CN110763995B - 一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统 - Google Patents

一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110763995B
CN110763995B CN201810828336.5A CN201810828336A CN110763995B CN 110763995 B CN110763995 B CN 110763995B CN 201810828336 A CN201810828336 A CN 201810828336A CN 110763995 B CN110763995 B CN 110763995B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
current
direct
separately excited
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810828336.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110763995A (zh
Inventor
时振堂
李琼
钱志红
陶丽楠
刘维功
李君�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Dalian Petrochemical Research Institute Co ltd
China Petroleum and Chemical Corp
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Dalian Research Institute of Petroleum and Petrochemicals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Dalian Research Institute of Petroleum and Petrochemicals filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201810828336.5A priority Critical patent/CN110763995B/zh
Publication of CN110763995A publication Critical patent/CN110763995A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110763995B publication Critical patent/CN110763995B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/34—Testing dynamo-electric machines

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Control Of Eletrric Generators (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

本发明提供了一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统，包括：可调稳压直流电源、变阻器、若干个串联的他励直流电动机、发电机、调速控制单元和直流电动机励磁系统；所述可调稳压直流电源，模拟锅炉系统；所述变阻器，模拟汽轮机高压调整阀门，调节直流回路电流；所述若干个串联的他励直流电动机，用于模拟汽轮机各级汽缸且拖动同步发电机发电，所述直流电动机励磁系统，根据抽汽压力改变励磁电流，调节他励直流电动机串联节点电压，模拟抽汽压力调节。本发明提供的抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统适合模拟抽汽热电机组，具有操作灵活、安全可靠、易实现等优点。

Description

一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统
技术领域
本发明涉及能源动力技术领域，具体涉及一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统。
背景技术
热力发电主要是通过电站锅炉或者核反应堆产生高温高压蒸汽，进入蒸汽汽轮机后做功，产生动力旋转，从而驱动同步发电机组发电。传统上，汽轮机及其控制系统甚至大型电站的锅炉汽机协调控制技术都已有相当成熟的模拟方法，并形成了电力系统动态模拟装置，利用直流电源和直流电动机可以精确的模拟电站锅炉和汽轮机系统。
虽然纯发电机组也有回热系统，但总量不大，最终转换成电能，因此，可以不考虑抽汽系统的模型。与热力发电厂略有不同，抽汽供电机组由于同时提供不同压力等级的蒸汽，蒸汽汽轮机设计了抽汽系统，且供出的蒸汽能量与发电量可以比拟。此外，除了热电机组的抽汽工况出力与纯凝出力会有明显的差异，而且抽汽量的波动会直接影响电功率的波动；同样电动率波动也会明显影响抽汽压力。
目前，尚无研究热电机组的动态模拟方法和装置，无法精确研究事故状态下热电机组的动态特性。且尚未考虑抽汽量波动，对电力系统稳定性影响。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统。
具体地，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统，包括至少一个抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟单元，所述抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟单元包括：可调稳压直流电源、变阻器、若干个串联的他励直流电动机、发电机、调速控制单元和直流电动机励磁系统；
所述可调稳压直流电源与所述变阻器的第一端连接，所述变阻器的第二端与所述若干个串联的他励直流电动机连接；所述变阻器的控制端与所述调速控制单元连接；所述若干个串联的他励直流电动机与所述发电机同轴连接，直流电动机励磁系统与他励直流电动机连接；
其中，所述可调稳压直流电源提供稳定直流电压输出给所述若干个串联的他励直流电动机，并维持直流回路电压稳定，所述可调稳压直流电源用于等效蒸汽母管压力，模拟锅炉系统；
所述变阻器设置在所述可调稳压直流电源与所述若干个串联的他励直流电动机之间，用于模拟汽轮机高压调整阀门，调节直流回路电流；
所述调速控制单元与所述变阻器的控制端连接，用于根据所述直流电动机转速以及所述发电机的输出功率改变所述变阻器的阻值，进而使得所述变阻器模拟汽轮机高压调整阀门，调节直流回路电流；
所述若干个串联的他励直流电动机，用于模拟汽轮机各级汽缸且拖动同步发电机发电，若汽轮机有N-1级抽汽，则设置有N个他励直流电动机，且N个他励直流电动机电枢串联，N≥1；
所述直流电动机励磁系统，用于模拟抽汽压力调节系统，所述直流电动机励磁系统根据抽汽压力改变励磁电流，调节他励直流电动机串联节点电压，模拟抽汽压力调节。
进一步地，所述抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统，包括m个抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟单元，m≥2。
进一步地，所述抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟单元包括三个串联的直流电动机，分别用于模拟汽轮机高、中、低压缸。
进一步地，所述可调稳压直流电源用于模拟锅炉系统产生蒸汽，三个直流电动机电枢串联，模拟蒸汽依次通过高、中、低压汽缸；其中，变阻器阻值变化，电枢电流变化，直流电动机出力变化；变阻器阻值变化模拟汽轮机高压调整阀门开度变化，蒸汽量发生变化，汽机做功变化。
进一步地，所述可调稳压直流电源为可控整流器。
进一步地，所述可控整流器做功为：
P1＝idcvdc
其中，P1为可控整流器做功功率，idc为可控整流器电流，vdc为可控整流器直流电压。
进一步地，所述汽轮机做功功率为：
P2＝ΔhQ
其中，P2为汽轮机做功功率，Δh为汽轮机做功焓降，Q为蒸汽流量。
进一步地，所述直流电动机的转矩特性为：
U＝E1+IRa1+E2+IRa2+IR0
E＝Ceφn
Figure BDA0001742994630000031
T＝CTφI
P3＝TΩ
其中，U为可控整流器输出电压，E为直流电动机电枢电动势，Ra为电枢回路电阻，R0为可调电阻，I为电枢电流，Ce为电动势常数，φ为气隙磁通，n为直流电动机转速，T为直流电动机电磁转矩，P3为直流电动机做功功率，Ω为直流电动机角速度。
进一步地，所述系统还包括：励磁单元；所述励磁单元与所述发电机连接，用于调节所述发电机的输出电压。
进一步地，所述可调稳压直流电源提供的稳定直流电压与蒸汽母管压力成比例。
由上述技术方案可知，本发明提供的抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统，采用直流电路模拟蒸汽系统，具体采用可调稳压直流电源模拟锅炉，采用多个串联的他励直流电动机分别模拟汽轮机各气缸，采用变阻器模拟汽轮机高压调整阀门；其中，可调稳压直流电源用于提供稳定直流电压，等效蒸汽母管压力，可调稳压直流电源输出稳定直流电压通过变阻器提供多台串联直流电动机的电源，多台串联直流电动机模拟蒸汽轮机、拖动同步发电机发电；变阻器受所述调速控制单元控制，根据转速和输出电功率改变阻值，模拟汽轮机高压调整阀门。直流电动机励磁系统电流根据抽汽压力改变励磁电流，调节直流电动机串联节点电压，模拟抽汽压力调节。可见，本发明提供的抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统适合模拟抽汽热电机组，具有操作灵活、安全可靠、易实现等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实施例提供的抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统的结构示意图；
图2示出了直流电动机励磁-转矩关系图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统，参见图1，该系统包括：至少一个抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟单元，所述抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟单元包括：可调稳压直流电源、变阻器、若干个串联的他励直流电动机、发电机、调速控制单元和直流电动机励磁系统；
所述可调稳压直流电源与所述变阻器的第一端连接，所述变阻器的第二端与所述若干个串联的他励直流电动机连接；所述变阻器的控制端与所述调速控制单元连接；所述若干个串联的他励直流电动机与所述发电机同轴连接，直流电动机励磁系统与他励直流电动机连接；
其中，所述可调稳压直流电源提供稳定直流电压输出给所述若干个串联的他励直流电动机，并维持直流回路电压稳定，所述可调稳压直流电源用于等效蒸汽母管压力，模拟锅炉系统；
所述变阻器设置在所述可调稳压直流电源与所述若干个串联的他励直流电动机之间，用于模拟汽轮机高压调整阀门，调节直流回路电流；
所述调速控制单元与所述变阻器的控制端连接，用于根据所述直流电动机转速以及所述发电机的输出功率改变所述变阻器的阻值，进而使得所述变阻器模拟汽轮机高压调整阀门，调节直流回路电流；
所述若干个串联的他励直流电动机，用于模拟汽轮机各级汽缸且拖动同步发电机发电，若汽轮机有N-1级抽汽，则设置有N个他励直流电动机，且N个他励直流电动机电枢串联，N≥1；
所述直流电动机励磁系统，用于模拟抽汽压力调节系统，所述直流电动机励磁系统根据抽汽压力改变励磁电流，调节他励直流电动机串联节点电压，模拟抽汽压力调节。
可以理解的是，本实施例提供的抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统，采用直流电路模拟蒸汽系统，具体采用可调稳压直流电源模拟锅炉，采用多个串联的他励直流电动机分别模拟汽轮机各气缸，采用变阻器模拟汽轮机高压调整阀门；其中，可调稳压直流电源用于提供稳定直流电压，等效蒸汽母管压力，可调稳压直流电源输出稳定直流电压通过变阻器提供多台串联他励直流电动机的电源，多台他励串联直流电动机模拟蒸汽轮机、拖动同步发电机发电；变阻器受所述调速控制单元控制，根据转速和输出电功率改变阻值，模拟汽轮机高压调整阀门。直流电动机励磁系统电流根据抽汽压力改变励磁电流，调节直流电动机串联节点电压，模拟抽汽压力调节。
可以理解的是，本实施例提供的抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统实际上为一种汽轮机等效实验模型，参见图1，本实施例提供的抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统包括可调稳压直流电源(可以采用整流器实现)、变阻器、他励直流电动机和发电机，其中，整流器与变阻器连接；变阻器与直流电动机电枢连接；多个他励直流电动机之间电枢串联；直流电动机与交流发电机同轴。
需要说明的是，整流器将交流电转变成直流电后传输给电动机，并维持直流回路电压稳定。所述变阻器与所述直流电动机电枢连接，模拟汽轮机高压调整阀门，调节回路电流。所述直流电动机并列排列，模拟汽轮机各级汽缸，若汽轮机有N-1级抽汽，则应安排N台他励直流电动机，并将其电枢串联。
需要说明的是，图1中的可控整流器用于模拟锅炉系统。实际锅炉过热器出口蒸汽经联箱引出，经隔离阀汇入母管，一台锅炉或多台锅炉控制母管压力恒定。整流器直流电压并联模拟锅炉系统蒸汽压力变化，一台整流器或多台整流器维持并联母线压力恒定，模拟母管压力恒定。
需要说明的是，图1中的变阻器用于模拟汽轮机高压调整阀门。变阻器为可调电阻，具备实时调节功能，所述变阻器受所述调速控制单元控制，根据转速和输出电功率改变阻值，控制汽轮机高压调整阀门。汽轮机进汽量增大，发电机发电量增加时，可调电阻值变小，等效阀门开度变大，汽轮机进汽减少时，操作相反。
需要说明的是，图1中的他励直流电动机用于模拟蒸汽轮机汽缸。多台直流电动机电枢串联，模拟汽轮机高、中、低压缸。变阻器阻值变化，电枢电流变化，直流电动机出力变化；模拟主汽调门开度变化，蒸汽量发生变化，汽机做功变化。
需要说明的是，图1中未示出的直流电动机励磁系统用于模拟抽汽压力调节系统。所述直流电动机励磁系统，根据抽汽压力改变励磁电流，模拟对汽轮机做功影响。汽轮机抽汽量大，发电机发电量减少，励磁电流变大，直流电动机磁通增加，等效汽轮机做功变少，抽汽量减少时，操作相反。
需要说明的是，图1中的发电机与直流电动机同轴连接，可以模拟实际电机的电磁过程和机电过程。
其中，可控整流器做功如下：
P1＝idcvdc 公式1
其中，P1为整流器做功功率，idc为整流器电流，vdc为整流器直流电压。
其中，汽轮机做功公式如下：
P2＝ΔhQ 公式2
其中，P2为汽轮机做功功率，Δh为汽机做功焓降，Q为蒸汽流量。
其中，直流电动机转矩特性如下：
U＝E1+IRa1+E2+IRa2+IR0 公式3
E＝Ceφn 公式4
Figure BDA0001742994630000071
T＝CTφI 公式6
P3＝TΩ 公式7
其中，U为整流器输出电压，E为电动机电枢电动势，Ra为电枢回路电阻，R0为可调电阻，I为电枢电流，Ce为电动势常数，φ为气隙磁通，n为直流电动机转速，T为直流电动机电磁转矩，P3为直流电动机做功功率，Ω为直流电动机角速度。
可以理解的是，整流器直流电压正比于锅炉主汽压力，由公式1，通过调节电流idc，可维持直流电压恒定，等效为锅炉主汽压力恒定。
可以理解的是，如增大汽轮机调节阀门开度，由公式2，增大蒸汽流量，增大汽轮机做功量。
可以理解的是，直流电动机改变变阻器阻值，由公式3、4，转速不变，E不变，I变大，由公式6、7，直流电动机转矩变大，功率增加。或由公式5，改变变阻器电阻，电动机两端电压增大，转矩增加，功率增加。
如增大抽汽量，汽轮机做功能力降低，直流电动机增加励磁电流，励磁磁通成正比增加，由图2可知，人为机械特性理想空载转速降低，机械特性曲线斜率减小，如转速不变，则转矩减小，功率减小。如减小抽汽量，汽轮机做功能力提高，操作相反。
由以上描述可知，整流器直流压力恒定模拟锅炉主汽压力恒定；直流电动机电枢电流变化，功率变化，模拟汽轮机流量变化，功率变化；直流电动机励磁系统调节直流机做功，模拟抽汽压力调节；此种热电机组模拟方法及系统可以较好模拟抽汽热电机组。
由上面描述可知，本实施例提供的抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统，采用直流电路模拟蒸汽系统，具体采用可调稳压直流电源模拟锅炉，采用多个串联的他励直流电动机分别模拟汽轮机各气缸，采用变阻器模拟汽轮机高压调整阀门；其中，可调稳压直流电源用于提供稳定直流电压，等效蒸汽母管压力，可调稳压直流电源输出稳定直流电压通过变阻器提供多台串联直流电动机的电源，多台串联直流电动机模拟蒸汽轮机、拖动同步发电机发电；变阻器受所述调速控制单元控制，根据转速和输出电功率改变阻值，模拟汽轮机高压调整阀门。直流电动机励磁系统电流根据抽汽压力改变励磁电流，调节直流电动机串联节点电压，模拟抽汽压力调节。可见，本实施例提供的抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统适合模拟抽汽热电机组，具有操作灵活、安全可靠、易实现等优点。
在一种优选实施方式中，所述抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统，包括m个抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟单元，m≥2。如m取值3、4、5等。
在一种优选实施方式中，所述系统还包括：励磁单元；所述励磁单元与所述发电机连接，用于调节所述发电机的输出电压。
本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而能够理解的是，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。类似地，应当理解，为了精简本发明公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统，其特征在于，包括至少一个抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟单元，所述抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟单元包括：可调稳压直流电源、变阻器、若干个串联的他励直流电动机、发电机、调速控制单元和直流电动机励磁系统；
所述可调稳压直流电源与所述变阻器的第一端连接，所述变阻器的第二端与所述若干个串联的他励直流电动机连接；所述变阻器的控制端与所述调速控制单元连接；所述若干个串联的他励直流电动机与所述发电机同轴连接，直流电动机励磁系统与他励直流电动机连接；
其中，所述可调稳压直流电源提供稳定直流电压输出给所述若干个串联的他励直流电动机，并维持直流回路电压稳定，所述可调稳压直流电源用于等效蒸汽母管压力，模拟锅炉系统；
所述变阻器设置在所述可调稳压直流电源与所述若干个串联的他励直流电动机之间，用于模拟汽轮机高压调整阀门，调节直流回路电流；
所述调速控制单元与所述变阻器的控制端连接，用于根据所述他励直流电动机转速以及所述发电机的输出功率改变所述变阻器的阻值，进而使得所述变阻器模拟汽轮机高压调整阀门，调节直流回路电流；
所述若干个串联的他励直流电动机，用于模拟汽轮机各级汽缸且拖动同步发电机发电，若汽轮机有N-1级抽汽，则设置有N个他励直流电动机，且N个他励直流电动机电枢串联，N≥1；
所述直流电动机励磁系统，用于模拟抽汽压力调节系统，所述直流电动机励磁系统根据抽汽压力改变励磁电流，调节他励直流电动机串联节点电压，模拟抽汽压力调节。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统，包括m个抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟单元，m≥2。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟单元包括三个串联的他励直流电动机，分别用于模拟汽轮机高、中、低压缸。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述可调稳压直流电源用于模拟锅炉系统产生蒸汽，三个他励直流电动机电枢串联，模拟蒸汽依次通过高、中、低压汽缸；其中，变阻器阻值变化，电枢电流变化，他励直流电动机出力变化；变阻器阻值变化模拟汽轮机高压调整阀门开度变化，蒸汽量发生变化，汽轮机做功变化。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述可调稳压直流电源为可控整流器。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述可控整流器做功为：
P1＝idcvdc
其中，P1为可控整流器做功功率，idc为可控整流器电流，vdc为可控整流器直流电压。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述汽轮机做功功率为：
P2＝ΔhQ
其中，P2为汽轮机做功功率，Δh为汽轮机做功焓降，Q为蒸汽流量。
8.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述直流电动机的转矩特性为：
U＝E1+IRa1+E2+IRa2+IR0
E＝Ceφn
Figure FDA0003201124380000021
T＝CTφI
P3＝TΩ
其中，U为可控整流器输出电压，E1为模拟气缸1他励直流电动机电枢电动势，E2为模拟气缸2他励直流电动机电枢电动势，Ra1为模拟气缸1他励直流电动机电枢回路电阻，Ra2为模拟气缸2他励直流电动机电枢回路电阻；R0为可调电阻，I为电枢电流，Ce为电动势常数，φ为气隙磁通，n为他励直流电动机转速，T为他励直流电动机电磁转矩，P3为他励直流电动机做功功率，Ω为他励直流电动机角速度，CT为转矩常数。
9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：励磁单元；所述励磁单元与所述发电机连接，用于调节所述发电机的输出电压。
10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述可调稳压直流电源提供的稳定直流电压与蒸汽母管压力成比例。
CN201810828336.5A 2018-07-25 2018-07-25 一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统 Active CN110763995B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810828336.5A CN110763995B (zh) 2018-07-25 2018-07-25 一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810828336.5A CN110763995B (zh) 2018-07-25 2018-07-25 一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110763995A CN110763995A (zh) 2020-02-07
CN110763995B true CN110763995B (zh) 2021-10-08

Family

ID=69328169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810828336.5A Active CN110763995B (zh) 2018-07-25 2018-07-25 一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110763995B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0170151B1 (en) * 1984-07-31 1990-10-31 Westinghouse Electric Corporation Model steam generator having means to facilitate inspection of sample tubes
CN201319581Y (zh) * 2008-09-23 2009-09-30 天津市松正电动科技有限公司 他励电机控制器
CN202008752U (zh) * 2011-03-21 2011-10-12 陈丽黄 实验用的智能联网模拟装置
CN102279901A (zh) * 2011-05-17 2011-12-14 湖北省电力公司电力试验研究院 一种针对第三代压水堆核电机组的建模方法
CN103217292A (zh) * 2013-03-29 2013-07-24 国家电网公司 发电机组热经济指标的实时监测方法和监测系统
CN104808511A (zh) * 2015-02-15 2015-07-29 山东大学 计及频率偏移的发电厂仿真系统
CN106353677A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 华南理工大学 一种电力系统动态模拟试验系统同步电机的设计方法
CN106992537A (zh) * 2017-03-29 2017-07-28 中国电力科学研究院 一种电网黑启动方法及装置
CN108036384A (zh) * 2017-12-31 2018-05-15 华电电力科学研究院 一种基于热电机组抽汽的能源站系统及运行方法
CN108196187A (zh) * 2018-01-11 2018-06-22 河海大学 双馈风力发电机转子绕组三相不对称负载故障诊断方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9606531B2 (en) * 2009-12-01 2017-03-28 Emerson Process Management Power & Water Solutions, Inc. Decentralized industrial process simulation system

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0170151B1 (en) * 1984-07-31 1990-10-31 Westinghouse Electric Corporation Model steam generator having means to facilitate inspection of sample tubes
CN201319581Y (zh) * 2008-09-23 2009-09-30 天津市松正电动科技有限公司 他励电机控制器
CN202008752U (zh) * 2011-03-21 2011-10-12 陈丽黄 实验用的智能联网模拟装置
CN102279901A (zh) * 2011-05-17 2011-12-14 湖北省电力公司电力试验研究院 一种针对第三代压水堆核电机组的建模方法
CN103217292A (zh) * 2013-03-29 2013-07-24 国家电网公司 发电机组热经济指标的实时监测方法和监测系统
CN104808511A (zh) * 2015-02-15 2015-07-29 山东大学 计及频率偏移的发电厂仿真系统
CN106353677A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 华南理工大学 一种电力系统动态模拟试验系统同步电机的设计方法
CN106992537A (zh) * 2017-03-29 2017-07-28 中国电力科学研究院 一种电网黑启动方法及装置
CN108036384A (zh) * 2017-12-31 2018-05-15 华电电力科学研究院 一种基于热电机组抽汽的能源站系统及运行方法
CN108196187A (zh) * 2018-01-11 2018-06-22 河海大学 双馈风力发电机转子绕组三相不对称负载故障诊断方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Numerical and experimental study of a heat recovery steam generator during start-up procedure;Falah Alobaid 等;《Energy》;20140131;1057-1070 *
大型汽轮机组动态仿真与运行优化系统研究;蔡锴;《中国博士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》;20150115;C042-32 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110763995A (zh) 2020-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101351958A (zh) 在电网中出现电压暂降的情况下对连接到所述电网的发电设施的变换器进行控制的方法和系统
CN108808725A (zh) 用于风电场的无功功率控制的系统及方法
Izadbakhsh et al. Dynamic analysis of PMSG wind turbine under variable wind speeds and load conditions in the grid connected mode
CN103939290B (zh) 一种适用于虚拟惯量优化控制研究的模拟风电机组
CN110824355B (zh) 一种抽汽供热机组模拟系统
Mehroliya et al. Comparative analysis of conventional technologies and emerging trends in wind turbine generator
CN109444737A (zh) 一种计及撬棒保护动作时间的双馈风机三相短路电流的解析方法
CN110763995B (zh) 一种抽汽热电机组蒸汽压力控制模拟系统
CN110767048B (zh) 一种抽汽供热发电机组模拟系统
CN110761860B (zh) 一种热电机组模拟系统
Xing-jia et al. Decoupling control of doubly-fed induction generator based on fuzzy-PI controller
CN110767047B (zh) 一种热电机组多轴模拟系统
CN110761858B (zh) 一种再热发电机组模拟系统
Shaltout et al. Maximum power tracking for a wind driven induction generator connected to a utility network
Reis et al. Increasing efficiency of the switched reluctance generator using parametric regression and optimization methods
CN203942288U (zh) 一种双馈发电机组交、直流并网系统
Moore et al. Frequency response from wind turbines
Aljarhizi et al. Static Power Converters for a Wind Turbine Emulator Driving a Self-Excited Induction Generator
Srikanth et al. Matlab/simulink based dynamic modeling of microturbine generator for grid and islanding modes of operation
Babypriya et al. Simulation and analysis of a DFIG wind energy conversion system with genetic fuzzy controller
CN113991642B (zh) 一种考虑单电源带动多种辅机的黑启动建模方法
Paul et al. Modeling and control of induction generator applied to variable speed Wind Energy Systems Conversion
Wei et al. LVRT Research of PMSG Wind Turbine Using Feedback Linearization
Champenois Contribution to the Sizing and Control of the Cascaded Doubly Fed Induction Generator
Rai et al. Combined cycle gas turbine and generator matching performance

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231027

Address after: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen

Patentee after: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp.

Patentee after: Sinopec (Dalian) Petrochemical Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen

Patentee before: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp.

Patentee before: DALIAN RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM AND PETROCHEMICALS, SINOPEC Corp.

TR01 Transfer of patent right