CN110726811A - 一种腌制食品含盐量的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种腌制食品含盐量的检测装置，属于食品检测领域，一种腌制食品含盐量的检测装置，包括上下固定设置的上操作台和下操作台，上操作台的上侧左端固定有第一竖板，第一竖板上通过横向电动导轨安装有横向移动板，通过粉碎搅拌机构、可旋转的内筒、固定式的外筒配合，实现对物料进行粉碎、离心，离心过程中液体甩至外筒内壁并通过软管导入至U形管内待检测，并通过可升降的盐度计对U形管过滤后的提取液进行检测，无需人工手持盐度计进行操作，操作简便，且各个操作步骤无需分步单独操作，操作流畅性、操作效率高，易于工厂化需要，同时内筒从外筒内以及U形管从下操作台上均可拆卸，以便于后续对各个部件进行清洁它可以实现。

Description

一种腌制食品含盐量的检测装置

技术领域

本发明涉及食品检测领域，更具体地说，涉及一种腌制食品含盐量的检测装置。

背景技术

食品腌制的主要目的是防止腐败变质，但同时也为消费者提供具有特别风味的腌制食品。食品腌制方法的发现，扩大了食品收藏的范围， 延长了食品收藏的时间。

腌制食品中的含盐量很高，而生活中食盐量过多（每日超过10克以上），与高血压、心脏病、肾脏病及诱发脑出血等的发生有直接关系。每日吃15克盐的人群，高血压的发病率约为10%，高盐饮食是高血压的重要危险因素。综合以上两点，在腌制食品的生产过程中对其中的盐分含量进行检测是非常有必要的。

现有技术中在对食品中的含盐量进行检测时，针对固体食品，一般都需要部分采样并对其进行破碎处理，获得提取液，将获得的提取液倒入检测容器内，最后通过盐度计对提取液进行含盐量的检测，此过程中的破碎、获取提取液以及后续的检测处理往往需要分步进行单独操作，操作流畅性较低，影响操作效率，同时现有技术中一般都是通过人工手持盐度计进行测量，针对工厂化生产，工作量大，且效率低，同时，现有技术中检测的简便性以及各个部件的易清洁性还有待提高，此外，食品提取液的提取纯度对检测结果也起到非常重要的因素。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种腌制食品含盐量的检测装置，它可以实现。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种腌制食品含盐量的检测装置，包括上下固定设置的上操作台和下操作台，所述上操作台的上侧左端固定有第一竖板，所述第一竖板上通过横向电动导轨安装有横向移动板，所述横向移动板的顶端固定安装有电动推缸，所述电动推缸的伸缩端贯穿横向移动板并固定连接有上固定板，所述上固定板的底端固定连接有下固定板，所述下固定板的顶端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动端贯穿下固定板并固定连接有粉碎搅拌机构，所述上操作台的上端固定贯穿套接有与粉碎搅拌机构位置对应的外筒，所述外筒内旋转套接有带有多个滤孔的内筒，所述内筒顶端的侧壁上固定套接有下安装板，所述粉碎搅拌机构靠近顶端的侧壁上固定套接有与下安装板位置对应的上安装板，所述上安装板与下安装板相互配合卡接，所述下操作台的右侧上端嵌设安装有与外筒位置对应的U形管，所述外筒的底端通过软管与U形管的左端相连通，所述U形管的左端处安装有过滤机构，所述上操作台的上端后侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板的侧壁上开设有中空腔，所述中空腔的相对内壁上均固定安装有竖向电动滑轨，一对所述竖向电动滑轨之间连接有竖向移动板，所述竖向移动板的外端固定套接有盐度计，所述上操作台的侧壁上开设有与U形管位置对应的中空槽，所述盐度计的检测端贯穿中空槽并延伸至U形管远离软管的一端内部。

进一步的，所述粉碎搅拌机构包括固定连接于旋转电机驱动端的搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上固定套接有螺旋粉碎刀片，所述搅拌杆的底端固定连接有带有多个破碎孔的破碎板，螺旋粉碎刀片在旋转的过程中对内筒内的物料进行破碎，当破碎到一定程度时，可关闭旋转电机，通过电动推缸带动搅拌杆上下运动，搅拌杆底端的带有破碎孔的破碎板对搅碎的物料进行进一步的破碎压制处理，从而进一步有效提高了粉碎效果。

进一步的，所述上安装板的底端两侧均固定连接有插接杆，所述下安装板的两侧侧壁上均开设有与插接杆位置对应的插接孔，当内筒中的物料充分粉碎且混合充分后，通过电动推缸进一步下推，使得上安装板底端的插接杆插设于下安装板上的插接孔内，实现上安装板与下安装板之间的固定衔接，此时，启动旋转电机，旋转电机带动搅拌杆旋转，从而通过上安装板实现内筒的旋转，内筒与外筒之间的旋转连接，有益于提高内筒旋转的稳固性，内筒在旋转的过程中会产生离心力，实现内筒内的粉碎液体通过滤孔甩出至外筒内。

进一步的，所述内筒靠近上端的侧壁上固定套接有上环形圈，所述上环形圈的底端开设有上环形槽，所述上环形槽内嵌设滚动有多个滚珠，所述外筒靠近上端的内壁上固定连接有与上环形圈位置对应的下环形圈，所述下环形圈的顶端开设有用于滚珠滑动的下环形槽，通过滚珠与下环形圈的下环形槽的配合滑动，易于提高内筒与外筒旋转的平稳性，同时下环形圈与上环形圈的配合，还对内筒起到承载作用。

进一步的，所述下操作台的上端固定连接有一组对外筒底端进行支撑的弧形支撑板，两个所述弧形支撑板的相对侧壁开设有与外筒底端配合嵌设的弧形槽，进一步对外筒起到很好的承载作用。

进一步的，所述外筒的内底部为圆锥形结构，所述外筒的底端通过排液管与软管螺纹连接，且排液管上安装有泵体，泵体与软管的配合，易于将甩出至外筒内的液体导出。

进一步的，所述过滤机构包括嵌设安装于U形管左端的过滤网，所述过滤网的上端两侧均固定连接有L形扣设板，且两个L形扣设板的顶端扣接于U形管的顶端，L形扣设板的设置易于将过滤网扣设于U形管内，而过滤网对所导出的液体进行过滤处理。

进一步的，所述U形管的下端两侧均固定连接有嵌设板，所述下操作台的上端开设有与嵌设板位置对应的嵌设槽，便于将U形管嵌设安装于下操作台上。

进一步的，所述第二竖板的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有导向柱，所述导向柱的底端贯穿竖向移动板并固定连接于上操作台上。

进一步的，所述竖向移动板的外端固定连接有卡箍，所述卡箍固定套接于盐度计的顶端侧壁上。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过粉碎搅拌机构、可旋转式的内筒、固定式外筒之间的配合，实现对物料进行粉碎、离心，离心过程中液体甩至外筒内壁并通过软管导入至U形管内待检测，并通过可升降的盐度计对U形管过滤后的提取液进行检测，无需人工手持盐度计进行操作，操作简便，且整个操作步骤无需分步单独操作，操作流畅性、操作效率高，易于工厂化需要，同时内筒从外筒内以及U形管从下操作台上均可拆卸下来，以便于后续对各个部件进行清洁。

（2）螺旋粉碎刀片在旋转的过程中对内筒内的物料进行破碎，同时在一定程度上易于将内筒底部物料向上带动，当破碎到一定程度时，可关闭旋转电机，通过电动推缸带动搅拌杆上下运动，搅拌杆底端的带有破碎孔的破碎板在上下运动过程中易于对搅碎的物料起到进一步的破碎压制作用，从而进一步有效提高了粉碎效果，当粉碎搅拌充分后，使得内筒随搅拌杆一同旋转，实现离心过滤，有效提高了食品提取液的提取纯度。

（3）通过滚珠与下环形圈的下环形槽的配合滑动，易于提高内筒与外筒旋转的平稳性，同时下环形圈与上环形圈的配合，还对内筒起到承载作用，旋转的内筒能够实现对其内部的物料进行离心过滤处理，同时滚珠仅仅是嵌设滑动于下环形圈的下环形槽内，此连接为可拆卸式连接，当粉碎操作完成后，易于将内筒从外筒内向上拆除，以实现后期清洁。

（4）上安装板的底端两侧均固定连接有插接杆，下安装板的两侧侧壁上均开设有与插接杆位置对应的插接孔，当内筒中的物料充分粉碎且混合充分后，通过电动推缸进一步下推，上安装板底端的插接杆插设于下安装板上的插接孔内，实现将内筒与粉碎搅拌机构上的上安装板固定衔接，此时，搅拌杆旋转能够实现内筒的旋转，内筒在旋转的过程中会产生离心力，实现内筒内的粉碎液体通过滤孔甩出至外筒内，此可拆卸式的固定嵌设，有效实现根据实际需要将内筒设定成固定式或者旋转式，以提高粉碎过滤的灵活性。

（5）将盛装提取液的容器设置成U形结构的U形管，利用连通原理，在U形管一端设置过滤，另一端则进行检测，一方面使得待检测的提取液是过滤处理后的，另一方面一些未充分过滤掉的细小杂质则容易沉底于U形管的弯道处，在一定程度上有效提高检测精确度。

附图说明

图1为本发明的粉碎搅拌机构未插设于内筒时的立体结构示意图；

图2为本发明的工作时的立体结构示意图；

图3为本发明的粉碎搅拌机构移至内筒一侧处的立体结构示意图；

图4为本发明的粉碎搅拌机构与横向电动滑轨结合处的立体结构示意图；

图5为本发明的内筒与外筒结合处的内部结构示意图；

图6为本发明的上环形圈处的底部立体结构示意图；

图7为本发明的下环形圈处的立体结构示意图；

图8为本发明的内筒未完全安装于外筒时的立体结构示意图；

图9为本发明的弧形支撑板处的立体结构示意图；

图10为本发明的U形管处的部分内部结构示意图。

图中标号说明：

1上操作台、2下操作台、3第一竖板、4横向电动导轨、5横向移动板、6电动推缸、7上固定板、8下固定板、9旋转电机、10上安装板、101插接杆、11粉碎搅拌机构、111搅拌杆、112螺旋粉碎刀片、113破碎板、12外筒、13内筒、14上环形圈、141滚珠、15下环形圈、16下安装板、161插接孔、17弧形支撑板、171弧形槽、18 U形管、181过滤网、182 L形扣设板、183嵌设板、19软管、20第二竖板、21竖向电动滑轨、22竖向移动板、23盐度计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种腌制食品含盐量的检测装置，包括上下固定设置的上操作台1和下操作台2，上操作台1的上侧左端固定有第一竖板3，第一竖板3上通过横向电动导轨4安装有横向移动板5，横向移动板5能够随横向电动导轨4进行水平移动，横向移动板5的顶端固定安装有电动推缸6，电动推缸6的伸缩端贯穿横向移动板5并固定连接有上固定板7，上固定板7的底端固定连接有下固定板8，下固定板8的顶端固定连接有旋转电机9，旋转电机9的驱动端贯穿下固定板8并固定连接有粉碎搅拌机构11，上操作台1的上端固定贯穿套接有与粉碎搅拌机构11位置对应的外筒12，外筒12内旋转套接有带有多个滤孔的内筒13，在进行操作时，请参阅图2，首先电动推缸6带动粉碎搅拌机构11下降置于内筒13内，旋转电机9带动粉碎搅拌机构11进行旋转，粉碎搅拌机构11对内筒13内的物料进行粉碎并搅拌，当粉碎搅拌完成后，请参阅图3，电动推缸6向上带动粉碎搅拌机构11脱离内筒13，此时横向移动板5能够随横向电动导轨4沿水平方向向后侧移动，粉碎搅拌机构11置于内筒13的侧上方，以便技术人员对内筒13进行拆卸或者其他具体操作，空出操作空间。

请参阅图4，具体的，粉碎搅拌机构11包括固定连接于旋转电机9驱动端的搅拌杆111，搅拌杆111的侧壁上固定套接有螺旋粉碎刀片112，搅拌杆111的底端固定连接有带有多个破碎孔的破碎板113，螺旋粉碎刀片112在旋转的过程中对内筒13内的物料进行破碎，当破碎到一定程度时，可关闭旋转电机9，通过电动推缸6带动搅拌杆111上下运动，搅拌杆111底端带有破碎孔的破碎板113对搅碎的物料进行进一步的破碎且压制处理，从而进一步有效提高了粉碎效果，同时螺旋形的粉碎刀片既起到粉碎作用，还在一定程度上易于将底部的物料向上带动。

请参阅图1和图9，下操作台2的上端固定连接有一组对外筒12底端进行支撑的弧形支撑板17，两个弧形支撑板17的相对侧壁开设有与外筒12底端配合嵌设的弧形槽171，进一步对外筒12起到很好的承载作用。

请参阅图1-2和图8，内筒13顶端的侧壁上固定套接有下安装板16，粉碎搅拌机构11靠近顶端的侧壁上固定套接有与下安装板16位置对应的上安装板10，上安装板10与下安装板16相互配合卡接，当无需带动内筒13旋转时，上安装板10与下安装板16不卡接，粉碎搅拌机构11只在内筒13内起到粉碎搅拌作用，当在粉碎充分后，液压推缸6伸缩端下压至最低端位置后，上安装板10与下安装板16相互卡接，此时粉碎搅拌机构11与内筒13嵌设固定连接，当粉碎搅拌机构11转动时会带动内筒13旋转，从而在内筒13内部物料充分粉碎后，将上安装板10旋转至合适位置后，可通过上安装板10与下安装板16嵌设连接，以带动内筒13转动，实现离心分液。

具体的，上安装板10的底端两侧均固定连接有插接杆101，下安装板16的两侧侧壁上均开设有与插接杆101位置对应的插接孔161，当内筒13中的物料充分粉碎且混合充分后，通过电动推缸6进一步下推，使得上安装板10底端的插接杆101插设于下安装板16上的插接孔161内，实现上安装板10与下安装板16之间的固定衔接，此时，启动旋转电机9，旋转电机9带动搅拌杆111旋转，从而通过上安装板10实现内筒13的旋转，内筒13与外筒12之间的旋转连接，有益于提高内筒13旋转的稳固性，内筒13在旋转的过程中会产生离心力，实现内筒13内的粉碎液体通过滤孔甩出至外筒12内。

请参阅图5-8，为实现内筒13与外筒12的可旋转衔接，内筒13靠近上端的侧壁上固定套接有上环形圈14，上环形圈14的底端开设有上环形槽，上环形槽内嵌设滚动有多个滚珠141，外筒12靠近上端的内壁上固定连接有与上环形圈14位置对应的下环形圈15，下环形圈15的顶端开设有用于滚珠141滑动的下环形槽，通过滚珠141与下环形圈15的下环形槽的配合滑动，易于提高内筒13与外筒12旋转的平稳性，同时下环形圈15与上环形圈14的配合，还对内筒13起到承载作用，本领域技术人员将内筒13与外筒12设置成可旋转式，当内筒13内的物料粉碎且搅拌充分时，需要对物料进行离心时，上安装板10在电动推缸6的带动下进一步向下运动，实现其与下安装板16固定嵌设连接，此时旋转电机9带动搅拌杆111转动时会带着内筒13旋转，内筒13旋转后产生离心力，从而使得液体通过滤孔甩出至外筒12内，以备后续对提取液进行收集，而通过滚珠141的滚动配合，既对内筒13的旋转起到支撑力，同时通过滚珠141的转动连接为可拆式的，从而能够实现将带有上环形圈14的内筒13向上拉出，从而实现内筒13与外筒12的拆卸，在粉碎操作完成后，易于技术人员对内筒13进行清洁，与此同时也易于对外筒12的内部进行清洁，操作灵活性强。

请参阅图1和图10，下操作台2的右侧上端嵌设安装有与外筒12位置对应的U形管18，U形管18的下端两侧均固定连接有嵌设板183，下操作台2的上端开设有与嵌设板183位置对应的嵌设槽，便于将U形管18嵌设安装于下操作台2上，外筒12的底端通过软管19与U形管18的左端相连通，外筒12的内底部为圆锥形结构，外筒12的底端通过排液管与软管18螺纹连接，且排液管上安装有泵体，泵体与软管18的配合，易于将甩出至外筒12内的液体导出。

U形管18的左端处安装有过滤机构，过滤机构包括嵌设安装于U形管18左端的过滤网181，过滤网181的上端两侧均固定连接有L形扣设板182，且两个L形扣设板182的顶端扣接于U形管18的顶端，L形扣设板182的设置易于将过滤网181扣设于U形管18内，而过滤网181对所导出的液体进行过滤处理。

获得提取液后，技术人员对U形管18内的提取液进行含盐量的检测，在上操作台1的上端后侧固定连接有第二竖板20，第二竖板20的侧壁上开设有中空腔，中空腔的相对内壁上均固定安装有竖向电动滑轨21，一对竖向电动滑轨21之间连接有竖向移动板22，竖向移动板22的外端固定套接有盐度计23，上操作台1的侧壁上开设有与U形管18位置对应的中空槽，盐度计23的检测端贯穿中空槽并延伸至U形管18远离软管19的一端内部，竖向电动滑轨21的设置易于将盐度计23的检测端下推至U形管18的端口内，进行自动检测，无需人工手持，第二竖板20的顶端固定连接有连接板，连接板的底端固定连接有导向柱，导向柱的底端贯穿竖向移动板22并固定连接于上操作台1上，竖向移动板22的外端固定连接有卡箍，卡箍固定套接于盐度计23的顶端侧壁上，卡箍为现有技术，目的在于对盐度计23进行固定。

本发明对腌制产品进行含盐量的检测，通过粉碎搅拌机构11、可旋转的内筒13、固定式的外筒12配合，实现对物料进行粉碎、离心，离心后的液体甩至外筒13内壁并通过软管19导入至U形管18内待检测，而通入U形管18内的提取液通过过滤机构进行过滤去渣，U形管18的容积足够盛装抽取过来的提取液，而设置成U形结构的管道，利用连通原理，在U形管18一端设置过滤，另一端则进行检测，一方面使得待检测的提取液是过滤处理后的，另一方面一些未充分过滤掉的细小杂质则容易沉底于U形管18的弯道处，在一定程度上有效提高检测精确度，待U形管18内的提取液静置后，通过下降盐度计23的检测端，检测端伸入U形管18的管口内，进行检测，有效实现粉碎、离心、提取、过滤以及检测为一体，操作效果高，检测完成后，将粉碎搅拌机构11随横向电动滑轨4移至边缘处，可向上拆取内筒13，同时U形管18可也进行拆卸，以便于后续对各个部件进行清洁。

Claims (10)

1.一种腌制食品含盐量的检测装置，包括上下固定设置的上操作台（1）和下操作台（2），其特征在于：所述上操作台（1）的上侧左端固定有第一竖板（3），所述第一竖板（3）上通过横向电动导轨（4）安装有横向移动板（5），所述横向移动板（5）的顶端固定安装有电动推缸（6），所述电动推缸（6）的伸缩端贯穿横向移动板（5）并固定连接有上固定板（7），所述上固定板（7）的底端固定连接有下固定板（8），所述下固定板（8）的顶端固定连接有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的驱动端贯穿下固定板（8）并固定连接有粉碎搅拌机构（11），所述上操作台（1）的上端固定贯穿套接有与粉碎搅拌机构（11）位置对应的外筒（12），所述外筒（12）内旋转套接有带有多个滤孔的内筒（13）；

所述内筒（13）顶端的侧壁上固定套接有下安装板（16），所述粉碎搅拌机构（11）靠近顶端的侧壁上固定套接有与下安装板（16）位置对应的上安装板（10），所述上安装板（10）与下安装板（16）相互配合卡接，所述下操作台（2）的右侧上端嵌设安装有与外筒（12）位置对应的U形管（18），所述外筒（12）的底端通过软管（19）与U形管（18）的左端相连通，所述U形管（18）的左端处安装有过滤机构；

所述上操作台（1）的上端后侧固定连接有第二竖板（20），所述第二竖板（20）的侧壁上开设有中空腔，所述中空腔的相对内壁上均固定安装有竖向电动滑轨（21），一对所述竖向电动滑轨（21）之间连接有竖向移动板（22），所述竖向移动板（22）的外端固定套接有盐度计（23），所述上操作台（1）的侧壁上开设有与U形管（18）位置对应的中空槽，所述盐度计（23）的检测端贯穿中空槽并延伸至U形管（18）远离软管（19）的一端内部。

2.根据权利要求1所述的一种腌制食品含盐量的检测装置，其特征在于：所述粉碎搅拌机构（11）包括固定连接于旋转电机（9）驱动端的搅拌杆（111），所述搅拌杆（111）的侧壁上固定套接有螺旋粉碎刀片（112），所述搅拌杆（111）的底端固定连接有带有多个破碎孔的破碎板（113）。

3.根据权利要求1所述的一种腌制食品含盐量的检测装置，其特征在于：所述上安装板（10）的底端两侧均固定连接有插接杆（101），所述下安装板（16）的两侧侧壁上均开设有与插接杆（101）位置对应的插接孔（161）。

4.根据权利要求1所述的一种腌制食品含盐量的检测装置，其特征在于：所述内筒（13）靠近上端的侧壁上固定套接有上环形圈（14），所述上环形圈（14）的底端开设有上环形槽，所述上环形槽内嵌设滚动有多个滚珠（141），所述外筒（12）靠近上端的内壁上固定连接有与上环形圈（14）位置对应的下环形圈（15），所述下环形圈（15）的顶端开设有用于滚珠（141）滑动的下环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种腌制食品含盐量的检测装置，其特征在于：所述下操作台（2）的上端固定连接有一组对外筒（12）底端进行支撑的弧形支撑板（17），两个所述弧形支撑板（17）的相对侧壁开设有与外筒（12）底端配合嵌设的弧形槽（171）。

6.根据权利要求1所述的一种腌制食品含盐量的检测装置，其特征在于：所述外筒（12）的内底部为圆锥形结构，所述外筒（12）的底端通过排液管与软管（18）螺纹连接，且排液管上安装有泵体。

7.根据权利要求1所述的一种腌制食品含盐量的检测装置，其特征在于：所述过滤机构包括嵌设安装于U形管（18）左端的过滤网（181），所述过滤网（181）的上端两侧均固定连接有L形扣设板（182），且两个L形扣设板（182）的顶端扣接于U形管（18）的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种腌制食品含盐量的检测装置，其特征在于：所述U形管（18）的下端两侧均固定连接有嵌设板（183），所述下操作台（2）的上端开设有与嵌设板（183）位置对应的嵌设槽。

9.根据权利要求1所述的一种腌制食品含盐量的检测装置，其特征在于：所述第二竖板（20）的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有导向柱，所述导向柱的底端贯穿竖向移动板（22）并固定连接于上操作台（1）上。

10.根据权利要求9所述的一种腌制食品含盐量的检测装置，其特征在于：所述竖向移动板（22）的外端固定连接有卡箍，所述卡箍固定套接于盐度计（23）的顶端侧壁上。

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