CN110715479A - 压缩空气换热系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种压缩空气换热系统，包括：换热器，包括并行设置的外循环流路与内循环流路，外循环流路的两端与室外连通；风机，设置于外循环流路上，与处理器电连接，用于驱动室外空气流经外循环流路；增压膨胀组件，与处理器电连接，能够与内循环流路连通，增压膨胀组件与室内之间还设置出风流路与回风流路，以通过回风流路接收室内空气，以及通过出风流路向室内制热或制冷；加湿模块，与处理器电连接，并能够与出风流路连通；处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：控制加湿模块运行，以通过出风流路向室内加湿。通过执行该技术方案，采用空气作为冷媒代替相关技术中采用的化合物类制冷剂，结合压缩机与膨胀机的运行，降低对环境的危害。

Description

压缩空气换热系统

技术领域

本申请涉及家用运行控制领域，具体而言，涉及一种压缩空气换热系统。

背景技术

相关技术中，具有制冷和/或制热功能的换热系统，通常只能够执行除湿操作，无法实现加湿功能，另外，上述换热系统中采用的制冷剂对环境有危害，如温室效应、臭氧层空洞。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请的目的在于提出了一种新的压缩空气换热系统。

为实现上述目的，根据本申请的技术方案，提出了一种压缩空气换热系统，具体包括：处理器；换热器，包括并行设置的外循环流路与内循环流路，外循环流路的两端与室外连通；风机，设置于外循环流路上，与处理器电连接，用于驱动室外空气流经外循环流路；增压膨胀组件，与处理器电连接，能够与内循环流路连通，增压膨胀组件与室内之间还设置出风流路与回风流路，以通过回风流路接收室内空气，以及通过出风流路向室内制热或制冷；加湿模块，与处理器电连接，并能够与出风流路连通；处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：控制加湿模块运行，以通过出风流路向室内加湿。

在该技术方案中，压缩空气换热系统包括处理器、增压膨胀组件、换热器、风机以及加湿模块，换热器为风冷式换热器，至少包括能够相互热交换的内循环流路与外循环流路，内循环流路能够与室内连通，外循环流路能够与室外连通，外循环流路中采用室外新风作为冷媒，内循环流路中采用由室内导出的空气作为冷媒，内循环流路与增压膨胀组件连通，通过增压膨胀组件对导出的室内空气做功，结合风机驱动外循环流路中的室外空气流动，实现内循环流路与外循环流路中的空气换热，在制冷模式下，对室内制冷，在制热模式下，对室内制热，结合加湿模块的设置，实现了对室内的加湿。

其中，加湿功能可以单独运行，可以在制热模式下运行，也可以在制冷模式下进行。

另外，加湿模块可以直接与水源连通，实现自动加水，也可以通过用户定期手动加水，还可以通过收集压缩空气换热系统在运行过程中产生的冷凝水进行加湿。

本申请的技术方案，一方面，直接采用空气作为冷媒代替相关技术中采用的化合物类制冷剂，结合压缩机与膨胀机的运行实现制冷或制热功能，将空气作为制冷剂，能够节省制冷剂的设置成本，并降低对环境的危害，另一方面，整个压缩空气换热系统均能够设置于室外侧，能够减小对房间内空间的占用，再一方面，通过设置加湿模块，可以实现制冷与加湿的并行、制热与加湿的并行，或加湿的单独执行，以满足不同区域与气候下的用户的使用需求。

在上述技术方案中，增压膨胀组件包括：通过转轴连接的压缩机与膨胀机，压缩机连接至内循环流路的一端，膨胀机连接至内循环流路的另一端；电机，与处理器电连接，用于驱动转轴转动；轴承，设置于压缩机与转轴的连接处，以及膨胀机与转轴的连接处，电机驱动转轴转动，带动压缩机与膨胀机运行，使进入压缩机的空气升压升温，进入膨胀机的空气降压降温；处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：控制电机运行。

在该技术方案中，增压膨胀组件包含压缩机、膨胀机、电机，具体为高速电机以及轴承，膨胀机和压缩机同轴连接，通过处理器控制高速电机带动压缩机对空气做功，使得空气温度和压力同时升高，膨胀机被高压空气推动，通过转轴补偿部分功给压缩机，空气温度和压力随之降低。

同时，在开启加湿功能时，通过高速电机的运行，还有利于驱动加湿模块的雾化水汽通过出风流路导入室内。

具体地，在制冷模式下，膨胀机的出口与内循环流路的入口相连，在制热模式下，压缩机的出口与内循环流路的入口相连。

本申请中的压缩空气换热系统，基于不同的管路连接方式，可以只具有制冷与加湿功能，或只具有制热与加湿功能，或在一种管路连接方式中，通过设置换向组件，在实现加湿功能的同时，实现制冷功能与制热功能的切换。

在上述任一项技术方案中，轴承包括：圆环状的轴承座；弹性箔片，设置在轴承座的内侧壁上，弹性箔片的内侧壁上设置有润滑气膜，以为转轴提供支撑。

在该技术方案中，箔片动压气体轴承包括轴承座以及设置于轴承座内侧的弹性箔片结构，在电机驱动转轴高速运转时，依靠轴承座与箔片之间的相对高速运动，形成动压气膜为转轴提供支撑，有利于提升转轴高速运转的稳定性。

箔片动压气体轴称相比静压气体轴承及磁悬浮轴承，其结构更加简单，成本更低，因此更适于应用在加湿产品上。

在上述任一项技术方案中，膨胀机连接至出风流路，并与内循环流路的出口端相连，压缩机连接至回风流路，并与内循环流路的入口端相连，其中，室内空气通过回风流路进入压缩机升温，进入内循环流路并与外循环流路换热降温后，返回膨胀机进一步降温后通过出风流路返回室内。

在该技术方案中，压缩机与回风流路相连，以使室内空气首先进入压缩机，形成高温高压气体，高温高压气体进入内循环流路后，与外循环流路中的室外新风换热降温，内循环流路流出的气体进入膨胀机后进一步降温，降至常压后出风流路返回室内，以实现制冷循环。

在制冷循环过程中，根据用户需求确定是否开启加湿模块。

室外新风升温后重新排到室外。

在上述任一项技术方案中，压缩机连接至出风流路，并与内循环流路的出口端相连，膨胀机连接至回风流路，并与内循环流路的入口端相连，其中，室内空气通过回风流路进入膨胀机降温，进入内循环流路并与外循环流路换热升温后，返回压缩机进一步升温后通过出风流路返回室内。

在该技术方案中，膨胀机与回风流路相连，以使室内空气首先进入膨胀机，形成低温低压气体，低温低压气体进入内循环流路后，与外循环流路中的室外新风换热升温，内循环流路流出的气体进入膨胀机后进一步升温，同时升至常压后出风流路返回室内，以实现制热循环。

在制热循环过程中，根据用户需求确定是否开启加湿模块。

室外新风降升温后重新排到室外。

在上述任一项技术方案中，压缩机设置回气口，膨胀机设置排气口，还包括：第一换向组件，与处理器电连接，与回气口，膨胀机的入口、内循环流路的出口以及回风流路相连，用于导通回气口与回风流路以及膨胀机的入口与内循环流路的出口，或者导通回气口与内循环流路的出口以及膨胀机的入口与回风流路；第二换向组件，与处理器电连接，与内循环流路的入口、压缩机的出口、排气口以及出风流路相连，用于导通压缩机的出口与内循环流路的入口以及排气口与出风流路，或者导通压缩机的出口与出风流路以及排气口与内循环流路的入口；处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：控制第一换向组件与第二换向组件的导通状态，以使压缩空气换热系统在制冷模式与制热模式之间切换。

在该技术方案中，通过设置第一换向组件与第二换向组件，结合处理器对换向组件导通方向的控制，实现了压缩空气换热系统在制热模式与制冷模式下的切换，即压缩空气换热系统能够兼具加湿、制热与加湿、以及制冷与加湿的功能。

在上述任一项技术方案中，第一换向组件为第一四通阀，第一四通阀的四个端口分别与回气口，膨胀机的入口、内循环流路的出口以及回风流路相连。

在上述任一项技术方案中，第二换向组件为第二四通阀，第二四通阀的四个端口分别与内循环流路的入口、压缩机的出口、排气口以及出风流路相连。

在该技术方案中，作为一种简单可靠的实现方式，第一换向组件与第二换向组件均为四通阀。

在上述任一项技术方案中，加湿模块还设置有水箱；还包括：第一气液分离器，设置在出风流路上，并设置在增压膨胀组件以及加湿模块与出风流路的连接点之间，第一气液分离器能够与水箱连通，用于在向室内制冷时分离出风流路内析出的冷凝水并导入水箱。

在该技术方案中，在制冷模式下，出风流路用于输出低温气体，在向室内传输的过程中，经过第一气液分离器，第一气液分离器将冷凝水分离后，气体输入室内，液体导入加湿模块中，实现水分的预存储，该方式可以减少加湿模块内的加水量或不需要向加湿模块内加水，进而减少了加水步骤。

在上述任一项技术方案中，加湿模块还设置有水箱；压缩空气换热系统还包括：第二气液分离器，设置在外循环流路和/或内循环流路上，第二气液分离器能够与水箱连通，用于在向室内制热时分离外循环流路内析出的冷凝水并导入水箱。

在该技术方案中，在制热模式下，自膨胀机流出的低温低压气体进入内循环流路，并与外循环流路换热，因此外循环流路与内循环流路均能够析出冷凝水，因此可以在外循环流路和/或内循环流路上设置第二气液分离器，分离冷凝水，导入加湿模块中，实现水分的预存储，该方式可以减少加湿模块内的加水量或不需要向加湿模块内加水，进而减少了加水步骤。

在上述任一项技术方案中，还包括：湿度传感器，与处理器电连接，湿度传感器用于检测室内相对湿度；处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：根据室内相对湿度配置加湿模块的状态。

在上述任一项技术方案中，处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：若室内相对湿度小于湿度阈值，并且湿度阈值与室内相对湿度之间的湿度差值大于预设差值，则控制开启加湿模块；若湿度差值小于或等于预设差值，则控制关闭加湿模块。

在该技术方案中，通过湿度传感器检测室内相对湿度，并与湿度阈值进行比较没如果室内相对湿度较小，并且湿度阈值与室内相对湿度之间的湿度差值大于预设差值，则表明需要向室内加湿，如果湿度差值减小到小于或等于预设差值，则表明当前室内相对湿度满足用户舒适需求，结合该压缩空气换热系统的制热新风或制冷新风的导入，还能够满足对房间制热胡制冷的需求。

在上述任一项技术方案中，加湿模块包括超声波加湿模块、蒸发芯式加湿模块、离心式加湿模块与热蒸汽式加湿模块中的任意一种。

本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

(1)一方面，直接采用空气作为冷媒代替相关技术中采用的化合物类制冷剂，结合压缩机与膨胀机的运行，在将空气作为制冷剂的同时，实现对室内的加湿效果，节省制冷剂的设置成本，并降低对环境的危害。

(2)使用箔片动压气体轴承，依靠轴与轴承之间高速相对运动产生动压润滑的压力气膜，装配要求低，抗转子不对中，高速下稳定性好，相比静压气体轴承及磁悬浮轴承，结构更加简单，成本更低，更适用家用空调。

(3)通过设置加湿模块，可以实现制冷与加湿的并行、制热与加湿的并行，或加湿的单独执行，以满足不同区域与气候下的用户的使用需求。

(4)整个压缩空气换热系统均能够设置于室外侧，能够减小对房间内空间的占用。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本申请的一个实施例的压缩空气换热系统的结构示意图；

图2示出了根据本申请的另一个实施例的压缩空气换热系统的结构示意图；

图3示出了根据本申请的再一个实施例的压缩空气换热系统的第一种流向示意图；

图4示出了根据本申请的再一个实施例的压缩空气换热系统的第二种流向示意图；

图5示出了根据本申请的另一个实施例的压缩空气换热系统的第一种流向示意图；

图6示出了根据本申请的另一个实施例的压缩空气换热系统的第二种流向示意图；

图7示出了根据本申请的一个实施例的压缩空气换热系统的加湿控制方法的流程示意图；

图8示出了根据本申请的一个实施例的压缩空气换热系统的示意框图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102换热器，1022内循环流路，1024外循环流路，104风机，106出风流路，108回风流路，110加湿模块，112膨胀机，114电机，116轴承，118压缩机，120第一换向组件，122第二换向组件，124水箱，126第一气液分离器，128第二气液分离器，130湿度传感器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一

如图1所示，压缩空气换热系统包括：处理器(见图8)、增压膨胀组件、换热器102、风机104以及加湿模块110。

其中，处理器用于执行计算机指令。

换热器102，包括并行设置的外循环流路1024与内循环流路1022，外循环流路1024的两端与室外连通。

风机104，设置于外循环流路1024上，与处理器电连接，用于驱动室外空气流经外循环流路1024。

增压膨胀组件，与处理器电连接，能够与内循环流路1022连通，增压膨胀组件与室内之间还设置出风流路106与回风流路108，以通过回风流路108接收室内空气，以及通过出风流路106向室内制热或制冷。

加湿模块110，与处理器电连接，并能够与出风流路106连通。

其中，加湿模块110包括超声波加湿模块110、蒸发芯式加湿模块110、离心式加湿模块110与热蒸汽式加湿模块110中的任意一种。

处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：控制加湿模块110运行，以通过出风流路106向室内加湿。

具体地，内循环流路1022能够与室内连通，外循环流路1024能够与室外连通，外循环流路1024中采用室外新风作为冷媒，内循环流路1022中采用由室内导出的空气作为冷媒，内循环流路1022与增压膨胀组件连通，通过增压膨胀组件对导出的室内空气做功，结合风机104驱动外循环流路1024中的室外空气流动，实现内循环流路1022与外循环流路1024中的空气换热，在制冷模式下，对室内制冷，在制热模式下，对室内制热，结合加湿模块110的设置，实现了对室内的加湿。

在该实施例中，与相关技术中的加湿方案相比，一方面，直接采用空气作为冷媒代替相关技术中采用的化合物类制冷剂，结合压缩机118与膨胀机112的运行实现制冷或制热功能，将空气作为制冷剂，能够节省制冷剂的设置成本，并降低对环境的危害，另一方面，整个压缩空气换热系统均能够设置于室外侧，能够减小对房间内空间的占用，再一方面，通过设置加湿模块110，可以实现制冷与加湿的并行、制热与加湿的并行，或加湿的单独执行，以满足不同区域与气候下的用户的使用需求。

在一些实施例中，对增压膨胀组件的结构进行具体限定，包括：通过转轴连接的压缩机118与膨胀机112，压缩机118连接至内循环流路1022的一端，膨胀机112连接至内循环流路1022的另一端；电机114，与处理器电连接，用于驱动转轴转动；轴承116，设置于压缩机118与转轴的连接处，以及膨胀机112与转轴的连接处，电机114驱动转轴转动，带动压缩机118与膨胀机112运行，使进入压缩机118的空气升压升温，进入膨胀机112的空气降压降温；处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：控制电机114运行。

在该实施例中，增压膨胀组件包含压缩机118、膨胀机112、电机114，具体为高速电机114以及轴承116，膨胀机112和压缩机118同轴连接，通过处理器控制高速电机114带动压缩机118对空气做功，使得空气温度和压力同时升高，膨胀机112被高压空气推动，通过转轴补偿部分功给压缩机118，空气温度和压力随之降低。

同时，在开启加湿功能时，通过高速电机114的运行，还有利于驱动加湿模块110的雾化水汽通过出风流路106导入室内。

具体地，在制冷模式下，膨胀机112的出口与内循环流路1022的入口相连，在制热模式下，压缩机118的出口与内循环流路1022的入口相连。

在上述任一项实施例中，轴承116包括：圆环状的轴承116座；弹性箔片，设置在轴承116座的内侧壁上，弹性箔片的内侧壁上设置有润滑气膜，以为转轴提供支撑，构造出箔片动压气体轴承。

在该实施例中，箔片动压气体轴承包括轴承座以及设置于轴承座内侧的弹性箔片结构，在电机114驱动转轴高速运转时，依靠轴承座与箔片之间的相对高速运动，形成动压气膜为转轴提供支撑，有利于提升转轴高速运转的稳定性。

箔片动压气体轴称相比静压气体轴承及磁悬浮轴承，其结构更加简单，成本更低，因此更适于应用在加湿产品上。

实施例二

如图1所示，根据本实施例的压缩空气换热系统，基于不同的管路连接方式，可以只具有制冷与加湿功能。

具体地，膨胀机112连接至出风流路106，并与内循环流路1022的出口端相连，压缩机118连接至回风流路108，并与内循环流路1022的入口端相连，其中，室内空气通过回风流路108进入压缩机118升温，进入内循环流路1022并与外循环流路1024换热降温后，返回膨胀机112进一步降温后通过出风流路106返回室内。

实施例三

如图1所示，在实施例二的基础上，进一步地，加湿模块110还设置有水箱124；还包括：第一气液分离器126，设置在出风流路106上，并设置在增压膨胀组件以及加湿模块110与出风流路106的连接点之间，第一气液分离器126能够与水箱124连通，用于在向室内制冷时分离出风流路106内析出的冷凝水并导入水箱124。

在该实施例中，在制冷模式下，出风流路106用于输出低温气体，在向室内传输的过程中，经过第一气液分离器126，第一气液分离器126将冷凝水分离后，气体输入室内，液体导入加湿模块110中，实现水分的预存储，该方式可以减少加湿模块110内的加水量或不需要向加湿模块110内加水，进而减少了加水步骤。

实施例四

如图2所示，根据本实施例的压缩空气换热系统，基于不同的管路连接方式，可以只具有制热与加湿功能。

压缩机118连接至出风流路106，并与内循环流路1022的出口端相连，膨胀机112连接至回风流路108，并与内循环流路1022的入口端相连，其中，室内空气通过回风流路108进入膨胀机112降温，进入内循环流路1022并与外循环流路1024换热升温后，返回压缩机118进一步升温后通过出风流路106返回室内。

实施例五

如图2所示，在实施例四的基础上，进一步地，加湿模块110还设置有水箱124；压缩空气换热系统还包括：第二气液分离器128，设置在外循环流路1024和/或内循环流路1022上，第二气液分离器128能够与水箱124连通，用于在向室内制热时分离外循环流路1024内析出的冷凝水并导入水箱124。

在该实施例中，在制热模式下，自膨胀机112流出的低温低压气体进入内循环流路1022，并与外循环流路1024换热，因此外循环流路1024与内循环流路1022均能够析出冷凝水，因此可以在外循环流路1024和/或内循环流路1022上设置第二气液分离器128，分离冷凝水，导入加湿模块110中，实现水分的预存储，该方式可以减少加湿模块110内的加水量或不需要向加湿模块110内加水，进而减少了加水步骤。

实施例六

在一种管路连接方式中，通过设置换向组件，在实现加湿功能的同时，实现制冷功能与制热功能的切换。

压缩机118设置回气口，膨胀机112设置排气口，还包括：第一换向组件120，与处理器电连接，与回气口，膨胀机112的入口、内循环流路1022的出口以及回风流路108相连。

用于导通回气口与回风流路108以及膨胀机112的入口与内循环流路1022的出口，如图3所示。

或者导通回气口与内循环流路1022的出口以及膨胀机112的入口与回风流路108，如图4所示。

第二换向组件122，与处理器电连接，与内循环流路1022的入口、压缩机118的出口、排气口以及出风流路106相连，用于导通压缩机118的出口与内循环流路1022的入口以及排气口与出风流路106，如图3所示。

或者导通压缩机118的出口与出风流路106以及排气口与内循环流路1022的入口，如图4所示。

处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：控制第一换向组件120与第二换向组件122的导通状态，以使压缩空气换热系统在制冷模式与制热模式之间切换。

在该实施例中，通过设置第一换向组件120与第二换向组件122，结合处理器对换向组件导通方向的控制，实现了压缩空气换热系统在制热模式与制冷模式下的切换，即压缩空气换热系统能够兼具加湿、制热与加湿、以及制冷与加湿的功能。

在上述任一项实施例中，第一换向组件120为第一四通阀，第一四通阀的四个端口分别与回气口，膨胀机112的入口、内循环流路1022的出口以及回风流路108相连。

在上述任一项实施例中，第二换向组件122为第二四通阀，第二四通阀的四个端口分别与内循环流路1022的入口、压缩机118的出口、排气口以及出风流路106相连。

在该实施例中，作为一种简单可靠的实现方式，第一换向组件120与第二换向组件122均为四通阀。

实施例七

在实施例六的基础上，进一步地，加湿模块110还设置有水箱124。

如图5和图6所示，还包括：第一气液分离器126，设置在出风流路106上，并设置在增压膨胀组件以及加湿模块110与出风流路106的连接点之间，第一气液分离器126能够与水箱124连通，用于在向室内制冷时分离出风流路106内析出的冷凝水并导入水箱124。

在该实施例中，在制冷模式下，出风流路106用于输出低温气体，在向室内传输的过程中，经过第一气液分离器126，第一气液分离器126将冷凝水分离后，气体输入室内，液体导入加湿模块110中，实现水分的预存储，该方式可以减少加湿模块110内的加水量或不需要向加湿模块110内加水，进而减少了加水步骤。

和/或如图5和图6所示，压缩空气换热系统还包括：第二气液分离器128，设置在外循环流路1024和/或内循环流路1022上，第二气液分离器128能够与水箱124连通，用于在向室内制热时分离外循环流路1024内析出的冷凝水并导入水箱124。

在该实施例中，在制热模式下，自膨胀机112流出的低温低压气体进入内循环流路1022，并与外循环流路1024换热，因此外循环流路1024与内循环流路1022均能够析出冷凝水，因此可以在外循环流路1024和/或内循环流路1022上设置第二气液分离器128，分离冷凝水，导入加湿模块110中，实现水分的预存储，该方式可以减少加湿模块110内的加水量或不需要向加湿模块110内加水，进而减少了加水步骤。

实施例八

如图1所示，压缩空气换热系统还包括：湿度传感器130，与处理器电连接，湿度传感器130用于检测室内相对湿度；处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：根据室内相对湿度配置加湿模块110的状态。

如图7所示，基于湿度传感器的设置，处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：

步骤702，接收加湿指令，控制压缩空气换热系统运行；

步骤704，控制加湿模块运行指定时长后，检测室内相对湿度；

步骤706，若室内相对湿度小于湿度阈值，并且湿度阈值与室内相对湿度之间的湿度差值大于预设差值，则控制开启加湿模块；

步骤708，若湿度差值小于或等于预设差值，则控制关闭加湿模块。

上述过程中，风机与加湿模块一起运行，增压膨胀组件根据是否具有温度调节需求确定是否开启。

在该实施例中，通过湿度传感器检测室内相对湿度，并与湿度阈值进行比较没如果室内相对湿度较小，并且湿度阈值与室内相对湿度之间的湿度差值大于预设差值，则表明需要向室内加湿，如果湿度差值减小到小于或等于预设差值，则表明当前室内相对湿度满足用户舒适需求，结合该压缩空气换热系统的制热新风或制冷新风的导入，同时满足了对房间制热胡制冷的需求。

如图8所示，根据本申请实施例的压缩空气换热系统，还包括：存储器802和处理器804。

存储器802，用于存储程序代码；处理器804，即上述实施例中的处理器，用于调用程序代码执行上述任一实施例所述的压缩空气换热系统的除湿控制方法。

在本申请的一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项所述压缩空气换热系统的除湿控制方法的步骤。

在该实施例中，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项所述压缩空气换热系统的控制方法的步骤，故具有压缩空气换热系统的控制方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本申请可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种压缩空气换热系统，其特征在于，包括：

处理器；

换热器，包括并行设置的外循环流路与内循环流路，所述外循环流路的两端与室外连通；

风机，设置于所述外循环流路上，与所述处理器电连接，用于驱动室外空气流经所述外循环流路；

增压膨胀组件，与所述处理器电连接，能够与所述内循环流路连通，所述增压膨胀组件与室内之间还设置出风流路与回风流路，以通过回风流路接收室内空气，以及通过所述出风流路向室内制热或制冷；

加湿模块，与所述处理器电连接，并能够与所述出风流路连通；

所述处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：控制所述加湿模块运行，以通过所述出风流路向室内加湿。

2.根据权利要求1所述的压缩空气换热系统，其特征在于，所述增压膨胀组件包括：

通过转轴连接的压缩机与膨胀机，所述压缩机连接至所述内循环流路的一端，所述膨胀机连接至所述内循环流路的另一端；

电机，与所述处理器电连接，用于驱动所述转轴转动；

轴承，设置于所述压缩机与转轴的连接处，以及所述膨胀机与所述转轴的连接处，所述电机驱动所述转轴转动，带动所述压缩机与所述膨胀机运行，使进入所述压缩机的空气升压升温，进入所述膨胀机的空气降压降温；

所述处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：控制所述电机运行。

3.根据权利要求2所述的压缩空气换热系统，其特征在于，所述轴承包括：

圆环状的轴承座；

弹性箔片，设置在所述轴承座的内侧壁上，所述弹性箔片的内侧壁上设置有润滑气膜，以为所述转轴提供支撑。

4.根据权利要求2所述的压缩空气换热系统，其特征在于，

所述膨胀机连接至所述出风流路，并与所述内循环流路的出口端相连，所述压缩机连接至所述回风流路，并与所述内循环流路的入口端相连，

其中，室内空气通过所述回风流路进入所述压缩机升温，进入所述内循环流路并与所述外循环流路换热降温后，返回所述膨胀机进一步降温后通过所述出风流路返回室内。

5.根据权利要求2所述的压缩空气换热系统，其特征在于，

所述压缩机连接至所述出风流路，并与所述内循环流路的出口端相连，所述膨胀机连接至所述回风流路，并与所述内循环流路的入口端相连，

其中，室内空气通过所述回风流路进入所述膨胀机降温，进入所述内循环流路并与所述外循环流路换热升温后，返回所述压缩机进一步升温后通过所述出风流路返回室内。

6.根据权利要求3所述的压缩空气换热系统，其特征在于，所述压缩机设置回气口，所述膨胀机设置排气口，还包括：

第一换向组件，与所述处理器电连接，与所述回气口，所述膨胀机的入口、所述内循环流路的出口以及所述回风流路相连，用于导通所述回气口与所述回风流路以及所述膨胀机的入口与所述内循环流路的出口，或者导通所述回气口与所述内循环流路的出口以及所述膨胀机的入口与所述回风流路；

第二换向组件，与所述处理器电连接，与所述内循环流路的入口、所述压缩机的出口、所述排气口以及所述出风流路相连，用于导通所述压缩机的出口与内循环流路的入口以及所述排气口与所述出风流路，或者导通所述压缩机的出口与所述出风流路以及所述排气口与内循环流路的入口；

所述处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：控制所述第一换向组件与所述第二换向组件的导通状态，以使所述压缩空气换热系统在制冷模式与制热模式之间切换。

7.根据权利要求6所述的压缩空气换热系统，其特征在于，

所述第一换向组件为第一四通阀，所述第一四通阀的四个端口分别与所述回气口，所述膨胀机的入口、所述内循环流路的出口以及所述回风流路相连。

8.根据权利要求6所述的压缩空气换热系统，其特征在于，

所述第二换向组件为第二四通阀，所述第二四通阀的四个端口分别与所述内循环流路的入口、所述压缩机的出口、所述排气口以及所述出风流路相连。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的压缩空气换热系统，其特征在于，

所述加湿模块还设置有水箱；

所述压缩空气换热系统还包括：

第一气液分离器，设置在所述出风流路上，并设置在所述增压膨胀组件以及所述加湿模块与所述出风流路的连接点之间，所述第一气液分离器能够与所述水箱连通，用于在向室内制冷时分离所述出风流路内析出的冷凝水并导入所述水箱。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的压缩空气换热系统，其特征在于，

所述加湿模块还设置有水箱；

所述压缩空气换热系统还包括：

第二气液分离器，设置在所述外循环流路和/或所述内循环流路上，所述第二气液分离器能够与所述水箱连通，用于在向室内制热时分离所述外循环流路内析出的冷凝水并导入所述水箱。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的压缩空气换热系统，其特征在于，还包括：

湿度传感器，与所述处理器电连接，所述湿度传感器用于检测室内相对湿度；

所述处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：根据所述室内相对湿度配置所述加湿模块的状态。

12.根据权利要求11所述的压缩空气换热系统，其特征在于，所述处理器还用于执行计算机指令以执行以下步骤：

若所述室内相对湿度小于湿度阈值，并且所述湿度阈值与所述室内相对湿度之间的湿度差值大于预设差值，则控制开启所述加湿模块；

若所述湿度差值小于或等于所述预设差值，则控制关闭所述加湿模块。

13.根据权利要求1至8中任一项所述的压缩空气换热系统，其特征在于，

所述加湿模块包括超声波加湿模块、蒸发芯式加湿模块、离心式加湿模块与热蒸汽式加湿模块中的任意一种。

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