭，步进电机每次运行带动活动百叶片开启或关闭是一次性到位，空调外机定位托架或支架挂吊方式，可以根据空调外机安装场景需要而改变，空调外机设在空调室内分层地面或悬空挂吊，用螺栓穿过百叶框把托架，格栅B一端分别设在托架上，丝吊杆吊起格栅B的另一端固定，并用螺母分层定位，各个空调外机分别设立在格栅B上定位，空调外机定位的托架或支架可以根据安装场景灵活改变。

6.根据权利要求书1涉及一种隔板式空调节能系统，其特征是：侧排风空调外机的进风口设在设备的右端，排风口设在侧排风空调外机的左端，常闭电动风阀设在侧排风空调外机排风口的右端定位，侧排风空调外机的进风由右端进，左端排风出，阳台（外墙）悬挂空调节能系统的空调外机可以根据需要稍作改动，即可成为上排风空调外机，具体是：上排风空调外机的进风口设在上排风空调外机的下端，常闭电动风阀设在上排风空调外机上端排风口定位，常闭电动风阀与排风管孔之间的采用软连接方式：侧排风空调外机与上排风空调外机的软连接相同——伸缩风管的一端连接常闭电动风阀的出风口锁紧定位，伸缩风管另一端设在套环的外径锁紧定位，套环对应排风管上的排风孔贴合并在套环的外沿打定位孔，用螺钉把套环紧密定位在排风管上，上排风空调外机的进风口设在下端底部，排风口设在上排风空调外机上端，上排风空调外机的进风由下端进，上端排风出，空调外机的侧排风空调外机与上排风空调外机的设备其机理相同，根据需要选用其中的一款。

7.根据权利要求书1涉及一种隔板式空调节能系统，其特征是：排风扇电机的电源连接在空调外机控制模块上，空调外机控制模块长时向常闭电动风阀控制系统供电，常闭电动风阀控制系统包含有：控制模块、驱动模块、步进电机、延时模块和红外障物检测模块，控制模块连接驱动模块，驱动模块输出连接步进电机输入端，控制模块连接延时模块，延时模块连接红外障物检测模块，红外障物检测模块信号线连接空调外机检测模块，常闭电动风阀的机械开闭机构联动有两种选其中的一种：第一种是：活动百叶片分别设在常闭电动风阀的方框型材内，联动片分别连接活动百叶片，步进电机的转动轴插入其中一个带孔的活动百叶片的中心孔，步进电机定位在常闭电动风阀的外边框上，第二种是：活动百叶片分别设在常闭电动风阀的方框型材内，立式支架设在铝合金的边框上定位，步进电机的转动轴插入连接轴定位，丝杆上的滑块与联动片作活动连接，联动片分别连接活动百叶片，步进电机运行带动活动百叶片开启或关闭。

8.根据权利要求书1涉及一种隔板式空调节能系统，其特征是：驱动器选自可控减速正反转步进电机，步进电机的正转时间与反转时间相等，活动百叶片的正常开度为——活动百叶片全部开启和活动百叶片全部关闭两种方式，活动百叶片的异常开度为——活动百叶片该开的不开、该关的不关，或未开尽和未关严，步进电机运行带动活动百叶片的开启或关闭实际所需的时间，确定步进电机的步距角、功率负载和齿轮变速的设定。

9.根据权利要求书1涉及一种隔板式空调节能系统，其特征是：设在空调外机内的排风扇电机第一时间启动或关闭，控制模块通电工作，智能触发驱动模块工作驱动步进电机运行，同时延时模块工作进入倒数延时供电开始，直到步进电机带动活动百叶片全部开启或关闭后，步进电机运行停止工作，延时模块立即向红外障物检测模块供电的同时，红外障物检测模块开始检测活动百叶片的开度，正常电路则进入休眠待机；若检测活动百叶片的开度异常，LED灯告警，并发送信号到空调外机控制模块端，强制空调设备不能启动运行，延时模块向红外障物检测模块供电开始的时间，是步进电机每次运行开启或关闭的后时间，红外障物检测模块的开始检测活动百叶片的状态的时间，是在步进电机每次工作开启或关闭的后时间，若设备在运行中，市电忽然停电后的第一时间来电，步进电机反转，带动活动百叶片全部关闭后，电路进入休眠待机。

10.根据权利要求书1涉及一种隔板式空调节能系统，其特征是：隔板式空调节能系统在无地下室状况，可以在建筑空调井的底部侧开设进风口；根据进排风量的大小实际需要在建筑空调井的中段新增设进排风口，分摊进排风的压力，增设进排风口连接可以采用软管（弯管）穿过隔离板引接到建筑空调井内定位并堵塞好缝隙，地下室内的排风管可以根据需要连接在建筑空调井下端，隔板式空调节能系统的散冷或散热的原理相同，隔离板把空调外机的进风与排风完全隔离。

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