CN110754916A

CN110754916A - 测量烹饪温度的电热锅系统

Info

Publication number: CN110754916A
Application number: CN201910894049.9A
Authority: CN
Inventors: 李全宏; 陈一飞; 谢雨菡
Original assignee: China Agricultural University
Current assignee: China Agricultural University
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-02-07

Abstract

本发明公开了一种测量烹饪温度的电热锅系统，包括电热锅本体、无线温度采集器、无线数据处理器和计算机，其特征在于，电热锅本体上固定设有电热锅把手，电热锅本体的锅口处并且与电热锅把手对应设有电热锅提手，电热锅本体由锅底中心到锅壁边缘的线段设有k型热电偶传感器安装板；其中，k型热电偶传感器安装板上开设有k型热电偶传感器安装孔，k型热电偶传感器安装孔的内部设有k型热电偶传感器；其中，电热锅本体中的k型热电偶传感器与无线温度采集器连接；其中，无线温度收集器与无线数据处理器连接；以及其中，无线数据处理器与在计算机连接。借此，本发明的测量烹饪温度的电热锅系统，提高了中央厨房食品烹饪的加工效率与成品质量。

Description

测量烹饪温度的电热锅系统

技术领域

本发明是关于食品加工产业及中央厨房技术领域，特别是关于一种测量烹饪温度的电热锅系统。

背景技术

年来，随着人们生活水平的提高和生活节奏的不断加快，我国的预制菜肴业进入了一个空前的发展时期。中央厨房配餐食品的开发及关键技术研究，能够满足消费者对食品安全和快捷等方面的需求，同时可以通过智能化、信息化的开发与利用大幅降低人工需求，从而节约生产成本。目前预制菜肴所面临的关键问题就是如何对传统工艺进行标准化，同时不影响原有的优良的感官品质，在中央厨房及食品工业标准化生产领域中，菜品生产的每个环节都需要有严格的控制，食品加工制作过程的标准化与工业化是核心问题，炒制是一种重要的中式菜肴烹饪手法，其主要控制参数包括炒制温度及炒制时间等等，在烹饪的过程中，温度会随外界因素变化，造成菜肴感官品质的波动。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测量烹饪温度的电热锅系统，其能够提高中央厨房食品烹饪的加工效率与成品质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种测量烹饪温度的电热锅系统，包括电热锅本体、无线温度采集器、无线数据处理器和计算机，其特征在于，电热锅本体上固定设有电热锅把手，电热锅本体的锅口处并且与电热锅把手对应设有电热锅提手，电热锅本体由锅底中心到锅壁边缘的线段设有k型热电偶传感器安装板；其中，k型热电偶传感器安装板上开设有k型热电偶传感器安装孔，k型热电偶传感器安装孔的内部设有k型热电偶传感器；其中，电热锅本体中的k型热电偶传感器与无线温度采集器连接；其中，无线温度收集器与无线数据处理器连接；以及其中，无线数据处理器与在计算机连接。

在一优选的实施方式中，k型热电偶传感器安装板采用高温粘接剂固定在电热锅本体上。

在一优选的实施方式中，k型热电偶传感器安装孔设置有六个并且从电热锅本体的锅底中心与锅壁边缘的连线在k型热电偶传感器安装板上每隔3厘米开设，六个k型热电偶传感器安装孔与电热锅本体为侧壁连通结构并且内部均通过高温粘接剂分别粘接有k型热电偶传感器，k型热电偶传感器与无线温度采集器一一对应设置终端并且每个终端不仅作为热电偶温度的装置，同时也是一个无线通信的节点。

在一优选的实施方式中，无线温度采集器采用M31855K，并且芯片使用转换芯片进行采集，同时采用ZIGBEE自定义协议进行传输。

在一优选的实施方式中，无线数据处理器上固定设有USB接口并且通过USB数据线与计算机连接，k型热电偶传感器、无线温度采集器及无线温度收集器与无线数据处理器的连接方式均为电性连接。

在一优选的实施方式中，计算机内设有数据记录软件。

与现有技术相比，根据本发明的测量烹饪温度的电热锅系统，提高了中央厨房食品烹饪的加工效率与成品质量。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的测量烹饪温度的电热锅系统的电热锅本体的结构示意图。

图2是根据本发明一实施方式的测量烹饪温度的电热锅系统的k型热电偶传感器安装板的部分连接结构示意图。

图3是根据本发明一实施方式的测量烹饪温度的电热锅系统k型热电偶传感器安装板的结构示意图。

图4是根据本发明一实施方式的测量烹饪温度的电热锅系统的简化结构示意图。

图5是根据本发明一实施方式的测量烹饪温度的电热锅系统的结构示意图。

图6是根据本发明一实施方式的测量烹饪温度的电热锅系统的数据处理软件的界面结构示意图。

主要附图标记说明：

1-电热锅本体，2-无线温度采集器，3-无线数据处理器，4-计算机，5-电热锅把手，6-电热锅提手，7-k型热电偶传感器安装板，8-k型热电偶传感器安装孔，9-k型热电偶传感器。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图6所示，图1是根据本发明一实施方式的测量烹饪温度的电热锅系统的电热锅本体的结构示意图；图2是根据本发明一实施方式的测量烹饪温度的电热锅系统的k型热电偶传感器安装板的部分连接结构示意图；图3是根据本发明一实施方式的测量烹饪温度的电热锅系统k型热电偶传感器安装板的结构示意图；图4是根据本发明一实施方式的测量烹饪温度的电热锅系统的简化结构示意图；图5是根据本发明一实施方式的测量烹饪温度的电热锅系统的结构示意图；图6是根据本发明一实施方式的测量烹饪温度的电热锅系统的数据处理软件的界面结构示意图。

根据本发明优选实施方式的一种测量烹饪温度的电热锅系统，包括电热锅本体1、无线温度采集器2、无线数据处理器3和计算机4，电热锅本体1上固定设有电热锅把手5，电热锅本体1的锅口处并且与电热锅把手5对应设有电热锅提手6，电热锅本体1由锅底中心到锅壁边缘的线段设有k型热电偶传感器安装板7，k型热电偶传感器安装板7上开设有k型热电偶传感器安装孔8，k型热电偶传感器安装孔8的内部设有k型热电偶传感器9，电热锅本体1中的k型热电偶传感器9连接无线温度采集器2，无线温度收集器2连接无线数据处理器3，无线数据处理器3连接在计算机4。

在实际应用中，本发明的测量烹饪温度的电热锅系统的工作流程如下：

步骤一，由于锅为轴对称的物体，在电热锅本体1的锅底中心与锅壁边缘的连线在k型热电偶传感器安装板7每隔3厘米开设，六个所述k型热电偶传感器安装孔8内部均通过高温粘接剂分别粘接有k型热电偶传感器9从而对将K型热电偶传感器8安装方在电热锅本体1的不同位置进行温度采集，在电热锅本体1锅底正中布置1号传感器，在锅底中心与锅壁边缘的连线上每隔3厘米布置一个传感器，总共布置6个k型热电偶传感器；

步骤二，将每个k型热电偶传感器9对应一个无线温度采集器2，即终端，每个终端不仅作为热电偶温度的装置，同时也是一个无线通信的节点；无线温度采集器2使用M31855K，芯片使用转换芯片进行采集，同时采用ZIGBEE自定义协议进行传输；

步骤三，无线温度采集器2采集的温度数据传送至无线采集服务器3，由无线采集服务器3对每个节点所测量的温度进行采集，采集后的温度数据通过串口显示到计算机4的软件界面上，数据采集每秒进行一次，温度数据精确到个位，计算机4中的数据记录软件的温度数据随烹饪的进行实时更新，方便直接观察在菜肴烹饪过程中6个温度监测点温度的变化情况；

步骤四，计算机4中的数据记录软件自动对采集过程中的温度数据进行实时存储，自动存储到一个文本文件中，记录中每一条就是一个时间点的各个采集点的温度数据，以便数据分析使用，通过k型热电偶传感器9检测的温度并且通过计算机4显示即可推算出锅不同轴线上的温度，达到实时监测烹饪温度的目的。

结合图5及图6对本发明进行进一步说明。

如图5所示，按照线条的标识将6个k型热电偶与无线温度采集器2相连，将无线数据处理器3的USB接口与计算机4连接，同时打开无线温度收集器和无线数据处理器的开关，打开计算机4的设备管理器，查看无线数据处理器3的串口号码。

如图6所示，打开计算机4中的数据记录软件，在界面顶端选择相应的串口号，并点击“连接设备”，当下方的6个K型热电偶传感器8出现温度数据时，表明设备调试完成。点击“开始记录”，6个K型热电偶传感器8监测到的温度会自动记录在软件程序中，记录完成后点击“停止记录”，如下面表一所示，烹饪过程中的温度数据被记录在该软件程序同一文件目录下的文本文档中，以记录当日的日期及时间命名。

表一

总之，本发明的测量烹饪温度的电热锅系统，通过采用并且利用k型热电偶温度传感器具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点，另外，由于热电偶是一种无源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便，K型热电偶作为是热电偶的一种，可以直接测量各种生产中从0℃到1300℃范围的液体蒸汽和气体介质以及固体的表面温度，从而实现设计对传统的炒菜锅进行加工处理，在锅底中心到锅壁边缘的连线上布置6个k型热电偶传感器，采用无线数据采集器和无线数据处理器将温度数据传输到计算机上；经过多次烹饪测试证明k型热电偶对烹饪过程中高温的耐受性足够，无线数据采集器和无线数据处理器也能在高温下正常工作，从而本发明具有操作简便、数据精确、实用性高的特点，能够精准监测食品工业化及中央厨房食品烹饪加工过程中的温度变化情况，极大地提高了中央厨房食品烹饪的加工效率与成品质量。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims

1.一种测量烹饪温度的电热锅系统，包括电热锅本体、无线温度采集器、无线数据处理器和计算机，其特征在于，所述电热锅本体上固定设有电热锅把手，所述电热锅本体的锅口处并且与所述电热锅把手对应设有电热锅提手，所述电热锅本体由锅底中心到锅壁边缘的线段设有k型热电偶传感器安装板；

其中，所述k型热电偶传感器安装板上开设有k型热电偶传感器安装孔，所述k型热电偶传感器安装孔的内部设有k型热电偶传感器；

其中，所述电热锅本体中的所述k型热电偶传感器与所述无线温度采集器连接；

其中，所述无线温度收集器与所述无线数据处理器连接；以及

其中，所述无线数据处理器与所述在计算机连接。

2.如权利要求1所述的测量烹饪温度的电热锅系统，其特征在于，所述k型热电偶传感器安装板采用高温粘接剂固定在所述电热锅本体上。

3.如权利要求1所述的测量烹饪温度的电热锅系统，其特征在于，所述k型热电偶传感器安装孔设置有六个并且从所述电热锅本体的锅底中心与锅壁边缘的连线在所述k型热电偶传感器安装板上每隔3厘米开设，六个所述k型热电偶传感器安装孔与所述电热锅本体为侧壁连通结构并且内部均通过高温粘接剂分别粘接有所述k型热电偶传感器，所述k型热电偶传感器与所述无线温度采集器一一对应设置终端并且每个终端不仅作为热电偶温度的装置，同时也是一个无线通信的节点。

4.如权利要求1所述的测量烹饪温度的电热锅系统，其特征在于，所述无线温度采集器采用M31855K，并且芯片使用转换芯片进行采集，同时采用ZIGBEE自定义协议进行传输。

5.如权利要求1所述的测量烹饪温度的电热锅系统，其特征在于，所述无线数据处理器上固定设有USB接口并且通过USB数据线与所述计算机连接，所述k型热电偶传感器、所述无线温度采集器及所述无线温度收集器与所述无线数据处理器的连接方式均为电性连接。

6.如权利要求1所述的测量烹饪温度的电热锅系统，其特征在于，所述计算机内设有数据记录软件。