CN110778846B - 一种新型封堵胶塞 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型封堵胶塞，其包括胶塞本体，所述胶塞本体包括第一端和第二端，所述胶塞本体内部设有一与所述胶塞本体的第一端连通的空腔，所述空腔内设有抵紧组件以使所述胶塞本体的外壁与管道内壁抵紧接触；所述胶塞本体的第二端还设有泄水口，所述泄水口与所述空腔连通，所述泄水口处设有泄水阀。本发明所述的新型封堵胶塞，其能够有效解决现有技术中传统木塞安装拆除费时费力、效率低、安全风险较高的技术问题。

Description

一种新型封堵胶塞
技术领域
本发明涉及胶塞技术领域，具体涉及一种新型封堵胶塞。
背景技术
木塞广泛应用于船舶制造、水利工程建设、建筑工程等领域。现有的木塞通过车削成不同尺寸，用于管道封堵、密试等工作中。在使用过程中，经常存在以下问题：一、使用传统木塞进行封堵，通常需要人工打木塞，不仅费力且密闭效果也不佳，后期木塞吸水膨胀拆除的难度大，效率低。二、木塞封堵密试水无法预先泄放，处在较高位置的木塞拆卸后施工人员容易被试压水冲击，甚至有坠落脚手架的安全风险。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种新型封堵胶塞，以解决现有技术中传统木塞安装拆除费时费力、效率低、安全风险较高的技术问题。
为实现上述目的，本发明所提供的一种新型封堵胶塞，其包括胶塞本体，所述胶塞本体包括第一端和第二端，所述胶塞本体内部设有一与所述胶塞本体的第一端连通的空腔，所述空腔内设有抵紧组件以使所述胶塞本体的外壁与管道内壁抵紧接触；所述胶塞本体的第二端还设有泄水口，所述泄水口与所述空腔连通，所述泄水口处设有泄水阀。
进一步地，所述抵紧组件包括设于所述空腔内的压盖和拉杆，所述拉杆的一端与所述压盖固定连接，所述拉杆的另一端穿过所述空腔并从所述胶塞本体的第二端伸出，且在其端部设有手柄部；所述压盖沿其周向设有若干滚珠，所述压盖通过所述滚珠与所述空腔的腔壁过盈配合。
进一步地，还包括锁紧装置，所述锁紧装置设于所述空腔外；所述锁紧装置包括卡套和锁紧手柄，所述卡套套设于所述拉杆上且可沿所述拉杆的长度方向移动，所述锁紧手柄通过销轴铰接于所述卡套。
进一步地，所述手柄部为拉环。
进一步地，所述拉杆与所述压盖螺纹连接。
进一步地，所述空腔呈上大下小的倒锥形。
进一步地，所述胶塞本体的外表面呈上小下大的圆锥形体。
进一步地，所述胶塞本体包括橡胶主体以及设于橡胶主体的第二端的底板，所述空腔设于所述橡胶主体内；所述泄水口设于所述底板上。
进一步地，所述底板采用不锈钢材质。
本发明所提供的一种新型封堵胶塞相比于现有技术，具有以下技术效果：
通过设计所述胶塞本体包括第一端和第二端，所述胶塞本体内部设有一与所述胶塞本体的第一端连通的空腔，所述空腔内设有抵紧组件以使所述胶塞本体的外壁与管道内壁抵紧接触；所述胶塞本体的第二端还设有泄水口，所述泄水口与所述空腔连通，所述泄水口处设有泄水阀；从而在使用本发明所述的新型封堵胶塞进行管道封堵、密试工作时，通过所述抵紧组件使得所述胶塞本体的外壁与管道内壁抵紧接触以将管道密封；且在密试工作结束后，通过所述泄水口泄放管道中的水；本发明所述的封堵橡胶塞安装方便快捷，且同时方便密试后进行泄压，可有效的解决传统木塞安装时需人工打木塞费时费力、且密闭效果不佳以及传统木塞拆除时安全风险较高的问题。
附图说明
图1为本发明的新型封堵胶塞的结构示意图一；
图2为本发明的新型封堵胶塞的结构示意图二；
图3为图1中A处锁紧手柄旋转90°后的放大图；
图4为本发明的新型封堵胶塞的俯视图。
其中，1、胶塞本体，11、橡胶主体，111、空腔，12、底板，2、抵紧组件，21、压盖，22、拉杆，23、手柄部，24、滚珠，3、泄水口，4、泄水阀，5、锁紧装置，51、卡套，52、锁紧手柄。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本实施例所述的一种新型封堵胶塞，其包括胶塞本体1，所述胶塞本体1包括第一端和第二端，所述胶塞本体1内部设有一与所述胶塞本体1的第一端连通的空腔111，所述空腔111内设有抵紧组件2以使所述胶塞本体1的外壁与管道内壁抵紧接触；所述胶塞本体1的第二端还设有泄水口3，所述泄水口3与所述空腔111连通，所述泄水口3处设有泄水阀4；
通过设计所述胶塞本体1包括第一端和第二端，所述胶塞本体1内部设有一与所述胶塞本体1的第一端连通的空腔111，所述空腔111内设有抵紧组件2以使所述胶塞本体1的外壁与管道内壁抵紧接触；所述胶塞本体1的第二端还设有泄水口3，所述泄水口3与所述空腔111连通，所述泄水口3处设有泄水阀4；从而在使用本发明所述的新型封堵胶塞进行管道封堵、密试工作时，通过所述抵紧组件2使得所述胶塞本体1的外壁与管道内壁抵紧接触以将管道密封；且在密试工作结束后，通过所述泄水口3泄放管道中的水；本发明所述的封堵橡胶塞安装方便快捷，且同时方便密试后进行泄压，可有效的解决传统木塞安装时需人工打木塞费时费力、且密闭效果不佳以及传统木塞拆除时安全风险较高的问题。
进一步地，请参阅图1、图2和图4，作为本发明提供的新型封堵胶塞的一种具体实施方式，所述抵紧组件2包括设于所述空腔111内的压盖21和拉杆22，所述拉杆22的一端与所述压盖21固定连接，所述拉杆22的另一端穿过所述空腔111并从所述胶塞本体1的第二端伸出，且在其端部设有手柄部23；所述压盖21沿其周向设有若干滚珠24，所述压盖21通过所述滚珠24与所述空腔111的腔壁过盈配合。如此，通过拉动所述手柄部23以使所述拉杆22带动所述压盖21下移，所述滚珠24挤压所述空腔111的腔壁以使得所述胶塞本体1的外壁与管道内壁抵紧接触，从而实现管道密封。使用滚珠24可有效减少压盖21与所述胶塞本体1之间的摩擦，保证操作的灵敏度和简易性，同时还提高了橡胶塞的使用寿命。具体地，所述压盖21为镂空结构，完成密试后，管内液体可通过所述镂空压盖21、泄水口3排放。
进一步地，请参阅图1至图3，作为本发明提供的新型封堵胶塞的一种具体实施方式，还包括锁紧装置5，所述锁紧装置5设于所述空腔111外；所述锁紧装置5包括卡套51和锁紧手柄52，所述卡套51套设于所述拉杆22上且可沿所述拉杆22的长度方向移动，所述锁紧手柄52通过销轴铰接于所述卡套51。具体地，所述卡套51与所述拉杆22通过螺丝连接；所述锁紧装置5设于所述胶塞本体1的第二端与所述手柄部23之间；如此，在通过所述手柄部23将所述压盖21拉动至无法下移的止点后，拧松所述卡套51与所述拉杆22的连接螺丝，将所述卡套51推至所述胶塞本体1的第二端，再锁紧连接螺丝，使其无法移动，再转动所述锁紧手柄52，使得所述卡套51带动拉杆22、压盖21继续向下移动，将所述锁紧手柄52旋转90°时，所述滚珠24进一步挤压所述空腔111的腔壁以将所述胶塞本体1的外壁与管道内壁之间达到最大工作抓力状态，从而确保管道密封。
进一步地，请参阅图1和图2，作为本发明提供的新型封堵胶塞的一种具体实施方式，所述手柄部23为拉环。
进一步地，请参阅图1、图2和图4，作为本发明提供的新型封堵胶塞的一种具体实施方式，所述拉杆22与所述压盖21螺纹连接。如此，本发明所述的新型封堵胶塞安装、拆卸更为方便。
进一步地，请参阅图1和图2，作为本发明提供的新型封堵胶塞的一种具体实施方式，所述空腔111呈上大下小的倒锥形。如此，本发明所述的新型封堵胶塞安装、拆卸更为方便。
进一步地，请参阅图1和图2，作为本发明提供的新型封堵胶塞的一种具体实施方式，所述胶塞本体1的外表面呈上小下大的圆锥形体。如此，本发明所述的新型封堵胶塞可适用于多种管径的管道，通用性高，减少了人工和材料的浪费。
进一步地，请参阅图1和图2，作为本发明提供的新型封堵胶塞的一种具体实施方式，所述胶塞本体1包括橡胶主体11以及设于橡胶主体11的第二端的底板12，所述空腔111设于所述橡胶主体11内；所述泄水口3设于所述底板12上。具体地，所述橡胶主体11采用TPU橡胶浇筑而成，所述底板12采用5mm不锈钢板与所述橡胶主体11胶合为一体。
下面结合图1至图4，对本发明所述的新型封堵胶塞的使用方法进行详细说明：
首先，将所述压盖21与拉杆22螺纹连接后插入所述胶塞本体1的空腔111内，再将所述胶塞本体1插入待密封的管道中；再通过拉动所述拉环以使所述拉杆22带动所述压盖21下移，所述滚珠24挤压所述空腔111的腔壁以使得所述胶塞本体1的外壁与管道内壁抵紧接触；在将所述压盖21拉动至无法下移的止点后，拧松所述卡套51与所述拉杆22的连接螺丝，将所述卡套51推至与所述底板12贴合，再锁紧连接螺丝，使其无法移动；然后转动所述锁紧手柄52，使得所述卡套51带动拉杆22、压盖21继续向下移动，将所述锁紧手柄52旋转90°时，所述滚珠24进一步挤压所述空腔111的腔壁以将所述胶塞本体1的外壁与管道内壁之间达到最大工作抓力状态，确保管道密封，完成橡胶塞安装；关闭所述泄水阀4，进行注水密试；密试工作结束后，再打开所述泄水阀4，将水泄放出；再回旋所述锁紧手柄52，拧松所述卡套51与所述拉杆22的连接螺丝，拆除所述封堵橡胶塞。
综上，本发明的新型封堵胶塞安装方便快捷，且同时方便密试后进行泄压，可有效的解决传统木塞安装时需人工打木塞费时费力、且密闭效果不佳以及传统木塞拆除时安全风险较高的问题。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型封堵胶塞，其特征在于，包括胶塞本体，所述胶塞本体包括第一端和第二端，所述胶塞本体内部设有一与所述胶塞本体的第一端连通的空腔，所述空腔内设有抵紧组件以使所述胶塞本体的外壁与管道内壁抵紧接触；所述胶塞本体的第二端还设有泄水口，所述泄水口与所述空腔连通，所述泄水口处设有泄水阀；
所述抵紧组件包括设于所述空腔内的压盖和拉杆，所述拉杆的一端与所述压盖固定连接，所述拉杆的另一端穿过所述空腔并从所述胶塞本体的第二端伸出，且在其端部设有手柄部；所述压盖沿其周向设有若干滚珠，所述压盖通过所述滚珠与所述空腔的腔壁过盈配合；
所述压盖为镂空结构。
2.如权利要求1所述的新型封堵胶塞，其特征在于，还包括锁紧装置，所述锁紧装置设于所述空腔外；所述锁紧装置包括卡套和锁紧手柄，所述卡套套设于所述拉杆上且可沿所述拉杆的长度方向移动，所述锁紧手柄通过销轴铰接于所述卡套。
3.如权利要求1所述的新型封堵胶塞，其特征在于，所述手柄部为拉环。
4.如权利要求1所述的新型封堵胶塞，其特征在于，所述拉杆与所述压盖螺纹连接。
5.如权利要求1所述的新型封堵胶塞，其特征在于，所述空腔呈上大下小的倒锥形。
6.如权利要求1所述的新型封堵胶塞，其特征在于，所述胶塞本体的外表面呈上小下大的圆锥形体。
7.如权利要求1所述的新型封堵胶塞，其特征在于，所述胶塞本体包括橡胶主体以及设于橡胶主体的第二端的底板，所述空腔设于所述橡胶主体内；所述泄水口设于所述底板上。
8.如权利要求7所述的新型封堵胶塞，其特征在于，所述底板采用不锈钢材质。
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Application publication date: 20200211

Assignee: Zhanjiang Nanhai Shipbuilding High tech Service Co.,Ltd.

Assignor: CSSC HUANGPU WENCHONG SHIPBUILDING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980048822

Denomination of invention: A new type of sealing rubber plug

Granted publication date: 20210820

License type: Common License

Record date: 20231130