CN110778286B - 一种测井电缆断丝处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种测井电缆断丝处理方法,包括步骤一,将冷冻套筒安装在下部防喷管上,关闭电缆防喷器并在电缆防喷器内注满密封脂;对防喷管泄压并加入冷冻介质,使下部防喷管充满冷冻介质,然后向冷冻套筒内添加冷冻剂,保持一段时间使下部防喷管内的冷冻介质凝固冻实;步骤二,剪断电缆,拆卸上部防喷管,吊起上部防喷管和防喷控制头,并将下半部分的电缆穿过防喷管和防喷控制头与上半部分的电缆通过若干电缆卡相连;步骤三,对下部防喷管内进行解冻后,上提电缆一段距离,重复步骤一,将下部防喷管内的冷冻介质冻实;步骤四,将电缆下放到原来位置并将电缆的断点对接,安装上部防喷管和防喷控制头,对下部防喷管内的冷冻介质进行解冻。
Description
技术领域
本发明涉及一种测井电缆断丝处理方法,属于石油勘探开发领域。
背景技术
在高压气井测井过程中,经常会出现电缆在井内断丝后,断丝电缆堆积在防喷控制头阻流管内,造成电缆遇卡事故。本装置发明之前,如遇到电缆断丝的情况,只能将井口的电缆防喷器闸板关闭,然后向防喷器上的注脂口内注入密封脂来对井口进行密封后处理上部断丝的电缆,但是一旦电缆防喷器密封不严,就无法对上部断丝电缆进行处理。
发明内容
针对现有技术中所存在的上述技术问题,本发明提出了一种测井电缆断丝处理方法,用于处理高压气井测井过程中测井电缆断丝卡在防喷头内阻流管中,同时解决了下部电缆防喷器关闭后密封效果不好,造成事故处理困难的难题。
为了实现以上发明目的,本发明提出了一种测井电缆断丝处理方法,包括:
步骤一,将冷冻套筒安装在下部防喷管上,关闭电缆防喷器并在电缆防喷器内注满密封脂;对防喷管泄压并加入冷冻介质,使下部防喷管充满冷冻介质,然后向冷冻套筒内添加冷冻剂,保持一段时间使下部防喷管内的冷冻介质凝固冻实;
步骤二,剪断电缆,拆卸上部防喷管,吊起上部防喷管和防喷控制头,并将下半部分的电缆穿过防喷管和防喷控制头与上半部分的电缆通过若干电缆卡相连;
步骤三,对下部防喷管内的冷冻介质解冻后,上提电缆一段距离,重复步骤一的操作,将下部防喷管内的冷冻介质冻实;
步骤四,将电缆下放到原来位置拆除电缆卡并将电缆的断点对接,安装上部防喷管和防喷控制头,对下部防喷管内的冷冻介质进行解冻。
本发明的进一步改进在于,所述冷冻介质为水,所述冷冻剂为干冰。
本发明的进一步改进在于,在所述冷冻套筒加入干冰后保持的时间为7~9个小时,并在这段时间内不断补充冷冻套筒内的干冰,保持所述冷冻套筒内处于充满干冰的状态。
本发明的进一步改进在于,所述冷冻套筒包括两个横截面为半圆形的套筒单元;两个所述套筒单元对接成为圆筒形的冷冻套筒;
所述冷冻套筒的底部设置有密封底座,顶部设置有密封盖;所述密封底座和所述密封盖密封所述冷冻套筒和下部防喷管中间的空间。
本发明的进一步改进在于,所述套筒单元包括设置在外部的弧形的外筒壁,以及设置在内部的弧形的内筒壁;所述外筒壁和所述内筒壁之间设置有隔温材料。
本发明的进一步改进在于,所述套筒单元的内筒壁的半径大于所述下部防喷管的半径;并且所述冷冻剂填充在所述内筒壁与所述下部防喷管之间的空间内。
本发明的进一步改进在于,所述下半部分的电缆与所述上半部分的电缆通过四个电缆卡相连,并且电缆卡绕过天滑轮与测井绞车相连。
本发明的进一步改进在于,对下部防喷管内的冷冻介质解冻后,上提电缆一段距离为40~60米。
本发明的进一步改进在于,所述防喷控制头内设置有电缆剪切器,所述电缆剪切器在液压的控制下从所述防喷控制头内将电缆剪断。
本发明的进一步改进在于,对下部防喷管内的冷冻介质解冻时,通过锅炉车对下部防喷管进行加热使下部防喷管内的冰柱融化。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的一种测井电缆断丝处理方法,利用冷冻剂对电缆防喷器上部防喷管内的冰冻介质进行冰冻,达到密封井内高压气体的目的。在处理防喷管上部防喷阻流管内遇卡的电缆时,保证操作安全。
附图说明
下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述,在图中:
图1所示为本发明的一个实施例的测井电缆断丝处理方法中的井口防喷装置的结构示意图;
图2所示为本发明的一个实施例的测井电缆断丝处理方法中的井口防喷装置的安装示意图;
图3所示为本发明的一个实施例的冷冻套筒的结构示意图,显示了拆分后的状态;
图4所示为本发明的一个实施例的冷冻套筒的结构示意图,显示了组合后的横向剖面结构;
附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
在附图中各附图标记的含义如下:1、冷冻套筒,2、防喷管,3、防喷控制头,4、电缆,11、套筒单元,12、外筒壁,13、内筒壁,14、隔温材料,21、下部防喷管,22、上部防喷管,23、第一放压短节,24、第二放压短节,31、电缆防喷器,41、天滑轮,42、地滑轮,43、测井绞车。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
井口防喷装置的结构如图1所示,底部为电缆防喷器31,电缆防喷器31的上端设置有防喷管2,防喷管2分成两段,包括下部防喷管21和上部防喷管22,下部防喷管21为1.5米防喷管,连接电缆防喷器31,为电缆防喷器31上的第一根防喷管。下部防喷管底部设置有第一放压短节23。上部防喷管22为1~3段,大约三米左右,上部防喷管22连接在所述下部防喷管21的上端,并且底部设置有第二放压短节24。上部防喷管22的上端连接有防喷控制头3。电缆4穿过所述井口防喷装置,并通过滑轮装置连接测井绞车43。滑轮装置包括一个天滑轮41和一个地滑轮42,电缆从测井绞车43的水平方向穿过地滑轮42,在经过上方的天滑轮41,最后连接防喷管。
如图1和图2所示的一个实施例的一种测井电缆断丝处理方法,包括以下步骤:
步骤一,将冷冻套筒1安装在电缆防喷器31上的第一根防喷管上,即下部防喷管21上,关闭电缆防喷器31的闸板并在电缆防喷器31内注满密封脂,使防喷器对井口进行密封。对下部防喷管21泄压,操作第一放压短节23使下部防喷管21完全泄压,并在下部防喷管21内加入冷冻介质,使下部防喷管充满冷冻介质。
向冷冻套筒1内加入冷冻剂,并保持一段时间,保证防喷管内的冷冻介质凝结为固态并完全冻实。
步骤二,在防喷控制头3内剪断电缆,之后打开下部防喷管21的上端的丝扣,拆卸上部防喷管22,吊起其中部分上部防喷管22和防喷控制头3,并将下半部分的电缆穿过防喷管和防喷控制头3与上半部分的电缆通过若干电缆卡相连。
步骤三,对下部防喷管21内的冷冻介质解冻后,打开电缆防喷器31的闸板,上提电缆一段距离。
重复步骤一的操作,将冷冻套筒1安装在防喷管上,关闭电缆防喷器31的闸板,对下部防喷管21泄压,操作第一放压短节23使下部防喷管21完全泄压,并在下部防喷管21内加入冷冻介质。
步骤四,将电缆下放到原来位置拆除电缆卡并将电缆的断点对接,安装上部防喷管22和防喷控制头3,对下部防喷管21内的冷冻介质进行解冻。
在根据本实施例所述的方法中,通过在冷冻套筒1内加入干冰并将防喷管内冻实的方式,能够将电缆在防喷管内固定、密封,在处理测井电缆断丝卡在防喷头内阻流管中的问题时,能够保证电缆防喷器31关闭后的密封效果,防止出现事故。
在一个实施例中,所述冷冻介质为水,也可以是添加其他溶质,易于凝固的冷却介质。冷冻剂优选为干冰,也可以是液氮等其他冷冻剂。冷冻剂的温度低于冷冻介质的凝固温度。
在使用根据本实施例所述方法时,在冷却套筒内添加干冰,干冰汽化吸收防喷管内的热量,降低冷却介质的温度。当冷却介质的温度降低到凝固温度时,冷却介质冻结,将电缆凝固点在防喷管内,同时也能够对井下起到密封的作用。
在一个优选的实施例中,在所述冷冻套筒1加入干冰后保持的时间为7~9个小时,优选为8个小时。在这段时间内随着干冰融化、汽化,冷冻套筒1内的干冰会不断减少。为保持防喷管内的温度持续处于低温状态,需要不断补充冷冻套筒1内的干冰,保持所述冷冻套筒1内处于充满干冰的状态。
在一个实施例中,如图3所示,所述冷冻套筒1包括两个套筒单元11,套筒单元11的横截面为半圆形的结构,两个套筒单元11对接成为圆筒形的冷冻套筒 1。所述冷冻套筒1的底部设置有密封底座,顶部设置有密封盖;所述密封底座和所述密封盖密封所述冷冻套筒1和下部防喷管21中间的空间。密封底座和密封顶盖可以是刚性的金属材质制成,也可以是柔性的材质制成。
在一个优选的实施例中,如图4所示,所述套筒单元11包括外筒壁12和内筒壁13,内筒壁13设置在外筒壁12的内部,内筒壁13在靠近防喷管的一侧,外筒壁12在远离防喷管的一侧。所述外筒壁12和所述内筒壁13之间设置有隔温材料14。
在根据本实施例所述的方法中,冷冻套筒1的外筒壁12和内筒壁13使用金属材料制成,其内部设置隔温材料14。在冷冻套筒1内添加冷冻剂后,隔温材料 14能够起到隔温的作用,避免外部热量传递至冷冻套筒1内部,加速冷冻剂流失。
在一个实施例中,所述套筒单元11的内筒壁13的半径大于所述下部防喷管 21的半径;并且所述冷冻剂填充在所述内筒壁13与所述下部防喷管21之间的空间内。在本实施例中,内筒壁13的直径为30cm,外筒壁12的直径为40cm。
在一个实施例中,剪断的电缆分成两部分,剪断的电缆以下的部分为下半部分电缆,剪断的电缆以上的部分为上半部分电缆。所述下半部分的电缆与所述上半部分的电缆通过四个电缆卡相连,并且电缆卡绕过天滑轮41,处于天滑轮41 和地滑轮42之间的位置,并通过上半部分的电缆与测井绞车43相连。
在根据本实施例所述的方法中,电缆通过电缆卡暂时相连,在提升电缆的过程中不会使电缆断开。电缆卡的位置绕过天滑轮41,避免在提升过程中电缆卡遭遇天滑轮41时卡住。
在一个实施例中,对下部防喷管21内的冷冻介质解冻后,上提电缆一段距离为40~60米。优选为上提50米的距离,为下半部分电缆和上半部分电缆相连接提供一定的余量。上提50米之后再次重复步骤一的操作,使下半部分的电缆固定住,避免落入井下。
在一个实施例中,所述防喷控制头3内设置有电缆剪切器,所述电缆剪切器采用液压控制,通过液压控制电缆剪切器剪断电缆。
在一个实施例中,在步骤二中,拆卸上部防喷管22时,首先打开下部防喷管21上端的丝扣,使用吊车缓慢上提防喷管,起吊过程中注意吊绳的张力,防止丝扣没有拆卸完全,避免防喷管接头被拉坏。将防喷管放倒,并拆卸掉上部防喷管22。在本实施例中,上部防喷管22的数量三个,将三个上部防喷管22拆卸完,然后选择其中一个上部防喷管22,通过吊车吊起,并将下半部分的电缆穿过这一个上部防喷管22和防喷控制头3。
在一个实施例中,融化所述冷冻介质时,通过锅炉车对下部防喷管21进行加热。也可以通过在冷冻套筒1内加入加热剂来对冷冻介质进行融化。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和/或修改,根据本发明的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种测井电缆断丝处理方法,其特征在于,包括:
步骤一,将冷冻套筒安装在下部防喷管上,关闭电缆防喷器并在电缆防喷器内注满密封脂;对防喷管泄压并加入冷冻介质,使下部防喷管充满冷冻介质,然后向冷冻套筒内添加冷冻剂,保持一段时间使下部防喷管内的冷冻介质凝固冻实;
步骤二,剪断电缆,拆卸上部防喷管,吊起上部防喷管和防喷控制头,并将下半部分的电缆穿过防喷管和防喷控制头与上半部分的电缆通过若干电缆卡相连;
步骤三,对下部防喷管内的冷冻介质解冻后,上提电缆一段距离,重复步骤一的操作,将下部防喷管内的冷冻介质冻实;
步骤四,将电缆下放到原来位置拆除电缆卡并将电缆的断点对接,安装上部防喷管和防喷控制头,对下部防喷管内的冷冻介质进行解冻。
2.根据权利要求1所述的测井电缆断丝处理方法,其特征在于,所述冷冻介质为水,所述冷冻剂为干冰。
3.根据权利要求2所述的测井电缆断丝处理方法,其特征在于,在所述冷冻套筒加入干冰后保持的时间为7~9个小时,并在这段时间内不断补充冷冻套筒内的干冰,保持所述冷冻套筒内处于充满干冰的状态。
4.根据权利要求3所述的测井电缆断丝处理方法,其特征在于,所述冷冻套筒包括两个横截面为半圆形的套筒单元;两个所述套筒单元对接成为圆筒形的冷冻套筒;
所述冷冻套筒的底部设置有密封底座,顶部设置有密封盖;所述密封底座和所述密封盖密封所述冷冻套筒和下部防喷管中间的空间。
5.根据权利要求4所述的测井电缆断丝处理方法,其特征在于,所述套筒单元包括设置在外部的弧形的外筒壁,以及设置在内部的弧形的内筒壁;所述外筒壁和所述内筒壁之间设置有隔温材料。
6.根据权利要求5所述的测井电缆断丝处理方法,其特征在于,所述套筒单元的内筒壁的半径大于所述下部防喷管的半径;并且所述冷冻剂填充在所述内筒壁与所述下部防喷管之间的空间内。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的测井电缆断丝处理方法,其特征在于,所述下半部分的电缆与所述上半部分的电缆通过四个电缆卡相连,并且电缆卡绕过天滑轮与测井绞车相连。
8.根据权利要求7所述的测井电缆断丝处理方法,其特征在于,对下部防喷管内的冷冻介质解冻后,上提电缆一段距离为40~60米。
9.根据权利要求8所述的测井电缆断丝处理方法,其特征在于,所述防喷控制头内设置有电缆剪切器,所述电缆剪切器在液压的控制下从所述防喷控制头内将电缆剪断。
10.根据权利要求8所述的测井电缆断丝处理方法,其特征在于,对下部防喷管内的冷冻介质解冻时,通过锅炉车对下部防喷管进行加热使下部防喷管内的冰柱融化。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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