CN110735784A - 空压机智能控制系统 - Google Patents

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CN110735784A CN201810807531.XA CN201810807531A CN110735784A CN 110735784 A CN110735784 A CN 110735784A CN 201810807531 A CN201810807531 A CN 201810807531A CN 110735784 A CN110735784 A CN 110735784A
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air
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何育德
李军旺
陶翔祯
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HENAN XINYE TEXTILE CO Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/06—Control using electricity
    • F04B49/065—Control using electricity and making use of computers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/16—Filtration; Moisture separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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Abstract

本发明涉及一种空压机智能控制系统，包括可编程逻辑控制器与储气罐，储气罐通过输气管道连接有至少两台空压机，每个空压机的排气口与输气管道之间均设置有干燥机，储气罐上设置有压力传感器，干燥机、空压机和压力传感器均与可编程逻辑控制器相连接，可编程逻辑控制器上连接有工控机，工控机上连接有显示器；解决了空压机频繁加卸载问题，可有效提高空压机效率，稳定气源压力，确保合格的供气品质；解决了原来备机需人工启动问题，节省了人力，减少了生产过程中车间的人员配备；采用较低成本方案，降低了运行成本及维护成本。

Description

空压机智能控制系统
技术领域
本发明属于空压机技术领域，具体涉及一种空压机智能控制系统。
背景技术
空压站房智能控制系统是利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术等实现对空压站房二次设备的功能进行重新组合、优化设计，对全部设备进行监视和控制任务。空压机智能控制是提高空压机安全稳定运行水平，降低运行维护成本，提高经济效益，为用气单位提供高质量能源的一种重要措施。
目前的工业现场中，多台空压机并联运行时因用气端用气不稳定造成的机组频繁加卸载，机器不能稳定运行，空压机运行效率低下，多台空压机并联运行因故障停机自动开启备机，空压机频繁停机对车间生产造成很大的影响。方案成本较高。
因此，生产一种运行稳定，提升效率，设计合理，成本低廉，易于推广的空压机智能控制系统。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种运行稳定，提升效率，设计合理，成本低廉，易于推广的空压机智能控制系统。
本发明的技术方案是这样实现的：空压机智能控制系统，包括可编程逻辑控制器与储气罐，储气罐通过输气管道连接有至少两台空压机，每个空压机的排气口与输气管道之间均设置有干燥机，储气罐上设置有压力传感器，干燥机、空压机和压力传感器均与可编程逻辑控制器相连接，可编程逻辑控制器上连接有工控机，工控机上连接有显示器。
所述的可编程逻辑控制器上连接有通讯模块、开关量输出模块与模拟量输入模块，空压机通过RS485总线与通讯模块相连，干燥机的继电器控制线与开关量输出模块相连，压力传感器与模拟量输入模块相连。
所述的储气罐的数量为两个，两个储气罐之间通过输气管道相连通。
所述的空压机的数量八台，八台空压机均通过输气管道与储气罐相连通。
所述的空压机的型号为KAESER-FSD571，空压机上集成有RS485通讯接口，该通讯接口通过RS485总线与可编程逻辑控制器相连接。
所述的工控机采用的是研华工控机，工控机通过串口与可编程逻辑控制器通讯连接。
所述的可编程逻辑控制器为三菱公司生产的型号是FX1N的PLC。
所述的显示器为工业显示器，显示器与工控机通过VGA线连接。
所述的可编程逻辑控制器与工控机之间通过USB-SCO9-FX通讯线进行通讯。
本发明的技术方案有以下积极效果：
1.解决了空压机频繁加卸载问题，可有效提高空压机效率，稳定气源压力，确保合格的供气品质；
2.解决了原来备机需人工启动问题，节省了人力，减少了生产过程中车间的人员配备；
3.采用较低成本方案，降低了运行成本及维护成本。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意图。
图2为本发明的结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式作进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的描述本发明的技术方案，而不能以此来限定本发明的保护范围。
如图1和2所示的空压机智能控制系统，包括可编程逻辑控制器2与储气罐1，储气罐1通过输气管道8连接有至少两台空压机3，每个空压机3的排气口与输气管道8之间均设置有干燥机4，储气罐1上设置有压力传感器5，干燥机4、空压机3和压力传感器5均与可编程逻辑控制器2相连接，可编程逻辑控制器2上连接有工控机6，工控机6上连接有显示器7。
所述的可编程逻辑控制器2上连接有通讯模块、开关量输出模块与模拟量输入模块，空压机2通过RS485总线与通讯模块相连，干燥机4的继电器控制线与开关量输出模块相连，压力传感器5与模拟量输入模块相连。 所述的储气罐1的数量为两个，两个储气罐1之间通过输气管道8相连通。所述的空压机3的数量八台，八台空压机3均通过输气管道8与储气罐1相连通。所述的空压机3的型号为KAESER-FSD571，空压机3上集成有RS485通讯接口，该通讯接口通过RS485总线与可编程逻辑控制器2相连接。所述的工控机6采用的是研华工控机，工控机6通过串口与可编程逻辑控制器2通讯连接。所述的可编程逻辑控制器2为三菱公司生产的型号是FX1N的PLC。所述的显示器7为工业显示器，显示器7与工控机6通过VGA线连接。所述的可编程逻辑控制器2与工控机6之间通过USB-SCO9-FX通讯线进行通讯。
在本实施例中，可编程逻辑控制器2是本实施例的核心部分，而供气压力是系统各种运行状态改变与保持的唯一指标。压力传感器5用于检测储气罐1内部的气体压力，当压力传感器5检测到储气罐1内部的气体压力低于供气压力下限时，可编程逻辑控制器2控制启动空闲的空压机3及干燥机4运行以增加供气量，当压力传感器5检测到储气罐1内部的气体压力高于供气压力上限时，可编程逻辑控制器2控制停止运行的空压机3及干燥机4运行以减少供气量，而处于上下限之间的压力值时就保持当前机组的运行状态不变。就单台空压机3而言，本实施例中采用的为型号为KAESER-FSD571的空压机3，其可以自行进行供气量大小的调节。当一台空压机3运行时，它的供气量是一个从零到最大气量之间浮动的值而不是一个额定输出的定值。所以在整个供气方案中用改变运行空压机3台数的方法来调节储气罐1内部的供气量，从而控制储气罐1内部气压稳定满足使用需求。每台空压机3有加载、满载、卸载和停机四种状态。加载到满载之间，空压机3的供气量的值是零到最大值的过程；卸载是停止空压机3供气的状态但空压机3仍在运行；而停机是空压机3不供气也不运行。空压机3的具体结构及其连接方式可以参照其公开的产品手册，故在此不再赘述。

Claims (9)

1.空压机智能控制系统，其特征在于：包括可编程逻辑控制器（2）与储气罐（1），储气罐（1）通过输气管道（8）连接有至少两台空压机（3），每个空压机（3）的排气口与输气管道（8）之间均设置有干燥机（4），储气罐（1）上设置有压力传感器（5），干燥机（4）、空压机（3）和压力传感器（5）均与可编程逻辑控制器（2）相连接，可编程逻辑控制器（2）上连接有工控机（6），工控机（6）上连接有显示器（7）。
2.根据权利要求1所述的空压机智能控制系统，其特征在于：所述的可编程逻辑控制器（2）上连接有通讯模块、开关量输出模块与模拟量输入模块，空压机（2）通过RS485总线与通讯模块相连，干燥机（4）的继电器控制线与开关量输出模块相连，压力传感器（5）与模拟量输入模块相连。
3.根据权利要求1所述的空压机智能控制系统，其特征在于：所述的储气罐（1）的数量为两个，两个储气罐（1）之间通过输气管道（8）相连通。
4.根据权利要求1所述的空压机智能控制系统，其特征在于：所述的空压机（3）的数量八台，八台空压机（3）均通过输气管道（8）与储气罐（1）相连通。
5.根据权利要求1所述的空压机智能控制系统，其特征在于：所述的空压机（3）的型号为KAESER-FSD571，空压机（3）上集成有RS485通讯接口，该通讯接口通过RS485总线与可编程逻辑控制器（2）相连接。
6.根据权利要求1所述的空压机智能控制系统，其特征在于：所述的工控机（6）采用的是研华工控机，工控机（6）通过串口与可编程逻辑控制器（2）通讯连接。
7.根据权利要求1所述的空压机智能控制系统，其特征在于：所述的可编程逻辑控制器（2）为三菱公司生产的型号是FX1N的PLC。
8.根据权利要求1所述的空压机智能控制系统，其特征在于：所述的显示器（7）为工业显示器，显示器（7）与工控机（6）通过VGA线连接。
9.根据权利要求1所述的空压机智能控制系统，其特征在于：所述的可编程逻辑控制器（2）与工控机（6）之间通过USB-SCO9-FX通讯线进行通讯。
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