CN110774719A - 一种矽胶滚筒贴合设备 - Google Patents

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罗晓鹏
欧阳冬其
朱超林
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    • B32B37/0053Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers

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  • Fluid Mechanics (AREA)
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Abstract

本发明涉及贴合装置技术领域,且公开了一种矽胶滚筒贴合设备,包括轨道架、右固定座和结构架,所述轨道架内腔的中部活动套装有丝杆,所述丝杆的一端延伸至轨道架的外部并固定连接有调节旋钮,且丝杆上螺纹套装有左固定座,所述左固定座和右固定座的顶部分别固定安装有左固定架和右固定架。该矽胶滚筒贴合设备,通过将带有矽胶处理面的结构架拆分成八个部分并分别安装在固定辊上,从而在确保其使用效果的同时,当矽胶处理面上粘附了较多杂质时,将粘附了较多杂质的矽胶处理面单独进行拆卸和更换即可,不需要对其整体进行拆卸和更换,极大程度上节约了资源和成本,且拆卸更换和安装都更为方便。

Description

一种矽胶滚筒贴合设备
技术领域
本发明涉及贴合装置技术领域,具体为一种矽胶滚筒贴合设备。
背景技术
矽胶即“硅胶”,不可食用,矽是硅的旧称,后来因矽与金属锡或硒同音,为了区别,将矽改称硅,矽胶亦称为矽氧树脂,是一个介于有机与无机的聚合物,主要用于玩具礼品行业,工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,人物复制,建筑装饰装潢行业,树脂工艺品行业,不饱和树脂工艺品行业,蜡烛工艺,塑胶玩具行业,礼品文具行业,石膏工艺礼品行业,模具制造行业,波丽工业品,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。
一般来说,材料贴合时,由于各材料宽幅不同,且滚筒重力等原因导致导向滚筒首尾水平不一,使制品贴合时两端受力不均匀,产生贴合气泡、材料偏移等不良问题,会造成极大的成本浪费,一般解决方式为加大贴合材料的张力来拉直材料,尽量保证材料两端贴合时受力均匀,且在贴合机贴合时安排人员重点监视有无材料偏移,即便如此,也仅仅只能对该问题做出稍微的缓解,并不能达到很好的效果。
申请号为CN201821022882.1的中国使用新型专利公开了一种矽胶滚筒的贴合装置,包括固定板,固定板侧边设有安装槽,固定板通过短杆与结构架固定连接,结构架的开口处与固定杆固定连接,固定杆上下部设有转轴,并与转轴的一端滑动连接,转轴的另一端对称设有固定杆和结构架,且连接方式相同,固定杆上设有弹簧,转轴上设有矽胶表面处理滚筒,固定板与结构架之间,通过短杆所产生的夹角上设有固定块;本申请通过矽胶材质滚筒具有一定的自粘性,能够有效的去除材料运行过程中粘上的异物,同时,通过压力弹簧可保证材料在运行中始终受力,达到了节约材料成本,减少人工成本,并保证产品质量的效果。
基于上述,本发明人发现,申请号为CN201821022882.1的中国使用新型专利所提供的一种矽胶滚筒的贴合装置,转轴上的矽胶表面处理滚筒在使用一段时间粘附上材料上的异物后就失去了使用效果,需要进行更换,然而,该矽胶滚筒的贴合装置上的矽胶表面处理滚筒为一体化结构,不仅拆卸和更换不方便,且在更换时需要对其整体进行更换,而由于矽胶表面处理滚筒对杂质的粘附并不均匀,导致矽胶表面处理滚筒上有的位置上粘附的杂质较多,而其他位置粘附的杂质较少,如果对其整体进行更换则无疑造成了浪费,不更换则影响了其对材料上杂质粘附的效果,且该矽胶滚筒的贴合装置,虽设置了弹簧,使得两个矽胶表面处理滚筒可以适应不同厚度的材料,但其设置的弹簧阻尼无法进行调节,当材料的厚度较大时,弹簧压缩所产生的弹力可能会使得材料在两个矽胶表面处理滚筒之间的运行阻力较大,导致材料运行不顺畅。
发明内容
本发明提供了一种矽胶滚筒贴合设备,具备弹簧阻尼可调节、便于安装、拆卸和更换、节约资源和成本的优点,解决了现有矽胶滚筒的贴合装置上的矽胶表面处理滚筒为一体化结构,不仅拆卸和更换不方便,且在更换时需要对其整体进行更换,而由于矽胶表面处理滚筒对杂质的粘附并不均匀,导致矽胶表面处理滚筒上有的位置上粘附的杂质较多,而其他位置粘附的杂质较少,如果对其整体进行更换则无疑造成了浪费,不更换则影响了其对材料上杂质粘附的效果,且该矽胶滚筒的贴合装置,虽设置了弹簧,使得两个矽胶表面处理滚筒可以适应不同厚度的材料,但其设置的弹簧阻尼无法进行调节,当材料的厚度较大时,弹簧压缩所产生的弹力可能会使得材料在两个矽胶表面处理滚筒之间的运行阻力较大,导致材料运行不顺畅的问题。
本发明提供如下技术方案:一种矽胶滚筒贴合设备,包括轨道架、右固定座和结构架,所述轨道架内腔的中部活动套装有丝杆,所述丝杆的一端延伸至轨道架的外部并固定连接有调节旋钮,且丝杆上螺纹套装有左固定座,所述左固定座和右固定座的顶部分别固定安装有左固定架和右固定架,所述左固定架的顶部和左固定座之间以及右固定架和右固定座之间均固定套装固定杆,所述固定杆的顶部活动套装有活动套筒,且固定杆的底部位于活动套筒的下方固定套装有固定套筒,所述活动套筒和固定套筒内侧的中部均开设有安装槽,且活动套筒和固定套筒的内侧均开设有位于安装槽外围的限位槽,所述活动套筒和固定套筒的安装槽内均活动套接有支撑杆,所述支撑杆的两端上均设有限位架,且支撑杆的中部活动套装有位于两个限位架之间的转轴,所述支撑杆两端的外围均设有限位筋,所述转轴上固定套装有固定辊,所述固定辊的两侧均开设有定位槽。
精选的,所述结构架的内侧中部设有定位块,且结构架的外侧设有矽胶处理面,所述定位块的中部螺纹套装有固定螺栓。
精选的,所述固定杆的顶部设有位于活动套筒顶部和底部的螺纹段,两个螺纹段上均螺纹套装有调节件,所述调节件的底部活动套装有活动件,所述活动件和活动套筒之间活动套装有弹簧,且活动件与固定杆活动套接。
精选的,所述弹簧的一端与活动件固定连接,且弹簧的另一端与活动套筒固定连接。
精选的,所述轨道架的顶部开设有与左固定座大小相适配的活动槽,且轨道架上开设的活动槽与左固定座活动套接。
精选的,所述活动套筒和固定套筒内侧开设有的限位槽与支撑杆两端设置的限位筋活动套接。
精选的,所述定位块的大小与定位槽的大小相适配,且定位块与定位槽活动套接。
精选的,所述结构架活动套装在固定辊的外表面上,且结构架通过固定螺栓固定在固定辊上。
本发明具备以下有益效果:
1、该矽胶滚筒贴合设备,通过转动调节件带动活动件在固定杆的螺纹段上升降移动,从而调节活动件和活动套筒之间弹簧的阻尼,便于适应不同厚度材料在两个固定辊之间的运行,避免材料在两个固定辊之间运行时阻力较大或贴合度差的情况发生。
2、该矽胶滚筒贴合设备,通过将带有矽胶处理面的结构架拆分成八个部分并分别安装在固定辊上,从而在确保其使用效果的同时,当矽胶处理面上粘附了较多杂质时,将粘附了较多杂质的矽胶处理面单独进行拆卸和更换即可,不需要对其整体进行拆卸和更换,极大程度上节约了资源和成本,且拆卸更换和安装都更为方便。
3、该矽胶滚筒贴合设备,通过支撑杆上的限位筋和活动套筒和固定套筒内侧开设有的安装槽和限位槽的配合,在安装时,将支撑杆的一端直接插入到活动套筒或固定套筒内侧的安装槽内,再转动调节旋钮带动丝杆上的左固定座相对右固定架进行水平移动,从而带动左固定架水平移动,使支撑杆的另一端插入到左固定架上活动套筒和固定套筒内侧的安装槽内,即可完成固定辊的安装,而当需要拆卸固定辊时,按照上述流程反向操作即可取下固定辊,安装和拆卸都极为方便简单,便于左固定架和右固定架之间的固定辊等结构后序的拆卸维护工作。
附图说明
图1为本发明结构正视图;
图2为本发明结构轨道架剖视图;
图3为本发明结构调节件剖视图;
图4为本发明结构固定辊侧视图;
图5为本发明结构安装槽示意图。
图中:1、轨道架;2、丝杆;3、调节旋钮;4、左固定座;5、右固定座;6、左固定架;7、右固定架;8、固定杆;801、螺纹段;802、调节件;803、活动件;804、弹簧;9、活动套筒;10、固定套筒;11、支撑杆;12、限位架;13、转轴;14、固定辊;15、定位槽;16、结构架;17、定位块;18、矽胶处理面;19、固定螺栓;20、安装槽;21、限位槽;22、限位筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种矽胶滚筒贴合设备,包括轨道架1、右固定座5和结构架16,轨道架1的顶部开设有与左固定座4大小相适配的活动槽,且轨道架1上开设的活动槽与左固定座4活动套接,轨道架1内腔的中部活动套装有丝杆2,丝杆2的一端延伸至轨道架1的外部并固定连接有调节旋钮3,且丝杆2上螺纹套装有左固定座4,左固定座4和右固定座5的顶部分别固定安装有左固定架6和右固定架7,左固定架6的顶部和左固定座4之间以及右固定架7和右固定座5之间均固定套装固定杆8,固定杆8的顶部设有位于活动套筒9顶部和底部的螺纹段801,两个螺纹段801上均螺纹套装有调节件802,当两个固定辊14之间运行的材料厚度较大或较小时,通过转动调节件802带动活动件803在螺纹段801上升降,从而调节活动件803和活动套筒9之间的阻力,进而使两个固定辊14可以更好的贴合材料并降低材料在两个固定辊14之间运行时的阻力,调节件802的底部活动套装有活动件803,活动件803和活动套筒9之间活动套装有弹簧804,利用活动件803和活动套筒9之间的弹簧804,使两个活动套筒9之间的固定辊14与两个固定套筒10之间的固定辊14弹性接触,可保证不同厚度材料在两个固定辊14之间运行时始终受力,达到了节约材料成本,减少人工成本,并保证产品质量的效果,弹簧804的一端与活动件803固定连接,且弹簧804的另一端与活动套筒9固定连接,且活动件803与固定杆8活动套接,固定杆8的顶部活动套装有活动套筒9,活动套筒9和固定套筒10内侧开设有的限位槽21与支撑杆11两端设置的限位筋22活动套接,且固定杆8的底部位于活动套筒9的下方固定套装有固定套筒10,活动套筒9和固定套筒10内侧的中部均开设有安装槽20,本装置通过在活动套筒9和固定套筒10内侧开设安装槽20,在需要对固定辊14整体进行拆卸时,转动调节旋钮3带动丝杆2转动,从而带动丝杆2上的左固定座4向左侧水平移动,使支撑杆11的左端自左固定架6上活动套筒9和固定套筒10的安装槽20内脱离,再将支撑杆11的右端自右固定架7上活动套筒9和固定套筒10的安装槽20内抽出,即可完成固定辊14整体的拆卸,拆卸维护完成后,将支撑杆11的右端先插入到右固定架7上活动套筒9和固定套筒10的安装槽20内,再转动调节旋钮3,带动左固定座4上的左固定架6相对右固定架7水平移动,从而将支撑杆11的左端插入到左固定架6上活动套筒9和固定套筒10的安装槽20内,即可完成固定辊14整体的安装,安装和拆卸都极为方便简单,方便了左固定架6和右固定架7之间的固定辊14等结构后序的拆卸维护工作,且活动套筒9和固定套筒10的内侧均开设有位于安装槽20外围的限位槽21,利用安装槽20外围环形阵列的多个限位槽21和支撑杆11外围环形阵列的多个限位筋22的配合,在支撑杆11插入到安装槽20内后,对支撑杆11进行限位,避免其发生转动,活动套筒9和固定套筒10的安装槽20内均活动套接有支撑杆11,支撑杆11的两端上均设有限位架12,且支撑杆11的中部活动套装有位于两个限位架12之间的转轴13,支撑杆11两端的外围均设有限位筋22,转轴13上固定套装有固定辊14,固定辊14的两侧均开设有定位槽15,结构架16的内侧中部设有定位块17,结构架16的数量有八个,八个结构架16环形阵列在固定辊14的外表面,通过将带有矽胶处理面18的结构架16拆分成八个部分并分别安装在固定辊14上,从而在确保其使用效果的同时,当矽胶处理面18上粘附了较多杂质时,将粘附了较多杂质的矽胶处理面18单独进行拆卸和更换即可,不需要对其整体进行拆卸和更换,极大程度上节约了资源和成本,且拆卸更换和安装都更为方便,结构架16活动套装在固定辊14的外表面上,且结构架16通过固定螺栓19固定在固定辊14上,定位块17的大小与定位槽15的大小相适配,且定位块17与定位槽15活动套接,且结构架16的外侧设有矽胶处理面18,通过矽胶处理面18所具有的自粘性,能够有效的去除材料运行过程中粘上的异物,提高材料表面的洁净度,有利于其后序的加工和其生产的质量,定位块17的中部螺纹套装有固定螺栓19。
工作原理:在使用过程中,当两个固定辊14之间运行的材料厚度较大或较小时,通过转动调节件802带动活动件803在螺纹段801上升降,从而调节活动件803和活动套筒9之间的阻力,进而使两个固定辊14可以更好的贴合材料并降低材料在两个固定辊14之间运行时的阻力,然后,当结构架16上的矽胶处理面18上粘附了材料上的较多杂质时,将粘附了较多杂质的矽胶处理面18所在的结构架16与固定辊14所对应的固定螺栓19进行拆卸,即可取下该粘附了较多杂质的矽胶处理面18所在的结构架16,对其单独进行拆卸和更换即可,最后,当需要对固定辊14整体进行拆卸时,转动调节旋钮3带动丝杆2转动,从而带动丝杆2上的左固定座4向左侧水平移动,使支撑杆11的左端自左固定架6上活动套筒9和固定套筒10的安装槽20内脱离,再将支撑杆11的右端自右固定架7上活动套筒9和固定套筒10的安装槽20内抽出,即可完成固定辊14整体的拆卸,拆卸维护完成后,将支撑杆11的右端先插入到右固定架7上活动套筒9和固定套筒10的安装槽20内,再转动调节旋钮3,带动左固定座4上的左固定架6相对右固定架7水平移动,从而将支撑杆11的左端插入到左固定架6上活动套筒9和固定套筒10的安装槽20内,即可完成固定辊14整体的安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种矽胶滚筒贴合设备,包括轨道架(1)、右固定座(5)和结构架(16),其特征在于:所述轨道架(1)内腔的中部活动套装有丝杆(2),所述丝杆(2)的一端延伸至轨道架(1)的外部并固定连接有调节旋钮(3),且丝杆(2)上螺纹套装有左固定座(4),所述左固定座(4)和右固定座(5)的顶部分别固定安装有左固定架(6)和右固定架(7),所述左固定架(6)的顶部和左固定座(4)之间以及右固定架(7)和右固定座(5)之间均固定套装固定杆(8),所述固定杆(8)的顶部活动套装有活动套筒(9),且固定杆(8)的底部位于活动套筒(9)的下方固定套装有固定套筒(10),所述活动套筒(9)和固定套筒(10)内侧的中部均开设有安装槽(20),且活动套筒(9)和固定套筒(10)的内侧均开设有位于安装槽(20)外围的限位槽(21),所述活动套筒(9)和固定套筒(10)的安装槽(20)内均活动套接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的两端上均设有限位架(12),且支撑杆(11)的中部活动套装有位于两个限位架(12)之间的转轴(13),所述支撑杆(11)两端的外围均设有限位筋(22),所述转轴(13)上固定套装有固定辊(14),所述固定辊(14)的两侧均开设有定位槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种矽胶滚筒贴合设备,其特征在于:所述结构架(16)的内侧中部设有定位块(17),且结构架(16)的外侧设有矽胶处理面(18),所述定位块(17)的中部螺纹套装有固定螺栓(19)。
3.根据权利要求1所述的一种矽胶滚筒贴合设备,其特征在于:所述固定杆(8)的顶部设有位于活动套筒(9)顶部和底部的螺纹段(801),两个螺纹段(801)上均螺纹套装有调节件(802),所述调节件(802)的底部活动套装有活动件(803),所述活动件(803)和活动套筒(9)之间活动套装有弹簧(804),且活动件(803)与固定杆(8)活动套接。
4.根据权利要求3所述的一种矽胶滚筒贴合设备,其特征在于:所述弹簧(804)的一端与活动件(803)固定连接,且弹簧(804)的另一端与活动套筒(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种矽胶滚筒贴合设备,其特征在于:所述轨道架(1)的顶部开设有与左固定座(4)大小相适配的活动槽,且轨道架(1)上开设的活动槽与左固定座(4)活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种矽胶滚筒贴合设备,其特征在于:所述活动套筒(9)和固定套筒(10)内侧开设有的限位槽(21)与支撑杆(11)两端设置的限位筋(22)活动套接。
7.根据权利要求2所述的一种矽胶滚筒贴合设备,其特征在于:所述定位块(17)的大小与定位槽(15)的大小相适配,且定位块(17)与定位槽(15)活动套接。
8.根据权利要求2所述的一种矽胶滚筒贴合设备,其特征在于:所述结构架(16)活动套装在固定辊(14)的外表面上,且结构架(16)通过固定螺栓(19)固定在固定辊(14)上。
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