CN110727327A - 一种基于龙芯3a处理器的加固型计算机主板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板，包括防护罩、固定在所述防护罩底部的底板，设置在所述防护罩侧壁的螺旋形结构的进风管，设置在所述底板的表面用于密封防护罩的密封组件，设置在所述防护罩外侧的用于出风的输送机构，从而实现清扫机构往复对主板组件进行清扫，通过在丝杆的表面设置两个方向相反的螺纹，从而能够对转筒进行转动，当挡杆与第一限位块接触的时候，挡杆和螺纹进行抵触，使得丝杆带动移动机构运行，从而实现移动机构的移动。当电机的转动带动丝杆转动，挡杆与第二限位块接触的时候，挡杆和螺纹进行抵触，挡杆能够带动清扫机构向上倾斜，使得丝杆带动移动机构移动的过程中，清扫机构不会与主板组件接触。

Description

一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板

技术领域

本发明涉及一种加固型计算机主板，具体为一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板，属于计算机技术领域。

背景技术

计算机主板安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。

目前在我国一些风沙较大的地区，例如西部或者沙漠地区中，建设的信号传输设备中用到计算机主板来进行信号梳理和传输，但是由于风沙大，很容易导致主板的散热性能不好，还容易进灰，加剧主板的发热，很多设备内部的主板都是由于常年累月的灰尘覆盖，导致主板散热慢，从而使得主板烧毁，而且风沙大时间久很容易让主板送到，晃动的厉害会影响到信号的传输。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的建设的信号传输设备中用到计算机主板来进行信号梳理和传输，但是由于风沙大，很容易导致主板的散热性能不好，还容易进灰，加剧主板的发热，很多设备内部的主板都是由于常年累月的灰尘覆盖，导致主板散热慢，从而使得主板烧毁，而且风沙大时间久很容易让主板送到，晃动的厉害会影响到信号的传输的问题，而提出一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于龙芯A处理器的加固型计算机主板，包括防护罩、固定在所述防护罩底部的底板，设置在所述防护罩侧壁的螺旋形结构的进风管，设置在所述底板的表面用于密封防护罩的密封组件，设置在所述防护罩外侧的用于出风的输送机构，设置在所述防护罩内部的与所述输送机构连接的传动机构，设置在传动机构下方且与所述传动机构活动连接的移动机构，设置在所述移动机构下方且与所述移动机构相连接的用于扫除主板组件表面灰尘的清扫机构，设在所述防护罩内部固定在底板表面的主板组件，所述主板组件位于所述清扫机构的下方，且所述清扫机构和所述主板组件活动设置。通过设置的密封组件起到对防护罩内部的密封，保证风沙不会从防护罩的侧壁进入到防护罩的内部，从而对主板组件起到防护的功能，通过设置的移动机构能够带动清扫机构对主板组件进行清扫。

优选的，所述主板组件包括固定在所述底板表面上的主板本体，设置在所述主板本体上的龙芯片，设置在所述主板本体两侧用于稳定主板本体的固定孔，设置在所述固定孔上方且与所述固定孔连通的固定槽，所述固定槽位于所述主板本体的内部，所述固定槽的直径大于所述固定孔的直径。通过设置的固定孔能够便于对主板本体进行固定，可通过插销、螺杆或者螺钉等部件安到固定孔的内部即可对主板本体进行固定，主板本体被固定后，在遇到大风沙的时候不会出现送到，螺杆等部件固定后的螺帽位于固定槽的内部，这样在散热的时候螺帽等部件不会影响到散热。

优选的，所述传动机构包括固定在所述防护罩顶部中空的支撑管，设置在所述支撑管内部的两个轴承，设置在所述轴承内部的用于固定传动轴的杆槽，设置在所述轴承内部的顶部与转动盘固定、底部与斜齿轮固定的传动轴，设置在所述支撑管顶部且位于送风盘内部的转动盘，所述转动盘的侧壁固定有用于带动传动轴转动的若干个扇叶，设置在所述斜齿轮下方的且与所述斜齿轮相适配的传动轮，所述传动轮套设在丝杆的中部，所述扇叶位于所述送风盘的内部。通过设置的传动轴能够实现被扇叶带动，扇叶设置为一面弧形一面平面的结构，当风快速通过扇叶的表面，扇叶弧形面受到挤压，从而能够转动，当扇叶转动带动传动轴转动，传动轴转动带动底部的传动轮转动，传动轮转动带动底部的斜齿轮转动，斜齿轮驱动传动轮转动，从而驱动移动机构进行移动。

优选的，所述输送机构包括固定在所述防护罩侧壁圆台形中空结构的集风罩，设置在所述集风罩直径小的一端U形结构的输送管，设置在所述输送管另一端的且位于所述防护罩上方的出风管，所述出风管的端部固定在所述送风盘的侧壁，且所述送风盘的侧壁设置有用于出风的出风管。通过设置的输送机构起到便于对空气进行输送和排放，从而能够有效的将气体从出风管排出，便于将主板组件发出的热量带出排放。

优选的，所述密封组件包括固定在所述底板表面且位于所述防护罩侧壁的L形结构的密封垫，设置在所述密封垫上方的压板，贯穿所述压板和密封垫固定在所述底板内部的螺栓。通过设置的密封组件能够起到密封，在进入冷气的时候保证气体不会流失。

优选的，所述移动机构包括固定在防护罩侧壁的电机，设置在所述电机端部且位于所述防护罩内部的丝杆，设置在所述丝杆表面的螺纹，套设在所述丝杆表面驱动清扫机构的杆套，设置在所述杆套内部的螺纹槽，所述螺纹和所述螺纹槽相适配,所述丝杆的表面固定有两个对称在所述传动轮两侧的限位板。通过设置的移动机构为清扫机构的清扫提供辅助功能，当移动机构运行的时候能够带动清扫机构在丝杆的表面进行来回的移动，从而实现清扫机构往复对主板组件进行清扫，通过在丝杆的表面设置两个方向相反的螺纹，来让移动机构同时移动。

优选的，所述清扫机构包括固定在杆套下方的固定筒，设置在所述固定筒内部的转筒，设置在所述转筒内部的转销，所述转销的两端固定在所述固定筒的两端，所述转筒和所述固定筒之间为活动设置，设置在所述转筒上方的且位于所述固定筒侧壁的转动槽，设置在所述转动槽内底部固定在所述转筒侧壁的转动杆，设置在所述转动杆顶部的挡杆，设置在所述固定筒的底部的扇形结构用于支撑杆转动的豁口，所述挡杆的上方设置有限位槽，所述挡杆与螺纹相适配，所述挡杆的两侧分别设置有固定在杆套侧壁的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块为竖直向下且远离限位板的一侧，所述第二限位块倾斜向下且靠近限位板的一侧，且所述第二限位块与杆套的夹角小于90°。通过设置的转筒转动，而固定筒是不转动的，固定筒能够起到稳定支撑转筒的转动，通过设置的转动槽便于转动杆的转动，通过设置的豁口能够让支撑杆在固定筒的内部实现转动，从而能够对转筒进行转动，通过设置的第一限位块和第二限位块的配合使用，当挡杆与第一限位块接触的时候，挡杆和螺纹进行抵触，使得丝杆带动移动机构运行，从而实现移动机构的移动，驱动清扫机构的清扫。当电机的转动带动丝杆转动，挡杆与第二限位块接触的时候，挡杆和螺纹进行抵触，挡杆能够带动清扫机构向上倾斜，使得丝杆带动移动机构移动的过程中，清扫机构不会与主板组件接触。

优选的，所述转筒的下侧壁固定有L形结构的支撑杆，所述支撑杆的底部固定有扁平形结构的固定头，所述固定头的底部固定有毛刷。通过设置的L支撑杆让两个毛刷从主板本体的中部开始向两侧移动，这样清扫的主板本体更干净。

一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板的使用方法，具体包括以下步骤：

优选的，步骤一：将进风管固定在防护罩的侧壁，由于沙漠中风沙大，进风管能够在出现大风的时候进行伸缩，从进风管进来的冷气，冷气不断的从进风管进入到防护罩的内部，防护罩另一个正对进风管的侧壁固定有集风罩，集风罩由于固定在防护罩侧壁的直径大于远离防护罩一端的集风罩直径，风从输送管进入到出风管内部的气体流速最快，出风管的直径小，当风进入到出风管端部的送风盘内部，送风盘内部的多个向外凸起弧形结构的扇叶会被风吹动，由于扇叶的弧形方向一致，且扇叶表面的空气流速快，会产生压强差，扇叶受到风的吹力的时候发生转动，扇叶的端部固定在转动盘的侧壁。

优选的，步骤二：在扇叶转动的时候会带动转动盘转动，转动盘转动带动固定在转动盘底部的传动轴转动，由于传动轴通过两个轴承固定在支撑管的内部，当传动轴的受到很小的力的时候都会发生转动，转动的阻力小，支撑管能够为传动机构提供稳定的支撑，传动轴的底部固定有斜齿轮，斜齿轮在传动轴的转动下发生转动，斜齿轮通过底部的卡齿和传动轮表面的齿条相匹配，当斜齿轮发生转动的时候能够带动传动轮的转动，由于传动轮的转动能够带动固定在传动轮内部的丝杆转动。

优选的，步骤三：由于丝杆两端的螺纹朝向相反，当丝杆转动的时候，安装在丝杆上的两个杆套会朝着相反的方向发生左右移动，当杆套发生移动的时候，带动固定在杆套底部的移动机构进行移动，移动机构能够带动清扫机构移动。丝杆转动，杆套从丝杆的中间位置向丝杆的两侧移动，当杆套移动的时候杆套内部的限位槽内的螺纹会抵触挡杆，使得挡杆靠在第一限位块的侧壁，由于第一限位块是竖直的，所以挡杆就会保持竖直方向，杆套底部的毛刷保持竖直方向的形态在主板本体的表面移动，挡杆保持竖直方向移动到防护罩的侧壁，挡杆底部的转动杆不会发生转动，转动杆底部的转筒不会发生转动，转筒不转动带动转筒底部通过支撑杆底部的固定头固定的毛刷在主板本体表面移动。

优选的，步骤四：当清扫完成后，电机转动，电机带动丝杆反向转动，使得安装在丝杆表面的杆套能够同时向斜齿轮的方向靠近，靠近的时候，杆套内侧壁的限位槽内的螺纹会抵触挡杆，当挡杆在螺纹的推动下发生转动直到挡杆的侧壁靠在第二限位块的侧壁，挡杆转动带动固定在挡杆底部的转筒，转筒会围绕转销转动，转动带动固定在转筒底部的支撑杆转动，支撑杆在豁口的内部转动，支撑杆会向上倾斜，导致支撑杆底部的固定头和毛刷向上转动，从而使得毛刷的底部离开主板本体的表面，由于第二限位块是倾斜的，是的挡杆的侧壁与第二限位块的侧壁贴合，挡杆发生倾斜，杆套下方的毛刷保持倾斜方向的形态在主板本体的上方移动，不会接触到主板本体表面。

优选的，步骤五：挡杆保持倾斜的方向从防护罩的侧壁移动到传动轮的附近，此时，丝杆的转动带动传动轮的转动，传动轮转动带动传动轴转动，传动轴顶部的扇叶，反向转动，阻挡出风管的出风，防护罩内部的压强会相应的变大，当防护罩内部的压强变大后，当电机停止转动的时候，由于风压较大，使得出风管内部的出风流速更快，通过出风管出风能够带动扇叶在短时间内转动，再次对主板本体进行清扫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的密封组件起到对防护罩内部的密封，保证风沙不会从防护罩的侧壁进入到防护罩的内部，从而对主板组件起到防护的功能，通过设置的移动机构能够带动清扫机构对主板组件进行清扫。通过设置的固定孔能够便于对主板本体进行固定，可通过插销、螺杆或者螺钉等部件安到固定孔的内部即可对主板本体进行固定，主板本体被固定后，在遇到大风沙的时候不会出现送到，螺杆等部件固定后的螺帽位于固定槽的内部，这样在散热的时候螺帽等部件不会影响到散热。通过设置的传动轴能够实现被扇叶带动，扇叶设置为一面弧形一面平面的结构，当风快速通过扇叶的表面，扇叶弧形面受到挤压，从而能够转动，当扇叶转动带动传动轴转动，传动轴转动带动底部的传动轮转动，传动轮转动带动底部的斜齿轮转动，斜齿轮驱动传动轮转动，从而驱动移动机构进行移动。

2、通过设置的输送机构起到便于对空气进行输送和排放，从而能够有效的将气体从出风管排出，便于将主板组件发出的热量带出排放。通过设置的密封组件能够起到密封，在进入冷气的时候保证气体不会流失。通过设置的移动机构为清扫机构的清扫提供辅助功能，当移动机构运行的时候能够带动清扫机构在丝杆的表面进行来回的移动，从而实现清扫机构往复对主板组件进行清扫，通过在丝杆的表面设置两个方向相反的螺纹，来让移动机构同时移动。通过设置的转筒转动，而固定筒是不转动的，固定筒能够起到稳定支撑的转动，通过设置的转动槽便于转动杆的转动，通过设置的豁口能够让支撑杆在固定筒的内部实现转动，从而能够对转筒进行转动，通过设置的第一限位块和第二限位块的配合使用，当挡杆与第一限位块接触的时候，挡杆和螺纹进行抵触，使得丝杆带动移动机构运行，从而实现移动机构的移动，驱动清扫机构的清扫。当电机的转动带动丝杆转动，挡杆与第二限位块接触的时候，挡杆和螺纹进行抵触，挡杆能够带动清扫机构向上倾斜，使得丝杆带动移动机构移动的过程中，清扫机构不会与主板组件接触。通过设置的L支撑杆让两个毛刷从主板本体的中部开始向两侧移动，这样清扫的主板本体更干净。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明内部连接结构示意图；

图3为图2中的A处放大结构示意图；

图4为图2中的B处放大结构示意图；

图5为图2中的C处放大结构示意图；

图6为图2中的A-A剖视图；

图7为图6中的D处放大结构示意图；

图8为本发明清扫机构示意图；

图9为图8中的E处放大结构示意图；

图10为本发明扇叶安装结构示意图。

图中：1、防护罩；2、传动机构；21、支撑管；22、扇叶；23、传动轴；24、杆槽；25、轴承；26、斜齿轮；27、传动轮；28、转动盘；3、输送机构；31、送风盘；32、出风管；33、集风罩；34、输送管；4、进风管；5、密封组件；51、压板；52、密封垫；53、螺栓；6、底板；7、主板组件；71、主板本体；72、固定槽；73、固定孔；74、龙芯片；8、移动机构；81、丝杆；82、电机；83、杆套；84、限位板；85、螺纹；86、螺纹槽；9、清扫机构；91、转筒；92、固定筒；93、转销；94、转动槽；95、转动杆；96、支撑杆；97、固定头；98、毛刷；99、豁口；910、限位槽；911、第一限位块；912、挡杆；913、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示，一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板，包括防护罩1、固定在防护罩1底部的底板6，设置在防护罩1侧壁的螺旋形结构的进风管4，设置在底板6的表面用于密封防护罩1的密封组件5，设置在防护罩1外侧的用于出风的输送机构3，设置在防护罩1内部的与输送机构3连接的传动机构2，设置在传动机构2下方且与传动机构2活动连接的移动机构8，设置在移动机构8下方且与移动机构8相连接的用于扫除主板组件7表面灰尘的清扫机构9，设在防护罩1内部固定在底板6表面的主板组件7，主板组件7位于清扫机构9的下方，且清扫机构9和主板组件7活动设置。通过设置的密封组件5起到对防护罩1内部的密封，保证风沙不会从防护罩1的侧壁进入到防护罩1的内部，从而对主板组件7起到防护的功能，通过设置的移动机构8能够带动清扫机构9对主板组件7进行清扫。

具体的，主板组件7包括固定在底板6表面上的主板本体71，设置在主板本体71上的龙芯片74，设置在主板本体71两侧用于稳定主板本体71的固定孔73，设置在固定孔73上方且与固定孔73连通的固定槽72，固定槽72位于主板本体71的内部，固定槽72的直径大于固定孔73的直径。通过设置的固定孔73能够便于对主板本体71进行固定，可通过插销、螺杆或者螺钉等部件安到固定孔73的内部即可对主板本体71进行固定，主板本体71被固定后，在遇到大风沙的时候不会出现送到，螺杆等部件固定后的螺帽位于固定槽72的内部，这样在散热的时候螺帽等部件不会影响到散热。

具体的，传动机构2包括固定在防护罩1顶部中空的支撑管21，设置在支撑管21内部的两个轴承25，设置在轴承25内部的用于固定传动轴23的杆槽24，设置在轴承25内部的顶部与转动盘28固定、底部与斜齿轮26固定的传动轴23，设置在支撑管21顶部且位于送风盘31内部的转动盘28，转动盘28的侧壁固定有用于带动传动轴23转动的若干个扇叶22，设置在斜齿轮26下方的且与斜齿轮26相适配的传动轮27，传动轮27套设在丝杆81的中部，扇叶22位于送风盘31的内部。通过设置的传动轴23能够实现被扇叶22带动，扇叶22设置为一面弧形一面平面的结构，当风快速通过扇叶22的表面，扇叶22弧形面受到挤压，从而能够转动，当扇叶22转动带动传动轴23转动，传动轴23转动带动底部的传动轮27转动，传动轮27转动带动底部的斜齿轮26转动，斜齿轮26驱动传动轮27转动，从而驱动移动机构8进行移动。

具体的，输送机构3包括固定在防护罩1侧壁圆台形中空结构的集风罩33，设置在集风罩33直径小的一端U形结构的输送管34，设置在输送管34另一端的且位于防护罩1上方的出风管32，出风管32的端部固定在送风盘31的侧壁，且送风盘31的侧壁设置有用于出风的出风管32。通过设置的输送机构3起到便于对空气进行输送和排放，从而能够有效的将气体从出风管32排出，便于将主板组件7发出的热量带出排放。

具体的，密封组件5包括固定在底板6表面且位于防护罩1侧壁的L形结构的密封垫52，设置在密封垫52上方的压板51，贯穿压板51和密封垫52固定在底板6内部的螺栓53。通过设置的密封组件5能够起到密封，在进入冷气的时候保证气体不会流失。

具体的，移动机构8包括固定在防护罩1侧壁的电机82，设置在电机82端部且位于防护罩1内部的丝杆81，设置在丝杆81表面的螺纹85，套设在丝杆81表面驱动清扫机构9的杆套83，设置在杆套83内部的螺纹槽86，螺纹85和螺纹槽86相适配,丝杆81的表面固定有两个对称在传动轮27两侧的限位板84。通过设置的移动机构8为清扫机构9的清扫提供辅助功能，当移动机构8运行的时候能够带动清扫机构9在丝杆81的表面进行来回的移动，从而实现清扫机构9往复对主板组件7进行清扫，通过在丝杆81的表面设置两个方向相反的螺纹85，来让移动机构8同时移动。

具体的，清扫机构9包括固定在杆套83下方的固定筒92，设置在固定筒92内部的转筒91，设置在转筒91内部的转销93，转销93的两端固定在固定筒92的两端，转筒91和固定筒92之间为活动设置，设置在转筒91上方的且位于固定筒92侧壁的转动槽94，设置在转动槽94内底部固定在转筒91侧壁的转动杆95，设置在转动杆95顶部的挡杆912，设置在固定筒92的底部的扇形结构用于支撑杆96转动的豁口99，挡杆912的上方设置有限位槽910，挡杆912与螺纹85相适配，挡杆912的两侧分别设置有固定在杆套83侧壁的第一限位块911和第二限位块913，第一限位块911为竖直向下且远离限位板84的一侧，第二限位块913倾斜向下且靠近限位板84的一侧，且第二限位块913与杆套83的夹角小于90°。通过设置的转筒91转动，而固定筒92是不转动的，固定筒92能够起到稳定支撑转筒91的转动，通过设置的转动槽94便于转动杆95的转动，通过设置的豁口99能够让支撑杆96在固定筒92的内部实现转动，从而能够对转筒91进行转动，通过设置的第一限位块911和第二限位块913的配合使用，当挡杆912与第一限位块911接触的时候，挡杆912和螺纹85进行抵触，使得丝杆81带动移动机构8运行，从而实现移动机构8的移动，驱动清扫机构9的清扫。当电机82的转动带动丝杆81转动，挡杆912与第二限位块913接触的时候，挡杆912和螺纹85进行抵触，挡杆912能够带动清扫机构9向上倾斜，使得丝杆81带动移动机构8移动的过程中，清扫机构9不会与主板组件7接触。

具体的，转筒91的下侧壁固定有L形结构的支撑杆96，支撑杆96的底部固定有扁平形结构的固定头97，固定头97的底部固定有毛刷98。通过设置的L支撑杆96让两个毛刷98从主板本体71的中部开始向两侧移动，这样清扫的主板本体71更干净。

一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板的使用方法，具体包括以下步骤：

具体的，步骤一：将进风管4固定在防护罩1的侧壁，由于沙漠中风沙大，进风管4能够在出现大风的时候进行伸缩，从进风管4进来的冷气，冷气不断的从进风管4进入到防护罩1的内部，防护罩1另一个正对进风管4的侧壁固定有集风罩33，集风罩33由于固定在防护罩1侧壁的直径大于远离防护罩1一端的集风罩33直径，风从输送管34进入到出风管32内部的气体流速最快，出风管32的直径小，当风进入到出风管32端部的送风盘31内部，送风盘31内部的多个向外凸起弧形结构的扇叶22会被风吹动，由于扇叶22的弧形方向一致，且扇叶22表面的空气流速快，会产生压强差，扇叶22受到风的吹力的时候发生转动，扇叶22的端部固定在转动盘28的侧壁；

具体的，步骤二：在扇叶22转动的时候会带动转动盘28转动，转动盘28转动带动固定在转动盘28底部的传动轴23转动，由于传动轴23通过两个轴承25固定在支撑管21的内部，当传动轴23的受到很小的力的时候都会发生转动，转动的阻力小，支撑管21能够为传动机构2提供稳定的支撑，传动轴23的底部固定有斜齿轮26，斜齿轮26在传动轴23的转动下发生转动，斜齿轮26通过底部的卡齿和传动轮27表面的齿条相匹配，当斜齿轮26发生转动的时候能够带动传动轮27的转动，由于传动轮27的转动能够带动固定在传动轮27内部的丝杆81转动；

具体的，步骤三：由于丝杆81两端的螺纹85朝向相反，当丝杆81转动的时候，安装在丝杆81上的两个杆套83会朝着相反的方向发生左右移动，当杆套83发生移动的时候，带动固定在杆套83底部的移动机构8进行移动，移动机构8能够带动清扫机构9移动。丝杆81转动，杆套83从丝杆81的中间位置向丝杆81的两侧移动，当杆套83移动的时候杆套83内部的限位槽910内的螺纹85会抵触挡杆912，使得挡杆912靠在第一限位块911的侧壁，由于第一限位块911是竖直的，所以挡杆912就会保持竖直方向，杆套83底部的毛刷98保持竖直方向的形态在主板本体71的表面移动，挡杆912保持竖直方向移动到防护罩1的侧壁，挡杆912底部的转动杆95不会发生转动，转动杆95底部的转筒91不会发生转动，转筒91不转动带动转筒91底部通过支撑杆96底部的固定头97固定的毛刷98在主板本体71表面移动；

具体的，步骤四：当清扫完成后，电机82转动，电机82带动丝杆81反向转动，使得安装在丝杆81表面的杆套83能够同时向斜齿轮26的方向靠近，靠近的时候，杆套83内侧壁的限位槽910内的螺纹85会抵触挡杆912，当挡杆912在螺纹85的推动下发生转动直到挡杆912的侧壁靠在第二限位块913的侧壁，挡杆912转动带动固定在挡杆912底部的转筒91，转筒91会围绕转销93转动，转动带动固定在转筒91底部的支撑杆96转动，支撑杆96在豁口99的内部转动，支撑杆96会向上倾斜，导致支撑杆96底部的固定头97和毛刷98向上转动，从而使得毛刷98的底部离开主板本体71的表面，由于第二限位块913是倾斜的，是的挡杆912的侧壁与第二限位块913的侧壁贴合，挡杆912发生倾斜，杆套83下方的毛刷98保持倾斜方向的形态在主板本体71的上方移动，不会接触到主板本体71表面；

具体的，步骤五：挡杆912保持倾斜的方向从防护罩1的侧壁移动到传动轮27的附近，此时，丝杆81的转动带动传动轮27的转动，传动轮27转动带动传动轴23转动，传动轴23顶部的扇叶22，反向转动，阻挡出风管32的出风，防护罩1内部的压强会相应的变大，当防护罩1内部的压强变大后，当电机82停止转动的时候，由于风压较大，使得出风管32内部的出风流速更快，通过出风管32出风能够带动扇叶22在短时间内转动，再次对主板本体71进行清扫。

在使用时，将进风管4固定在防护罩1的侧壁，由于沙漠中风沙大，进风管4能够在出现大风的时候进行伸缩，起到缓冲的功能，从进风管4进来的冷气，直接给防护罩1内部进行降温，冷气不断的从进风管4进入到防护罩1的内部，防护罩1另一个正对进风管4的侧壁固定有集风罩33，集风罩33由于固定在防护罩1侧壁的直径大于远离防护罩1一端的集风罩33直径，集风罩33不但便于将气体吸入到输送管34的内部，而且使得输送管34向出风管32输送的气体流速变快，从输送管34进入到出风管32内部的气体流速最快，主要是出风管32的直径最小，当风进入到出风管32端部的送风盘31内部，送风盘31内部的多个向外凸起弧形结构的扇叶22会被风吹动，由于扇叶22的弧形方向一致，且扇叶22表面的空气流速快，会产生压强差，很容易在扇叶22受到风的吹力的时候发生转动，扇叶22的端部固定在转动盘28的侧壁，在扇叶22转动的时候会带动转动盘28转动，转动盘28转动能够带动固定在转动盘28底部的传动轴23转动，由于传动轴23通过两个轴承25固定在支撑管21的内部，两个轴承25能够提供稳定的支撑，当传动轴23的受到很小的力的时候都会发生转动，转动的阻力小，支撑管21能够为传动机构2提供稳定的支撑。

传动轴23的底部固定有斜齿轮26，斜齿轮26在传动轴23的转动下发生转动，斜齿轮26通过底部的卡齿和传动轮27表面的齿条相匹配，当斜齿轮26发生转动的时候能够带动传动轮27的转动，由于传动轮27的转动能够带动固定在传动轮27内部的丝杆81转动，由于丝杆81两端的螺纹85朝向相反，当丝杆81转动的时候，安装在丝杆81上的两个杆套83会朝着相反的方向发生左右移动，当杆套83发生移动的时候，带动固定在杆套83底部的移动机构8进行移动，移动机构8能够带动清扫机构9移动，从而清扫机构9对主板本体71进行清扫。丝杆81转动，杆套83从丝杆81的中间位置向丝杆81的两侧移动，此时，当杆套83移动的时候杆套83内部的限位槽910内的螺纹85会抵触挡杆912，使得挡杆912靠在第一限位块911的侧壁，由于第一限位块911是竖直的，所以挡杆912就会保持竖直方向，杆套83底部的毛刷98保持竖直方向的形态在主板本体71的表面移动，挡杆912保持竖直方向移动到防护罩1的侧壁，挡杆912底部的转动杆95不会发生转动，转动杆95底部的转筒91不会发生转动，转筒91不转动带动转筒91底部通过支撑杆96底部的固定头97固定的毛刷98对主板本体71表面进行清灰工作。当清扫完成后，电机82转动，电机82带动丝杆81反向转动，使得安装在丝杆81表面的杆套83能够同时向斜齿轮26的方向靠近，靠近的时候，杆套83内侧壁的限位槽910内的螺纹85会抵触挡杆912，当挡杆912在螺纹85的推动下发生转动直到挡杆912的侧壁靠在第二限位块913的侧壁，挡杆912转动带动固定在挡杆912底部的转筒91，转筒91会围绕转销93转动，转动带动固定在转筒91底部的支撑杆96转动，支撑杆96在豁口99的内部转动，支撑杆96会向上倾斜，导致支撑杆96底部的固定头97和毛刷98向上转动，从而使得毛刷98的底部离开主板本体71的表面，由于第二限位块913是倾斜的，是的挡杆912的侧壁与第二限位块913的侧壁贴合，挡杆912发生倾斜，杆套83下方的毛刷98保持倾斜方向的形态在主板本体71的上方移动，不会接触到主板本体71表面，挡杆912保持倾斜的方向从防护罩1的侧壁移动到传动轮27的附近，此时，丝杆81的转动带动传动轮27的转动，传动轮27转动带动传动轴23转动，传动轴23顶部的扇叶22，反向转动，阻挡出风管32的出风，防护罩1内部的压强会相应的变大，当防护罩1内部的压强变大后，当电机82停止转动的时候，由于风压较大，使得出风管32内部的出风流速更快，通过出风管32出风能够带动扇叶22在短时间内转动，从而再次对主板本体71进行清扫。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板，其特征在于，包括防护罩（1）、固定在所述防护罩（1）底部的底板（6），设置在所述防护罩（1）侧壁的螺旋形结构的进风管（4），设置在所述底板（6）的表面用于密封防护罩（1）的密封组件（5），设置在所述防护罩（1）外侧的用于出风的输送机构（3），设置在所述防护罩（1）内部的与所述输送机构（3）连接的传动机构（2），设置在传动机构（2）下方且与所述传动机构（2）活动连接的移动机构（8），设置在所述移动机构（8）下方且与所述移动机构（8）相连接的用于扫除主板组件（7）表面灰尘的清扫机构（9），设在所述防护罩（1）内部固定在底板（6）表面的主板组件（7），所述主板组件（7）位于所述清扫机构（9）的下方，且所述清扫机构（9）和所述主板组件（7）活动设置；

所述主板组件（7）包括固定在所述底板（6）表面上的主板本体（71），设置在所述主板本体（71）上的龙芯片（74），设置在所述主板本体（71）两侧用于稳定主板本体（71）的固定孔（73），设置在所述固定孔（73）上方且与所述固定孔（73）连通的固定槽（72），所述固定槽（72）位于所述主板本体（71）的内部，所述固定槽（72）的直径大于所述固定孔（73）的直径。

2.根据权利要求1所述的一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板，所述传动机构（2）包括固定在所述防护罩（1）顶部中空的支撑管（21），设置在所述支撑管（21）内部的两个轴承（25），设置在所述轴承（25）内部的用于固定传动轴（23）的杆槽（24），设置在所述轴承（25）内部的顶部与转动盘（28）固定、底部与斜齿轮（26）固定的传动轴（23），设置在所述支撑管（21）顶部且位于送风盘（31）内部的转动盘（28），所述转动盘（28）的侧壁固定有用于带动传动轴（23）转动的若干个扇叶（22），设置在所述斜齿轮（26）下方的且与所述斜齿轮（26）相适配的传动轮（27），所述传动轮（27）套设在丝杆（81）的中部，所述扇叶（22）位于所述送风盘（31）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板，所述输送机构（3）包括固定在所述防护罩（1）侧壁圆台形中空结构的集风罩（33），设置在所述集风罩（33）直径小的一端U形结构的输送管（34），设置在所述输送管（34）另一端的且位于所述防护罩（1）上方的出风管（32），所述出风管（32）的端部固定在送风盘（31）的侧壁，且所述送风盘（31）的侧壁设置有用于出风的出风管（32）。

4.根据权利要求1所述的一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板，所述密封组件（5）包括固定在所述底板（6）表面且位于所述防护罩（1）侧壁的L形结构的密封垫（52），设置在所述密封垫（52）上方的压板（51），贯穿所述压板（51）和密封垫（52）固定在所述底板（6）内部的螺栓（53）。

5.根据权利要求1所述的一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板，所述移动机构（8）包括固定在防护罩（1）侧壁的电机（82），设置在所述电机（82）端部且位于所述防护罩（1）内部的丝杆（81），设置在所述丝杆（81）表面的螺纹（85），套设在所述丝杆（81）表面驱动清扫机构（9）的杆套（83），设置在所述杆套（83）内部的螺纹槽（86），所述螺纹（85）和所述螺纹槽（86）相适配,所述丝杆（81）的表面固定有两个对称在传动轮（27）两侧的限位板（84）。

6.根据权利要求1所述的一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板，所述清扫机构（9）包括固定在杆套（83）下方的固定筒（92），设置在所述固定筒（92）内部的转筒（91），设置在所述转筒（91）内部的转销（93），所述转销（93）的两端固定在所述固定筒（92）的两端，所述转筒（91）和所述固定筒（92）之间为活动设置，设置在所述转筒（91）上方的且位于所述固定筒（92）侧壁的转动槽（94），设置在所述转动槽（94）内底部固定在所述转筒（91）侧壁的转动杆（95），设置在所述转动杆（95）顶部的挡杆（912），设置在所述固定筒（92）的底部的扇形结构用于支撑杆（96）转动的豁口（99），所述挡杆（912）的上方设置有限位槽（910），所述挡杆（912）与螺纹（85）相适配，所述挡杆（912）的两侧分别设置有固定在杆套（83）侧壁的第一限位块（911）和第二限位块（913），所述第一限位块（911）为竖直向下且远离限位板（84）的一侧，所述第二限位块（913）倾斜向下且靠近限位板（84）的一侧，且所述第二限位块（913）与杆套（83）的夹角小于90°。

7.根据权利要求6所述的一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板，所述转筒（91）的下侧壁固定有L形结构的支撑杆（96），所述支撑杆（96）的底部固定有扁平形结构的固定头（97），所述固定头（97）的底部固定有毛刷（98）。

8.根据权利要求1所述的一种基于龙芯3A处理器的加固型计算机主板，其特征在于，用于冷却该主板的工作方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将进风管（4）固定在防护罩（1）的侧壁，进风管（4）在出现大风的时候进行伸缩，从进风管（4）进来的冷气，冷气不断的从进风管（4）进入到防护罩（1）的内部，防护罩（1）另一个正对进风管（4）的侧壁固定有集风罩（33），集风罩（33）由于固定在防护罩（1）侧壁的直径大于远离防护罩（1）一端的集风罩（33）直径，风从输送管（34）进入到出风管（32）内部的气体流速最快，出风管（32）的直径小，当风进入到出风管（32）端部的送风盘（31）内部，送风盘（31）内部的多个向外凸起弧形结构的扇叶（22）会被风吹动，由于扇叶（22）的弧形方向一致，且扇叶（22）表面的空气流速快，会产生压强差，扇叶（22）受到风的吹力的时候发生转动，扇叶（22）的端部固定在转动盘（28）的侧壁；

步骤二：在扇叶（22）的转动会带动转动盘（28）的转动，转动盘（28）的转动带动固定在转动盘（28）底部的传动轴（23）转动，由于传动轴（23）通过两个轴承（25）固定在支撑管（21）的内部，当传动轴（23）的受到很小的力的时候都会发生转动，转动的阻力小，支撑管（21）能够为传动机构（2）提供稳定的支撑，传动轴（23）的底部固定有斜齿轮（26），斜齿轮（26）在传动轴（23）的转动下发生转动，斜齿轮（26）通过底部的卡齿和传动轮（27）表面的齿条相匹配，当斜齿轮（26）发生转动的时候能够带动传动轮（27）的转动，由于传动轮（27）的转动能够带动固定在传动轮（27）内部的丝杆（81）转动；

步骤三：丝杆（81）两端的螺纹（85）朝向相反，当丝杆（81）转动的时候，安装在丝杆（81）上的两个杆套（83）会朝着相反的方向发生左右移动，当杆套（83）发生移动的时候，带动固定在杆套（83）底部的移动机构（8）进行移动，移动机构（8）能够带动清扫机构（9）移动，丝杆（81）转动，杆套（83）从丝杆（81）的中间位置向丝杆（81）的两侧移动，当杆套（83）移动的时候杆套（83）内部的限位槽（910）内的螺纹（85）会抵触挡杆（912），使得挡杆（912）靠在第一限位块（911）的侧壁，由于第一限位块（911）是竖直的，所以挡杆（912）就会保持竖直方向，杆套（83）底部的毛刷（98）保持竖直方向的形态在主板本体（71）的表面移动，挡杆（912）保持竖直方向移动到防护罩（1）的侧壁，挡杆（912）底部的转动杆（95）不会发生转动，转动杆（95）底部的转筒（91）不会发生转动，转筒（91）不转动带动转筒（91）底部通过支撑杆（96）底部的固定头（97）固定的毛刷（98）在主板本体（71）表面移动；

步骤四：当清扫完成后，电机（82）转动，电机（82）带动丝杆（81）反向转动，使得安装在丝杆（81）表面的杆套（83）能够同时向斜齿轮（26）的方向靠近，靠近的时候，杆套（83）内侧壁的限位槽（910）内的螺纹（85）会抵触挡杆（912），当挡杆（912）在螺纹（85）的推动下发生转动直到挡杆（912）的侧壁靠在第二限位块（913）的侧壁，挡杆（912）转动带动固定在挡杆（912）底部的转筒（91），转筒（91）会围绕转销（93）转动，转动带动固定在转筒（91）底部的支撑杆（96）转动，支撑杆（96）在豁口（99）的内部转动，支撑杆（96）会向上倾斜，导致支撑杆（96）底部的固定头（97）和毛刷（98）向上转动，从而使得毛刷（98）的底部离开主板本体（71）的表面，由于第二限位块（913）是倾斜的，是的挡杆（912）的侧壁与第二限位块（913）的侧壁贴合，挡杆（912）发生倾斜，杆套（83）下方的毛刷（98）保持倾斜方向的形态在主板本体（71）的上方移动，不会接触到主板本体（71）表面；

步骤五：挡杆（912）保持倾斜的方向从防护罩（1）的侧壁移动到传动轮（27）的附近，此时，丝杆（81）的转动带动传动轮（27）的转动，传动轮（27）转动带动传动轴（23）转动，传动轴（23）顶部的扇叶（22），反向转动，阻挡出风管（32）的出风，防护罩（1）内部的压强会相应的变大，当防护罩（1）内部的压强变大后，当电机（82）停止转动的时候，由于风压较大，使得出风管（32）内部的出风流速更快，通过出风管（32）出风能够带动扇叶（22）在短时间内转动，再次对主板本体（71）进行清扫。

Images