CN110778100B - 木质杆交叉点绑扎器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种木质杆绑扎器，包括U型金属架、钢丝绳和钢丝绳固定件。本发明的木质杆绑扎器以U型金属架作为支撑点，以钢丝绳为缠绕工具，最终采用钢丝绳固定件将钢丝绳锁死，使各项材料结合成一个绑扎系统共同完成绑扎过程，该木质杆绑扎器彻底改变传统的铁丝绑扎方式，成功避免了现有技术铁丝绑扎时打死结的情况，以及由于绞紧过力所造成的铁丝断裂，进而避免铁丝因绑扎达到疲劳强度极限断裂或因扭转力过大使之扭断从而造成跨越架垮塌事故，完全消除了跨越架坍塌的安全隐患，保证了人身安全及跨越物的安全运行。此成果研制成功后，随即投入现场中去，在现场使用过程中得到施工人员的一致好评。
Description
技术领域
本发明涉及输电线路设备技术领域，特别涉及一种木质杆绑扎器。
背景技术
输电线路架线施工过程中，经常会跨越低压线路、10kV线路、35kV线路、110kV线路、220kV线路等带电线路或通信线、土路、公路、铁路、高速公路、果园、蔬菜大棚、园林花卉等线下跨越物。跨越时为保护其正常运行，我们会根据跨越物的不同，搭设不同高度、不同跨度的跨越架。如图1所示，在搭设跨越架时，每处交叉点都需要用铁丝进行绑扎。但是铁丝绑扎存在以下两个问题。
一方面，绑扎时铁丝必出死结，容易造成铁丝断裂现象，且不易被发现。铁丝绑扎打死结，绞紧后扭转力过大突破铁丝强度极限时，就会造成铁丝断裂现象，最可怕是隐形断裂，不易被发现，在此情况下，跨越架受力后会造成平杆沿立杆滑下，发生绑扎松垮，导致发生跨越架垮塌，不仅会导致被跨越物无法正常运行，影响供电，而且可能会危及人身安全，造成严重的后果。
另一方面，铁丝绑扎法搭设跨越架所用铁丝的成本过高。架线施工过程中，由于被跨越物较多，使用的铁丝量也较大，根据统计，河北最小的线路施工公司每年仅搭设跨越架所用铁丝的费用就高达182560元，可见所需数量之大，无形之间就增加了巨大的施工成本。并且，当拆除跨越架后，所使用的木杆、竹杆等都是可以重复利用的，而之前绑扎所用的铁丝是无法做到再利用的，只能当废品进行处理，造成了大量资源浪费，不利于保障电网企业的经济利益。
因此，开发一种安全性能高、成本低的木质杆绑扎器成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种木质杆绑扎器，以能够提高跨越架的安全性能，并降低施工成本。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种木质杆绑扎器，用于输电线路架线，所述木质杆绑扎器包括：
U型金属架，包括第一端面、第二端面和第三端面；
钢丝绳，绕设于所述第一端面；
钢丝绳固定件，包括第一螺杆、第二螺杆、棘轮件和钢丝绳固定扣；所述第一螺杆穿设于所述第二端面和第三端面，所述第一螺杆一端固定连接有棘轮件，另一端活动连接有第一螺母；于所述第一螺杆上、垂直于所述第一螺杆设有第二螺杆；所述第二端面和所述第三端面均设有钢丝绳固定扣，两所述钢丝绳固定扣的位置相对。
进一步的，两所述钢丝绳固定扣为螺栓结构。
进一步的，所述U型金属架一体成型。
进一步的，所述棘轮件包括棘轮和棘轮锁扣；所述棘轮固定连接于所述第一螺杆，且所述棘轮位于所述U型金属架外侧，所述棘轮四周设有斜型齿；所述棘轮锁扣上凸设有锁紧件，所述锁紧件与所述斜型齿相匹配；所述棘轮锁扣通过传动杆连接于所述第三端面。
进一步的，所述棘轮件还包括扭簧，所述扭簧套设于所述传动杆，所述扭簧的一端抵接于所述棘轮锁扣，另一端抵接于所述第三端面。
进一步的，所述第一螺母突出于所述第三端面的一端设有六方头。
进一步的，所述钢丝绳的直径为2.5mm。
进一步的，所述棘轮件还包括驱动件，所述驱动件包括驱动电机和驱动轮，所述驱动轮与所述棘轮相匹配连接，所述驱动电机一端与所述第三端面固定连接，另一端与所述驱动轮活动连接。
进一步的，所述木质杆包括杉杆、木杆或竹竿中的一种或多种。
进一步的，所述木质杆绑扎器的使用方法为：
步骤一，将木质杆绑扎器的第一端面贴靠于待绑扎的木质杆上，将饶设于第一端面的钢丝绳缠绕于待绑扎的木质杆；
步骤二，将已缠绕于带绑扎木质杆的钢丝绳套于所述第一螺杆和所述第二螺杆上；将钢丝绳的自由端分别套设于两钢丝绳固定扣；
步骤三，将所述第一螺杆拧紧。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
（1）本发明的木质杆绑扎器以U型金属架作为支撑点，以钢丝绳为缠绕工具，最终采用钢丝绳固定件将钢丝绳锁死，使各项材料结合成一个绑扎系统共同完成绑扎过程，该木质杆绑扎器彻底改变传统的铁丝绑扎方式，增大了绑扎力，成功避免了现有技术铁丝绑扎时打死结的情况，以及由于绞紧过力所造成的铁丝断裂，进而避免铁丝因绑扎达到疲劳强度极限断裂或因扭转力过大使之扭断从而造成跨越架垮塌事故，保证了跨越架的稳定性，完全消除了跨越架坍塌的安全隐患，保证了人身安全及跨越物的安全运行。此成果研制成功后，随即投入现场中去，在现场使用过程中得到施工人员的一致好评。
（2）本发明木质杆绑扎器的成本仅为22元，但可创造1502元的效益，并且拆除跨越架时，该木质绑扎器可循环利用，节省了大量的铁丝，避免了资源浪费，降低了施工成本；且当需要拆除跨越架时，本发明的木质绑扎器可拆下来再循环利用，也成功避免钢铁资源浪费这一现象，节省了大量的铁丝。同时，此成果制作成功后，投入到了施工现场中，发现使用此工具在绑扎过程所用时间与用铁丝绑扎时间略快，这是由于本发明省去了现有技术中剪铁丝这工序，因此每处绑扎能够节省10秒的时间，快了近一倍的时间，极大地缩短了施工时间。且由于省去剪铁丝、做形状的这一工序，绑扎器可以直接使用。由于本发明木质杆绑扎器基于低成本、高效益的特性，可以直接形成巨大的经济效益，合理保障了电网企业的经济利益。
（3）本发明的木质杆绑扎器不仅仅适用于杉杆，凡是木质杆（木杆、竹竿等）的绑扎都很适用，并且操作十分简便。因此，该木质杆绑扎器可在各个领域的木质杆绑扎工作中推广应用。
（4）本发明的木质杆绑扎器选用φ2.5钢丝绳，其拉断力为500kg，保证了绑扎时的绑扎力，紧固力远远大于铁丝的紧固力，进一步避免铁丝拧死现象，消除跨越架的安全隐患，保证被跨越物和人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1为现有技术中跨越架的主视图；
图2为本发明实施例一所述的木质杆绑扎器的主视图；
图3为本发明实施例一所述的木质杆绑扎器的左视图；
图4为本发明实施例一所述的木质杆绑扎器的右视图；
图5为本发明实施例一所述的木质杆绑扎器中扭簧与棘轮锁扣及第三端面的连接示意图；
图6为本发明实施例一所述的木质杆绑扎器的使用状态图；
图7为本发明实施例二所述的木质杆绑扎器的主视图；
附图标记说明：
1-第一端面；2-第二端面；3-第三端面；4-第一螺杆；5-钢丝绳固定扣；6-第一螺母；7-棘轮；8-棘轮锁扣；9-扭簧；10-驱动电机；11-驱动轮；12-第二螺杆；13-斜型齿；14-锁紧件；15-棘轮件；16-传动杆；17-钢丝绳；18-待绑扎的木质杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一
本实施例涉及一种木质杆绑扎器，其具体用于输电线路架线，其中一种示例性结构如图2至图5所示。由图中可知，所述木质杆绑扎器包括U型金属架、钢丝绳和钢丝绳固定件。U型金属架包括第一端面1、第二端面2和第三端面3。优选的，所述U型金属架一体成型。具体到本实施例中，选用长度为20cm、厚度为4m的扁铁折成。钢丝绳，绕设于所述第一端面1，并留出自由端以绑扎待绑扎的木质杆18。优选的，所述钢丝绳17的直径为2.5mm。本实施例的木质杆绑扎器选用φ2.5钢丝绳，其拉断力为500kg，保证了绑扎时的绑扎力，紧固力远远大于铁丝的紧固力，进一步避免铁丝拧死现象，消除跨越架的安全隐患，保证被跨越物和人身安全。
钢丝绳固定件，包括第一螺杆4、第二螺杆12、棘轮件和钢丝绳固定扣。所述第一螺杆4穿设于所述第二端面2和第三端面3，且两端分别位于所述第二端面2和所述第三端面3的外侧，同时，所述第一螺杆4能够相对于所述第二端面2和第三端面3转动。所述第一螺杆4一端固定连接有棘轮件，另一端活动连接有第一螺母6。优选的，所述第一螺母6突出于所述第三端面3的一端设有六方头，以便于使用工具来进行第一螺杆4的操作。于所述第一螺杆4上、垂直于所述第一螺杆4设有第二螺杆12。所述第二端面2和所述第三端面3均设有钢丝绳固定扣5，两所述钢丝绳固定扣5的位置相对。优选的，两所述钢丝绳固定扣5为螺栓结构，以进一步增强该木质绑扎器的性能，提高待绑扎木质杆的稳定性，进而提升跨越架的安全性能。
本发明的木质杆绑扎器以U型金属架作为支撑点，以钢丝绳为缠绕工具，最终采用钢丝绳固定件将钢丝绳锁死，使各项材料结合成一个绑扎系统共同完成绑扎过程，该木质杆绑扎器彻底改变传统的铁丝绑扎方式，增大了绑扎力，成功避免了现有技术铁丝绑扎时打死结的情况，以及由于绞紧过力所造成的铁丝断裂，进而避免铁丝因绑扎达到疲劳强度极限断裂或因扭转力过大使之扭断从而造成跨越架垮塌事故，保证了跨越架的稳定性，完全消除了跨越架坍塌的安全隐患，保证了人身安全及跨越物的安全运行。此成果研制成功后，随即投入现场中去，在现场使用过程中得到施工人员的一致好评。同时，本发明的木质杆绑扎器不仅仅适用于杉杆，凡是木质杆（木杆、竹竿等）的绑扎都很适用，并且操作十分简便。因此，该木质杆绑扎器可在各个领域的木质杆绑扎工作中推广应用。
本发明木质杆绑扎器的成本仅为22元，但可创造1502元的效益，并且拆除跨越架时，该木质绑扎器可循环利用，节省了大量的铁丝，避免了资源浪费，降低了施工成本；且当需要拆除跨越架时，本发明的木质绑扎器可拆下来再循环利用，也成功避免钢铁资源浪费这一现象，节省了大量的铁丝。同时，此成果制作成功后，投入到了施工现场中，发现使用此工具在绑扎过程所用时间与用铁丝绑扎时间略快，这是由于本发明省去了现有技术中剪铁丝这工序，因此每处绑扎能够节省10秒的时间，快了近一倍的时间，极大地缩短了施工时间。且由于省去剪铁丝、做形状的这一工序，绑扎器可以直接使用。由于本发明木质杆绑扎器基于低成本、高效益的特性，可以直接形成巨大的经济效益，合理保障了电网企业的经济利益。
本发明木质杆绑扎器成本构成如下：
据统计，我们所搭设的10kV跨越架平均有265处绑扎点，也就是搭设此跨越架需要265个木质杆绑扎器。经实际检测木质杆绑扎器能够反复使用1200余次。当进行搭设施工时，按绑扎一个该木质杆绑扎器可节省10秒来计算，则每个10kV跨越架可节省265*10秒/60=44分钟的搭设时间。按照杉杆绑扎器使用寿命，每265个杉杆绑扎器可节约1200*44分钟/60分钟=880工时。由此可知，选用本实施例的木质杆绑扎器可节省880/8（每天为8个工时）*180元（日工资）=19800元的公费。
此外，由于本实施例的木质杆绑扎器制作成本每个为22元，按照一处常规10kV跨越架需求需要265个，木质杆绑扎器总成本为5830元，能够反复使用。而使用现有技术的黑铁丝搭建的话，其搭建其所需黑铁丝的成本为320元，且其为一次性投入。按照木质杆绑扎器使用寿命计算：
每265个木质杆绑扎器可节约铁丝的费用为：320*1200-5830=378170元。
每265个木质杆绑扎器可产生的经济效益：378170元+19800元=397970元。
每木质杆绑扎器可创效益为：397970元/265个=1502元。
为了进一步提高所述木质杆绑扎器的使用性能，在本发明的其中一种具体实施方式中，所述棘轮件包括棘轮7和棘轮锁扣8（如图5所示）；所述棘轮7固定连接于所述第一螺杆4，且所述棘轮7位于所述U型金属架外侧，所述棘轮7四周设有斜型齿13，以实现棘轮的逆时针锁止；所述棘轮锁扣8上凸设有锁紧件14，所述锁紧件14与所述斜型齿13相匹配；所述棘轮锁扣8通过传动杆16连接于所述第三端面3。该棘轮件结构可使得第一螺杆4单向旋转，一方面能够实现钢丝绳的锁紧，另一方面能够避免钢丝绳松动，影响跨越架的稳定性，消除安全隐患。
为了更进一步提高所述木质杆绑扎器的使用性能，在本发明的另一种具体实施方式中，所述棘轮件还包括扭簧9，所述扭簧9套设于所述传动杆16，所述扭簧9的一端抵接于所述棘轮锁扣8，另一端抵接于所述第三端面3。在扭簧9的弹性作用下，可进一步提高棘轮锁扣8的锁紧性能，进而提高棘轮件的锁紧性能和安全性能。
图6为本发明实施例一所述的木质杆绑扎器的使用状态图。如图6所示，本木质杆绑扎器使用方法为：
步骤一，将木质杆绑扎器的第一端面贴靠于待绑扎的木质杆上，将钢丝绳17的一端固定于钢丝绳固定扣5，并将钢丝绳固定扣5拧紧，以实现钢丝绳17该自由端的锁紧；两根钢丝绳17分别固定于两个钢丝绳固定扣5上。然后将钢丝绳17的自由端缠绕于待绑扎的木质杆18，缠绕方式不限，只要其可固定待绑扎的木质杆18即可。
步骤二，将已缠绕于带绑扎木质杆18的钢丝绳17均套于所述第一螺杆4和所述第二螺杆12上，缠绕数圈，以增加待绑扎的木质杆18的稳定性。缠绕完成后，将钢丝绳17的另一端压设于之前所缠绕的数圈下。
步骤三，用千斤扳手拧紧第一螺母6，带动第一螺杆4转动，进而带动棘轮7的转动，实现钢丝绳17的锁紧，增加跨越架的稳定性。由于棘轮锁扣8的作用，使得跨越架的稳定性进一步增强。
实施例二
本实施例涉及一种木质杆绑扎器，其结构与实施例一种的木质杆绑扎器基本相同，不同之处在于：所述棘轮件还包括驱动件，所述驱动件包括驱动电机10和驱动轮11，所述驱动轮11与所述棘轮7相匹配连接，所述驱动电机10一端与所述第三端面3固定连接，另一端与所述驱动轮11活动连接（如图7所示）。由此，本实施例的木质杆绑扎器在使用时与实施例一略有不同，当钢丝绳绕设完毕且固定好之后，仅需使驱动电机10工作即可，具体操作方式可选用现有技术中的控制方法。驱动电机10通过连接轴带动驱动轮11旋转，进而驱动轮11带动棘轮7旋转，使钢丝绳收紧即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种木质杆交叉点绑扎器，用于输电线路架线，其特征在于：所述木质杆交叉点绑扎器包括：
U型金属架，包括第一端面(1)、第二端面(2)和第三端面(3)；
钢丝绳(17)，绕设于所述第一端面(1)；所述钢丝绳(17)的数量为两个；
钢丝绳固定件，包括第一螺杆(4)、第二螺杆(12)、棘轮件和钢丝绳固定扣；所述第一螺杆(4)穿设于所述第二端面(2)和所述第三端面(3)，所述第一螺杆(4)相对于所述第二端面(2)和第三端面(3)转动；所述第一螺杆(4)一端固定连接有棘轮件(15)，另一端活动连接有
第一螺母(6)；于所述第一螺杆(4)上、垂直于所述第一螺杆(4)设有第二螺杆(12)；所述第二端面(2)和所述第三端面(3)均设有钢丝绳固定扣(5)，两所述钢丝绳固定扣(5)的位置相对；两所述钢丝绳(17)分别固定于两所述钢丝绳固定扣(5)。
2.根据权利要求1所述的木质杆交叉点绑扎器，其特征在于：两所述钢丝绳固定扣(5)为螺栓结构。
3.根据权利要求1所述的木质杆交叉点绑扎器，其特征在于：所述U型金属架一体成型。
4.根据权利要求1所述的木质杆交叉点绑扎器，其特征在于：所述棘轮件包括棘轮(7)和棘轮锁扣(8)；所述棘轮(7)固定连接于所述第一螺杆(4)，且所述棘轮(7)位于所述U型金属架外侧，所述棘轮(7)四周设有斜型齿(13)；所述棘轮锁扣(8)上凸设有锁紧件(14)，所述锁紧件(14)与所述斜型齿(13)相匹配；所述棘轮锁扣(8)通过传动杆(16)连接于所述第三端面(3)。
5.根据权利要求4所述的木质杆交叉点绑扎器，其特征在于：所述棘轮件还包括扭簧(9)，所述扭簧套设于所述传动杆(16)，所述扭簧(9)的一端抵接于所述棘轮锁扣(8)，另一端抵接于所述第三端面(3)。
6.根据权利要求1所述的木质杆交叉点绑扎器，其特征在于：所述第一螺母(6)突出于所述第三端面(3)的一端设有六方头。
7.根据权利要求1所述的木质杆交叉点绑扎器，其特征在于：所述钢丝绳(17)的直径为2.5mm。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的木质杆交叉点绑扎器，其特征在于：所述棘轮件还包括驱动件，所述驱动件包括驱动电机(10)和驱动轮(11)，所述驱动轮(11)的齿与所述棘轮(7)的斜型齿(13)相匹配连接，所述驱动电机(10)一端与所述第三端面(3)固定连接，另一端与所述驱动轮(11)活动连接。
9.根据权利要求1所述的木质杆交叉点绑扎器，其特征在于：所述木质杆包括杉杆、木杆或竹竿中的一种或多种。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的木质杆交叉点绑扎器，其特征在于：所述木质杆交叉点绑扎器的使用方法为：
步骤一，将木质杆交叉点绑扎器的第一端面贴靠于待绑扎的木质杆上，将饶设于第一端面的钢丝绳缠绕于待绑扎的木质杆；
步骤二，将已缠绕于待绑扎木质杆的钢丝绳套于所述第一螺杆和所述第二螺杆上；将钢丝绳的自由端分别套设于两钢丝绳固定扣；
步骤三，将所述第一螺杆拧紧。
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| CN201910987786.3A Active CN110778100B (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 木质杆交叉点绑扎器 |
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| CN (1) | CN110778100B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191007328A (en) * | 1910-03-23 | 1910-10-13 | Nikolai Djounkowsky | A Device for Tightening and Securing Bale and the like Ties. |
| CN2144085Y (zh) * | 1992-12-21 | 1993-10-20 | 彭建平 | 自行车用捆扎器 |
| JPH08336764A (ja) * | 1995-06-09 | 1996-12-24 | Naruto Mokko:Kk | 引張用器具 |
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-
2019
- 2019-10-17 CN CN201910987786.3A patent/CN110778100B/zh active Active
Patent Citations (9)
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| Publication number | Publication date |
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