CN110726388A - 一种具有检测误差功能的传感器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有检测误差功能的传感器，包括顶板、本体、连接板、套板、滑槽、延伸杆、第一螺杆、转动杆、卡杆、保护壳、显示屏、蜂鸣器、固定块、第二螺杆、螺母、限位板、横杆和弹簧。本发明结构简单，传感器对物体移动进行检测，并在对物体移动产生的误差后通过显示屏进行显示，有利于及时了解每次物体移动时的精确位置；本发明通过套板的设计方便传感器的连接，有利于传感器的限位，并通过保护壳的设计有利于对不使用时的传感器进行保护，避免显示屏受灰尘的堆积而影响使用寿命；本发明通过限位板的设计有利于对顶板进行固定，有利于传感器的安装，方便传感器的固定，提高了操作的便利性，降低了操作难度。

Description

一种具有检测误差功能的传感器

技术领域

本发明涉及一种传感器，具体是一种具有检测误差功能的传感器，属于传感器应用技术领域。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节，传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。

目前的传感器具有微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化等特点，对于具有检测误差功能的传感器来说，由于在进行物体输送时会产生误差，不利于对产生的误差进行检测；且在使用时不利于传感器的连接，不利于传感器的保护，在不使用时也容易堆积灰尘而影响使用寿命；且在进行使用时不利于传感器的固定，造成操作的不便，增加了操作难度。因此，针对上述问题提出一种具有检测误差功能的传感器。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有检测误差功能的传感器。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有检测误差功能的传感器，包括位于顶板底部的本体、连接机构、保护机构和安装结构；

所述连接机构包括连接板、套板、滑槽和延伸杆，所述顶板底面连接板贴合连接，所述连接板与套板顶部固定连接，且套板侧端开设有滑槽，所述滑槽内部与延伸杆滑动连接，且延伸杆与第一螺杆贯穿连接；

所述保护机构包括转动杆、卡杆和保护壳，所述延伸板底部与转动杆转动连接，所述转动杆与卡杆之间卡接，且卡杆与保护壳顶部固定连接，所述延伸杆底面与弹簧固定连接；

所述安装机构包括固定块、第二螺杆、螺母和限位板，所述顶板顶面与固定块固定连接，所述固定块与第二螺杆贯穿连接，且第二螺杆顶部与螺母螺纹连接，所述第二螺杆与限位板贯穿连接，且限位板和顶板之间夹持有用于本体安装的横杆。

优选的，所述套板呈方形空心结构，所述套板顶部边缘与连接板固定连接，且连接板位于顶板和延伸杆之间。

优选的，所述第一螺杆与连接板贯穿连接，且所述第一螺杆端部与顶板内部螺纹连接。

优选的，所述本体与套板内部套接，所述本体侧面设有显示屏以及蜂鸣器，且显示屏与蜂鸣器之间相互电性连接。

优选的，所述套板侧壁开设有用于显示屏显示的开口，所述套板内部与本体滑动连接，且套板两侧开设的滑槽内都与延伸杆滑动连接。

优选的，所述延伸杆底面与四个转动杆转动连接，四个所述转动杆都呈T形结构，且每两个转动杆分别位于套板的两侧。

优选的，所述保护壳内部与套板滑动连接，所述保护壳顶部与四个卡杆固定连接，且每两个卡杆分别位于保护壳的两侧。

优选的，所述卡杆底部开设有用于转动杆卡接的凹槽，所述卡杆顶面接触有弹簧底部。

优选的，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块都呈L形结构，且每个固定块顶部开设的凹槽内部都与第二螺杆卡接。

优选的，所述第二螺杆的数量为四个，四个所述第二螺杆都与限位板滑动连接，且每个第二螺杆顶部的螺母都接触有限位板顶面。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，操作方便，传感器对物体移动进行检测，并在对物体移动产生的误差后通过显示屏进行显示，有利于及时了解每次物体移动时的精确位置，当物体移动产生的误差较大时通过蜂鸣器的设计有利于及时提醒工作人员进行检修；

2、本发明通过套板的设计方便传感器的连接，有利于传感器的限位，并通过保护壳的设计有利于对不使用时的传感器进行保护，避免显示屏受灰尘的堆积而影响使用寿命；

3、本发明通过限位板的设计有利于对顶板进行固定，有利于传感器的安装，方便传感器的固定，提高了操作的便利性，降低了操作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明内部正视结构示意图；

图3为本发明外部正视结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图。

图中：1、顶板，2、本体，3、连接板，4、套板，5、滑槽(，6、延伸杆，7、第一螺杆，8、转动杆，9、卡杆，10、保护壳，11、显示屏，12、蜂鸣器，13、固定块，14、第二螺杆，15、螺母，16、限位板，17、横杆，18、弹簧。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种具有检测误差功能的传感器，包括位于顶板1底部的本体2、连接机构、保护机构和安装结构；

所述连接机构包括连接板3、套板4、滑槽5和延伸杆6，所述顶板1底面连接板3贴合连接，所述连接板3与套板4顶部固定连接，且套板4侧端开设有滑槽5，所述滑槽5内部与延伸杆6滑动连接，且延伸杆6与第一螺杆7贯穿连接，用于本体2的连接；

所述保护机构包括转动杆8、卡杆9和保护壳10，所述延伸板底部与转动杆8转动连接，所述转动杆8与卡杆9之间卡接，且卡杆9与保护壳10顶部固定连接，所述延伸杆6底面与弹簧18固定连接，便于保护壳10的固定；

所述安装机构包括固定块13、第二螺杆14、螺母15和限位板16，所述顶板1顶面与固定块13固定连接，所述固定块13与第二螺杆14贯穿连接，且第二螺杆14顶部与螺母15螺纹连接，所述第二螺杆14与限位板16贯穿连接，且限位板16和顶板1之间夹持有用于本体2安装的横杆17，用于本体2的安装。

所述套板4呈方形空心结构，所述套板4顶部边缘与连接板3固定连接，且连接板3位于顶板1和延伸杆6之间，便于套板4的固定，方便本体2的连接；所述第一螺杆7与连接板3贯穿连接，且所述第一螺杆7端部与顶板1内部螺纹连接，便于套板4和本体2的连接，方便本体2的固定；所述本体2与套板4内部套接，所述本体2侧面设有显示屏11以及蜂鸣器12，且显示屏11与蜂鸣器12之间相互电性连接，便于本体2的连接，方便物体移动时误差的检测；所述套板4侧壁开设有用于显示屏11显示的开口，所述套板4内部与本体2滑动连接，且套板4两侧开设的滑槽5内都与延伸杆6滑动连接，便于延伸杆6的移动，方便本体2的纤维；所述延伸杆6底面与四个转动杆8转动连接，四个所述转动杆8都呈T形结构，且每两个转动杆8分别位于套板4的两侧，便于转动杆8的转动，方便对卡杆9进行限位；所述保护壳10内部与套板4滑动连接，所述保护壳10顶部与四个卡杆9固定连接，且每两个卡杆9分别位于保护壳10的两侧，便于保护壳10的连接，方便对本体2进行保护；所述卡杆9底部开设有用于转动杆8卡接的凹槽，所述卡杆9顶面接触有弹簧18底部，便于对卡杆9进行限位，方便保护壳10的固定；所述固定块13的数量为四个，四个所述固定块13都呈L形结构，且每个固定块13顶部开设的凹槽内部都与第二螺杆14卡接，便于第二螺杆14的连接，方便对限位板16进行限位；所述第二螺杆14的数量为四个，四个所述第二螺杆14都与限位板16滑动连接，且每个第二螺杆14顶部的螺母15都接触有限位板16顶面，便于限位板16的连接，方便本体2的安装。

本发明在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将顶板1放置在套板4顶部，使得套板4侧端的连接板3接触顶板1，再将延伸杆6和本体2放置在套板4内部，使得延伸杆6在滑槽5内部移动后，延伸杆6接触连接板3底面后，将第一螺杆7分别穿过延伸杆6以及连接板3后将第一螺杆7拧紧在顶板1内部，有利于本体2的连接，方便进行操作；

进行使用时，通过传感器对物体的位置进行检测，当物体的移动产生误差时，通过本体2进行检测后将电信号进行处理后转换成图像信息，并通过显示屏11进行显示，有利于了解物体移动时产生的误差值，当误差过大时，通过控制器控制蜂鸣器12发声，有利于进行及时检修；在不使用时，将保护壳10套接在本体2上，使得保护壳10带动卡杆9同时移动，使得卡杆9移动至顶板1后抵住弹簧18，使得弹簧18压缩后，通过转动转动杆8后，使得转动杆8的底端转动至卡杆9底面，再松开保护壳10，进而对保护壳10进行固定；

当进行安装时，将限位板16放置在横杆17顶部，将第二螺杆14底端卡接在固定块13上后，将第二螺杆14穿过限位板16，并通过将螺母15拧紧在第二螺杆14上后，对顶板1和限位板16进行固定，有利于本体2的安装。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有检测误差功能的传感器，其特征在于：包括位于顶板(1)底部的本体(2)、连接机构、保护机构和安装结构；

所述连接机构包括连接板(3)、套板(4)、滑槽(5)和延伸杆(6)，所述顶板(1)底面连接板(3)贴合连接，所述连接板(3)与套板(4)顶部固定连接，且套板(4)侧端开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内部与延伸杆(6)滑动连接，且延伸杆(6)与第一螺杆(7)贯穿连接；

所述保护机构包括转动杆(8)、卡杆(9)和保护壳(10)，所述延伸板底部与转动杆(8)转动连接，所述转动杆(8)与卡杆(9)之间卡接，且卡杆(9)与保护壳(10)顶部固定连接，所述延伸杆(6)底面与弹簧(18)固定连接；

所述安装机构包括固定块(13)、第二螺杆(14)、螺母(15)和限位板(16)，所述顶板(1)顶面与固定块(13)固定连接，所述固定块(13)与第二螺杆(14)贯穿连接，且第二螺杆(14)顶部与螺母(15)螺纹连接，所述第二螺杆(14)与限位板(16)贯穿连接，且限位板(16)和顶板(1)之间夹持有用于本体(2)安装的横杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有检测误差功能的传感器，其特征在于：所述套板(4)呈方形空心结构，所述套板(4)顶部边缘与连接板(3)固定连接，且连接板(3)位于顶板(1)和延伸杆(6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有检测误差功能的传感器，其特征在于：所述第一螺杆(7)与连接板(3)贯穿连接，且所述第一螺杆(7)端部与顶板(1)内部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有检测误差功能的传感器，其特征在于：所述本体(2)与套板(4)内部套接，所述本体(2)侧面设有显示屏(11)以及蜂鸣器(12)，且显示屏(11)与蜂鸣器(12)之间相互电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有检测误差功能的传感器，其特征在于：所述套板(4)侧壁开设有用于显示屏(11)显示的开口，所述套板(4)内部与本体(2)滑动连接，且套板(4)两侧开设的滑槽(5)内都与延伸杆(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有检测误差功能的传感器，其特征在于：所述延伸杆(6)底面与四个转动杆(8)转动连接，四个所述转动杆(8)都呈T形结构，且每两个转动杆(8)分别位于套板(4)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种具有检测误差功能的传感器，其特征在于：所述保护壳(10)内部与套板(4)滑动连接，所述保护壳(10)顶部与四个卡杆(9)固定连接，且每两个卡杆(9)分别位于保护壳(10)的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种具有检测误差功能的传感器，其特征在于：所述卡杆(9)底部开设有用于转动杆(8)卡接的凹槽，所述卡杆(9)顶面接触有弹簧(18)底部。

9.根据权利要求1所述的一种具有检测误差功能的传感器，其特征在于：所述固定块(13)的数量为四个，四个所述固定块(13)都呈L形结构，且每个固定块(13)顶部开设的凹槽内部都与第二螺杆(14)卡接。

10.根据权利要求1所述的一种具有检测误差功能的传感器，其特征在于：所述第二螺杆(14)的数量为四个，四个所述第二螺杆(14)都与限位板(16)滑动连接，且每个第二螺杆(14)顶部的螺母(15)都接触有限位板(16)顶面。

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