CN110778212B - 锁组件 - Google Patents

Abstract

锁组件，包括：托架，被构造成支撑锁芯的至少一部分；锁体，被构造成将托架至少部分地保持在设置于锁体中的空间内；以及第一紧固件，用于将锁芯紧固到托架。用于将锁组件安装在门或窗中的方法包括：使用第一紧固件将锁芯附接到托架；以及将托架附接到锁体。锁组件包括：锁体，具有纵向轴线；第一螺栓，至少部分地设置在锁体内并被构造成基本上平行于纵向轴线且在第一缩回位置和第一延伸位置之间移动；致动器，被构造成使第一螺栓在第一缩回位置和第一延伸位置之间移动；以及锁定杆，在解锁位置被构造成允许第一螺栓移动到第一延伸位置或从第一延伸位置移动以及在锁定位置被构造成与第一螺栓接合，从而防止第一螺栓从第一延伸位置移动。

Description

锁组件

技术领域

本发明涉及一种锁组件。更特别地，本发明涉及一种用于窗或门的锁组件以及用于安装锁组件的方法。

背景技术

用于窗和门的锁组件具有越来越多的构型。除其他因素外，锁组件的构型将取决于窗或门的类型(例如，落地式或推拉式)、框架类型(例如，挤制铝材或木材)以及所需的安全类型(例如，弹键栓或固定栓)。虽然锁组件对于其应用可为相对定制的，但是锁组件的一些零件可为标准设计。在锁组件内使用标准零件会是有益的，这是因为其可以降低制造成本，提高锁定系统之间的互操作性，并且使替换零件更加直接。

通常可使用标准设计的零件的示例是锁芯。锁芯通常包括锁孔，并且在安装时与锁组件的其余部分相互作用以实现锁定和解锁。锁芯有几种标准设计，其中欧式锁芯是最常用的锁芯之一。与此类锁芯相关联的问题是，这些锁芯紧固到锁组件的其余部分的装置是设置在锁芯的侧面中的螺孔。因此，为了使锁组件与锁芯相配套，锁组件的其余部分(即，“锁体”)也必须包括对应的螺孔。在锁芯的侧面上具有此类孔意味着，为了能够将锁组件安装在挤压框架中，有必要在挤压框架的侧面中形成开口，使得紧固件可以穿过锁体和锁芯的孔插入。从结构、防水和/或美学角度来看，此类开口可为不期望的。这也会意味着根据锁芯的锁孔需要为锁体的哪面来“手持”锁体。这可意味着根据门或窗是在右手侧还是左手侧打开而具有不同的锁体。

锁组件的一个构型是竖直螺栓锁。在竖直螺栓锁中，锁组件包括可以在竖直方向上在延伸位置和缩回位置之间移动的一个或多个螺栓。螺栓可附接到杆，该杆在锁定组件上方或下方延伸以与安装在窗或门的框架中的撞击板接合，以锁定窗或门。这种类型的锁组件特别适合于落地式门/窗和一些双褶门/窗，这是因为此类门/窗的锁定板的门锁梃可不与框架相接。与一些竖直螺栓锁相关联的问题是，螺栓通过适当地锁定驱动机构而保持在锁定位置。因此，如果驱动机构受到损害(例如，通过向把手施加足够的力，切断驱动机构和螺栓之间的连接)，则锁组件可解锁。

发明内容

根据一个示例实施例，提供了一种锁组件，包括：托架，被构造成支撑锁芯的至少一部分；锁体，被构造成将托架至少部分地保持在设置于锁体中的空间内；以及第一紧固件，用于将锁芯紧固到托架。

托架可包括适于接收第一紧固件的第一托架孔。第一托架孔在安装时可基本上垂直于锁芯的圆柱轴线。第一托架孔可定位成使得当托架支撑锁芯的至少一部分时，第一托架孔与设置在锁芯中的锁芯孔对齐，使得第一紧固件可以穿过第一托架孔和锁芯孔两者以将锁芯紧固到托架。

托架可被构造成保持在空间内。托架可包括被构造成接收第二紧固件的第二托架孔，第二紧固件用于将托架紧固到锁体。锁体可包括被构造成接收第二紧固件的锁体孔。第二托架孔在安装时可基本上平行于锁芯的圆柱轴线。

锁体可被构造成将托架保持在空间内。

锁芯可为欧式锁芯。

第一紧固件可为第一螺钉、第一销或第一铆钉中的一者。第一紧固件在安装锁组件时可能不可见。

根据另一示例实施例，提供了一种被构造成用于上述段落中任一段的锁组件的托架。

根据另外的示例实施例，提供了一种包括上述段落中任一段的锁组件和被构造成用于锁组件的锁芯的锁组件套件。

根据又一示例实施例，提供了一种用于将锁组件安装在门或窗中的方法，包括：使用第一紧固件将锁芯附接到托架；以及将托架附接到锁体。

将锁芯附接到托架可在将托架附接到锁体之前。

将托架附接到锁体可包括使用第二紧固件将托架附接到锁体。

该方法可包括将托架的至少一部分插入设置在锁体内的空间中。该方法还可包括：在窗或门的挤压构件中形成开口，该开口被定位为对应于空间的预期位置；以及将锁体插入挤压构件内，使得空间与开口相接。该方法还可包括将托架通过开口插入空间中。

该方法可用于上述段落中任一段的锁组件。

根据又一示例实施例，提供了一种锁组件，包括：锁体，具有纵向轴线；第一螺栓，至少部分地设置在锁体内并被构造成基本上平行于纵向轴线且在第一缩回位置和第一延伸位置之间移动；致动器，被构造成使第一螺栓在第一缩回位置和第一延伸位置之间移动；以及锁定杆，在解锁位置被构造成允许第一螺栓移动到第一延伸位置或从第一延伸位置移动以及在锁定位置被构造成与第一螺栓接合，从而防止第一螺栓从第一延伸位置移动。

锁定杆可包括凸轮从动件外壳，该凸轮从动件外壳包括凸轮从动件，该凸轮从动件具有与设置在锁芯中的凸轮的端部接合的表面，使得凸轮的旋转引起凸轮从动件和锁定杆移动。

第一螺栓可被构造成连接到第一杆，该第一杆远离锁体延伸，使得第一杆的第一杆远端能够与设置在窗或门的框架中的第一撞击板接合。第一杆可在锁体上方延伸或者在锁体下方延伸。

第一螺栓可包括耦接到设置在致动器上的对应的第一组齿的第一齿条。

锁组件可包括第二螺栓，该第二螺栓至少部分地设置在锁体内并被构造成基本上平行于纵向轴线且在第二缩回位置和第二延伸位置之间移动，其中：致动器被构造成使第二螺栓在第二缩回位置和第二延伸位置之间移动；并且锁定杆在解锁位置被构造成允许第一螺栓移动到第一延伸位置或从第一延伸位置移动或者允许第二螺栓移动到第二延伸位置或从第二延伸位置移动。

锁定杆可在锁定位置被构造成与第二螺栓接合，从而防止第二螺栓从第二延伸位置移动。

第一螺栓和第二螺栓可在相反方向上移动。致动器可被构造成使第一螺栓和第二螺栓两者同时移动。

锁定杆可被构造成使得，只要第一螺栓处于第一延伸位置和/或第二螺栓处于第二延伸位置，锁定杆可以仅从解锁位置移动到锁定位置。

第二螺栓可被构造成连接到第二杆，第二杆远离锁体延伸，使得第二杆的第二杆远端能够与设置在框架中的第二撞击板接合。第二杆可延伸到锁体的与第一杆相对的侧面。

第二螺栓可包括耦接到设置在致动器上的对应的第二组齿的第二齿条。

锁组件可被构造为用于窗或门，该窗或门为落地式或双褶式中的一种。

应当承认，在不同的司法管辖范围下，术语“包括(comprise)”、“包括(comprises)”和“包括(comprising)”可归属于排他性或包含性含义。为了本说明书的目的且除非另有说明，否则这些术语旨在具有包含性含义，即，这些术语将被视为意在包含直接使用引用的所列部件，并且也可能包含其他非指定部件或元件。

对本说明中任何文件的引用并不构成承认其为现有技术，可有效地与其他文件结合，或者其形成公知常识的一部分。

附图说明

并入说明书且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与以上给出的本发明的一般性描述和以下给出的实施例的详细描述一起用于解释本发明的原理，在附图中：

图1a是根据一个示例实施例的包括处于闩锁位置的锁组件的锁定板的前侧的透视图；

图1b是处于解闩位置的图1a的锁定板的前侧的透视图；

图2a是根据一个示例实施例的包括锁芯的锁组件的一部分的分解透视图；

图2b至图2e是在各个安装阶段的图2a的锁组件的透视图；

图3a是根据示例实施例的处于闩锁位置和解锁位置的锁组件的一部分的透视图；

图3b是处于解闩位置和解锁位置的图3a的锁组件的透视图；

图3c是处于闩锁位置和锁定位置的图3a的锁组件的透视图。

图4a是根据示例实施例的处于解锁位置的锁组件的一部分的透视图，其中前壳体被移除；

图4b至图4g是在处于解锁位置和锁定位置之间的各个阶段的图4a的锁组件的透视图；以及

图5a至图5c是附图的锁组件的变型的透视图。

具体实施方式

包括锁组件的锁定板

图1a示出了包括锁组件(不可见)的锁定板100的一部分的透视前侧视图，该锁组件将在下面更详细描述。锁定板100是包括窗框或门框(未示出)的窗组件或门组件的一部分。锁定板100(之所以如此称呼是因为其包括锁组件)可为门板或窗扇。锁定板可为任何合适类型的窗组件或门组件的一部分，该窗组件或门组件包括例如落地式门或窗、双褶门或窗、滑动门或窗、或者平开门或窗。如将理解的那样，在锁组件为竖直螺栓锁的情况下，锁组件可特别适合于锁定板的门锁梃不与框架相接的门或窗，诸如落地式门或窗。在图1a示出的示例实施例中，锁定板100是落地式门或双褶门的门板。

锁定板100包括门锁梃102、顶部导轨104和底部导轨106。锁定板100也可包括另外的门梃(未示出)。门锁梃102、顶部导轨104、底部导轨106和另外的门梃可由任何合适的材料制成。在图1a示出的示例实施例中，他们均为可由例如铝或PVC制成的挤压构件。如将变得显而易见，挤压构件特别适合于下述锁组件，这是因为挤压构件包括中空部，锁组件可以安装在该中空部内。虽然在图1a中不可见，但是锁组件在门锁梃102内的大致位置由箭头108指示。

锁定板100包括连接到锁组件的锁芯148。锁芯包括锁孔112。为了本说明书的目的，有帮助的是，将锁组件/门锁梃描述为具有前侧和后侧，其中前侧对应于具有锁孔的侧面(图1a中可见)，并且后侧对应于前侧的相对侧。在锁孔112中转动配套的钥匙操作锁组件，从而锁定和解锁锁组件。在一些实施例中，锁孔112可用指旋器替换。锁芯锁眼盖114附接到门锁梃102的前侧，覆盖锁组件的一部分，并且具有锁芯148可以穿过的开口。锁芯锁眼盖114包括将锁芯锁眼盖114附接到门锁梃102和/或锁组件和/或门锁梃的后侧上的另外的锁眼盖的紧固件115。紧固件115也可将锁组件附接到门锁梃102。

在图1a中还示出了位于门锁梃102内并连接到锁组件的顶杆的顶部远端120。还示出了位于门锁梃102内并连接到锁组件的底杆的底部远端122。顶部远端120和底部远端122分别与门框或窗框(未示出)中的顶部撞击板和底部撞击板(未示出)接合，从而闩锁/锁定锁定板100。

在图1a中，锁组件处于闩锁位置。在闩锁位置，顶部远端120延伸超过顶部导轨104的顶部，并且底部远端122在底部导轨106的底部下方延伸。以这种方式延伸，远端120、122与其相应的撞击板(未示出)接合，从而防止锁定板100相对于门框或窗框(未示出)打开。在闩锁位置，锁组件可处于锁定位置或解锁位置。

图1b示出了图1a的锁定板100，除了锁组件处于解闩位置外。通过使用者转动把手116，锁组件已从闩锁位置(图1a)移动到解闩位置(图1b)。在图1a和图1b示出的示例实施例中，把手116从大致竖直位置(如图1a中)转动大约90度到大致水平位置(如图1b中)。与图1a相比，在解闩位置，顶杆和底杆已移动(通过把手的操作)到缩回位置，使得顶部远端120不再延伸超过顶部导轨104的顶部，并且底部远端122不再在底部导轨106的底部下方延伸。以这种方式缩回，远端120、122不与其相应的撞击板(未示出)接合，从而允许锁定板100相对于门框或窗框(未示出)打开。在解闩位置，锁组件将处于解锁位置。

锁组件—托架

在一般地描述了包括锁组件的锁定板100的操作后，现在更详细地描述锁组件是有帮助的。

图2a示出了根据示例实施例的锁组件124的一部分的局部分解图。锁组件124包括锁体126。在图2a示出的实施例中，锁体126包括前壳体128和后壳体130。前壳体128和后壳体130连接，从而牢固地容置锁组件124的锁定机构的一部分，该锁定机构将在下面更详细地描述。例如，前壳体和后壳体可由穿过设置在前壳体128和后壳体130中的对应孔132a、132b、132c、132d的合适的紧固件(未示出)紧固在一起。

锁体126可包括用于接收紧固件的各个孔，使得门配件或窗配件可以附接到门或窗或者用于其他目的。例如，把手孔134a、134b对应于紧固件119(以上关于图1a所述)，使得把手锁眼盖118可以附接到门锁梃和锁体126。孔口136a、136b穿过整个锁体126，使得某些类型的前侧锁眼盖可以直接附接到后侧锁眼盖。图2a的锁体126包括设置在锁体126的顶面上的顶孔138a和设置在锁体126的底面上的底孔138b。顶孔138a和底孔138b分别为顶部螺栓和底部螺栓(图2a中未示出)提供开口，这将在下面更详细地描述。锁体126可包括任一侧面上的侧孔(其中一个侧孔140a在图2a中可见)。在图2a示出的示例实施例中，侧孔由前壳体128和后壳体130中的对应切口形成。侧孔允许锁芯的凸轮的旋转。锁体126包括空间142。空间142通常为设置在锁体126内的空隙，该空隙通过前壳体中的开口143通向前壳体128的前侧。前壳体128还包括孔144，锁组件124的致动器145可通过该孔144进入。后壳体130可包括类似的孔，使得致动器可以从两侧操作。

锁组件124还包括托架146。托架146的大小被设定为大致对应于空间142和开口143，使得托架146可以通过开口143至少部分地插入空间142中。托架的大小还被设定为接收并支撑锁芯148的至少一部分。如将从图2a中理解的，托架146包括与锁芯148的形式互补并适应锁芯148的凸轮150的旋转的“内部”形式。

托架146包括被构造成接收第一紧固件154的第一托架孔152。在图2a示出的实施例中，第一紧固件154是螺钉，并且第一托架孔152是对应的螺孔。然而，第一紧固件还可为另一类型的紧固件，诸如销或铆钉，并且第一托架孔相应地适配。如下面将更详细地描述的，第一紧固件154穿过第一托架孔152和设置在锁芯148的侧面中的锁芯孔156，从而将锁芯148紧固到托架146。第一托架孔152大小的被设定并定位成使得当锁芯148支撑在托架146中时，第一托架孔152与锁芯孔156对齐。

托架146和锁体126被构造成使得托架146可以至少部分地保持在空间142中。在图2a示出的实施例中，托架包括被构造成接收第二紧固件160的第二托架孔158。在图2a示出的实施例中，第二紧固件160是螺钉，并且第二托架孔158是对应的螺孔。然而，第二紧固件还可为另一类型的紧固件，诸如销或铆钉，其中第二托架孔相应地适配。如下面将更详细地描述的，第二紧固件160穿过第二托架孔158和设置在空间142中的锁体孔162，从而将托架146紧固到锁体126。第二托架孔158的大小被设定并定位成使得当托架146插入空间142中时，第二托架孔158与锁体孔162对齐。第二紧固件160/第二托架孔158/锁体孔162的轴线(如虚线168所示)基本上平行于锁芯148的圆柱轴线(如虚线170所示)。其结果是，第二紧固件160从锁组件124的前侧安装。

托架146可包括对应于设置在空间142内的对齐销166的对齐孔164。在安装时，对齐销166穿过对齐孔164，从而确保托架正确地位于空间142内。注意地，对齐销和对齐孔可用与第二紧固件160和第二托架孔158/锁体孔162类似的另外的紧固件和孔替换。

除上述第二紧固件160外或者代替上述第二紧固件160，可存在用于将托架146保持在空间142内的其他装置。例如，托架146和空间142可的尺寸被设定为使得当托架146插入空间142中时，存在“卡扣”配合或摩擦配合。托架146和或锁体126可包括互补夹子和/或制动器，使得托架146插入空间142中导致卡扣锁定配合。锁眼盖(例如，上述锁芯锁眼盖114)的附接也可将托架146保持在空间142内。

托架146可由任何合适的材料制成，该材料包括例如工程塑料或工程金属(诸如锌或铝)。

最后，图2a示出了锁芯148。图2a的锁芯148为具有标准形式的欧式锁芯。欧式锁芯具有包括以下的几个变型：具有锁孔或指旋器；全锁大小或半锁大小；和/或双锁或单锁。图2a的锁芯148是具有锁孔112的半锁(根据定义，其为单锁)。应当理解，针对锁芯的其他变型(无论是欧式还是其他)，可修改本文描述的锁组件124。欧式锁芯的所有变型的一个特定的标准特征是设置在锁芯148的侧面上的锁芯孔156。如在引言中概述，当将锁芯紧固到锁组件时，这会需要在锁的侧面中提供不可期望的开口。因为锁芯孔156在侧面上，所以第一紧固件154/第一托架孔152的轴线(如虚线172所示)基本上垂直于锁芯148的圆柱轴线(如虚线170所示)。

锁芯、托架、和锁体的安装

参考图2a至图2e，现在将参考图1a的锁定板100描述锁芯的安装，其中门锁梃102为门中的挤压构件。

首先，在门锁梃102的前侧中形成门锁梃开口。开口的大小被设定并定位成对应于前壳体128的开口143以用于锁芯124在门锁梃102内的预期位置。根据需要，可在门锁梃102的前侧或后侧上形成其他开口(例如，大小被设定并定位成对应于致动器145的门锁梃102的前侧和/或后侧上的开口)。

可将适当长度的杆附接到锁组件124的螺栓。为了简单起见，在图2a至图2e中未示出螺栓和杆。然后，将锁体126(包括杆)插入门锁梃102中并移动到适当的竖直位置(即，使得锁体126中的开口143与在前一步骤中形成于门锁梃102中的开口对齐)。如将理解的那样，由于门锁梃102被挤压，所以锁体126可以穿过顶部或底部插入。锁体126可借助杆保持在合适的高度。间隔件可插入在锁体126的前侧和门锁梃102的前侧之间以及锁体126的后侧和门锁梃102的后侧之间。间隔件确保锁体126位于门锁梃102的前侧和后侧之间的适当距离处。替代地或另外，门锁梃102的挤压可具有合适的突起以确保锁体126在门锁梃102内的正确对齐。

参考图2b，将锁芯148插入托架146中，使得第一托架孔152与锁芯孔156对齐。

参考图2c，将第一紧固件154穿过第一托架孔152和锁芯孔156插入，从而将锁芯148紧固到托架146。在图2a至图2e的实施例中，第一紧固件154是螺钉，所以第一紧固件被拧入。由于锁芯148尚未插入锁体126和/或门锁梃102中(即，在该阶段，锁芯148和托架146与锁体126和门锁梃102分离)，所以可以插入第一紧固件154而不必在门锁梃的侧面中形成开口。

应当理解，以上关于图2b和图2c描述的步骤可发生在锁体126插入门锁梃中和/或在门锁梃102中形成开口之前。

参考图2d，将锁芯148和托架146穿过门锁梃102中的开口以及穿过锁体126中的开口143插入空间142中。由于空间142和托架146的互补尺寸，所以托架146位于空间142内的正确位置。当插入锁芯148和托架146时，对齐销166与对齐孔164对齐并插入对齐孔164中。这也确保托架位于空间142内的正确位置。如将从图2d更容易理解的，托架146的一部分保持在锁体126外部，并且锁芯148远离锁体126的前侧延伸，使得锁孔112将靠近门锁梃102的表面。

参考图2e，将第二紧固件160穿过第二托架孔158和锁体孔162插入，从而将托架146紧固到锁体126。在图2a至图2e的实施例中，第二紧固件160是螺钉，所以第二紧固件被拧入。在具有用于将托架146保持在空间142内的其他装置(例如，在托架和锁体上提供互补夹子/制动器)的实施例中，托架146可仅需要插入空间142中，直到实现摩擦配合或卡扣锁定配合。可以由安装者从前侧执行关于图2e描述的步骤。

在将锁体126安装在门锁梃102内后，如上面概述的，可通过将合适的门配件或窗配件附接到门锁梃102来完成锁组件的安装。例如，锁芯锁眼盖114可附接在锁芯148周围，从而遮住托架146和锁体126使之不可见，提供流线型饰面。把手锁眼盖118可附接到门锁梃102的前侧，使得把手116经由合适的驱动杆连接到致动器145。在安装后，第一紧固件154不可见。

虽然已关于竖直螺栓锁组件(其操作将在下面描述)描述了托架146，但是托架146也可与其他类型的锁组件一起使用，对托架的形状和尺寸进行必要修改以适合其他锁组件。

锁组件—锁定和解锁

在描述了托架146及其安装后，现在将描述锁组件124的锁定和解锁。

图3a示出了图2e的已安装的锁组件124的前侧视图，除了现在示出螺栓外。图3a中示出了两个螺栓，顶部螺栓174和底部螺栓176。顶部螺栓174穿过顶孔(在图3a中未示出)在锁体126上方延伸。顶部螺栓174通过合适的连接件连接到顶杆178，该合适的连接件在图3a的实施例中为顶部螺纹连接件180。顶杆178远离锁体延伸直到顶部远端(关于图1a和图1b描述，但是在此未示出)。虽然顶部螺栓174和顶杆178是分开的零件(这可以易于安装，因为顶杆178可以更容易地切成一定大小并在安装期间连接)，但是在一些实施例中，顶部螺栓174和顶杆178可形成为单个零件。底部螺栓176穿过底孔(图3a中未示出)在锁体126下方延伸。底部螺栓176通过合适的连接件连接到底杆182，该合适的连接件在图3a的实施例中为底部螺纹连接件184。底杆182远离锁体延伸直到底部远端(关于图1a和图1b描述，但是在此未示出)。虽然底部螺栓176和底杆182是分开的零件(其可以易于安装，因为底杆182可以更容易切成一定大小并在安装期间连接)，但是在一些实施例中，底部螺栓176和底杆182可形成为单个零件。

在图3a中，锁组件124处于闩锁位置和解锁位置。锁组件124被闩锁，这是因为顶部螺栓174和顶杆178在锁体126上方延伸，使得顶部远端(未示出)与顶部撞击板(未示出)接合。锁组件124还被闩锁，这是因为底部螺栓176和底杆182在锁体126下方延伸，使得底部远端(未示出)与底部撞击板(未示出)接合。在该图中，突起186在突起开口188内的位置指示锁组件未处于锁定位置。如下面将更详细地描述的，突起186将锁组件124保持在锁定位置。一旦安装，突起186可能对使用者不可见。在一些实施例中，突起186可能对使用者可见(但不可物理地进入)(例如，通过提供清晰的观察入口)，以提供关于锁组件124是锁定还是解锁的视觉指示。

在图3b中，锁组件124处于解闩位置和解锁位置。突起186未移动，指示锁组件124仍然是解锁的。通过操作连接到致动器145的把手(未示出)，这进而使螺栓174、176移动，使用者可从闩锁位置(图3a)和解闩位置(图3b)改变。把手可例如通过插入驱动杆开口190中的驱动杆(未示出)连接到致动器。驱动杆开口190具有方形轮廓以防止驱动杆在驱动杆开口190内旋转。从图3a和图3b的对比中应当理解，致动器145已逆时针方向旋转90度(对应于使用者对把手的类似旋转，如图1a和图1b所示)。与图3a相比，锁组件124现在被解闩，这是因为顶部螺栓174和顶杆178向下缩回(如箭头192所示)，使得顶部远端(未示出)将不与顶部撞击板(未示出)接合。锁组件124还被解闩，这是因为底部螺栓176和底杆182缩回(如箭头194所示)，使得底部远端(未示出)将不与底部撞击板(未示出)接触。使用者可以操作锁组件，使其在闩锁位置(图3a)和解闩位置(图3b)之间移动。

在图3c中，锁组件124处于闩锁位置和锁定位置。突起186现在已移动(相对于图3a的位置)，指示锁组件124被锁定。通过操作锁芯148(在图3a至图3c的实施例中，锁芯148依赖于钥匙，但是在一些实施例中，可使用指旋器)，使用者可从解锁位置(图3a)和锁定位置(图3b)改变。如下面将更详细地描述的，在锁定位置，防止螺栓174、176从延伸位置移动，从而防止锁组件124从闩锁位置改变，有效地锁定锁组件。使用者可以操作锁组件，使其在解锁位置(图3a)和锁定位置(图3c)之间移动。由于锁组件124需要处于闩锁位置以待锁定，所以在不首先闩锁锁组件(图3a)的情况下不可能从解闩位置(图3b)直接移动到锁定位置(图3c)。这种行为确保了当锁组件124处于解闩位置时，使用者不会无意中“锁定”锁组件124。

锁组件—锁定机构

图4a示出了图3a的锁组件124，其中前壳体被移除，使得后壳体130和锁体126的内侧可见，并且其中更详细地示出了圆圈A。

顶部螺栓174基本上位于锁体126内。如前所述，顶部螺栓174的顶端穿过顶孔138a延伸。在锁体126内，顶部螺栓174分为两个臂，左臂196和右臂198。顶部螺栓以这种方式分开以绕过孔口136a和托架146以及锁芯148。左臂196的下端200包括齿条(箭头204指示的大致位置)。致动器145包括与齿条204接合的第一组齿206，使得致动器的旋转引起顶部螺栓174在延伸/闩锁位置和缩回/解闩位置之间以线性方式(如箭头208所示)上下移动。顶部螺栓174基本上平行于锁体的纵向轴线(虚线199所示)移动。如下所述，右臂的下端202与锁定杆210相互作用。虽然顶部螺栓174被定位成在锁体126的前侧和后侧之间基本上居中，但是每个臂196、198可包括被定位成更接近前侧的旁路部分201、203，以便绕过凸轮150的圆形路径。在没有此类旁路部分201、203的情况下，在凸轮150的圆形路径的任一侧上在锁体126中将会需要空间来容纳每个臂196，198，从而使锁体126更宽。此类旁路部分使锁体126的最宽尺寸能够由凸轮150的圆形路径确定，这在一些“细长”门或窗中可为有益的。如图所示，例如在图3a中，前壳体128还可包括用于容纳旁路部分201、203的对应切口129。

底部螺栓176基本上位于锁体126内。如前所述，底部螺栓176的底端穿过底孔138b延伸。在锁体126内，底部螺栓176在终止于上端212之前绕过孔口136b，该上端212基本上与右臂的下端202竖直对齐。上端212包括齿条(箭头214指示的大致位置)。致动器145包括与齿条214接合的第二组齿216，使得致动器的旋转引起底部螺栓176在延伸/闩锁位置和缩回/解闩位置之间以线性方式(如箭头208所示)上下移动。底部螺栓176基本上平行于锁体的纵向轴线(虚线199所示)移动。如下所述，上端212与锁定杆210相互作用。

螺栓174、176(并且特别是其相应的齿条204、214)相对于致动器145的相对位置使得致动器的移动引起螺栓174、176在相反方向上移动。例如，如果致动器145逆时针方向旋转，则顶部螺栓174将向下移动直到其到达缩回位置，而底部螺栓176将向上移动直到其到达缩回位置。如果致动器145然后顺时针方向旋转，则顶部螺栓174将向上移动直到其到达延伸位置，而底部螺栓176将向下移动直到其到达缩回位置。因此，致动器145能够使螺栓174、176两者同时移动，但是在相反方向。在图4a示出的实施例中，致动器包括两组齿206、216，然而，有可能将致动器实施为全齿轮。

最后，图4a还示出了锁定机构。锁定机构包括锁定杆210。如下面将更详细地描述的，锁定杆210在螺栓174、176之间滑动，以防止螺栓的相互移动，从而锁定锁组件124。锁定杆210包括与设置在锁体上的对应导轨接合的凹槽，这确保了锁定杆相对于锁体126水平地滑动。在图4a中，前凹槽218是可见的，前凹槽将与设置在前壳体上的导轨(未示出)配合，并且类似地，后导轨220是可见的，后导轨将与设置在锁定杆210的后侧上的凹槽(未示出)配合。

锁定杆210包括凸轮从动件壳体222。凸轮从动件壳体222形成为锁定杆210的一部分，然而，在一些实施例中，壳体222可为适当地连接到锁定杆210的单独零件。凸轮从动件壳体222容置凸轮从动件224，该凸轮从动件224经由弹簧226连接到锁定杆210。弹簧226使凸轮从动件224向上朝向锁芯148偏置。凸轮从动件壳体222包括唇部(其中一个唇部228a在图4a中可见)，这防止凸轮从动件224被完全推出凸轮从动件壳体222。凸轮从动件224包括伸入突起开口188中的突起186。(如前所述)。突起开口188被成形为对应于凸轮从动件224在锁定位置和解锁位置之间移动时所遵循的路径。突起开口的每端偏移，形成U形，使得突起186与突起开口188的相互作用防止锁定杆210在锁定位置上“摇晃”并“摇晃”出锁定位置。有效地，突起186和突起开口188将凸轮从动件224和锁定杆210保持在锁定位置，除非通过凸轮150移动。凸轮从动件224包括弯曲的顶表面230。锁定杆210位于锁体126内，使得顶表面230与锁体148的凸轮150接合。

锁组件—锁定机构——操作

在已描述了锁定机构后，锁定机构的操作将参考图4a至图4g进行描述。从图4a开始，锁组件124处于闩锁位置(螺栓174、176延伸)和解锁位置。在解锁位置，锁定杆210朝向左侧，使得其不与顶部螺栓174或底部螺栓176接合。使用者使用配套的钥匙(或者替代地，指旋器)通过转动钥匙(在该实施例中，逆时针方向)开始锁定锁组件124。这引起凸轮150遵循圆形路径，直到在图4a的点处，凸轮与凸轮从动件224的顶表面230相接。

使用者继续旋转钥匙(并且因此旋转凸轮150)，这首先引起凸轮从动件224向下移动(如图4b所示)，并且然后引起凸轮从动件壳体222横移(如图4c所示)。当凸轮从动件壳体222横移时，锁定杆210也横移。在图4c示出的点处，为什么锁组件124必须处于闩锁位置以实现锁定变得显而易见。如果锁组件124处于解闩位置，则底部螺栓176的上端212将阻碍锁定杆210的进一步移动。然而，由于锁组件124处于闩锁位置，所以钥匙(以及凸轮150)的进一步旋转引起锁定杆210在底部螺栓716的上端212上方滑动(如图4d所示)，直到锁定杆210位于底部螺栓176的上端212和右臂198的下端202之间(如图4e所示)。此时，锁组件124处于锁定位置。钥匙(以及凸轮150)继续旋转，这引起凸轮从动件224在顶表面230下方向上移动，直到其不再与凸轮150接合(如图4f所示)。此时，钥匙可任选地继续旋转，直到锁孔是竖直的，从而使钥匙能够被移除(如图4g所示)。如将从图4f理解的，侧孔140a(关于图2a简要地介绍)允许凸轮150的继续旋转。

在锁定位置(例如，图4e、图4f、或图4g)，锁定杆210位于顶部螺栓174和底部螺栓176之间。锁定杆210防止两个螺栓远离闩锁/延伸位置的相互移动，从而锁定锁组件124。即使致动器145受到损害(例如，通过向把手施加过大的力，从而切断一组或两组齿206、216)，螺栓174、176将保持闩锁。

为了解锁锁组件124，应当理解，可以反向执行上述过程。

锁组件—变型

虽然已关于所谓的双螺栓锁组件描述了上述锁组件，但是有可能实施不同的螺栓布置。图5a至图5c示出了上述锁组件124的一些可能的变型。在所有变型中，锁组件124被示出为处于闩锁位置和解锁位置。

在图5a示出的实施例中，虽然存在两个螺栓(顶部螺栓174和底部螺栓176)，但是仅顶部螺栓174延伸出锁体126。底部螺栓176已被制得更短，使得其完全位于锁体126内，并且底孔138b已移除。在该实施例中，仅存在一个闩锁螺栓(顶部螺栓174)，这对于不需要双闩锁机构的某些窗或门来说可为期望的。致动器145的移动仍然引起螺栓174、176两者移动，并且仍然通过使锁定杆210在顶部螺栓174和底部螺栓176之间移动来实现锁定，以防止螺栓的相互移动。

在图5b示出的实施例中，底部螺栓已用设置在锁体126的内侧上的支座232替换(例如，其可与后壳体130一体形成)。此外，在仅需要一个闩锁螺栓的情况下，该实施例可为期望的。致动器145的移动仅引起顶部螺栓174移动。现在通过使锁定杆210在顶部螺栓174和支座232之间移动来实现锁定，从而防止顶部螺栓174移出闩锁位置。

在图5c示出的实施例中，支座232已一起移除。在仅需要一个闩锁螺栓的情况下，该实施例可为期望的。致动器145的移动仅引起顶部螺栓174移动。现在通过使锁定杆210在顶部螺栓174下方移动来实现锁定，其中顶部螺栓174、锁定杆210和导轨(在图5c中后导轨220可见)之间的相互作用防止顶部螺栓174移出闩锁位置。

应当理解，对于关于图5a至图5c描述的实施例中的每个，有可能保持底部螺栓并使顶部螺栓变化。

虽然已通过本发明的实施例的描述示出了本发明，并且虽然已详细地描述了实施例，但是本申请人的意图并非是约束或以任何方式将所附权利要求的范围限制于这种细节。另外的优点和修改将对本领域技术人员显而易见。因此，本发明在其更广泛的方面不限于示出并描述的具体细节、代表性装置和方法、以及说明性示例。因此，在不偏离本申请人的总体发明构思的精神或范围的情况下，可偏离这些细节。

Claims (18)

1.一种门锁组件，包括：

锁体，具有纵向轴线；

第一螺栓，至少部分地设置在所述锁体内并被构造成基本上平行于所述纵向轴线且在第一缩回位置和第一延伸位置之间移动；

致动器，被构造成使所述第一螺栓在所述第一缩回位置和所述第一延伸位置之间移动；以及

锁定杆，在解锁位置被构造成允许所述第一螺栓移动到所述第一延伸位置或从所述第一延伸位置移动以及在锁定位置被构造成与所述第一螺栓接合，从而防止所述第一螺栓从所述第一延伸位置移动，

其中所述锁定杆包括凸轮从动件外壳，所述凸轮从动件外壳包括凸轮从动件，所述凸轮从动件具有与设置在锁芯中的凸轮的端部接合的表面，使得所述凸轮的旋转引起所述凸轮从动件和所述锁定杆在垂直于所述纵向轴线的方向上横向移动。

2.根据权利要求1所述的门锁组件，其中所述第一螺栓被构造成连接到第一杆，所述第一杆远离所述锁体延伸，使得所述第一杆的第一杆远端能够与设置在窗或门的框架中的第一撞击板接合。

3.根据权利要求1所述的门锁组件，包括第二螺栓，所述第二螺栓至少部分地设置在所述锁体内并被构造成基本上平行于所述纵向轴线且在第二缩回位置和第二延伸位置之间移动，其中：

所述致动器被构造成使所述第二螺栓在所述第二缩回位置和所述第二延伸位置之间移动；并且

所述锁定杆在所述解锁位置被构造成允许所述第一螺栓移动到所述第一延伸位置或从所述第一延伸位置移动或者允许第二螺栓移动到所述第二延伸位置或从所述第二延伸位置移动。

4.根据权利要求3所述的门锁组件，其中所述锁定杆在锁定位置被构造成与所述第二螺栓接合，从而防止所述第二螺栓从所述第二延伸位置移动，并且所述锁定杆被构造成使得，只要所述第一螺栓处于所述第一延伸位置和/或所述第二螺栓处于所述第二延伸位置，所述锁定杆能仅从所述解锁位置移动到所述锁定位置。

5.根据权利要求3所述的门锁组件，其中所述第一螺栓和所述第二螺栓在相反方向上移动，并且所述致动器被构造成使所述第一螺栓和所述第二螺栓两者同时移动。

6.根据权利要求3所述的门锁组件，其中所述第二螺栓被构造成连接到第二杆，所述第二杆远离所述锁体延伸，使得所述第二杆的第二杆远端能够与设置在框架中的第二撞击板接合，并且所述第二杆延伸到所述锁体的与第一杆相对的侧面。

7.根据权利要求1所述的门锁组件，还包括：

托架，被构造成支撑锁芯的至少一部分；以及

第一紧固件，用于将所述锁芯紧固到所述托架。

8.根据权利要求7所述的门锁组件，其中所述托架包括适于接收所述第一紧固件的第一托架孔。

9.根据权利要求8所述的门锁组件，其中所述第一托架孔在安装时基本上垂直于所述锁芯的圆柱轴线。

10.根据权利要求8所述的门锁组件，其中所述第一托架孔被定位成使得当所述托架支撑所述锁芯的至少一部分时，所述第一托架孔与设置在所述锁芯中的锁芯孔对齐，使得所述第一紧固件能穿过所述第一托架孔和所述锁芯孔两者以将所述锁芯紧固到所述托架。

11.根据权利要求7所述的门锁组件，其中所述托架包括被构造成接收第二紧固件的第二托架孔，所述第二紧固件用于将所述托架紧固到所述锁体。

12.根据权利要求11所述的门锁组件，其中所述第二托架孔在安装时基本上平行于所述锁芯的圆柱轴线。

13.一种托架，被构造成用于权利要求7所述的门锁组件。

14.一种用于将根据权利要求7所述的门锁组件安装在门或窗中的方法，包括：

使用第一紧固件将锁芯附接到托架；以及

将所述托架附接到锁体。

15.根据权利要求14所述的方法，其中将所述锁芯附接到所述托架在将所述托架附接到所述锁体之前。

16.根据权利要求14所述的方法，其中将所述托架附接到所述锁体包括使用第二紧固件将所述托架附接到所述锁体。

17.根据权利要求16所述的方法，还包括：

将所述托架的至少一部分插入设置在所述锁体内的空间中。

18.根据权利要求17所述的方法，还包括：

在所述窗或所述门的挤压构件中形成开口，所述开口被定位为对应于所述空间的预期位置；以及

将所述锁体插入所述挤压构件内，使得所述空间与所述开口相接。

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