CN110778591A - 一种螺栓防松脱结构 - Google Patents

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening

Abstract

本发明公开了一种螺栓防松脱结构，防脱离本体上设有螺孔，在螺孔的底面设有限位孔，在防脱离本体的侧壁上均匀设有若干个安装孔，在限位孔内设有第一弹簧和挡块，挡块通过第一弹簧弹性支撑在限位孔内，且挡块的上端面伸于螺孔内；在每个安装孔的外孔口处螺纹连接一个拆卸头，每个安装孔的孔内插接有第二弹簧和锁紧防掉块，且第二弹簧的一端抵触在拆卸头上，另一端抵触在锁紧防掉块上，锁紧防掉块的一端面抵触在挡块的外壁面上。本发明结构简单，在使用时，即使螺栓与螺帽(防脱离本体)之间发生松动的现象，螺栓也不会与螺帽之间松脱，安全系数高，且结构便于拆卸，使用时，无需通过暴力破坏结构去旋开螺栓，使用效果。

Description

一种螺栓防松脱结构
技术领域：
本发明涉及一种螺栓防松脱结构。
背景技术：
现有的螺栓与螺帽之间的接触面多为平面，在震动较大的使用场合使用时，会出现松动螺栓与螺帽之间现象，若发现不及时，易引发设备故障或者安全隐患，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种螺栓防松脱结构。
本发明所采用的技术方案有：一种螺栓防松脱结构，包括防脱离本体，所述防脱离本体上设有螺孔，螺孔为盲孔结构，在螺孔的底面设有限位孔，在防脱离本体的侧壁上均匀设有若干个安装孔，所述安装孔与限位孔垂直且贯通；
在限位孔内设有第一弹簧和挡块，所述挡块通过第一弹簧弹性支撑在限位孔内，且挡块的上端面伸于螺孔内；
在每个安装孔的外孔口处螺纹连接一个拆卸头，每个安装孔的孔内插接有第二弹簧和锁紧防掉块，且第二弹簧的一端抵触在拆卸头上，另一端抵触在锁紧防掉块上，锁紧防掉块的一端面伸出安装孔外并抵触在挡块的外壁面上。
进一步地，所述挡块的底面上设有第一限位台，在限位孔的底面上设有第二限位台，所述第一弹簧的上下两端分别卡接在第一限位台和第二限位台内。
进一步地，所述安装孔为具有大孔部和小孔部的台阶孔结构，拆卸头螺纹连接在小孔部内，锁紧防掉块插接在大孔部内。
进一步地，所述拆卸头的内壁上设有限位柱，在锁紧防掉块的内端面上设有拆卸柱，所述第二弹簧的一端套设在限位柱上，另一端套设在拆卸柱上。
进一步地，所述拆卸柱外端面的轴心方向上设有螺纹孔。
本发明具有如下有益效果：
本发明结构简单，在使用时，即使螺栓与螺帽(防脱离本体)之间发生松动的现象，螺栓也不会与螺帽之间松脱，安全系数高，且结构便于拆卸，使用时，无需通过暴力破坏结构去旋开螺栓，使用效果。
附图说明：
图1为本发明结构图。
图2为本发明的局部放大图结构图。
图3为本发明应用结构图。
图4至图6为本发明的应用步骤图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2，本发明一种螺栓防松脱结构，包括圆柱形结构的防脱离本体2，在防脱离本体2的轴心方向上设有一个盲孔，该盲孔为台阶孔结构，包括相互贯通的螺孔21和限位孔22，螺孔21的直径大于限位孔22的直径。
在防脱离本体2的侧壁上均匀设有若干个安装孔20(至少三个)，安装孔20沿着防脱离本体2的径向方向设置，且安装孔20与限位孔22相贯通。在限位孔22内设有第一弹簧221和挡块222，挡块222通过第一弹簧221弹性支撑在限位孔22内，且挡块222的上端面伸于螺孔21内。
在每个安装孔20的外孔口处螺纹连接一个拆卸头201，每个安装孔20的孔内插接有第二弹簧202和锁紧防掉块203，每个安装孔20内第二弹簧202的一端抵触在拆卸头201上，另一端抵触在锁紧防掉块203上，锁紧防掉块203的一端面伸出安装孔20外并抵触在挡块222的外壁面上。
在锁紧防掉块203的外端面上固定有磁铁片204(或者将锁紧防掉块203的外端面进行磁化处理)，磁铁片204抵触在挡块222的外端面上。
挡块222采用不导磁的金属材料制成(如铜、铝等)，挡块222与磁铁片204之间不相互吸合，便于挡块222贴着磁铁片204向下滑动。
为便于第一弹簧221的限位安装，在挡块222的底面上设有第一限位台223，在限位孔22的底面上设有第二限位台224，第一弹簧221的上下两端分别卡接在第一限位台223和第二限位台224内。
本发明中的安装孔20为具有大孔部和小孔部的台阶孔结构，拆卸头201螺纹连接在小孔部内，锁紧防掉块203插接在大孔部内。为便于第二弹簧202的安装，在拆卸头201的内壁上设有限位柱2011，在锁紧防掉块203的内端面上设有拆卸柱2031，第二弹簧202的一端套设在限位柱2011上，另一端套设在拆卸柱2031上。
在拆卸柱2031上设有的外端面的轴心方向上设有用于拆卸的螺纹孔。
如图3，在使用时，要配合特定结构的防脱落螺栓使用，螺栓1的结构如图3所示，在螺栓1的底面上设置圆柱状的锁紧块13，锁紧块13的直径与挡块222的直径相等。在锁紧块13的外壁面上设有锁紧凹槽131。
结合图4至图6，以下对本发明的使用进行详细描述：
先将螺栓1中的螺纹连接部11螺纹连接在螺孔21内，旋转六角螺栓头12并使得螺纹连接部11朝着螺孔21孔底方向运动，并使得锁紧块13与挡块222相接触。继续旋转六角螺栓头12，锁紧块13逐渐向下压触挡块222，挡块222克服弹簧力向限位孔22内运动，挡块222向下运动过程中，锁紧防掉块203一直抵触在挡块222的外壁上。在在听到“咔哒”一声时，则说明锁紧防掉块203卡入锁紧块13上的锁紧凹槽131内，此时，螺纹连接部11的底面刚好抵触在螺孔21的底面上，整个螺栓1与防脱离本体2之间的装配完成。
在需要拆卸螺栓1时，先旋开拆卸头201，倒出第二弹簧202，然后在拆卸柱2031上的螺纹孔内旋入一根螺杆，然后向外拔出锁紧防掉块203，即可使得锁紧防掉块203脱离锁紧块13。在松开螺杆时，向外拔螺杆，并使得锁紧防掉块203紧紧抵触在安装孔20为的台阶孔面上，然后反向旋转螺杆，即可松开螺杆并拆下螺杆。
螺栓1拆下后，挡块222在弹簧力的作用下恢复至初始位置，然后将第二弹簧202置于螺栓1内，安装拆卸头201即可。
螺栓1与防脱离本体2锁紧固定后，在遇到大震动时，由于锁紧防掉块203上设置磁铁，因此其始终是吸附在锁紧块13的锁紧凹槽131内，不会使得螺栓1脱离防脱离本体2。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种螺栓防松脱结构，其特征在于：包括防脱离本体(2)，所述防脱离本体(2)上设有螺孔(21)，螺孔(21)为盲孔结构，在螺孔(21)的底面设有限位孔(22)，在防脱离本体(2)的侧壁上均匀设有若干个安装孔(20)，所述安装孔(20)与限位孔(22)垂直且贯通；
在限位孔(22)内设有第一弹簧(221)和挡块(222)，所述挡块(222)通过第一弹簧(221)弹性支撑在限位孔(22)内，且挡块(222)的上端面伸于螺孔(21)内；
在每个安装孔(20)的外孔口处螺纹连接一个拆卸头(201)，每个安装孔(20)的孔内插接有第二弹簧(202)和锁紧防掉块(203)，且第二弹簧(202)的一端抵触在拆卸头(201)上，另一端抵触在锁紧防掉块(203)上，锁紧防掉块(203)的一端面伸出安装孔(20)外并抵触在挡块(222)的外壁面上。
2.如权利要求1所述的螺栓防松脱结构，其特征在于：所述挡块(222)的底面上设有第一限位台(223)，在限位孔(22)的底面上设有第二限位台(224)，所述第一弹簧(221)的上下两端分别卡接在第一限位台(223)和第二限位台(224)内。
3.如权利要求1所述的螺栓防松脱结构，其特征在于：所述安装孔(20)为具有大孔部和小孔部的台阶孔结构，拆卸头(201)螺纹连接在小孔部内，锁紧防掉块(203)插接在大孔部内。
4.如权利要求1所述的螺栓防松脱结构，其特征在于：所述拆卸头(201)的内壁上设有限位柱(2011)，在锁紧防掉块(203)的内端面上设有拆卸柱(2031)，所述第二弹簧(202)的一端套设在限位柱(2011)上，另一端套设在拆卸柱(2031)上。
5.如权利要求4所述的螺栓防松脱结构，其特征在于：所述拆卸柱(2031)外端面的轴心方向上设有螺纹孔。
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