CN110749936A - 一种模块化毫米波三维全息成像设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种模块化毫米波三维全息成像设备,包括底部框架组件、可移动调高立柱、顶框架组件、天线组件、脚踏检测台,所述底部框架组件通过所述可移动调高立柱与所述顶框架组件连接形成整体框架,所述天线组件设置于所述底部框架组件和所述顶框架组件之间,所述脚踏检测台设置于所述底部框架组件上;本发明所述模块化毫米波三维全息成像设备可快速进行安装拆卸,无需较高安装技术水平,实现有固定安装使用到可移动、随用随装的转变;且可实现全身无死角安检。
Description
技术领域
本发明涉及毫米波主动成像技术领域,具体涉及一种模块化毫米波三维全息成像设备。
背景技术
目前,在机场、火车站、港口、海关、地铁等等关系到国家和人民安全的重要场所都会对人体进行安全检查。传统的安检系统存在很大弊端,如:金属探测系统只能检测金属物品、痕量检测系统只能检测爆炸物和毒品、X射线检测系统虽然能对金属、非金属、爆炸物、毒品等进行检测,但对人体有很大伤害,因此使用受到限制。
现在的人体安检系统需要快速准确的识别人体携带的危险品,在毫米波成像系统中,毫米波对目标的形状结构敏感,区别金属目标和背景环境的能力强;获得的图像分辨率高,因此可提高对目标识别与探测能力,正是这些独特的性质赋予了毫米波技术的广泛应用前景。
主动式毫米波人体安检系统,主要利用平面合成孔径技术、柱面合成孔径技术。其中,平面合成孔径技术产生三维全息立体图像能力不足,目前利用柱面合成孔径技术成为主动式毫米波人体安检系统的发展方向。出于性价比综合考虑,毫米波主动式柱面旋转扫描三维成像人体安检系统采用的是圆周方向机械旋转扫描,竖直方向采用开关和天线一维阵列进行快速电切换技术。但是,目前的主动毫米波成像系统整体尺寸过大,尤其安装和拆卸过程复杂,且对安装技术水平要求较高,用时较长,尤其对一些突发情况临时需要安检时,使用受到很大限制,很难做到实时布置实时安检,且安检过后也不能及时撤走;另外,整机组装好以后,若短距离(几米或十几米)移动或更换方位,需要再次将整机拆卸组装,带来很大不便,严重限制其使用。
鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
发明内容
为解决上述技术缺陷,本发明采用的技术方案在于,提供一种模块化毫米波三维全息成像设备,包括底部框架组件、可移动调高立柱、顶框架组件、天线组件、脚踏检测台,所述底部框架组件通过所述可移动调高立柱与所述顶框架组件连接形成整体框架,所述天线组件设置于所述底部框架组件和所述顶框架组件之间,所述脚踏检测台设置于所述底部框架组件上。
较佳的,所述可移动调高立柱包括上端法兰面、下端法兰面、调节支柱;所述上端法兰面、所述下端法兰面分别设置于所述调节支柱的上下两端,所述可移动调高立柱通过所述上端法兰面与所述顶框架组件连接,所述可移动调高立柱通过所述下端法兰面与所述底部框架组件连接。
较佳的,所述可移动调高立柱上还设置有调节轮,通过所述调节轮可调节所述调节支柱的长度。
较佳的,所述底部框架组件包括主方框架、底部侧弧形框架;所述底部侧弧形框架对称设置于所述主方框架的两侧边从而组成圆弧形的结构。
较佳的,所述顶框架组件包括主框架、顶部侧弧形框架;所述顶部侧弧形框架对称设置于所述主框架的两侧边从而形成与所述底部框架组件相对应的圆弧型结构。
较佳的,所述顶框架组件与所述底部框架组件之间设置有旋转拨叉,所述天线组件固定设置在所述旋转拨叉的两端;所述旋转拨叉带动所述天线组件旋转扫描。
较佳的,所述脚踏检测台包括中间安检台面、对称设置于所述中间安检台面两侧的脚踏斜块、设置于所述中间安检台面上的足底探测仪;所述中间安检台面为中空,所述足底探测仪设置于所述中间安检台面中心的中空处。
较佳的,所述模块化毫米波三维全息成像设备还包括外壳组件,所述外壳组件罩设于所述整体框架外侧从而形成所述模块化毫米波三维全息成像设备上的进口和出口。
较佳的,所述模块化毫米波三维全息成像设备还包括触摸屏,所述触摸屏对应设置于所述模块化毫米波三维全息成像设备的出口位置处。
较佳的,所述模块化毫米波三维全息成像设备还包括摄像头,所述摄像头对应设置于所述模块化毫米波三维全息成像设备的进口位置处。
与现有技术比较本发明的有益效果在于:本发明所述模块化毫米波三维全息成像设备可快速进行安装拆卸,无需较高安装技术水平,实现有固定安装使用到可移动、随用随装的转变;且可实现全身无死角安检。
附图说明
图1为所述模块化毫米波三维全息成像设备的结构视图;
图2为所述模块化毫米波三维全息成像设备的进口和出口示意图;
图3为所述整体框架的结构视图;
图4为所述可移动调高立柱的结构视图;
图5为所述底部框架组件的结构视图;
图6为所述顶框架组件的结构视图;
图7为所述脚踏检测台的结构视图。
图中数字表示:
1-底部框架组件;2-可移动调高立柱;3-顶框架组件;4-天线组件;5-脚踏检测台;6-外壳组件;7-触摸屏;8-摄像头;11-主方框架;12-底部侧弧形框架;21-上端法兰面;22-下端法兰面;23-调节支柱;31-旋转拨叉;32-主框架;33-顶部侧弧形框架;51-脚踏斜块;52-中间安检台面;53-足底探测仪。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
如图1、图2、图3所示,图1为所述模块化毫米波三维全息成像设备的结构视图;图2为所述模块化毫米波三维全息成像设备的进口和出口示意图;图3为所述整体框架的结构视图;本发明所述模块化毫米波三维全息成像设备包括底部框架组件1、可移动调高立柱2、顶框架组件3、天线组件4、脚踏检测台5、外壳组件6、触摸屏7、摄像头8;所述底部框架组件1通过所述可移动调高立柱2与所述顶框架组件3连接形成整体框架,所述天线组件4设置于所述底部框架组件1和所述顶框架组件3之间,所述脚踏检测台5设置于所述底部框架组件1上,所述外壳组件6罩设于所述整体框架外侧从而形成所述模块化毫米波三维全息成像设备上的进口和出口,所述触摸屏7对应设置于所述模块化毫米波三维全息成像设备的出口位置处,所述摄像头8对应设置于所述模块化毫米波三维全息成像设备的进口位置处。
所述触摸屏7提供操作界面,同时可实时展示扫描状态;所述摄像头8用于捕捉进口位置处的待安检人员影像。
较佳的,所述触摸屏7和所述摄像头8可均设置于所述外壳组件6上;同样的,所述触摸屏7可通过支架固定于所述模块化毫米波三维全息成像设备的出口位置处。所述出口位置处安装至少一个的所述触摸屏7;所述进口位置处安装至少一个的所述摄像头8。
如图4所示,图4为所述可移动调高立柱的结构视图;所述可移动调高立柱2包括上端法兰面21、下端法兰面22、调节支柱23;所述上端法兰面21、所述下端法兰面22分别设置于所述调节支柱23的上下两端,所述可移动调高立柱2通过所述上端法兰面21与所述顶框架组件3连接,所述可移动调高立柱2通过所述下端法兰面22与所述底部框架组件1连接。所述可移动调高立柱上还可设置有调节轮,通过所述调节轮可调节所述调节支柱的长度,从而调节所述底部框架组件1与所述顶框架组件3之间的距离。
较佳的,四个所述可移动调高支柱2按一定角度分别固定于所述底部框架组件1四角处,对应的,所述可移动调高支柱2对应于所述顶框架组件3固定,从而形成圆柱体的所述整机框架。
所述可移动调高支柱2截面可以是环形、方形、矩形。所述可移动调高支柱2与所述底部框架组件1、所述顶框架组件3通过限位销和限位通孔定位对应连接,并使用螺栓将所述可移动调高支柱2与所述底部框架组件1、所述顶框架组件3固定在一起。
如图5和图6所示,图5为所述底部框架组件的结构视图;图6为所述顶框架组件的结构视图;所述底部框架组件1包括主方框架11、底部侧弧形框架12;所述底部侧弧形框架12对称设置于所述主方框架11的两侧边从而组成近似圆形的圆弧型结构。
对应的,所述顶框架组件3包括旋转拨叉31、主框架32、顶部侧弧形框架33;所述顶部侧弧形框架33对称设置于所述主框架32的两侧边从而形成与所述底部框架组件1相对应的圆弧型结构,便于所述外壳组件6的配置安装;所述旋转拨叉31设置于所述顶框架组件3与所述底部框架组件1之间。
所述天线组件4通过定位卡槽可快速使用螺栓安装在所述旋转拨叉31的两端;通过所述旋转拨叉31可实现所述天线组件4的旋转调节扫描。
如图7所示,图7为所述脚踏检测台的结构视图;所述脚踏检测台5包括中间安检台面52、对称设置于所述中间安检台面52两侧的脚踏斜块51、设置于所述中间安检台面52上的足底探测仪53;较佳的,所述中间安检台面52为中空,所述足底探测仪53安装于所述中间安检台面52中心中空处。所述足底探测仪53实现在人体安检时对脚踝以下部位进行扫描。
所述脚踏斜块51对应所述主方框架11的两端设置,所述中间安检台面52对应所述底部侧弧形框架12设置,从而实现所述底部框架组件1对所述脚踏检测台5的支撑固定。
所述外壳组件6通过螺钉及卡扣固定于所述底部框架组件1和所述顶框架组件3上。
所述脚踏检测台5可通过螺栓快速固定于所述底部框架组件1上,并与所述外壳组件6形成安检通道,可实现对人体无死角全身检测。
所述可移动调高立柱2分别固定于所述底部框架组件1四角处;所述顶框架组件3安装于所述可移动调高立柱2顶端;所述天线组件4固定于所述旋转拨叉31两端;所述脚底检测平台5固定于所述底部框架组件1中心处;所述外壳组件6安装于所述底部框架组件1和所述顶部框架组件3上;所有组件均采用模块化设计,安装对接处均采用定位螺装及卡扣方案,实现快速对接安装。
较佳的,所述底部框架组件1还可设置调节滚轮,且所述调节滚轮设置于所述底部框架组件1的底部四角处,通过手动调节可使所述调节滚轮与地面接触或脱离接触,当短距离移动时可将整机底部所述调节滚轮着地,实现短距离移动及方位调整,无需再次拆卸整机。同时所述调节滚轮可用来实现所述整体框架水平高度的调整。
针对目前的主动毫米波成像系统整体尺寸过大,安装和拆卸过程复杂,且对安装技术水平要求较高,耗时较长;一些突发情况临时需要安检时,很难做到实时布置实时安检,且安检过后也不能及时撤走;整机组装好以后,若短距离移动或更换方位,需要再次将整机拆卸组装带来极大不便;以及由于主动式柱面旋转扫面结构限制,在人体安检时脚踝以下部位无法检测到,存在盲区等问题,本发明所述模块化毫米波三维全息成像设备可快速进行安装拆卸,无需较高安装技术水平,实现有固定安装使用到可移动、随用随装的转变;且可实现全身无死角安检。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,对本发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种模块化毫米波三维全息成像设备,其特征在于,包括底部框架组件、可移动调高立柱、顶框架组件、天线组件、脚踏检测台,所述底部框架组件通过所述可移动调高立柱与所述顶框架组件连接形成整体框架,所述天线组件设置于所述底部框架组件和所述顶框架组件之间,所述脚踏检测台设置于所述底部框架组件上。
2.如权利要求1所述的模块化毫米波三维全息成像设备,其特征在于,所述可移动调高立柱包括上端法兰面、下端法兰面、调节支柱;所述上端法兰面、所述下端法兰面分别设置于所述调节支柱的上下两端,所述可移动调高立柱通过所述上端法兰面与所述顶框架组件连接,所述可移动调高立柱通过所述下端法兰面与所述底部框架组件连接。
3.如权利要求2所述的模块化毫米波三维全息成像设备,其特征在于,所述可移动调高立柱上还设置有调节轮,通过所述调节轮可调节所述调节支柱的长度。
4.如权利要求1所述的模块化毫米波三维全息成像设备,其特征在于,所述底部框架组件包括主方框架、底部侧弧形框架;所述底部侧弧形框架对称设置于所述主方框架的两侧边从而组成圆弧形的结构。
5.如权利要求4所述的模块化毫米波三维全息成像设备,其特征在于,所述顶框架组件包括主框架、顶部侧弧形框架;所述顶部侧弧形框架对称设置于所述主框架的两侧边从而形成与所述底部框架组件相对应的圆弧型结构。
6.如权利要求5所述的模块化毫米波三维全息成像设备,其特征在于,所述顶框架组件与所述底部框架组件之间设置有旋转拨叉,所述天线组件固定设置在所述旋转拨叉的两端;所述旋转拨叉带动所述天线组件旋转扫描。
7.如权利要求1所述的模块化毫米波三维全息成像设备,其特征在于,所述脚踏检测台包括中间安检台面、对称设置于所述中间安检台面两侧的脚踏斜块、设置于所述中间安检台面上的足底探测仪;所述中间安检台面为中空,所述足底探测仪设置于所述中间安检台面中心的中空处。
8.如权利要求1所述的模块化毫米波三维全息成像设备,其特征在于,所述模块化毫米波三维全息成像设备还包括外壳组件,所述外壳组件罩设于所述整体框架外侧从而形成所述模块化毫米波三维全息成像设备上的进口和出口。
9.如权利要求8所述的模块化毫米波三维全息成像设备,其特征在于,所述模块化毫米波三维全息成像设备还包括触摸屏,所述触摸屏对应设置于所述模块化毫米波三维全息成像设备的出口位置处。
10.如权利要求8所述的模块化毫米波三维全息成像设备,其特征在于,所述模块化毫米波三维全息成像设备还包括摄像头,所述摄像头对应设置于所述模块化毫米波三维全息成像设备的进口位置处。
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