CN110756531A - 一种双层箱体夹层清洁器 - Google Patents

Abstract

本发明一种双层箱体夹层清洁器公开了一种能够和现有钢丝球配合使用，通过包裹钢丝球的推管对箱体夹缝两侧同时进行清洁的清洁刷装置。其特征在于前压罩套置于推管的一端上，所述前压罩为的直径从上向下逐渐增加，所述前压罩的底部边缘向外侧水平方向折弯，所述前压罩的顶部内壁上置有多个卡齿，下紧固螺母螺接置于推管的一端上，且位于前压罩内，推板置于推管的另一端上，多个肋板等角度置于推管外壁上，且位于前压罩和推板之间，所述肋板的两端分别和前压罩、推板相连接，相邻的两个肋板之间置有一段距离，所述肋板分为上、下两段，所述肋板上段的宽度大于肋板下段的宽度，所述肋板上段和下段的衔接处为斜面过渡。

Description

一种双层箱体夹层清洁器

技术领域

本发明一种双层箱体夹层清洁器涉及一种对双层箱体夹缝进行清洁的清洁刷装置，属于工业设备领域。特别涉及一种能够和现有钢丝球配合使用，通过包裹钢丝球的推管对箱体夹缝两侧同时进行清洁的清洁刷装置。

背景技术

目前，在工业生产中，经常会遇到双层箱体结构，例如水浴加热中外箱内为加热溶液，内箱为受热物质，内外箱之间预留夹缝，在内外箱体之间由于长时间的使用极容易出现污染，在水浴加热箱中，容易附着水垢，影响热传达，因此需要进行清洁，现有的清洁手段都是将内外箱体拆卸，然后逐一的进行清洁，工作量大，其效率低下，目前的一些清洁都采用钢丝球或钢丝刷进行清洁，由于夹缝位置的尺寸限制，很难进行清洁作业，市面上一些仿型刷头其使用清洁效率低，不能够对夹缝两侧同时进行清洁。

公开号 CN209136524U一种带柄钢丝球。通过手柄和连接杆的配合设置，可改变手柄和连接杆连接而成的整体的长度，以便于使用者根据不同情况进行使用，通过第一软磁环和第二软磁环的配合设置，可使第一钢丝球与第二钢丝球组合在一起工作，通过支撑架、连接环和支撑筒的配合设置，便于将第一钢丝球从手柄单独分离，通过连接套筒和支撑头的配合设置，便于将第二钢丝球从手柄单独分离，该装置整体结构复杂，表面的钢丝球为特别定制，不能够直接和现有市面上的钢丝球进行结合使用。

公开号 CN207477476U公开了一种可弯曲的条形钢丝球，包括钢丝球本体、可弯曲固定条、卡扣和手柄，所述钢丝球本体包裹设置在所述可弯曲固定条上，所述可弯曲固定条与所述手柄固定连接，所述钢丝球本体一端由所述卡扣与所述手柄连接，该装置结构能够弯曲，其力度传递效果差，清洁效果差。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种双层箱体夹层清洁器提供了一种能够和现有钢丝球配合使用，通过包裹钢丝球的推管对箱体夹缝两侧同时进行清洁的清洁刷装置。

本发明一种双层箱体夹层清洁器是这样实现的：本发明一种双层箱体夹层清洁器由推板、滑动套、前压罩、下限位槽、上紧固螺母、肋板、上限位槽、挂盘、下紧固螺母、卡齿、外压环、推管和卡块组成，前压罩套置于推管的一端上，所述前压罩为的直径从上向下逐渐增加，所述前压罩的底部边缘向外侧水平方向折弯，所述前压罩的顶部内壁上置有多个卡齿，下紧固螺母螺接置于推管的一端上，且位于前压罩内，推板置于推管的另一端上，多个肋板等角度置于推管外壁上，且位于前压罩和推板之间，所述肋板的两端分别和前压罩、推板相连接，相邻的两个肋板之间置有一段距离，所述肋板分为上、下两段，所述肋板上段的宽度大于肋板下段的宽度，所述肋板上段和下段的衔接处为斜面过渡，所述肋板下段开有下限位槽，且下限位槽靠近肋板的一端，所述肋板下段开有上限位槽，所述上限位槽位于下限位槽的上方，且靠近肋板的上段，滑动套可滑动的套置于多个肋板上，且位于肋板的下段上，所述滑动套的顶端外侧面向外凸出形成限位环，所述滑动套内壁上置有多个卡块，所述卡块等角度分布，所述上限位槽的宽度由内向外逐渐增加，所述下限位槽的宽度由内向外逐渐增加，上紧固螺母螺接置于滑动套上，外压环的一端置于上紧固螺母上，所述外压环的直径自一端向另一端逐渐增大，挂盘套置于滑动套外壁上，所述挂盘外圈开有多个卡槽，所述卡槽的一端为圆形槽，且相邻两个卡槽的长度不相等，所述推管为刚性材料制成。

有益效果。

一、能够拉伸钢丝球的形状，适应夹缝。

二、刚性结构能够进行有效的力度传递，清洁效果好。

三、适用于立面和侧面的清洁。

附图说明

图1本发明一种双层箱体夹层清洁器的立体结构图。

图2本发明一种双层箱体夹层清洁器的结构示意图。

图3本发明一种双层箱体夹层清洁器滑动套的立体结构图。

附图中

其中为：推板（1），滑动套（2），前压罩（3），下限位槽（4），上紧固螺母（5），肋板（6），上限位槽（7），挂盘（8），下紧固螺母（9），卡齿（10），外压环(11)，推管（12），卡块（13）。

具体实施方式：

本发明一种双层箱体夹层清洁器是这样实现的，由推板（1）、滑动套（2）、前压罩（3）、下限位槽（4）、上紧固螺母（5）、肋板（6）、上限位槽（7）、挂盘（8）、下紧固螺母（9）、卡齿（10）、外压环(11)、推管（12）和卡块（13）组成，前压罩（3）套置于推管（12）的一端上，所述前压罩（3）的直径从上向下逐渐增加，所述前压罩（3）的底部边缘向外侧水平方向折弯，所述前压罩（3）的顶部内壁上置有多个卡齿（10），下紧固螺母（9）螺接置于推管（12）的一端上，且位于前压罩（3）内，推板（1）置于推管（12）的另一端上，多个肋板（6）等角度置于推管（12）外壁上，且位于前压罩（3）和推板（1）之间，所述肋板（6）的两端分别和前压罩（3）、推板（1）相连接，相邻的两个肋板（6）之间置有一段距离，所述肋板（6）分为上、下两段，所述肋板（6）上段的宽度大于肋板（6）下段的宽度，所述肋板（6）上段和下段的衔接处为斜面过渡，所述肋板（6）下段开有下限位槽（4），且下限位槽（4）靠近肋板（6）的一端，所述肋板（6）下段开有上限位槽（7），所述上限位槽（7）位于下限位槽（4）的上方，且靠近肋板（6）的上段，滑动套（2）可滑动的套置于多个肋板（6）上，且位于肋板（6）的下段上，所述滑动套（2）的顶端外侧面向外凸出形成限位环，所述滑动套（2）内壁上置有多个卡块（13），所述卡块（13）等角度分布，所述上限位槽（7）的宽度由内向外逐渐增加，所述下限位槽（4）的宽度由内向外逐渐增加，上紧固螺母（5）螺接置于滑动套（2）上，外压环(11)的一端置于上紧固螺母（5）上，所述外压环(11)的直径自一端向另一端逐渐增大，挂盘（8）套置于滑动套（2）外壁上，所述挂盘（8）外圈开有多个卡槽，所述卡槽的一端为圆形槽，且相邻两个卡槽的长度不相等，所述推管（12）为刚性材料制成。

使用时，初始状态下滑动套（2）内壁上的卡块（13）位于相邻的两个肋板（6）之间，当需要对箱体夹缝进行清洁时，人员首先推动滑动套（2），卡块（13）在相邻两个肋板（6）之间的空隙内滑动，将滑动套（2）推至推管（12）的底部，转动滑动套（2），使得滑动套（2）内壁上的卡块（13）卡在相对应的下限位槽（4）内，进而将滑动套（2）固定，然后将刷洗工具，如钢丝球，将钢丝球拉长后套在外压环(11)和前压罩（3）之间，并且将拉长后的钢丝球一端套在前压罩（3）内，并且通过向上拧动下紧固螺母（9），配合前压罩（3）顶部的卡齿（10）对钢丝球一端进行固定，将拉长后的钢丝球另一端通过配合挂盘（8）上的卡槽固定，并且向下拧动上紧固螺母（5）使得外压环(11)对钢丝球另一端进行压紧固定，进而对拉长后钢丝球的两端进行固定，然后人员转动滑动套（2），使得滑动套（2）内的卡块（13）和下限位槽（4）错开，置于相邻两个肋板（6）之间的空隙内，将滑动套（2）上推，使得滑动套（2）和前压罩（3）之间的距离增加，进而对钢丝球形成拉扯，使得钢丝球变形延伸，将滑动套（2）移动至上限位槽（7）处，转动滑动套（2），使得滑动套（2）内的卡块（13）卡在相对应的上限位槽（7）内，完成对钢丝球的固定，此时钢丝球对清洁刷把形成环绕包裹，人员将清洁刷把伸入箱体缝隙内，环形包裹的钢丝球能够对箱体夹缝的两侧进行清洁；

所述前压罩（3）为的直径从上向下逐渐增加的设计，能够逐渐增加前压罩（3）内的空腔，便于将钢丝球放入；

所述前压罩（3）的底部边缘向外侧水平方向折弯的设计，折弯部分能够和钢丝球形成缠绕固定，进一步提高固定稳定性；

所述前压罩（3）的顶部内壁上置有多个卡齿（10）的设计，配合下紧固螺母（9）对前压罩（3）内的钢丝球进行压紧固定，卡齿（10）能够扎进钢丝球内，连接固定效果更好；

相邻的两个肋板（6）之间置有一段距离的设计，为卡块（13）预留放置空间，使卡块（13）能够旋转至空隙内，进而此时使滑动套（2）能够进行上下滑动；

所述肋板（6）分为上、下两段，所述肋板（6）上段的宽度大于肋板（6）下段的宽度的设计，下段宽度小为滑动套（2）预留空间，避免滑动套（2）整体凸出，减小占用空间；

所述肋板（6）上段和下段的衔接处为斜面过渡的设计，斜面过渡处能够对滑动套（2）形成限位；

所述上限位槽（7）的宽度由内向外逐渐增加，所述下限位槽（4）的宽度由内向外逐渐增加的设计，口部较大，便于将卡块（13）卡进上限位槽（7）和下限位槽（4）内；

所述挂盘（8）外圈开有多个卡槽，所述卡槽的一端为圆形槽，且相邻两个卡槽的长度不相等的设计，能够使钢丝球钢丝卡进卡槽内，且口部较小不易从卡槽内脱出；

所述外压环(11)的直径自一端向另一端逐渐增大的设计，下移外压环(11)时，能够逐渐减小空隙，进而逐渐增加对钢丝球的夹紧固定力度，适应不同大小的钢丝球；

所述推管（12）为刚性材料制成的设计，不可弯曲，力度传递效果好，清洁效率高，降低人员工作量；

所述前压罩（3）和外压环(11)配合，能够和现有的钢丝球配合，使钢丝球环形包裹在肋板（6）上，进而能够对夹缝两侧进行清洁；

所述滑动套（2）配合肋板（6）上的上限位槽（7）和下限位槽（4），能够使滑动套（2）进行上下移动并且固定，进而能够对钢丝球形成拉扯使其拉长，适应夹缝大小需求；

拉长钢丝球，将其套在肋板（6）上前压罩（3）和外压环(11)之间，然后分别旋紧上紧固螺母（5）和下紧固螺母（9）的设计，能够将拉长后的钢丝球两端分别进行固定，进而配合现有的钢丝球将其环形包裹在清洁刷把上，以便能够对夹缝两侧进行清洁；

钢丝球固定后，上滑滑动动，将其卡在上限位槽（7）位置进行固定的设计，能够对钢丝球进行拉长，使其适应夹缝需求；

达到能够和现有钢丝球配合使用，通过包裹钢丝球的推管（12）对箱体夹缝两侧同时进行清洁的目的。

任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种双层箱体夹层清洁器，其特征是：前压罩套置于推管的一端上，下紧固螺母螺接置于推管的一端上，且位于前压罩内，推板置于推管的另一端上，多个肋板等角度置于推管外壁上，且位于前压罩和推板之间，肋板的两端分别和前压罩、推板相连接，肋板下段开有下限位槽，且下限位槽靠近肋板的一端，肋板下段开有上限位槽，上限位槽位于下限位槽的上方，且靠近肋板的上段，滑动套可滑动的套置于多个肋板上，且位于肋板的下段上，滑动套的顶端外侧面向外凸出形成限位环，滑动套内壁上置有多个卡块，卡块等角度分布，上限位槽的宽度由内向外逐渐增加，下限位槽的宽度由内向外逐渐增加，上紧固螺母螺接置于滑动套上，外压环的一端置于上紧固螺母上，外压环的直径自一端向另一端逐渐增大，挂盘套置于滑动套外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种双层箱体夹层清洁器，其特征在于所述前压罩为的直径从上向下逐渐增加。

3.根据权利要求2所述的一种双层箱体夹层清洁器，其特征在于所述前压罩的底部边缘向外侧水平方向折弯。

4.根据权利要求3所述的一种双层箱体夹层清洁器，其特征在于所述前压罩的顶部内壁上置有多个卡齿。

5.根据权利要求1所述的一种双层箱体夹层清洁器，其特征在于相邻的两个肋板之间置有一段距离，所述肋板分为上、下两段。

6.根据权利要求5所述的一种双层箱体夹层清洁器，其特征在于所述肋板上段的宽度大于肋板下段的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种双层箱体夹层清洁器，其特征在于所述肋板上段和下段的衔接处为斜面过渡，斜面过渡处能够对滑动套形成限位。

8.根据权利要求1所述的一种双层箱体夹层清洁器，其特征在于所述挂盘外圈开有多个卡槽。

9.根据权利要求1所述的一种双层箱体夹层清洁器，其特征在于所述卡槽的一端为圆形槽，且相邻两个卡槽的长度不相等。

10.根据权利要求1所述的一种双层箱体夹层清洁器，其特征在于所述滑动套配合肋板上的上限位槽和下限位槽，能够使滑动套进行上下移动并且固定，进而能够对钢丝球形成拉扯使其拉长，适应夹缝大小需求。

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