CN110759678B - 自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土、其干拌料及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土、其干拌料及其制备方法和应用，该干拌料以重量份计包括：水泥：250‑280份；钢渣：60‑80份；矿渣：50‑70份；盐渣：4‑6份；碱渣：3‑5份；流态稳定改性材料：3‑5份；减水剂：2‑3份；细骨料：820‑910份；粗骨料：910‑1000份。本发明利用钢渣微粉中f‑CaO、f‑MgO的梯段水化特性，使其膨胀性产物Ca(OH)₂和Mg(OH)₂生成速率与混凝土强度增长、体积变化相匹配，有效膨胀补偿收缩，提高混凝土的体积稳定性，实现无收缩，解决收缩开裂难题。

Description

自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土、其干拌料及其 制备方法和应用

技术领域

本发明属于建筑材料领域，涉及一种快硬早强无收缩混凝土，特别是涉及一种自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土、其干拌料及其制备方法和应用。

背景技术

随着我国建筑工业化的发展和生态村镇建设的需要，装配式建筑逐步由城市建设领域推广到村镇民居中。自由拼接式外墙板是集结构、保温和装饰功能于一体化的围护结构材料，其生产模具采用自由拼接方式、尺寸可任意调整，降低模具分摊成本，从而更加适用于村镇民居建设。

自由拼接式外墙板采用清水混凝土饰面，利用硅胶模板，形成不同纹理、肌理的装饰造型，具有耐候性强、耐粘污性好的特点。该外墙板所用混凝土应具有良好的填充性、不离析、不泌水、早强快硬无收缩等特性。目前，早强快硬混凝土大多采用硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥或铝酸盐水泥复合使用技术，凝结时间、施工性能易受温度季节变化的影响。收缩基本采用掺加膨胀剂，但膨胀剂市场混乱、质量参差不齐，导致掺了依然开裂。硫铝酸钙-氧化钙类双膨胀源高性能混凝土膨胀剂、氧化镁膨胀剂等高端产品价格昂贵，不适用大规模应用。因此，现有的混凝土还存在施工性能不稳定、高流态下易离析泌水，干燥收缩体积稳定性差等缺点。

因此，研发一种施工性能稳定，不借助膨胀剂又能解决收缩开裂、体积稳定性好的早强快硬无收缩混凝土，是自由拼接式外墙板在村镇民居推广应用所需面对的难题。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于，提供一种自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土、其干拌料及其制备方法和应用，所要解决的技术问题是使混凝土具有良好稳定的流动性与填充性，不离析、不泌水，不掺膨胀剂保证混凝土不开裂，快硬早强无收缩，加快模具周转率，降低单方混凝土成本，从而更加适用于村镇建设需要。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种快硬早强无收缩混凝土用干拌料，以重量份计，其包括：

水泥：250-280份；

钢渣：60-80份；

矿渣：50-70份；

盐渣：4-6份；

碱渣：3-5份；

流态稳定改性材料：3-5份；

减水剂：2-3份；

细骨料：820-910份；

粗骨料：910-1000份。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其中所述水泥为强度等级为42.5MPa以上的高阿利特早强型硅酸盐水泥，其勃氏比表面积为(380±20)m²/kg；所述水泥按重量百分比计含有65-70.0％的硅酸三钙和7.5-9.0％的铝酸三钙。

优选的，前述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其中所述钢渣为钢渣微粉，其颗粒呈球形，d₉₀≤5.0μm；所述钢渣微粉的碱度≥2.4，f-CaO重量比为≥5.0％，f-MgO重量比为5.0-8.0％，勃氏比表面积为(800±20)m²/kg。所述钢渣微粉通过以下步骤制得：将液态钢渣经压缩空气喷吹冷却成平均粒径2mm左右的钢渣粒，通过空气压缩冷却至室温，所得钢渣粒再通过立磨-球磨联合粉磨系统选粉制得；所述钢渣微粉具有增加混凝土体积稳定性与促进快硬早强的双重作用。一方面，钢渣微粉中的f-CaO、f-MgO分梯段发生水化产应，先后生成膨胀性产物Ca(OH)₂和Mg(OH)₂，与混凝土强度增长、体积变化相匹配，在约束作用下建立有效膨胀，补偿混凝土收缩，起到增强体积稳定性和抗裂的作用。另一方面，钢渣微粉中的C₂S、C₃S硅酸盐矿物，自身就可以水化产生胶凝性，加快混凝土强度的增长速率。而膨胀性产物Ca(OH)₂又可以激发钢渣微粉中的活性SiO₂、Al₂O₃，生成C-S-H凝胶，进一步增加混凝土的基体强度。

优选的，前述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其中所述矿渣为磨细粒化高炉矿渣粉，其碱性系数M₀大于1.1，质量系数大于1.4，勃氏比表面积为(600±20)m₂/kg，需水量小于90％，28d活性指数大于110％。

优选的，前述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其中所述盐渣为废硫酸钠盐渣微粉，其细度为45μm方孔筛筛余小于10％；所述盐渣通过以下步骤制得：将含水及有机物的废硫酸钠盐渣先经过600℃以下的热解炉分解处理15-20min，再经粉磨至细度为45μm方孔筛筛余小于10％即可。

优选的，前述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其中所述碱渣为制碱和碱处理过程中排放的碱性废渣，按重量百分比计，主要包括60.0-65.0％的碳酸钙、20.0-30.0％硫酸钙及3.0-5.0％氯化钙；所述碱渣的细度为45μm方孔筛筛余小于10％；所述碱渣是通过现有的低温干燥脱水脱氯处理得到的。

优选的，前述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其中所述流态稳定改性材料，以重量百分比计，其包括：

沸石：70.0％，

消泡剂：22.0％，

纤维素：8.0％。

上述流态稳定改性材料的作用在于增加混凝土的流动性、和易性与粘聚性，降低混凝土对用水量波动的敏感性，保证混凝土在高流态性下不离析、不泌水，拼接式外墙板清水混凝土的饰面效果。

优选的，前述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其中所述沸石为斜发沸石或丝光沸石微粉，其细度为45μm方孔筛筛余小于1.0％，吸氨值为1200-1400毫摩尔/千克。所述斜发沸石粉在流态稳定改性材料中起到载体和分散的作用。此外，其自身也可参与水化，可提高基体强度。

优选的，前述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其中所述的消泡剂为聚醚类粉末消泡剂；所述聚醚类粉末消泡剂包括：13wt％-17wt％的矿物油、4wt％-6wt％的非离子表面活性剂及78wt％-82wt％的惰性载体；所述聚醚类粉末消泡剂通过以下步骤制得：将13wt％-17wt％的矿物油和4wt％-6wt％的非离子表面活性剂吸附在78wt％-82wt％的惰性载体上制得。

优选的，前述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其中所述的纤维素为分子量是75000-80000的羟乙基纤维素或分子量是3000-4000的羟丙基甲基纤维素。

优选的，前述的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土，其中所述减水剂为粉状的早强型聚羧酸高性能减水剂，所述早强型聚羧酸高性能减水剂的内部含有3.0wt％-5.0wt％纳米CSH成核剂，其12h抗压强度比≥190％，28d收缩率比小于105％。

优选的，前述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其中所述细骨料为机制砂，其亚甲蓝MB值小于1.0，石粉含量为10.0-15.0％。

更优选的，前述的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土，其中所述机制砂为Ⅱ区级配中砂，其颗粒呈球形，细度模数为2.4-2.7；所述机制砂由离心冲击式破碎机配合高效双转子选粉设备制得。

优选的，前述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其中所述粗骨料为碎卵石，其粒径为5-10mm，含泥量小于0.5。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。依据本发明提出的一种快硬早强无收缩混凝土用干拌料的制备方法，包括以下步骤：

将水泥、钢渣、矿渣、盐渣、碱渣、流态改性材料、减水剂、细骨料及粗骨料按配方量投入混料机内搅拌20-30s，混合均匀后，即得到自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土用干拌料，转置料仓储存或袋装储存。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。依据本发明提出的一种自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土，包括上述的干拌料。

优选的，前述的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土，其中还包括：

拌合水：150-160份。

优选的，前述的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土，其中所述拌合水为自来水。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。依据本发明提出的一种自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将上述干拌料投入混凝土搅拌机，加入配方量的水，搅拌150-180s，即得到快硬早强无收缩混凝土。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。依据本发明提出的一种自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

将上述快硬早强无收缩混凝土倒入冲洗干净无积水的料斗中，将料斗置于自由拼状式外墙板的模具中心上方位置的30cm-50cm处，打开阀门，快硬早强无收缩混凝土在重力作用下，自动流平，填充模具。

借由上述技术方案，本发明所述的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土至少具有下列优点：

1)本发明所提供的快硬早强无收缩混凝土，其利用钢渣微粉中f-CaO、f-MgO的梯段水化特性，使其膨胀性产物Ca(OH)₂和Mg(OH)₂生成速率与混凝土强度增长、体积变化相匹配，有效膨胀补偿收缩，提高混凝土的体积稳定性，实现无收缩，解决收缩开裂难题。

2)本发明所提供的快硬早强无收缩混凝土，其钢渣微粉与磨细矿渣粉在水泥及盐渣、碱渣的复合激发作用下，产生叠加协同效应，加速基体水化速率，实现早强快硬，加快外墙板的生产效率。

3)本发明所提供的快硬早强无收缩混凝土，其流态稳定改性材料在增加混凝土的流动性、粘聚性的前提下，降低对用水量波动的敏感性，从而保证混凝土的填充下，在高流动性下不离析、不泌水，提高外墙板的表观饰面效果；

4)本发明所提供的快硬早强无收缩混凝土，其使用大量钢渣、矿渣、盐渣、碱渣等工业废渣，材料来源广泛、成本低廉，提高外墙板的市场竞争优势，具有显著的社会效益和经济效益。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土、其干拌料及其制备方法和应用其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下述实施例中所用的材料、试剂等，均可从商业途径得到。

本发明的实施例1-5提出的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土，其组分(以重量份计)如表1所示。

表1

上述实施例1-5中，所述水泥可以为强度等级为42.5MPa以上的高阿利特早强型硅酸盐水泥，其勃氏比表面积为(380±20)m²/kg；所述水泥按重量百分比计含有65-70.0％的硅酸三钙和7.5-9.0％的铝酸三钙。

上述实施例1-5中，所述钢渣可以为钢渣微粉，其颗粒呈球形，d₉₀≤5.0μm；所述钢渣微粉的碱度≥2.4，f-CaO重量比为≥5.0％，f-MgO重量比为5.0-8.0％，勃氏比表面积为(800±20)m²/kg。所述钢渣微粉通过以下步骤制得：将液态钢渣经压缩空气喷吹冷却成平均粒径2mm左右的钢渣粒，通过空气压缩冷却至室温，所得钢渣粒再通过立磨-球磨联合粉磨系统选粉制得；所述钢渣微粉具有增加混凝土体积稳定性与促进快硬早强的双重作用。一方面，钢渣微粉中的f-CaO、f-MgO分梯段发生水化产应，先后生成膨胀性产物Ca(OH)₂和Mg(OH)₂，与混凝土强度增长、体积变化相匹配，在约束作用下建立有效膨胀，补偿混凝土收缩，起到增强体积稳定性和抗裂的作用。另一方面，钢渣微粉中的C₂S、C₃S硅酸盐矿物，自身就可以水化产生胶凝性，加快混凝土强度的增长速率。而膨胀性产物Ca(OH)₂又可以激发钢渣微粉中的活性SiO₂、Al₂O₃，生成C-S-H凝胶，进一步增加混凝土的基体强度。

上述实施例1-5中，所述矿渣可以为磨细粒化高炉矿渣粉，其碱性系数M₀大于1.1，质量系数大于1.4，勃氏比表面积为(600±20)m₂/kg，需水量小于90％，28d活性指数大于110％。

上述实施例1-5中，所述盐渣可以为废硫酸钠盐渣微粉，其细度为45μm方孔筛筛余小于10％；所述盐渣通过以下步骤制得：将含水及有机物的废硫酸钠盐渣先经过600℃以下的热解炉分解处理15-20min，再经粉磨至细度为45μm方孔筛筛余小于10％即可。

上述实施例1-5中，所述碱渣可以为制碱和碱处理过程中排放的碱性废渣，按重量百分比计，主要包括60.0-65.0％的碳酸钙、20.0-30.0％硫酸钙及3.0-5.0％氯化钙；所述碱渣的细度为45μm方孔筛筛余小于10％；所述碱渣是通过现有的低温干燥脱水脱氯处理得到的。

上述实施例1-5中，所述流态稳定改性材料，以重量百分比计，其可以包括：

沸石：70.0％，

消泡剂：22.0％，

纤维素：8.0％。

上述流态稳定改性材料的作用在于增加混凝土的流动性、和易性与粘聚性，降低混凝土对用水量波动的敏感性，保证混凝土在高流态性下不离析、不泌水，拼接式外墙板清水混凝土的饰面效果。

上述实施例1-5中，所述沸石可以为斜发沸石或丝光沸石微粉，其细度为45μm方孔筛筛余小于1.0％，吸氨值为1200-1400毫摩尔/千克。所述斜发沸石粉在流态稳定改性材料中起到载体和分散的作用。此外，其自身也可参与水化，可提高基体强度。

上述实施例1-5中，所述消泡剂可以为聚醚类粉末消泡剂；所述聚醚类粉末消泡剂包括：13wt％-17wt％的矿物油、4wt％-6wt％的非离子表面活性剂及78wt％-82wt％的惰性载体；所述聚醚类粉末消泡剂通过以下步骤制得：将13wt％-17wt％的矿物油和4wt％-6wt％的非离子表面活性剂吸附在78wt％-82wt％的惰性载体上制得。

上述实施例1-5中，所述纤维素可以为分子量是75000-80000的羟乙基纤维素或分子量是3000-4000的羟丙基甲基纤维素。

上述实施例1-5中，所述减水剂可以为粉状的早强型聚羧酸高性能减水剂，所述早强型聚羧酸高性能减水剂的内部含有3.0wt％-5.0wt％纳米CSH成核剂，其12h抗压强度比≥190％，28d收缩率比小于105％。

上述实施例1-5中，所述细骨料可以为机制砂，其亚甲蓝MB值小于1.0，石粉含量为10.0-15.0％。更优选地，所述机制砂可以为Ⅱ区级配中砂，其颗粒呈球形，细度模数为2.4-2.7；所述机制砂由离心冲击式破碎机配合高效双转子选粉设备制得。

上述实施例1-5中，所述粗骨料可以为碎卵石，其粒径为5-10mm，含泥量小于0.5。

上述实施例1-5的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的制备方法包括以下步骤：

将水泥、钢渣、矿渣、盐渣、碱渣、流态改性材料、减水剂、细骨料及粗骨料按配方量投入混料机内搅拌30s，混合均匀后，即得到自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土用干拌料；

将上述干拌料投入混凝土搅拌机，加入配方量的水，搅拌180s，即得到快硬早强无收缩混凝土。

实施例1的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的使用方法为：将上述实施例1的快硬早强无收缩混凝土倒入冲洗干净无积水的料斗中，将料斗置于自由拼状式外墙板的模具中心上方位置的30cm-50cm处，打开阀门，快硬早强无收缩混凝土在重力作用下，即可自动流平、填充模具。依据GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、GB/T50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》、TJ/GW 112-2013《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土暂行技术条件》进行性能测试。经测试，所得自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土性能如下：扩展度为600mm，泌水率为0，12h抗压强度为20.5Mpa，24h竖向膨胀率为0.42％，外墙板表面无缺陷。

实施例2的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的使用方法与实施例1中的使用方法相同。经测试，所得自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的性能如下：扩展度为620mm，泌水率为0，12h抗压强度为19.4Mpa，24h竖向膨胀率为0.47％，外墙板表面无缺陷。

实施例3的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的使用方法与实施例1中的使用方法相同。经测试，所得自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的性能如下：扩展度为630mm，泌水率为0，12h抗压强度为19.8Mpa，24h竖向膨胀率为0.52％，外墙板表面无缺陷。

实施例4的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的使用方法与实施例1中的使用方法相同。经测试，所得自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的性能如下：扩展度为620mm，泌水率为0，12h抗压强度为22.1Mpa，24h竖向膨胀率为0.54％，外墙板表面无缺陷。

实施例5的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的使用方法与实施例1中的使用方法相同。经测试，所得自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的性能如下：扩展度为620mm，泌水率为0，12h抗压强度为22.8Mpa，24h竖向膨胀率为0.55％，外墙板表面无缺陷。

实施例1-5结果表明，本发明所提供的快硬无收缩混凝土具有良好的稳定的流动性与填充性(扩展度≥600mm)，不离析、不泌水(泌水率为0)，快硬早强(12h抗压强度≥19Mpa)，不掺膨胀剂保证混凝土无收缩不开裂(24h竖向膨胀率为0.55％)，外墙板表面无缺陷。

本发明所提供的快硬无收缩混凝土利用超细钢渣微粉中f-CaO、f-MgO的梯段水化特性解决混凝土开裂难题。钢渣、矿渣在水泥、盐渣、碱渣的复合叠加激发下，加快水化反应进程，在短时间内生成大量水化产物，从而实现混凝土的早强快硬；沸石、消泡剂与纤维素所构成的流态改性材料改善混凝土的流变特性、增加粘度，降低单方用水量对混凝土施工性能的影响，保证混凝土不离析、不泌水。正是上述各种组份的协同叠加效应，赋予了快硬无收缩混凝土良好的流动性与填充性、快硬早强无收缩特性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (12)

1.一种快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其特征在于，以重量份计，其包括：

水泥：250-280份；

钢渣：60-80份；

矿渣：50-70份；

盐渣：4-6份；

碱渣：3-5份；

流态稳定改性材料：3-5份；

减水剂：2-3份；

细骨料：820-910份；

粗骨料：910-1000份；

所述钢渣为钢渣微粉，其颗粒呈球形，d₉₀≤5.0μm；所述钢渣微粉的碱度≥2.4，f-CaO重量比为≥5.0％，f-MgO重量比为5.0-8.0％，勃氏比表面积为(800±20)m²/kg；所述钢渣微粉通过以下步骤制得：将液态钢渣经压缩空气喷吹冷却成平均粒径2mm左右的钢渣粒，通过空气压缩冷却至室温，所得钢渣粒再通过立磨-球磨联合粉磨系统选粉制得；所述碱渣为制碱和碱处理过程中排放的碱性废渣，按重量百分比计，其主要包括60.0-65.0％的碳酸钙、20.0-30.0％硫酸钙及3.0-5.0％氯化钙；所述碱渣的细度为45μm方孔筛筛余小于10％；所述碱渣是通过现有的低温干燥脱水脱氯处理得到的。

2.如权利要求1所述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其特征在于，所述水泥为强度等级为42.5MPa以上的高阿利特早强型硅酸盐水泥，其勃氏比表面积为(380±20)m²/kg；所述水泥按重量百分比计含有65.0-70.0％的硅酸三钙和7.5-9.0％的铝酸三钙。

3.如权利要求1所述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其特征在于，所述矿渣为磨细粒化高炉矿渣粉，其碱性系数M₀大于1.1，质量系数大于1.4，勃氏比表面积为(600±20)m₂/kg，需水量小于90％，28d活性指数大于110％；所述盐渣为废硫酸钠盐渣微粉，其细度为45μm方孔筛筛余小于10％。

4.如权利要求1所述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其特征在于，

所述流态稳定改性材料，以重量百分比计，其包括：

沸石：70.0％，

消泡剂：22.0％，

纤维素：8.0％。

5.如权利要求4所述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其特征在于，所述沸石为斜发沸石或丝光沸石微粉，其细度为45μm方孔筛筛余小于1.0％，吸氨值为1200-1400毫摩尔/千克；所述的消泡剂为聚醚类粉末消泡剂；所述聚醚类粉末消泡剂包括：13wt％-17wt％的矿物油、4wt％-6wt％的非离子表面活性剂及78wt％-82wt％的惰性载体。

6.如权利要求4所述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其特征在于，所述纤维素是分子量为75000-80000的羟乙基纤维素或分子量为3000-4000羟丙基甲基纤维素；所述减水剂为粉状的早强型聚羧酸高性能减水剂，所述早强型聚羧酸高性能减水剂的内部含有3.0wt％-5.0wt％纳米CSH成核剂，其12h抗压强度比≥190％，28d收缩率比小于105％；所述细骨料为机制砂，其亚甲蓝MB值小于1.0，石粉含量为10.0-15.0％。

7.如权利要求6所述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料，其特征在于，所述机制砂为Ⅱ区级配中砂，其颗粒呈球形，细度模数2.4-2.7；所述粗骨料为碎卵石，其粒径为5-10mm，含泥量小于0.5。

8.一种权利要求1-7任一项所述的快硬早强无收缩混凝土用干拌料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将水泥、钢渣、矿渣、盐渣、碱渣、流态改性材料、减水剂、细骨料及粗骨料按配方量投入混料机内搅拌20-30s，混合均匀后，即得到自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土用干拌料。

9.一种自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的干拌料。

10.如权利要求9所述的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土，其特征在于，还包括：

拌合水：150-160份。

11.一种权利要求9或10所述的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将上述干拌料投入混凝土搅拌机，加入配方量的水，搅拌150-180s，即得到快硬早强无收缩混凝土。

12.一种权利要求9或10所述的自由拼装式外墙板用快硬早强无收缩混凝土的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

将上述快硬早强无收缩混凝土倒入冲洗干净无积水的料斗中，将料斗置于自由拼状式外墙板的模具中心上方位置的30cm-50cm处，打开阀门，快硬早强无收缩混凝土在重力作用下，自动流平，填充模具。