CN110718414A - 真空断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种真空断路器。该真空断路器包括动端导电杆和导电支撑筒，所述导电支撑筒内设有弹簧筒，所述弹簧筒内设有弹簧，弹簧筒靠近动端导电杆的一端具有筒底，筒底上设有供动端导电杆穿过的通孔，动端导电杆穿过通孔伸入弹簧筒内，动端导电杆上设有与弹簧筒的筒底沿轴向挡止配合的挡止结构，动端导电杆伸入弹簧筒的一端通过螺母将弹簧筒顶压到挡止结构上。该真空断路器优化了弹簧筒与动端导电杆的连接方式，不需要专用的扳手，只需要通过套管扳手将螺母与动端导电杆伸入弹簧筒的一端连接即可实现弹簧筒与动端导电杆的相对固定，降低了装配难度，提高了装配效率。

Description

真空断路器
技术领域
本发明涉及一种真空断路器。
背景技术
目前，真空断路器以真空作为灭弧介质和灭弧后触头间的绝缘介质，具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不易检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器的实际结构中，动、静触头一般采用对接式接触方式，真空灭弧室在工作状态时，大多通过触头合闸保持弹簧为动、静触头提供接触压力，使动、静触头间保持良好的电接触。为了使合闸过程中，动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时，动触头有足够的力量抵抗电动力而不斥开，即使真空断路器处于分闸位置，触头合闸保持弹簧设计有一定的预压缩量，即有一个预压力；随着接触行程的前进，触头间的接触压力逐步增大，接触行程终结时，接触压力达到预定值，当动、静触头碰接瞬间，接触压力陡然跃增至预压力数值，足以抵抗电动斥力，使接触初始就有良好状态，防止合闸弹跳。
公告号为CN206331960U，公告日为2017.07.14中国专利公开了一种具有烟囱效应的户内手车式大电流断路器，该断路器包括绝缘筒和真空灭弧室，真空灭弧室内设有带有动端触头的动端导电杆，动端导电杆连接驱动碟簧杆装置，保证电连接的可靠性。但是，由于断路器真空灭弧室结构的局限性，驱动碟簧杆与动端导电杆连接不方便，装配效率较低。
公告号为CN104064397B，公告日为2018.01.05的中国专利公开了一种腰支旋转式均压带接地屏蔽高压真空灭弧室固封极柱，该固封极柱包括导电座、真空灭弧室、导电筒、旋转式动触指、滑动弹簧触指和直动碟簧筒组合杆件，直动碟簧组合杆件设置在导电筒内部与真空灭弧室的动导电杆固定连接。但是，直动碟簧组合杆件与真空灭弧室的动导电杆进行固定连接时需要专用的扳手，装配不方便，装配效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空断路器，解决现有技术中真空断路器的触头合闸保持弹簧装配不方便，装配效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明真空断路器的技术方案是：该真空断路器包括动端导电杆和导电支撑筒，所述导电支撑筒内设有弹簧筒，所述弹簧筒内设有弹簧，弹簧筒靠近动端导电杆的一端具有筒底，筒底上设有供动端导电杆穿过的通孔，动端导电杆穿过通孔伸入弹簧筒内，动端导电杆上设有与弹簧筒的筒底沿轴向挡止配合的挡止结构，动端导电杆伸入弹簧筒的一端通过螺母将弹簧筒顶压到挡止结构上。
其有益效果是：该真空断路器在真空灭弧室工作状态时为动、静触头提供接触压力、保证动、静触头稳定接触的基础上，优化了弹簧筒与动端导电杆的连接方式，不需要专用的扳手，只需要通过套管扳手将螺母与动端导电杆伸入弹簧筒的一端连接即可实现弹簧筒与动端导电杆固定连接，降低了装配难度，提高了装配效率。
所述挡止结构包括设置在动端导电杆上的环台和套设在动端导电杆上的触头座，所述触头座被弹簧筒压接固定在所述环台上。
所述弹簧筒的外周面上设有沿弹簧筒的轴向延伸的长条孔。
其有益效果是：在装配过程中，长条孔的设置便于操作人员观察螺母的连接状况。
所述弹簧筒的筒底设有平行于弹簧筒的轴线向弹簧筒内凸起的环形凸台，弹簧套设在所述环形凸台上。
其有益效果是：弹簧筒的筒底上设有平行于弹簧筒的轴线向弹簧筒内凸起的环形凸台，弹簧的套设在环形凸台上，环形凸台对弹簧具有导向作用，使弹簧在压缩的过程中产生的压缩力始终平行于动端导电杆运动方向。
所述弹簧筒内设有用于与绝缘拉杆传动连接的接头，接头上设有用于将弹簧顶压到弹簧筒的筒底的挡止台阶，弹簧筒远离筒底的一端设有与挡止台阶沿轴向挡止配合的挡止件。
所述接头与动端导电杆之间设有间隔。
所述接头为圆轴结构，弹簧远离弹簧筒的筒底的一端套设在接头上，所述挡止台阶由设置在接头上的轴肩形成。
其有益效果是：挡止台阶由设置在接头上的轴肩形成，接头对弹簧起到导向作用，使弹簧在压缩的过程中产生的压缩力始终平行于动端导电杆运动方向。
所述挡止件为通过螺纹连接在弹簧筒上的螺帽，螺帽上设有与供接头导向装配的导向孔，所述导向孔的孔壁上设有导向环。
所述弹簧筒导向装配在导电支撑筒内。
其有益效果是：在真空断路器分合闸的过程中，弹簧筒不会出现晃动的情况，保证了真空断路器分合闸的稳定性。
所述触头座上设有凹槽，弹簧筒的筒底装配在所述凹槽内，弹簧筒远离筒底的一端与导电支撑筒的内壁导向配合。
其有益效果是：这种装配方式只需保证弹簧筒远离筒底的一端与导电支撑筒装配精度，降低了弹簧筒的加工难度。
附图说明
图1为本发明真空断路器的实施例1的结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为本发明真空断路器的实施例2的结构示意图。
附图标记说明：1.真空灭弧室；2.导电触指；3.导向环；4.导电支撑筒；5.绝缘拉杆；6.触头座；7.动端导电杆；8.轴肩；9.螺母；10.弹簧筒；11.弹簧；12.螺帽；13.接头；14.环状凸缘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明真空断路器的实施例1，如图1至图2所示，该真空断路器包括真空灭弧室1、带有动触头的动端导电杆7、带有静触头的静端导电杆、导电支撑筒4和绝缘拉杆5，导电支撑筒4内导向装配有触头座6，触头座6与导电支撑筒4之间设有导电触指2，导电触指2起导电作用，触头座6与导电支撑筒4的接触面上设有环槽，环槽内安装有导向环3。
在本实施例中，导电支撑筒4包括弹簧组件，弹簧组件包括弹簧筒10和设置在弹簧筒内的弹簧11，弹簧筒靠近动端导电杆7的一端具有筒底，筒底上设有供动端导电杆7穿过的通孔，动端导电杆7穿过通孔伸入弹簧筒10内，动端导电杆7上设有与弹簧筒10的筒底沿轴向挡止配合的挡止结构，动端导电杆7伸入弹簧筒10的一端通过螺母将弹簧筒10顶压到挡止结构上，螺母9与弹簧筒10的压接面上设有垫片。挡止结构包括设置在动端导电杆7上环台和套设在动端导电杆7上的触头座6，触头座6被弹簧筒10压接固定在环台上。
在本实施例中，弹簧筒10的筒底上设有平行于弹簧筒10的轴线向弹簧筒10内凸出的环形凸台，弹簧11套设在环形凸台上。弹簧筒10的外周面上沿弹簧筒10的周向间隔设有长条孔。
在本实施例中，弹簧筒10内设有与绝缘拉杆5传动连接的接头13，接头13上设有将弹簧11顶压到弹簧筒10的筒底的挡止台阶，弹簧筒10远离筒底的一端设有与挡止台阶沿轴向挡止配合的挡止件。接头13为圆轴结构，弹簧11远离动端导电杆7的一端套设在接头13上。挡止台阶由设置在接头13上的轴肩8形成。挡止件为通过螺纹连接在弹簧筒10上的螺帽12，螺帽12上设有供接头13导向装配的导向孔，导向孔的孔壁上设有环槽，环槽内安装有导向环3。
在本实施例中，弹簧筒10导向装配在导电支撑筒4内，触头座6上设有凹槽，弹簧筒10的筒底装配在凹槽内，弹簧筒10远离筒底的一端与导电支撑筒4的内壁导向配合，弹簧筒10与导电支撑筒4的接触面上设有环形凹槽，环形凹槽内安装有导向环3。
本发明真空断路器的触头合闸保持弹簧组件在进行装配时，动端导电杆7远离动触头的一端伸入弹簧筒内，弹簧筒10的筒底装配在触头座6的凹槽内，通过套管扳手将螺母9与动端导电杆7伸入弹簧筒10的一端的螺纹连接，将触头座6压接固定在动端导电杆7的环台上，把弹簧11装入弹簧筒10内并套设在环形凸台上，再将接头13装入弹簧筒10内，使弹簧远离弹簧筒的筒底的一端套在接头13上并与接头13的轴肩8接触，然后弹簧筒10远离筒底的一端通过螺纹连接螺帽12，绝缘拉杆5与接头13传动连接，降低了装配难度，提高了装配效率。
本发明真空断路器的真空灭弧室1工作时，绝缘拉杆5推动接头13运动，接头13压缩弹簧筒10内的弹簧11，弹簧11受力后对弹簧筒10的筒底具有一定压力，由于弹簧筒10的筒底装配在触头座6上的凹槽内，弹簧筒10端部的压力传递给触头座6并带动动端导电杆7运动，随着动端导电杆7的前进，动、静触头间的接触压力逐步增大，当动端导电杆7上的动触头与静端导电杆上的静触头碰接的瞬间，接触压力陡然跃增至预定压力值，该接触压力使动、静触头接触初始就有良好的接触状态，并且该接触压力足以抵抗电动斥力，能够有效防止合闸弹跳。
本发明真空断路器的实施例2，与实施例1的不同之处在于，如图3所示，挡止台阶由设置在接头13一端的径向外侧的环状凸缘14形成。
本发明真空断路器的实施例3，与实施例1的不同之处在于，挡止件为通过螺钉固定在弹簧筒10端面上法兰盘。

Claims (10)

1.真空断路器，包括动端导电杆和导电支撑筒，所述导电支撑筒内设有弹簧筒，所述弹簧筒内设有弹簧，其特征在于：弹簧筒靠近动端导电杆的一端具有筒底，筒底上设有供动端导电杆穿过的通孔，动端导电杆穿过通孔伸入弹簧筒内，动端导电杆上设有与弹簧筒的筒底沿轴向挡止配合的挡止结构，动端导电杆伸入弹簧筒的一端通过螺母将弹簧筒顶压到挡止结构上。
2.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：所述挡止结构包括设置在动端导电杆上的环台和套设在动端导电杆上的触头座，所述触头座被弹簧筒压接固定在所述环台上。
3.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：所述弹簧筒的外周面上设有沿弹簧筒的轴向延伸的长条孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的真空断路器，其特征在于：所述弹簧筒的筒底设有平行于弹簧筒的轴线向弹簧筒内凸起的环形凸台，弹簧套设在所述环形凸台上。
5.根据权利要求1或2或3所述的真空断路器，其特征在于：所述弹簧筒内设有用于与绝缘拉杆传动连接的接头，接头上设有用于将弹簧顶压到弹簧筒的筒底的挡止台阶，弹簧筒远离筒底的一端设有与挡止台阶沿轴向挡止配合的挡止件。
6.根据权利要求5所述的真空断路器，其特征在于：所述接头与动端导电杆之间设有间隔。
7.根据权利要求5所述的真空断路器，其特征在于：所述接头为圆轴结构，弹簧远离弹簧筒的筒底的一端套设在接头上，所述挡止台阶由设置在接头上的轴肩形成。
8.根据权利要求5所述的真空断路器，其特征在于：所述挡止件为通过螺纹连接在弹簧筒上的螺帽，螺帽上设有与供接头导向装配的导向孔，所述导向孔的孔壁上设有导向环。
9.根据权利要求1或2或3所述的真空断路器，其特征在于：所述弹簧筒导向装配在导电支撑筒内。
10.根据权利要求9所述的真空断路器，其特征在于：所述触头座上设有凹槽，弹簧筒的筒底装配在所述凹槽内，弹簧筒远离筒底的一端与导电支撑筒的内壁导向配合。
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