CN110721814A - 一种新型环保的选矿用起泡剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型环保的选矿用起泡剂,由以下重量份数的原料组成:三丙二醇7~8%、甲基异丁基甲醇19~22%、二乙二醇单甲醚13~19%、二乙二醇单丁醚20~28%、聚丙二醇单烷基醚31~35%。本发明采用三丙二醇、甲基异丁基甲醇、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚、聚丙二醇单烷基醚各项组分混合,不需要用量较高才能有稳定的起泡效果,节约了资源,降低了成本,增加了环保效果。
Description
技术领域
本发明涉及选矿用起泡剂,尤其是一种新型环保的选矿用起泡剂。
背景技术
浮选药剂是浮选过程中矿物分离的关键因素,直接影响到有价矿物的回收及富集,从而影响资源综合利用率及企业经济效益。煤浮选的原理是利用煤颗粒表面的天然疏水性和矸石的亲水性将其进行分选,影响煤浮选效果的因素很多,起泡剂是浮选过程中不可或缺的药剂,在充气浮选中起泡剂阻止小气泡兼并,降低表面张力,形成泡沫,使部分矿物附着在泡沫上上浮。目前起泡剂普遍使用松醇油,单纯以松醇油作为起泡剂,需要用量较高才能有稳定的起泡效果。起泡剂的性能对浮选指标的影响显著,起泡剂的种类有天然起泡剂、工业副产品起泡剂、人工合成类起泡剂以及新型起泡剂。现有技术中的起泡剂均存在泡沫易碎、流动性差且降解性弱,对环境污染较为严重,不易治理。近年来随着经济发展,人们的环保意识提高,加之可持续发展的需要,保护蓝天白云和青山绿水的自然环境势在必行,因此,开发性能优良低毒环保的起泡剂也是大势所趋。
发明内容
本发明的目的旨在针对现有技术的不足,提供一种新型环保的选矿用起泡剂。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案是:
一种新型环保的选矿用起泡剂,包含以下重量百分比的组分:
三丙二醇7~8%
甲基异丁基甲醇19~22%
二乙二醇单甲醚13~19%
二乙二醇单丁醚20~28%
聚丙二醇单烷基醚31~35%。
如上所述的新型环保的选矿用起泡剂,所述聚丙二醇单烷基醚的烷基为甲基、乙基、丙基和丁基。
如上所述的新型环保的选矿用起泡剂,聚丙二醇单烷基醚为聚丙二醇单乙基醚。
如上所述的新型环保的选矿用起泡剂,所述起泡剂的用量范围在0.5至1.5千克/吨煤。
如上所述的新型环保的选矿用起泡剂,所述起泡剂还包括3~5%的乳化剂。
如上所述的新型环保的选矿用起泡剂,所述乳化剂为十六烷基苯磺酸钠。
如上所述的新型环保的选矿用起泡剂,其制取步骤如下:
步骤一:将三丙二醇、甲基异丁基甲醇、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚、聚丙二醇单烷基醚按照设定的质量比置于搅拌釜中,搅拌30min,形成油状混合液;
步骤二:将乳化剂与水混合,得到乳化剂与水的混合悬浮液;
步骤三:在搅拌釜300~350r/min的转速下,将步骤二的混合悬浮液添加至搅拌釜中步骤一的油状混合液中,继续搅拌30min,得到稳定的混合溶液。
与现有技术相比,本发明的起泡剂具有以下优点:
1、本发明不采用常规的松醇油作为起泡剂,因为松醇油需要用量较高才能有稳定的起泡效果,本发明采用三丙二醇、甲基异丁基甲醇、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚、聚丙二醇单烷基醚各项组分混合,不需要用量较高就能有稳定的起泡效果,节约了资源,降低了成本,增加了环保效果。
2、本发明的起泡剂组合大多数为极性表面活性物质,能够在气-液表面吸附而形成良好的两相泡沫。并且这几个组分混合使用的效果好,不同特性的药剂混合后会对煤炭的不均一表面发生相应的作用,一起协同作用,相互促进强化。
3、经过浮选测试和泡沫半衰期测试,可以看出本发明的起泡剂,泡沫性能好,稳定性好,通过乳化剂的加入,可以使得长链的有机物分散成更小的微粒,增加了起泡剂的比表面积,极大地降低了气液界面的张力,起泡更稳定,大大改善了浮选效果。
具体实施方式
为更好的理解本发明,下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限如此。
实施例1:
以下所述的试剂和材料均从商业获得。
煤炭取样:通过球磨机磨矿、筛分分级获取煤样样本。然后,将样品储存在密封塑料袋中以防止水分流失和防止煤样表面被氧化。
起泡剂制备:一种新型环保的选矿用起泡剂,按照以下重量百分比的组分称取三丙二醇7%、甲基异丁基甲醇19%、二乙二醇单甲醚13%、二乙二醇单丁醚20%、聚丙二醇单乙基醚31%;水和乳化剂十六烷基苯磺酸钠按照1:1的比例制取。如上所述的新型环保的选矿用起泡剂,其制取步骤如下:
步骤一,将三丙二醇、甲基异丁基甲醇、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚、聚丙二醇单烷基醚按照设定的质量比置于搅拌釜中,搅拌30min,形成油状混合液;
步骤二,将乳化剂与水混合,得到乳化剂与水的混合悬浮液;
步骤三,在搅拌釜300~350r/min的转速下,将步骤二的混合悬浮液添加至搅拌釜中步骤一的油状混合液中,继续搅拌30min,得到稳定的混合悬浮液。
步骤四,在步骤三的混合悬浮液中加入捕收剂,捕收剂为煤油。
所述起泡剂的用量范围在0.5千克/吨煤。
浮选测试:准确称取山东济宁某选煤厂浮选入料煤泥,置于浮选机中进行浮选实验,设定浮选机转速1000r/min,充气量0.30m3/h,浮选浓度70g/L,捕收剂煤油和本实施例起泡剂搅拌时间分别为2min和1min,第5min开始打开进气阀,煤浆起泡后,开始充气刮泡,刮泡时间5min,捕收剂用量为1千克/吨煤,然后对浮选精煤产率进行比较。
泡沫半衰期测试:气流法测定泡沫半衰期的原理是将起泡剂和水加入起泡柱中,从起泡柱底部通气,从而在起泡柱内形成泡沫。待泡沫稳定后,泡沫上升至最大高度后停止充气并开始计时,泡沫高度降低至最大高度的一半所用时间即为泡沫的半衰期。泡沫半衰期的大小表征了泡沫的稳定性。本实施例中,起泡柱为标有刻度的透明有机玻璃管,使用高50cm,内径4.5cm的起泡柱进行测试。
实施例2:
一种新型环保的选矿用起泡剂,按照以下重量百分比的组分称取三丙二醇7.5%、甲基异丁基甲醇20%、二乙二醇单甲醚14%、二乙二醇单丁醚25%、聚丙二醇单甲基醚32%;水和乳化剂十六烷基苯磺酸钠按照1:1的比例制取。按照实施例1的步骤制取起泡剂,所述起泡剂的用量范围为1千克/吨煤,并进行浮选测试和泡沫半衰期测试。
实施例3:
一种新型环保的选矿用起泡剂,按照以下重量百分比的组分称取三丙二醇7%、甲基异丁基甲醇19%、二乙二醇单甲醚19%、二乙二醇单丁醚28%、聚丙二醇单丙基醚35%;水和乳化剂十六烷基苯磺酸钠按照1:1的比例制取。按照实施例1的步骤制取起泡剂,所述起泡剂的用量范围在1.5千克/吨煤,并进行浮选测试和泡沫半衰期测试。
实施例4:
一种新型环保的选矿用起泡剂,按照以下重量百分比的组分称取三丙二醇8%、甲基异丁基甲醇22%、二乙二醇单甲醚19%、二乙二醇单丁醚28%、聚丙二醇单丁基醚35%;水和乳化剂十六烷基苯磺酸钠按照1:1的比例制取。按照实施例1的步骤制取起泡剂,所述起泡剂的用量范围在1.5千克/吨煤,并进行浮选测试和泡沫半衰期测试。
对照例1:
一种起泡剂,与实施例4不同的是,按照以下重量百分比的组分称取三丙二醇8%、甲基异丁基甲醇22%;水和乳化剂十六烷基苯磺酸钠按照1:1的比例制取。所述起泡剂的用量范围在1.5千克/吨煤,按照实施例1的步骤进行浮选测试和泡沫半衰期测试。
对照例2:
一种起泡剂,与实施例4不同的是,按照以下重量百分比的组分称取二乙二醇单甲醚19%、二乙二醇单丁醚28%、聚丙二醇单丁基醚35%;水和乳化剂十六烷基苯磺酸钠按照1:1的比例制取。所述起泡剂的用量范围在1.5千克/吨煤,按照实施例1的步骤进行浮选测试和泡沫半衰期测试。
对照例3:
一种起泡剂,包括松醇油;水和乳化剂十六烷基苯磺酸钠按照1:1的比例制取。所述起泡剂的用量范围在1.5千克/吨煤,按照实施例1的步骤进行浮选测试和泡沫半衰期测试。
表1浮选实验结果
精矿产率(%) | 煤灰组分(%) | 泡沫半衰期(s) | 回收率(%) | |
实施例1 | 68.7 | 7.9 | 25.9 | 67.3 |
实施例2 | 74.6 | 6.8 | 34.7 | 70.7 |
实施例3 | 79.2 | 6.4 | 36.1 | 78.4 |
实施例4 | 87.4 | 7.6 | 39.8 | 91.2 |
对照例1 | 65.4 | 8.7 | 23.3 | 61.3 |
对照例2 | 60.1 | 9.2 | 25.4 | 62.4 |
对照例3 | 61.6 | 9.0 | 23.9 | 56.8 |
通过表1各项指标可以看出,实施例1、实施例2、实施例3和实施例4使用本发明的起泡剂与对照例1、对照2、对照3的发泡剂相比,同等工艺步骤条件下精矿产率和回收率都有提高;对比上述的实验结果发现,实施例4的起泡效果最好,说明实施例4的原料配比所制得的起泡剂在浮选中精矿产率最高,回收率也最高,能够大幅度促进起泡性能的提高,增加泡沫的半衰期,说明有更好的起泡性能。
当然,在起泡剂中也可加入少量的热碱溶液,其起泡性能得到大幅度增强,如此降低了选煤厂的生产成本,在一定程度上也提高了经济效益。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型环保的选矿用起泡剂,其特征在于,包含以下重量百分比的组分:
三丙二醇7~8%
甲基异丁基甲醇19~22%
二乙二醇单甲醚13~19%
二乙二醇单丁醚20~28%
聚丙二醇单烷基醚31~35%。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保的选矿用起泡剂,其特征在于,所述聚丙二醇单烷基醚的烷基为甲基、乙基、丙基和丁基。
3.根据权利要求2所述的一种新型环保的选矿用起泡剂,其特征在于,聚丙二醇单烷基醚为聚丙二醇单乙基醚。
4.根据权利要求2所述的一种新型环保的选矿用起泡剂,其特征在于,所述起泡剂的用量范围在0.5至1.5千克/吨煤。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保的选矿用起泡剂,其特征在于,所述起泡剂还包括乳化剂。
6.根据权利要求5所述的一种新型环保的选矿用起泡剂,其特征在于,所述乳化剂为十六烷基苯磺酸钠。
7.根据权利要求5或者6所述的一种新型环保的选矿用起泡剂,其特征在于,其制取步骤如下:
步骤一:将三丙二醇、甲基异丁基甲醇、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚、聚丙二醇单烷基醚按照设定的质量比置于搅拌釜中,搅拌30min,形成油状混合液;
步骤二:将乳化剂与水混合,得到乳化剂与水的混合悬浮液;
步骤三:在搅拌釜300~350r/min的转速下,将步骤二的混合悬浮液添加至搅拌釜中步骤一的油状混合液中,继续搅拌30min,得到稳定的混合液体。
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CN201910849723.1A Pending CN110721814A (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种新型环保的选矿用起泡剂 |
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CN (1) | CN110721814A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150090666A1 (en) * | 2013-10-01 | 2015-04-02 | Ecolab Usa Inc. | Collectors for mineral flotation |
CN105636704A (zh) * | 2013-10-01 | 2016-06-01 | 艺康美国股份有限公司 | 用于矿物浮选的起泡剂 |
CN107309094A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-03 | 江苏师范大学 | 一种煤泥浮选用非离子型新型起泡剂 |
-
2019
- 2019-09-09 CN CN201910849723.1A patent/CN110721814A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20150090666A1 (en) * | 2013-10-01 | 2015-04-02 | Ecolab Usa Inc. | Collectors for mineral flotation |
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Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
孙传尧: "《选矿工程师手册 第1册 上 选矿通论》", 31 March 2015, 冶金工业出版社 * |
张泾生等: "《矿用药剂》", 30 November 2008, 冶金工业出版社 * |
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