CN110733125A - 一种管桩离心余浆回收再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种管桩离心余浆回收再利用装置,它包括第一储料箱和第二储料箱,第一储料箱内部通过竖直设置的主轴对称连接有多对第一搅拌叶片;第一储料箱外部包围设置有一圈水槽,水槽通过上端设置第二连通水管与锅炉相连通进行加水;第一储料箱底部开设有第一出料管,第一出料管与第二储料箱相连通;第二储料箱顶部设置有第二电机,第二电机竖直向下的输出轴上连接有丝杆,丝杆上连接有推板。本装置能够给第一储料箱提供加热保温,防止余浆过快的冷凝,且实现了水资源的循环利用,减少了能耗和资源浪费;同时有效促进了第二储料箱出料的顺畅,提高了生产的效率。

Description

一种管桩离心余浆回收再利用装置
技术领域
本发明涉及管桩加工装置技术领域,尤其是涉及一种管桩离心余浆回收再利用装置。
背景技术
管桩在建筑,铁路等行业中承担着重要的建筑责任,在长江三角洲和珠江三角洲地区,由于地质条件适合管桩的使用特点,管桩的需求量猛增,从而迅速形成一个新兴的行业。
混凝土桩用混凝土(包括普通钢筋混凝土、预应力混凝土)制成的桩。具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点,已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程,还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。水泥管桩是作为建筑物的地基材料,使用管桩可以大幅度的降低做地基的成本。而且管桩的强度高,完全可以符合使用要求。
由于管桩是通过混凝土在钢模内离心得到的,过程中会产生大量的余浆,据统计,lm3管桩混凝土经离心后产生约0.05m3的余浆。目前,管桩生产企业处理余浆的方法通常是将余浆倒入特制的容器中,待余浆凝结硬化后人工将其敲碎,再用卡车运至垃圾填埋场。如此处理明显造成了资源的浪费,而且还会对环境造成一定的污染,其对垃圾场的空间占用问题也越来越严重。因此对管桩余浆的回收循环再利用是生产企业甚至政府和科研院所等社会各界关注的课题。现也有使用多种的余浆回收装置,常见的如多级式回收装置,但是在使用的过程中还存在一些需要改进的地方,如余浆在第一级回收装置处容易出现凝固过快、余浆粘在内壁的问题,而如果采用电加热等方式对回收装置进行加热保温促进搅拌的话,会给企业带来承重的能耗负担,因此也难以实施;此外对于第二级回收装置的出料不顺的问题也需要提供简单高效的解决方案。基于此,我们提供一种管桩余浆的回收再利用装置,采用热水进行回收储料箱外围的加热保温,同时通过锅炉的热水循环和水蒸汽的回收利用,降低了能耗,减少了水资源的浪费;针对第二级回收装置的下料不顺问题,对其搅拌装置进行优化改进,采用可升降推板配合比重计和阀门控制,提供推力推进下料。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种管桩离心余浆回收再利用装置,通过
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:
一种管桩离心余浆回收再利用装置,包括第一储料箱和第二储料箱,其特征在于,所述第一储料箱内部通过竖直设置的主轴对称连接有多对第一搅拌叶片,主轴连接在第一电机竖直向下的输出轴上,第一电机设置在第一储料箱顶部中心,第一储料箱顶部一侧开设有进料口,另一侧连通设置有加水管和第二出气管,加水管和第二出气管分别连通于水箱和冷凝装置;所述第一储料箱外部包围设置有一圈水槽,水槽通过上端设置第二连通水管与锅炉相连通进行加水,同时水槽底端设置有循环水管连通于锅炉,锅炉通过第一连通水管与水箱相连通;所述第一储料箱底部开设有第一出料管,第一出料管与第二储料箱相连通;所述第二储料箱顶部设置有第二电机,第二电机竖直向下的输出轴上连接有丝杆,丝杆上连接有推板,第二储料箱内部侧边设置有比重计,第二储料箱底部开设有第二出料管。
进一步的,所述第一搅拌叶片尾端连接有刷板,刷板上设置有刷毛。
进一步的,所述水槽上端设置有第一出气管连通于第二出气管。
进一步的,所述第二出气管上设置有抽风机,第二出气管通过冷凝装置后连通于水箱,加水管连通于水箱内的水泵。
进一步的,所述冷凝装置下端有进水管连通于加水管,冷凝装置上端有回流管连通于水箱;所述第二出气管在冷凝装置内呈弯折状。
进一步的,所述推板与丝杆为螺纹连接,且丝杆底端连接在滚动轴承上,滚动轴承设置在第二储料箱底部面板上。
进一步的,所述推板面板上方对称设置有多块第二搅拌叶片。
进一步的,所述进料口上设置有进料阀,第一出料管上设置有第一出料阀,第二出料管上设置有第二出料阀,加水管位于进水管下方设置有第一通水阀,第一连通水管上设置有第二通水阀,第二连通水管上设置有第三通水阀。
本发明的有益效果:
1.通过在第一储料箱周围设置水槽,采用锅炉给水槽加入热水从而给第一储料箱进行加热保温,防止余浆过快的凝固,同时水槽的热水能够进行循环利用,降低了锅炉的加热时间,减少了工作的能耗,也避免了水资源的浪费。
2.第一储料箱内的水蒸气和水槽内的水蒸气都能够通过管道进入冷凝装置后成为冷凝水回流到水箱,再提供给锅炉进行循环利用,进一步减少了资源的浪费。
3.通过在第一搅拌叶片尾端设置刷板来安装刷毛,能够在搅拌的同时对第一储料箱的内壁进行冲刷,进一步防止余浆粘在内壁上,配合水槽的加热作用,从而改善了储料箱的工作环境,避免了余浆的粘附影响装置的使用寿命和停工清理带来对工作效率的影响。
4.通过在推板上设置第二搅拌叶片进行搅拌,同时将推板安装在丝杆上实现其上下升降,配合比重计和第二出料阀的控制作用,当需要出料时打开第二出料阀,此时推板向下的运动便能同时提供挤压的推力,从而有效促进出料的进行,结构简单高效,大大提高了生产的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的第一储料箱部分的示意图。
图3为本发明的第二储料箱部分的示意图。
图4为本发明的推板部分的示意图。
图5为本发明的推板与丝杆连接的示意图。
图中所述文字标注表示为:1、热水;2、水槽;3、刷板;4、刷毛;5、第一储料箱;6、进料阀;7、进料口;8、第一电机;9、加水管;10、抽风机;11、第一出气管;12、第二出气管;13、回流管;14、冷凝装置;15、进水管;16、第一通水阀;17、水箱;18、水泵;19、第二通水阀;20、第一连通水管;21、锅炉;22、第三通水阀;23、第二连通水管;24、第一出料管;25、第一出料阀;26、主轴;27、第一搅拌叶片;28、第二电机;29、比重计;30、第二搅拌叶片;31、推板;32、第二储料箱;33、第二出料阀;34、第二出料管;35、丝杆;36、滚动轴承;37、循环水管;38、螺纹孔。
具体实施方式
以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。
一种管桩离心余浆回收再利用装置,包括第一储料箱5和第二储料箱32,其特征在于,所述第一储料箱5内部通过竖直设置的主轴26对称连接有多对第一搅拌叶片27,主轴26连接在第一电机8竖直向下的输出轴上,第一电机8设置在第一储料箱5顶部中心,第一储料箱5顶部一侧开设有进料口7,另一侧连通设置有加水管9和第二出气管12,加水管9和第二出气管12分别连通于水箱17和冷凝装置14;所述第一储料箱5外部包围设置有一圈水槽2,水槽2通过上端设置第二连通水管23与锅炉21相连通进行加水,同时水槽2底端设置有循环水管37连通于锅炉21,锅炉21通过第一连通水管20与水箱17相连通;所述第一储料箱5底部开设有第一出料管24,第一出料管24与第二储料箱32相连通;所述第二储料箱32顶部设置有第二电机28,第二电机28竖直向下的输出轴上连接有丝杆35,丝杆35上连接有推板31,第二储料箱32内部侧边设置有比重计29,第二储料箱32底部开设有第二出料管34。
优选的,请参照图1和图2所示,所述第一搅拌叶片27尾端连接有刷板3,刷板3上设置有刷毛4,刷毛4能够对第一储料箱5的内壁进行冲刷清理,从而防止余浆粘附在内壁上影响装置的使用。
优选的,请参照图1和图2所示,所述水槽2上端设置有第一出气管11连通于第二出气管12。
优选的,请参照图1所示,所述第二出气管12上设置有抽风机10,第二出气管12通过冷凝装置14后连通于水箱17,加水管9连通于水箱17内的水泵18。
优选的,请参照图1所示,所述冷凝装置14下端有进水管15连通于加水管9,冷凝装置14上端有回流管13连通于水箱17;所述第二出气管12在冷凝装置14内呈弯折状,冷凝装置14能够实现水流的循环利用,没有额外增加用水量,节约了水资源。
优选的,请参照图1所示,所述推板31与丝杆35为螺纹连接,且丝杆35底端连接在滚动轴承36上,滚动轴承36设置在第二储料箱32底部面板上。
优选的,请参照图1所示,所述推板31面板上方对称设置有多块第二搅拌叶片30,第二搅拌叶片30设置在推板31上方能够实现搅拌的作用,同时不影响推板31的挤压推料的功能。
优选的,请参照图1所示,所述进料口7上设置有进料阀6,第一出料管24上设置有第一出料阀25,第二出料管34上设置有第二出料阀33,加水管9位于进水管15下方设置有第一通水阀16,第一连通水管20上设置有第二通水阀19,第二连通水管23上设置有第三通水阀22。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种管桩离心余浆回收再利用装置,它包括第一储料箱(5)和第二储料箱(32),其特征在于,所述第一储料箱(5)内部通过竖直设置的主轴(26)对称连接有多对第一搅拌叶片(27),主轴(26)连接在第一电机(8)竖直向下的输出轴上,第一电机(8)设置在第一储料箱(5)顶部中心,第一储料箱(5)顶部一侧开设有进料口(7),另一侧连通设置有加水管(9)和第二出气管(12),加水管(9)和第二出气管(12)分别连通于水箱(17)和冷凝装置(14);所述第一储料箱(5)外部包围设置有一圈水槽(2),水槽(2)通过上端设置第二连通水管(23)与锅炉(21)相连通进行加水,同时水槽底端设置有循环水管(37)连通于锅炉(21),锅炉(21)通过第一连通水管(20)与水箱(17)相连通;所述第一储料箱(5)底部开设有第一出料管(24),第一出料管(24)与第二储料箱(32)相连通;所述第二储料箱(32)顶部设置有第二电机(28),第二电机(28)竖直向下的输出轴上连接有丝杆(35),丝杆(35)上连接有推板(31),第二储料箱(32)内部侧边设置有比重计(29),第二储料箱(32)底部开设有第二出料管(34)。
2.根据权利要求1所述的一种管桩离心余浆回收再利用装置,其特征在于,所述第一搅拌叶片(27)尾端连接有刷板(3),刷板(3)上设置有刷毛(4)。
3.根据权利要求1所述的一种管桩离心余浆回收再利用装置,其特征在于,所述水槽(2)上端设置有第一出气管(11)连通于第二出气管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种管桩离心余浆回收再利用装置,其特征在于,所述第二出气管(12)上设置有抽风机(10),第二出气管(12)通过冷凝装置(14)后连通于水箱(17),加水管(9)连通于水箱(17)内的水泵(18)。
5.根据权利要求1或4任一项所述的一种管桩离心余浆回收再利用装置,其特征在于,所述冷凝装置(14)下端有进水管(15)连通于加水管(9),冷凝装置(14)上端有回流管(13)连通于水箱(17);所述第二出气管(12)在冷凝装置(14)内呈弯折状。
6.根据权利要求1所述的一种管桩离心余浆回收再利用装置,其特征在于,所述推板(31)与丝杆(35)为螺纹连接,且丝杆(35)底端连接在滚动轴承(36)上,滚动轴承(36)设置在第二储料箱(32)底部面板上。
7.根据权利要求6所述的一种管桩离心余浆回收再利用装置,其特征在于,所述推板(31)面板上方对称设置有多块第二搅拌叶片(30)。
8.根据权利要求1所述的一种管桩离心余浆回收再利用装置,其特征在于,所述进料口(7)上设置有进料阀(6),第一出料管(24)上设置有第一出料阀(25),第二出料管(34)上设置有第二出料阀(33),加水管(9)位于进水管(15)下方设置有第一通水阀(16),第一连通水管(20)上设置有第二通水阀(19),第二连通水管(23)上设置有第三通水阀(22)。
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