CN110749268A - 适于检测隔膜弓形的测试装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锂电池隔膜技术领域,具体涉及一种适于检测隔膜弓形的测试装置及其工作方法。其中适于检测隔膜弓形的测试装置包括:适于放置隔膜的测试架、位于测试架上的基准线、垂直平分基准线的直尺;所述基准线的两端与隔膜对齐,以适于隔膜的弓形面偏向基准线的一侧;以及所述直尺适于检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距,以获取隔膜的弓形数值。可以减小隔膜在铺展过程中的摩擦力,有助于铺平隔膜,提高了弓形数值的测量精确度。
Description
技术领域
本发明属于锂电池隔膜技术领域,具体涉及一种适于检测隔膜弓形的测试装置及其工作方法。
背景技术
在锂电池制作过程中,在隔膜与极片卷绕的过程中,如果隔膜的弓形较大,会造成隔膜与极片错位,最终导致电池短路。在GB/T 36363-2018标准中,对分切后的隔膜弓形测试,提出了建议的测试方法:将隔膜平铺在桌面上,然后用毛刷将隔膜铺平,使用直尺对隔膜中间处的弯曲度进行测试。
但在实际的测试过程中会存在较多操作难点:例如,测试时由于隔膜在自然状态下会打皱,采用毛刷铺平时会产生静电,导致隔膜吸附在测试平台上,导致无法有效的将隔膜完全铺展;此外,也无法控制毛刷的力度,对测试结果的影响也较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种适于检测隔膜弓形的测试装置及其工作方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种适于检测隔膜弓形的测试装置,包括:适于放置隔膜的测试架、位于测试架上的基准线、垂直平分基准线的直尺;所述基准线的两端与隔膜边缘对齐,以适于隔膜的弓形面偏向基准线的一侧;以及所述直尺适于检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距,以获取隔膜的弓形数值。
进一步,所述隔膜的两端均设有测试砝码,以将隔膜拉紧在测试架上。
进一步,所述测试砝码可拆卸安装在隔膜的两端。
进一步,所述测试架包括:分离设置的两个刚性圆管;所述刚性圆管通过轴承架设在两个支撑架上,以适于自由转动;以及所述隔膜跨越设置在两刚性圆管的外侧。
进一步,所述刚性圆管表面通过抛光处理;以及所述轴承为低摩擦轴承。
进一步,所述直尺固定架设在所述支撑架上。
进一步,所述直尺和基准线均为刚性材质。
又一方面,本发明还提供了一种适于检测隔膜弓形的测试装置的工作方法,即通过直尺检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距,以获取隔膜的弓形数值。
本发明的有益效果是,本发明的适于检测隔膜弓形的测试装置及其工作方法通过测试架放置隔膜,然后通过直尺检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距,以获取隔膜的弓形数值。可以减小隔膜在铺展过程中的摩擦力,有助于铺平隔膜,提高了弓形数值的测量精确度。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的测试装置的俯视图;
图2是本发明的测试装置的右视图;
图中:
隔膜1,测试架2,刚性圆管21,轴承22,支撑架23,基准线3,直尺4,测试砝码5。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例1的适于检测隔膜弓形的测试装置包括:适于放置隔膜1的测试架2、位于测试架2上的基准线3、垂直平分基准线3的直尺4;所述基准线3的两端与隔膜1边缘对齐,以适于隔膜1的弓形面偏向基准线3的一侧;以及所述直尺4适于检测隔膜1的弓形面底部与基准线3的间距,以获取隔膜1的弓形数值。
可选的,所述直尺4和基准线3均为刚性材质,如铜或钢及其合金等材质,以避免测量过程中变形,影响弓形数值的测量结果。
优选的,见图2,所述隔膜1的两端均设有测试砝码5,以将隔膜1拉紧在测试架2上。通过调节测试砝码的重量,可以模拟电池卷绕过程中隔膜的张力,精确判定隔膜是否可以用于制作电池,提高了测试结果的准确度以及测试结果与实际生产的匹配度,大大提升了工作效率。
可选的,所述测试砝码5可拆卸安装在隔膜1的两端,以便于调节测试砝码的重量。例如,所述测试砝码5可以通过夹子、胶带等无损方式可拆卸安装在隔膜1的两端。
具体的,当获取隔膜的弓形数值时,先在隔膜两端安装测试砝码,然后将隔膜跨越放置在测试架上,使隔膜的两端与基准线对齐。这样,隔膜会拉紧在测试架上,其中部的弓形面会在测试架中间形成自然的弧度,通过直尺读取隔膜内弧底部的数值A和基准线对应的数值B,则可以计算出隔膜弓形数值为A-B。
本实施例1的适于检测隔膜弓形的测试装置通过测试架放置隔膜,然后通过直尺检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距,以获取隔膜的弓形数值。可以减小隔膜在铺展过程中的摩擦力,有助于铺平隔膜,提高了弓形数值的测量精确度;通过测试砝码既可以拉紧隔膜,又可以模拟出电池卷绕过程中隔膜的张力,可以提高测试结果与实际生产的匹配度,进一步提高测量精确度。
作为测试架的一种可选的实施方式。
见图1,所述测试架2包括:分离设置的两个刚性圆管21;所述刚性圆管21通过轴承22架设在两个支撑架23上,以适于自由转动;以及所述隔膜1跨越设置在两刚性圆管21的外侧。
具体的,利用测试架模拟隔膜张力的过程如下:
(1)分别检测两个刚性圆管对隔膜的摩擦力,即f1、f2。
将隔膜悬挂在单个刚性圆管上,在隔膜一端悬挂质量为m1的重物,隔膜的另一端用拉力计(拉力计读数为F1)使隔膜维持平衡,此时,刚性圆管对隔膜的摩擦力f1=F1-m1g;
同理,检测另一个刚性圆管对隔膜的摩擦力f2=F2-m2g。
(2)选用不同质量m0的测试砝码,利用测试架模拟隔膜张力F0。
将隔膜悬挂在两个刚性圆管上,为了使隔膜张力达到要求值F0(装配或生产工艺要求的隔膜张力值),应该在隔膜两端悬挂的测试砝码质量m0为:f1+f2=F0-m0g,即
在隔膜两端分别悬挂质量m0的测试砝码,既可以使隔膜铺展,避免隔膜产生褶皱,又可以模拟隔膜张力,精确判定隔膜是否可以用于制作电池。
优选的,所述刚性圆管21表面通过抛光处理,以减小摩擦力;以及所述轴承为低摩擦轴承。所以在检测时,刚性圆管与隔膜之间的摩擦力以及刚性圆管转动时的摩擦力可以忽略,以便于模拟电池卷绕时隔膜的张力。
可选的,所述直尺4固定架设在所述支撑架23上。
本实施方式的测试架通过刚性圆管支撑隔膜,通过刚性圆管的自由转动可以减小隔膜铺展过程中的摩擦力,可以避免隔膜产生褶皱,有助于隔膜完全铺展,提高其弓形数值的测量精度。此外,两个刚性圆管之间为镂空部位,还可以减小隔膜的摩擦面积,进一步减小摩擦力。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例2还提供了一种适于检测隔膜弓形的测试装置的工作方法,即通过直尺检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距,以获取隔膜的弓形数值。
关于测试装置的结构和具体实施过程参见实施例1中的相关论述,在此不再赘述。
综上所述,本适于检测隔膜弓形的测试装置及其工作方法通过测试架放置隔膜,并通过测试砝码将隔膜拉紧,有助于铺平隔膜,然后通过直尺检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距,以获取隔膜的弓形数值,提高了弓形数值的测量精确度;调节测试砝码的重量,还可以模拟电池卷绕过程中隔膜的张力,用于精确判定隔膜是否可以用于制作电池,提高了测试结果与实际生产的匹配度,大大提升了工作效率;测试架通过刚性圆管支撑隔膜,通过刚性圆管的自由转动可以减小隔膜铺展过程中的摩擦力,可以避免隔膜产生褶皱,有助于隔膜完全铺展,提高其弓形数值的测量精度。此外,两个刚性圆管之间为镂空部位,还可以减小隔膜的摩擦面积,进一步减小摩擦力。因此,本适于检测隔膜弓形的测试装置具有结构简单、性能稳定、测量精确、计算方便等优点,非常适合测试锂电池隔膜的弓形数值,以便于判定隔膜是否可以用于制作锂电池。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种适于检测隔膜弓形的测试装置,其特征在于,包括:
适于放置隔膜的测试架、位于测试架上的基准线、垂直平分基准线的直尺;
所述基准线的两端与隔膜边缘对齐,以适于隔膜的弓形面偏向基准线的一侧;以及
所述直尺适于检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距,以获取隔膜的弓形数值。
2.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,
所述隔膜的两端均设有测试砝码,以将隔膜拉紧在测试架上。
3.根据权利要求2所述的测试装置,其特征在于,
所述测试砝码可拆卸安装在隔膜的两端。
4.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,
所述测试架包括:分离设置的两个刚性圆管;
所述刚性圆管通过轴承架设在两个支撑架上,以适于自由转动;以及
所述隔膜跨越设置在两刚性圆管的外侧。
5.根据权利要求4所述的测试装置,其特征在于,
所述刚性圆管表面通过抛光处理;以及
所述轴承为低摩擦轴承。
6.根据权利要求4所述的测试装置,其特征在于,
所述直尺固定架设在所述支撑架上。
7.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,
所述直尺和基准线均为刚性材质。
8.一种适于检测隔膜弓形的测试装置的工作方法,其特征在于,
通过直尺检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距,以获取隔膜的弓形数值。
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