CN110740638A - 喷水器及具有其的滴灌管 - Google Patents

Abstract

提供一种喷水器和滴灌管，能够抑制从滴灌管内喷出的液体喷出量的偏差。本发明的喷水器(120)是调节灌溉用液体的喷出的喷水器，具有：摄入部，摄入管道(110)内的液体；液体喷出量调节部；喷出部，将液体经由管道(110)的喷出口(112)喷出；流路，连通摄入部和调节部；调节部具有凹部和膜，膜以覆盖凹部的内部空间的状态固定，覆盖凹部的内部空间的区域为隔膜部，凹部具有连通喷出部的贯通孔，和连通贯通孔的数个狭缝，形成贯通孔的上表面侧开口的边缘部除数个狭缝外为阀座部；膜的隔膜部一旦与阀座部接触，通过膜和各狭缝形成通向贯通孔的连通口，各狭缝成为流向所述贯通孔的流路，满足条件(1)。条件(1)：当狭缝数为1时必要地、由膜和狭缝形成的连通口的截面面积为1时，膜和各狭缝形成的通向所述连通口的各截面面积小于1。

Description

喷水器及具有其的滴灌管

技术领域

本发明涉及一种喷水器和具有其的滴灌管。

背景技术

在植物栽培领域，滴灌法被人熟知。滴灌法是把滴灌管配置于土壤，将水以及液体肥料等灌溉用液从所述管滴入到土壤中的方法。近年，由于地球变暖引起的沙漠化、水资源枯竭等问题，滴灌法因为能够将灌溉用液的消耗量降到最小而备受关注。

上述滴灌管通常具有管和数个喷水器(也称为滴头)，所述管具有将灌溉用液喷出的数个贯通孔，所述喷水器用于让灌溉用液从所述各个贯通孔中喷出。作为喷水器的种类，例如与管的内壁面相接合进行使用的喷水器(例如，参照专利文献1)被人熟知。

上述喷水器包含：摄入部，从管中摄入液体；减压流路，在所述喷水器内将液体减压并使其流动；调节部，根据所述管内液体的压力，对流经所述减压流路的液体经由所述喷水器从所述管喷出的液体的喷出量进行调节。所述调节部利用根据所述管内液体压力而变形的隔膜，所述隔膜例如可以是硅酮橡胶膜等具有弹性的膜等。

因为能够通过所述喷水器，根据所述管内的压力调节喷出量，因此例如即使在管内流动的液体的压力有变动，或即使液体在不同管内位置的压力不同，也能够将液体没有偏差地喷出。

现有技术文献

专利文献1：特开2010-046094号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，本发明人进一步发现，根据所述管内液体的温度，喷出量会发生偏差。

因此，本发明的目的是，提供一种能够抑制由滴灌管内液体温度导致的所述液体喷出量发生偏差的喷水器及滴灌管。

解决课题的方法

为了实现上述目的，本发明的喷水器配置于具有喷出口的管道的内壁，调节灌溉用液经由所述喷出口从所述管道内向所述管道外的喷出，其特征在于，

具有摄入部，将所述管道内的所述液体摄入至内部，

调节部，调节所述摄入的液体的喷出量，

喷出部，将所述摄入的液体经由所述管道的喷出口喷出，

以及流路，连通所述摄入部和所述调节部；

所述调节部具有凹部和膜，

对所述膜而言，

以覆盖所述凹部的内部空间的状态进行固定，

覆盖所述凹部的内部空间的区域是隔膜部，

对所述凹部而言，

具有与所述喷出部连通的贯通孔和与所述贯通孔连通的数个狭缝，

形成所述贯通孔上表面侧开口的边缘部除所述数个狭缝外为相对于所述膜而言的阀座部；

所述喷水器配置于所述管道内时，对所述膜的隔膜部而言，

在所述管道内不存在所述液体时，与所述阀座部不接触，

在所述管道内存在所述液体时，根据液体的压力，可以与所述阀座部接触；

所述膜的隔膜部一旦与所述阀座部接触，由所述膜和所述各狭缝，形成通向所述贯通孔的连通口，并且，所述各狭缝成为通向所述贯通孔的流路，

至少满足条件(1)和条件(2)中的一个条件。

条件(1)：当狭缝数为1时，必要的、由所述膜和所述狭缝形成的所述连通口的截面面积设为1时，所述膜和所述各狭缝形成的通向所述贯通孔的连通口的各截面面积小于1。

条件(2)：通向所述贯通孔的各流路的雷诺数为1500以下。

对本发明滴灌管而言，

具有管道和喷水器，

所述喷水器是上述本发明的喷水器，

所述管道具有喷出灌溉用液的喷出口，

所述喷水器被配置在所述管道的内壁具有所述喷出口的部位，

所述喷水器的喷出部和所述管道的所述喷出口相对应。

发明的效果

通过本发明的喷水器和滴灌管，能够抑制由滴灌管内液体的温度导致的所述液体喷出量发生偏差。

附图说明

[图1]图1(A)和(B)是示出实施方式1的滴灌管的简略截面图。

[图2]图2(A)和(B)是实施方式1的喷水器的立体图。

[图3]图3(A)～(C)是实施方式1的喷水器的平面图。

[图4]图4(A)～(C)是实施方式1的喷水器的截面图。

[图5]图5是说明实施方式1的喷水器运作的模式图。

[图6]图6是比较例的喷水器的平面图。

[图7]图7是说明实施例的喷水器和比较例的喷水器运作的模式图。

具体实施方式

本发明人对由于所述管内液体温度导致的所述喷水器的喷出量产生偏差的原因进行了深入研究，发现了以下事实。所述喷水器利用取决于液体的压力的所述膜的隔膜的挠曲，进行喷出量的调节。但是，通过所述管道的液体的温度一旦相对地升高，则取决于该温度，所述隔膜的拉伸弹性率会相对降低。因此，例如，所述液体的压力即使相同，在低温侧(例如23℃左右)的液体温度下几乎没有挠曲的隔膜在高温侧(例如40℃左右)的液体温度下产生挠曲，由此喷出量降低。由此，本发明人想到，利用正温度依赖性消除给予所述喷出量的所述隔膜的负温度依赖性，防止喷出量降低。具体而言，在液体的流动中，有流体有条不紊地运动的“层流”，和液体不规则运动的混乱流动的“紊流”，紊流几乎不依赖于液体温度，与之相对，层流有液体温度依赖性，随着液体温度的增加，流量增加。因此，将所述喷水器的所述调节部中，用于液体流入所述贯通孔的所述连通口或所述流路，根据上述条件，在所述调节部中，从所述流路经由所述连通口向着所述贯通孔的液体流动设为层流，将由于所述隔膜的负温度依赖性而降低的喷出量通过所述层流的正温度依赖性进行补偿，实现抑制所述喷出量的降低。由此，本发明的喷水器能够抑制所述管道内的液体的温度的影响，防止喷出量的降低。

本发明的喷水器中，例如所述隔膜部是热塑性树脂制品。

本发明的喷水器中，例如所述热塑性树脂是聚乙烯。

本发明的喷水器中，对与所述喷出口连通的所述贯通孔而言，例如，所述贯通孔的上表面侧开口的周围可以为向上方突出的凸状。下文将所述突出的凸状区域也称为所述贯通孔周围的“筒状区域”。此种情况时，在所述筒状区域，例如突出的凸部的上表面的一部分具有所述狭缝，在凸部的上表面，除所述狭缝外，内侧的边缘部为相对于所述膜而言的阀座部。

本发明的喷水器和滴灌管重点为至少满足所述条件(1)和条件(2)中的一个，其他结构没有特殊限制。

本发明中，满足所述条件(1)的喷水器也可以是满足所述条件(2)的喷水器，满足所述条件(2)的喷水器例如包含满足所述条件(1)的喷水器。

下文参考附图描述了本发明的喷水器和具有其的滴灌管的实施方案。本发明的喷水器和滴灌管不受下面的实施方案的限制或约束。在各附图中，相同的部分用相同的附图标记表示。各图中，为了便于解释，适当地简化各部件的结构而示出，并且各部件的尺寸比例等不限于附图的条件。

各图中，如未有特别明示，为方便起见，“管道的轴向”为连结所述管道的两端开口的方向，“管道的上下方向”为垂直于所述轴向，且将所述管道放置于台上时的垂直方向。各图中，如未有特别明示，所述喷水器为方便起见以配置于所述管道的下方内壁的状态示出，所述喷水器的上下方向中，所述凹部开口侧(配置所述膜一侧)为上方向，所述凹部的底面侧为下方向，所述喷水器的上方向是所述喷水器的正面侧，所述喷水器的下方向是所述喷水器的背面侧。所述喷水器的高度是所述上下方向的长度，所述喷水器的长度是长边方向(沿所述管道的轴向的方向)的长度，所述喷水器的宽是相对于所述上下方向和所述长边方向的垂直方向(也称短边方向或宽方向)的长度。另外，所述喷水器中，所述流路的减压区域以面向所述长边方向延伸的状态示出。

[实施方案1]

图1是示出喷水器在滴灌管中的配置状态的概略图，图1(A)是所述管道的轴向且上下方向的截面图，图1(B)是与所述管道的轴向相垂直方向的截面图。另外，实施方案1的喷水器是在所述贯通孔的上表面侧开口的周围具有所述筒状区域的方案。另外，本发明不限制于此，也可以没有所述筒状区域。

下文对所述滴灌管和所述喷水器的结构进行说明，之后对其功能和效果进行说明。

首先对滴灌管100进行说明。如图1所示，滴灌管100具有管道110及数个喷水器120，在管道110的内部，喷水器120被配置于管道110的内壁。

管道110是用于让灌溉用液流向其内部的中空管。管道110的材料没有特殊限制，例如是聚乙烯。对管道110的管壁而言，在管道110的轴向，以预定间隔(例如200～500mm)设置有数个贯通孔112。贯通孔112是将管道110内部的所述液体喷出至管道110外的喷出口112。喷出口112的孔的形状和大小只要是能够喷出所述液体即可，没有特殊限制。喷出口112的孔的形状例如是圆形，其直径例如为1.5mm。

在管道110的内壁，与各喷出口112相对应的位置，配置了数个喷水器120。与管道110的轴向相垂直方向的截面形状及截面面积没有特殊限制，其内部能够配置喷水器120即可。

在使用滴灌管100时，喷水器120例如配置成不会从管道110脱离即可。喷水器120例如与管道110接合，滴灌管100例如可以通过将喷水器120的背面(后述图2中的138)接合在管道110的内壁而制得。管道110和喷水器120的接合方法没有特殊限制，例如将构成喷水器120或管道110的树脂材料进行熔合，用粘合剂进行粘合等。滴灌管100中，喷出口112例如也可以是形成于将喷水器120配置在管道110后，也可以是在将喷水器120配置在管道110前形成于管道110。

接下来对喷水器120进行说明，此处，喷水器120的正面侧是配置于管道110时，管道110的内部空间侧的一面侧，喷水器120的背面侧是配置于管道110时相向于管道110内壁侧的一面侧。

图2是喷水器120的简略立体图，图2(A)是从正面139侧所视的喷水器120的立体图，图2(B)是从背面138侧所视的喷水器120的立体图。为方便起见，在喷水器120的长边方向，没有配置膜124的一侧为上游，配置了膜124的一侧为下游。所述上游和下游并不表示在喷水器120内液体的流向，仅仅是为了方便说明而做的定义。图2(A)和(B)中，喷水器120的朝向用图中的箭头A表示，箭头的反方向为上游，箭头方向为下游(以下相同)。

图3是喷水器120的简略平面图，图3(A)是喷水器120的上表面图(正面侧的平面图)，图3(B)和图3(C)是示出喷水器120中，膜124经由铰链部126连接膜124以外的喷水器主体122，将膜124配置在喷水器主体122上之前的状态的概略图。具体而言，图3(B)是从正面侧所视的平面图，图3(C)是从背面侧所视的平面图。

图4是喷水器120的简略截面图，图4(A)是图3(A)中Ⅰ－Ⅰ方向的截面图，图4(B)是图4(A)中点线包围区域的局部截面图，即调节部135附近的局部截面图。

如图1所示，喷水器120在管道的内部，配置在管内壁上以覆盖喷出口112。喷水器120的整体形状例如可紧贴管道110的内壁，覆盖喷出口112即可，没有特殊限制。本实施方案中，喷水器120的平面形状例如是四角为倒R角的近矩形。喷水器120在与管道110的轴向相垂直方向的截面中，与管道110的内壁接合的背面138有凸部，所述凸部朝向管道110的内壁呈近圆弧形形状以沿着管道110的内壁。喷水器120的整体大小没有特殊限制，例如能够示例为长边方向的长度是25mm，短边方向的长度是8mm，上下方向的高度是2.5mm。

膜124配置在喷水器主体122上以形成喷水器120。膜124和喷水器主体122如图3(A)和(B)所示，例如可以经由铰链部126进行连接，也可以喷水器主体122和膜124为一体成型品。此种情况下，以铰链部126为轴，使膜124向喷水器主体122侧转动，配置、固定在喷水器主体122上即可。例如膜124固定在喷水器主体122上后，也可将铰链部126切断除去。膜124和铰链部126的厚度没有特殊限制，例如是同等厚度。膜124的厚度没有特殊限制，例如是0.3mm。

喷水器主体122和膜124例如也可以是分别形成，将膜124配置、固定在喷水器主体122上。喷水器主体122和膜124的固定方法没有特殊限制，例如将构成喷水器主体122或膜124的材料进行熔合，用粘合剂进行粘合等。膜124中，固定于喷水器主体122的位置没有特殊限制，例如位于膜124中的隔膜部外侧的区域。

喷水器主体122例如优选具有柔性，优选用柔性材料制成。另外，膜124如后所述，由于有隔膜部，优选具有柔性，优选用柔性材料制成，所述柔性材料例如可列举热塑性树脂。喷水器主体122和膜124例如可以是同一材料制成，也可以是不同材料制成，上述一体成型时，优选同一材料。所述柔性材料例如可以是同一种类，也可以含有两个种类以上。所述柔性材料例如可列举树脂和橡胶等，所述树脂例如可列举聚乙烯和硅酮等。所述热塑性树脂例如可列举聚乙烯。喷水器主体122或膜124的柔性例如能够通过使用弹性树脂等具有弹性的材料进行调节。柔性的调节方法没有特殊限制，例如选择弹性树脂，调整所述弹性材料相对于硬质树脂等硬质材料的混合比等。

喷水器120具有摄入部131、调节部135、喷出部137、以及流路143。喷水器120中，例如上游侧是具有摄入部131的区域，下游侧是具有调节部135和喷出部137的区域，所述两个区域通过流路143连通。

摄入部131是将管道110内的所述液体导入到喷水器120内部的部位，被设置在喷水器120的正面139侧。将喷水器120的正面139侧和背面138侧的边界作为喷水器120的基础部时，如图2(A)，图3(A)和(B)所示，在喷水器120的上游侧，喷水器主体122的基础部的外缘具有向上方突出的凸状的外壁部，形成摄入用凹部153。摄入用凹部153的外壁部具有数个狭缝154。另外，喷水器120的基础部在摄入用凹部153的内部区域，具有沿长边方向延伸的第1凸部157，和沿短边方向的两端延伸的数个第2凸部156。并且，喷水器120的基础部，即摄入用凹部153的底面，在与沿短边方向的两端延伸的数个第2凸部156正交的长边方向，具有一对通向背面138侧的摄入用贯通孔152。在喷水器120中，摄入用凹部153和所述外壁部的狭缝154、凸部群155(第1凸部157和第2凸部156)例如如后所述因为能够使所述液体流入喷水器120的内部，并且能够防止所述液体中的浮游物的侵入，也称为屏障部151，屏障部151和一对摄入用贯通孔152构成喷水器120的摄入部131。

被所述外壁部包围的摄入用凹部153的深度没有特殊限制，例如可根据喷水器120的大小适当设定。

所述外壁部的狭缝154的形状没有特殊限制，如上所述，优选能够防止浮游物侵入的形状。图2(A)和图3(A)中，狭缝154是在摄入用凹部153的所述外壁，由外侧侧面向内侧侧面宽度渐宽的形状。狭缝154例如优选像上述那样的楔形结构。狭缝154为上述结构时，例如在摄入用凹部153中，能够抑制流入喷水器120内部的液体的压力损耗。

凸部群155的位置和个数没有特殊限制，如上所述，优选能够发挥使所述液体流入并且防止所述液体中的浮游物侵入的功能的方案。第2凸部156例如是由喷水器主体122的正面139向摄入用凹部153的底面宽度渐窄的形状。即，优选数个第2凸部156在其排列方向相邻的第2凸部156间的空间是所谓的楔形结构。第2凸部156间的所述空间是上述结构时，例如在摄入用凹部153中，能够抑制流入内部的液体的压力损耗。相邻的第2凸部156间的距离没有特殊限制，例如优选发挥所述功能的条件。

第1凸部157例如可以与第2凸部156相同，可以是由喷水器主体122的正面139向摄入用凹部153的底面宽度渐窄的形状，也可以是从喷水器主体122的正面139到摄入用凹部153的底面均是同一宽度的形状。

一对摄入用贯通孔152的形状和个数没有特殊限制，例如是经由屏障部151能够将已被摄入用凹部153摄入的液体摄入到喷水器120的内部，即喷水器120的背面138侧的方案。一对摄入用贯通孔152分别如上所述，是在喷水器120的基础部(摄入用凹部153的底面)沿着与第2凸部156正交的长边方向设置的长孔。在图3(A)、(B)中，一对摄入用贯通孔152分别体现为沿着长边方向存在数个贯通孔，其原因为在长孔即摄入用贯通孔152的上侧存在数个第2凸部156，如图2(B)所示，摄入用贯通孔152是本实施方案中的长孔。

流路143是连通摄入部131和调节部135的流路，设置在喷水器120的背面138侧，如图2(B)、图3(C)所示，在喷水器120的背面138侧，喷水器120的基础部外缘有向上方突出的凸状外壁部，有被所述外壁部包围的凹部。并且，在喷水器120的背面138侧，沿着所述凹部的外壁部的内侧，具有近U状的沟132，以及通过短边方向的中心沿着长边方向，具有曲折形状的沟133。在喷水器120中，沟132和沟133构成流路143。具体而言，当喷水器120配置于管道110时，沟132及沟133和管道110内壁之间的空间构成流路143。近U状的沟132是连通摄入部131上的一对摄入用贯通孔152之间的沟。曲折形状的沟133是连通近U状沟132的中央部和所述基础部上的贯通孔161的沟，通过该曲折形状，能够减小通过喷水器120内的液体的压力。因此，沟133的区域构成了流路143的减压区域133。所述基础部的贯通孔161如后所述，是通向调节部135的连通孔。

沟132例如因为是与摄入部131连接的部位，也称为连接沟132，在流路143中，连接沟132构成的区域也称为连接区域132。另外，沟133例如因为连接沟132和调节部135，从连接沟132移动到调节部135时，已摄入到内部的液体的压力能够减小，因此也称为减压沟133，在流路143中，减压沟133构成的区域也称为减压区域133。

减压区域133例如配置在调节部135的上游侧。减压区域133的形状例如平面图形状如图2(B)所示，可以是曲折形状，也可以是直线状，也可以是曲线状。减压区域133例如在使用时，因为起到减小通过喷水器120内部的液体压力的作用，例如优选曲折状。减压区域133例如其内部侧面具有数个凸部162，数个凸部162沿着液体流动的方向从两边的侧面向中心侧交错突出。凸部162的形状例如是近三棱柱状。凸部162例如平视时，以其顶端不超过减压区域133的中心轴的方式进行配置。

调节部135是调节摄入至喷水器120内部的液体的喷出量的部件，设置在喷水器120的正面139侧即下游侧。如图2(B)、图3(B)和(C)、图4(A)所示，喷水器120的基础部的中心附近，有连通流路143的贯通孔161，其下游侧有连通至喷出部137的贯通孔174。前者贯通孔161是向调节用凹部171内导入液体的孔，以下也称为导入用贯通孔161；后者贯通孔174是从调节用凹部171内导出液体的孔，也称为调节用贯通孔或导出用贯通孔。并且，在喷水器120的正面139侧，喷水器120的基础部具有调节用凹部171，膜124以覆盖调节用凹部171的内部空间的状态被固定。本实施方案中，所述基础部是调节用凹部171的底面，所述底面具有调节用贯通孔174和导入用贯通孔161，进而，调节用贯通孔174的上表面侧开口172b的周围具有向正面139侧突出的凸状的调节用筒状区域172。进而，喷水器主体122的正面139侧如上所述，膜124以覆盖调节用凹部171的内部的形式配置。喷水器120中，调节用凹部171和调节用筒状区域172、膜124(隔膜部175)、调节用贯通孔174构成调节部135。

膜124以覆盖调节用凹部171的内部空间的状态固定即可，其固定位置如上所述没有特殊限制。膜124中，覆盖调节用凹部171的区域是隔膜部175。即，调节用凹部171的侧壁上表面的内侧边缘部171a包围的区域被隔膜部175覆盖。喷水器120中，调节用凹部171的内部通过膜124中的隔膜部175，与管道110的内部分开。

调节用贯通孔174的上表面侧开口172b的形状由位于调节用筒状区域172上表面的内侧边缘部决定。位于调节用筒状区域172上表面的内侧边缘部是相对于膜124而言的阀座部172a。在使用时，在管道110内不存在液体的状态下，覆盖调节用凹部171的膜124与调节用筒状区域172的阀座部172a不接触。在与上述同一状态下，膜124例如可以是与调节用凹部171的上表面侧开口的边缘部171a接触的状态，也可以是不接触的状态。并且，在使用时，管道110内如果存在所述液体，根据管道110内所述液体的压力，膜124变形以接触(贴紧)调节用筒状区域172的阀座部172a。具体而言,随着所述液体压力增高，膜124变形以向下挠曲。此时，膜124例如在与调节用凹部171的上表面侧开口的边缘部171a接触后，与调节用筒状区域172的阀座部172a接触。因此，在喷水器120的上下方向，形成调节用凹部171的上表面侧开口的边缘部171a的高度高于形成调节用贯通孔174的上表面侧开口172b的阀座部172a的高度。另外，在管道110内不存在液体的状态下，膜124也可以接触调节用凹部171的上表面侧开口的边缘部171a。调节用凹部171的上表面侧开口的边缘部171a以下也称为支持部。

调节用凹部171的轴向是相对于其底面的垂直方向，喷水器120的上下方向。另外，调节用筒状区域172的轴向与调节用凹部171的轴向为同一方向，是调节用筒状区域172的中空的轴向。

调节用贯通孔174的上表面侧开口172b的形状例如可以是圆形，也可以是多边形，调节用筒状区域172例如可以是圆筒状，也可以是多边筒状。

调节用筒状区域172的凸部(侧壁)的上表面具有数个狭缝173，数个狭缝173连通调节用筒状区域172的内部和外部。如图5的上图所示，来自管道110内液体的压力没有施与膜124时，膜124与调节用筒状区域172的阀座部172a不接触。另一方面，来自管道110内液体的压力施与膜124时，如图5的下图所示，向膜124下方发生挠曲，膜124与调节用筒状区域172的阀座部172a的全周接触。但是，即使膜124与调节用筒状区域172的全周相接触，位于调节用筒状区域172的侧壁的数个狭缝173也不会被膜124堵塞。因此，在阀座部172a间，通过膜124和各狭缝173，形成通向调节用贯通孔174的连通口，各狭缝173构成通向调节用贯通孔174的流路。因此，即使膜124与调节用凹部171中的阀座部172a的全周接触，经由导入用贯通孔161导入到调节用凹部171的液体也能够经由狭缝173(即，通过作为流路的各狭缝173，并通过各狭缝173和膜形成的各连通口)、进而通过调节用贯通孔174，送至后述的喷出部137。

调节用筒状区域172例如可以如图4(A)和(B)所示，其上表面相对于喷水器120的底面是平行的(也称为平坦)，也可以是如图4(C)所示，是锥状的。图4(C)除调节用筒状区域的形状不同以外，与图4(B)相同。在图4(C)中，调节用筒状区域272的上表面从上表面侧开口272b的阀座部272a向其周围逐渐扩展为锥状，在其锥面上形成数个狭缝273。本发明的喷水器中，例如通过膜124的挠曲，容易由膜124和狭缝173形成长的流路，因此优选上述上表面是平坦的。

狭缝173的大小没有特殊限制，满足所述条件(1)即可。

条件(1)：喷水器中，当狭缝数为1时，必要地、由所述薄膜和所述狭缝形成的所述连通口的截面面积(a)为1时，所述薄膜和所述各狭缝形成的通向所述贯通孔的连通口的各截面面积(b)小于1。

本发明的喷水器通过使各连通口形成满足所述条件(1)的形状，能够实现液体流动形成层流的雷诺数。通过各狭缝173形成的各流路的雷诺数例如是1500以下，优选所述雷诺数为1000以下，750以下，500以下。雷诺数(Re)用下列公式表示。

Re＝V·L/μ

V：流速

L：特征长度

μ：液体的粘性系数

上式中，L即特征长度，用公式“L＝4x截面面积/周长”表示。所述截面面积是所述连通口的截面面积，所述周长是所述连通口的截面的周长。所述连通口的截面例如形状为四边形，宽为a，高为b时，用L＝4x(axb)/(2a+2b)表示。

所述条件(1)中，截面面积(a)为1时，所述各截面面积(b)例如是0.6以下，0.4以下，0.3以下。

为了从有一个狭缝的喷水器(S)调节并喷出任意体积的液体，必须在所述调节部中将由狭缝和膜形成的连通口的大小设计成能喷出所述任意体积的液体的大小。因此，作为调节同等体积的液体的喷水器，构成具有数个狭缝的本发明的喷水器(P)时，通过与喷水器(S)相比狭缝数增加，并且由各狭缝形成的流路变窄，即所述连通口的截面面积变小，使雷诺数降低形成层流，并且，能够确保同等程度的体积的液体的喷出。

在喷水器120中，狭缝173的个数没有特殊限制，其下限例如是2个以上，4个以上，8个以上，其上限例如是20个以下，15个以下，10个以下。图3(B)示出了狭缝173为8个的方案，但狭缝数不受其限制。

狭缝173的形状没有特殊限制，例如，如图3(B)所示，是从所述侧壁的内侧到外侧，调节用筒状区域172的侧壁上表面的一部分缺失的形状。所述狭缝173的大小如果满足上述条件(1)，则没有特殊限制。在有一个狭缝的喷水器(S)中，狭缝深度为0.1-0.2mm时，本实施方案的喷水器120中，狭缝173的深度比其浅，例如是0.03-0.05mm，在有一个狭缝的喷水器(S)中，狭缝的宽度为0.3-0.4mm时，本实施方案的喷水器120中，狭缝173的宽度比其窄，例如是0.2-0.3mm。调节用筒状区域172的深度没有特殊限制，例如比狭缝173的深度深即可。

此处，图6作为比较，示出了有一个狭缝的喷水器。图6的喷水器除有一个狭缝373，其大小不同外，与图3的本实施方案的喷水器120相同。另外，图7(A)的截面图示出了本实施方案的喷水器120中，薄膜124挠曲，与调节用筒状区域172的阀座部172a接触的状态。图7(B)的截面图示出了比较的喷水器中，膜124挠曲，与调节用筒状区域172的阀座部172a接触的状态。如图3的平面图所示，本实施方案的喷水器120具有数个狭缝173，狭缝173的宽度比图6的比较喷水器的狭缝373窄。并且，如图7(A)的截面图所示，本实施方案的喷水器120中，狭缝173的深度(即流路的深度)比图7(B)的比较喷水器中的狭缝373浅。因此，本实施方案的喷水器120中，由各狭缝形成的流路比比较喷水器窄，由各狭缝形成的连通口比比较喷水器小。由此，本实施方案的喷水器120与比较喷水器相比，能够实现较小的雷诺数，能够使在比较喷水器中为紊流的液体流动成为层流。

喷出部137，是将摄入到喷水器120内部的液体经由管道110的喷出口112喷出的部位，设置于喷水器120的背面138侧。如图2(B)，图3(B)和(C)所示，在喷水器120的背面138侧的下游侧，喷水器主体122的基础部具有喷出用凹部191。本实施方式中，所述基础部是喷出用凹部191的底面，喷出用凹部191的底面上游侧具有位于调节部135上的调节用贯通孔174。喷水器120中，喷出用凹部191的空间构成喷出部137。具体而言，在管道110内，将喷水器120配置在具有喷出口112的位置时，喷出用凹部191和管道110的内壁之间的空间构成与管道110的喷出口112连通的喷出部137。

喷出用凹部191的形状没有特殊限制，例如平面形状为近矩形。喷出用凹部191例如如图2(B)和图3(C)所示，在其底面，调节用贯通孔174的下游侧，与管道110的喷出口112相对应的位置的上游侧，也可以具有数个凸部193。数个凸部193沿宽度方向配置。这些凸部193例如，如后所述，使液体通过凸部193之间，并且能够防止所述液体中的浮游物等异物通过。

接下来对喷水器120和将喷水器120配置在管道110上的滴灌管100的功能进行说明。

首先，灌溉用液被送入滴灌管100的管道110内。所述灌溉用液没有特殊限制，例如可列举水、液体肥料、农药及上述的混合液等。向管道110送液的所述液体压力没有特殊限制，例如为了能够更简便地实施滴灌法，并且进一步防止管道110和喷水器120的破损，优选0.1MPa以下。

被导入到管道110内的所述液体从喷水器120的摄入部130被摄入到喷水器120内。具体而言，所述液体在喷水器120中，从狭缝154或第2凸部156间的间隙进入到摄入用凹部153，通过摄入用贯通孔152，从正面139侧向背面138侧移动。摄入部131具有屏障部151时，例如通过屏障部151的狭缝154和第2凸部156间的间隙等，能够除去所述液体中的浮游物等。另外，在摄入部131中，例如因为狭缝154、第2凸部156间为所述楔形结构，能够更好地抑制向摄入部131摄入水时的水的压力损耗。

被摄入到摄入部133的所述液体通过摄入用贯通孔152，到达流路143的连接区域132。然后所述液体从连接区域132流入减压区域133。

流入减压区域133的所述液体通过贯通孔161，移动到调节部135。具体而言，所述液体从贯通孔161向调节部135中的调节用凹部171和调节用筒状区域172之间的区域移动。然后，移动到调节部135的所述液体通过调节用贯通孔174，移动到喷出部137。此时，通过调节部135对流向喷出部137的所述液体的流量的控制与从喷水器120经由管道110的喷出口112向管道110外喷出的所述液体的流量的控制相关联。对于调节部135的流量控制，用图5加以说明。

图5中的上图是膜124不受管道110内的液体施加压力的状态。管道110内的液体一旦给予膜124压力，便向膜124的下方发生挠曲。然后，膜124进一步受到压力时，膜124进一步挠曲，如图5中的下图所示，与调节用筒状区域172的阀座部172a的全周相接触。由此，除数个狭缝173外，调节用筒状区域172的开口被膜124堵塞。之后，调节用筒状区域172的开口堵塞后，经由狭缝173，液体从喷出部喷出。

之后，经调节部135调节的所述液体从调节部135经由调节用贯通孔174向喷出部137移动。喷水器120中，因为喷出部137被配置在与管道110的喷出口112相对应的位置，因此向喷出部137移动的液体经由管道110的喷出口112向管道110外喷出。

本发明的喷水器中，调节用贯通孔的周围是否有所述筒状区域没有特殊限制。所述筒状区域例如，在所述凹部中，可用于调节限定膜的隔膜部的所述支持部和所述阀座部之间的高度。即，所述筒状区域的有无例如根据限定膜的隔膜部的所述凹部的支持部和所述阀座部之间的期望间隙，可以设置，也可以不设置。作为具体示例，想要使修正压力的时机相对较晚时，例如，也可以不设置所述筒状区域，而将所述凹部的底面设置为平坦的。

[实施方案2]

本实施方案的喷水器特征为满足所述条件(2)。所述条件(2)的雷诺数可以援用所述实施方案1的记载。本发明的喷水器满足所述条件(2)即可，其结构没有特殊限制。

实施例

接下来对本发明的实施例进行说明。但是，本发明不受限于下述实施例。

[实施例1]

首先，作为实施例的喷水器，设想其为图3所示形状，并且满足下述条件的喷水器。

狭缝数：8个

各狭缝的大小：宽0.25mm X深0.035mm

并且，关于图3所示的喷水器，如图5中的下图所示，膜124虽然与调节用筒状区域172的阀座部172a的全周接触，但在8个狭缝173未被闭塞的状态下，通过模拟算出了在一定压力X下使水通过时，所述喷水器的各狭缝的紊流能(J/kg)。水温设定为10℃和40℃。其结果为，与水温无关，狭缝的紊流能为约不到0.16，狭缝的雷诺数为400。

另外，算出了所述一定压力X下使水通过时，1小时的流量。并且，求出了将使用10℃水的流量V(10℃)看作1时，使用40℃水的流量V(40℃)的相对值。其结果为，使用40℃水时的流量V(40℃)是使用10℃水的流量V(10℃)的1.38倍。

接下来，作为比较例的喷水器，设想其为图6示出的形状，并且满足下述条件的喷水器。

狭缝数：1个

各狭缝的大小：宽0.3mm X深0.1mm

并且，关于图6所示的喷水器，如图7所示，膜124虽然与调节用筒状区域172的阀座部的全周接触，但在一个狭缝373未被闭塞的状态下，通过模拟算出了水在所述一定压力X下通过时，所述喷水器的狭缝的紊流能(J/kg)。水温设定为10℃和40℃。其结果为，与水温无关，各狭缝的紊流能为约2.0-3.0，各狭缝的雷诺数为2100。

另外，算出了水在所述一定压力X下通过时，1小时的流量。并且，求出了将使用10℃水的流量V(10℃)看作1时，使用40℃水的流量V(40℃)的相对值。其结果为，使用40℃水时的流量V(40℃)是使用10℃水的流量V(10℃)的1.06倍。

如此，比较例的喷水器产生紊流，雷诺数高，另外，通过狭缝的水的温度即使从10℃上升到40℃，流量的温度依存性也十分低，为1.06倍。与之相对，实施例的喷水器抑制紊流的产生，雷诺数低，另外通过狭缝的水的温度从10℃上升到40℃时，流量的温度依存性为1.38倍，有显著的提高。

因此，满足所述条件(1)和(2)中的至少一个的喷水器因为能提高流量的温度依存性，因此能够防止喷出量的降低。

虽然上文参考实施方案和实施例说明了本发明，但是可在本发明的范围内作出本领域技术人员能够理解的各种改变。另外，本发明中引用的专利文献和学术文献等文献所记载的内容全部通过引用纳入本说明书中。

本申请主张2017年6月6日提交的日本专利申请2017-111774为基础的优先权，其公开的所有内容纳入于本文。

产业上的利用可能性

利用本发明的喷水器和滴灌管，能够抑制由滴灌管内液体温度引起的所述液体喷出量的偏差。

附图标记说明

100 滴灌管

110 管道

112 喷出口

120 喷水器

122 喷水器主体

124 膜

126 铰链部

131 摄入部

132 连接区域

133 减压区域

135、335 调节部

137 喷出部

138 背面

139 正面

143 流路

151 摄入用屏障部

152 摄入用贯通孔

153 摄入用凹部

154 狭缝

155 凸部

156 第2凸部

157 第1凸部

161 贯通孔

162 凸部

171 调节用凹部

171a 支持部(边缘部)

172 调节用筒状区域

172a 阀座部

172b 贯通孔的上表面侧开口

173 狭缝

174 贯通孔

175 隔膜部

191 喷出用凹部

193 凸部

320 喷水器

373 狭缝

Claims (4)

1.一种喷水器，其配置于具有喷出口的管道的内壁，调节灌溉用液经由所述喷出口从所述管道内向所述管道外的喷出，其特征在于，具有

摄入部，将所述管道内的所述液体摄入到内部，

调节部，调节所述摄入的液体的喷出量，

喷出部，将所述摄入的液体经由所述管的喷出口喷出，和

流路，连通所述摄入部和所述调节部；

所述调节部具有凹部和膜，

所述膜以覆盖所述凹部的内部空间的状态固定，覆盖所述凹部的内部空间的区域是隔膜部；

所述凹部具有与所述喷出部连通的贯通孔，和与所述贯通孔连通的数个狭缝，

形成所述贯通孔的上表面侧开口的边缘部除所述数个狭缝外，是相对于所述膜而言的阀座部；

所述喷水器在配置于所述管道内的状态下，所述膜的隔膜部

在所述管道内不存在所述液体时，与所述阀座部不接触，

在所述管道内存在液体时，根据所述液体的压力，可与所述阀座部接触；

所述膜的隔膜部与所述阀座部一旦接触，通过所述膜和所述各狭缝形成通向所述贯通孔的连通口，并且所述各狭缝成为流向所述贯通孔的流路，

所述喷水器满足条件(1)和条件(2)中的至少一个：

条件(1)：当狭缝数为1时必要地、由所述膜和所述狭缝形成的所述连通口的截面面积为1时，所述膜和所述各狭缝形成的通向所述贯通孔的连通口的各截面面积小于1；

条件(2)：通向所述贯通孔的各流路的雷诺数为1500以下。

2.根据权利要求1所述的喷水器，其中

所述隔膜部是热塑性树脂制品。

3.根据权利要求2所述的喷水器，其中

所述热塑性树脂是聚乙烯。

4.一种滴灌管，其特征在于

具有管道和喷水器，

所述喷水器是权利要求1-3任一项所记载的喷水器，

所述管具有喷出灌溉用液的喷出口，

所述喷水器配置于所述管道的内壁上具有所述喷出口的部位，

所述喷水器的喷出部和所述管道的所述喷出口相对应。

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