CN110714557A - 一种应用于节能建筑的玻璃幕墙 - Google Patents

一种应用于节能建筑的玻璃幕墙 Download PDF

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Abstract

本发明的一种应用于节能建筑的玻璃幕墙,属于节能建筑技术领域,包括支撑架、连接架和玻璃板,支撑架设置在建筑物上,玻璃板设置在连接架上,连接架包括连接套管、横向杆和纵向杆,连接套管能够在支撑架上转动,并且纵向杆和玻璃板之间通过固定柱进行连接,固定柱的末端设置紧固螺母进行紧固,增加了纵向杆和玻璃板连接的便利性,转动连接架,能够将连接架转动至方便安装玻璃板的位置,增加了本发明安装以及拆卸玻璃板的便利性,连接套管的远离横向杆的一端设置第二通孔,并且在第二通孔内设置紧固螺栓,旋紧紧固螺栓,使得连接套管和支撑架相互固定,增加了连接套管和支撑架之间相互固定以及相互转动操作的便利性。

Description

一种应用于节能建筑的玻璃幕墙
技术领域
本发明属于节能建筑技术领域,尤其涉及一种应用于节能建筑的玻璃幕墙。
背景技术
随着建筑行业的快速发展,节能型建筑近年来也正在迅速兴起,现在建设的节能建筑大都在建筑物的外围建造玻璃幕墙,能够起到良好的装饰效果,玻璃幕墙大都是将一块块的造型玻璃挂设在建筑物的外围,当玻璃发生破损时,不便于对玻璃进行更换。
发明内容
针对背景中的问题,本发明的目的在于提供一种应用于节能建筑的玻璃幕墙。
为实现上述目的,本发明提供了一种应用于节能建筑的玻璃幕墙,包括支撑架、连接架和玻璃板,所述支撑架为设置于建筑物上的圆形筒体,所述连接架设置于支撑架的外侧,所述玻璃板设置于连接架远离支撑架的一端,连接架包括连接套管、横向杆和纵向杆,所述横向杆和所述连接套管的轴线相互垂直设置,所述纵向杆和横向杆相互垂直设置,纵向杆的两端均设置有固定柱,所述固定柱和纵向杆相互垂直设置,玻璃板设置有和固定柱相互匹配的第一通孔,玻璃板通过所述第一通孔和固定柱的相互配合以与纵向杆相互连接,固定柱贯穿第一通孔并在固定柱的端部设置有紧固螺母,连接架的设置数量为两个,支撑架的外表面设置有和连接套管相互匹配的固定槽,所述固定槽和连接套管同轴设置,连接套管相对远离横向杆的一侧设置有第二通孔,所述第二通孔设置有内螺纹,第二通孔内穿设有紧固螺栓,所述紧固螺栓设置有和第二通孔的内螺纹相互匹配的外螺纹,紧固螺栓通过外螺纹和第二通孔的内螺纹的相互配合以贯穿第二通孔并抵于固定槽的内侧。
为了增加本发明的紧固螺栓和固定槽之间相互结合的强度,所述紧固螺栓靠近固定槽的一端设置有和固定槽相互匹配的防护板,所述防护板呈弧形,防护板靠近紧固螺栓的一侧设置有和紧固螺栓相互匹配的固定座。
为了防止固定柱对本发明的玻璃板造成不必要的损坏,所述第一通孔的内部设置有和固定柱相互匹配的固定套管,所述固定套管的外壁设置有外螺纹,第一通孔设置有和固定套管的外螺纹相互匹配的内螺纹。
为了增加本发明的玻璃板和固定套管之间相互结合的强度,所述固定套管远离纵向杆的一端设置有固定凸环,第一通孔远离纵向杆的一端设置有和所述固定凸环相互匹配的第一凹槽,所述第一凹槽通过和固定凸环的相互配合以限制固定套管和第一通孔相互脱离。
为了防止本发明的纵向杆对玻璃板产生较强烈的冲击以将玻璃板损坏,所述纵向杆朝向玻璃板的一侧设置有缓冲垫,纵向杆朝向所述缓冲垫的一侧设置有固定条,缓冲垫朝向纵向杆的一侧设置有和所述固定条相互匹配的第二凹槽,所述第二凹槽靠近纵向杆的一端设置有第一凸台,规定条远离纵向杆的一端设置有和所述第一凸台相互匹配的第二凸台,所述第二凸台通过和第一凸台的配合以限制固定条和缓冲垫相互脱离。
与现有技术相比,本发明的有益效果有:本发明的一种应用于节能建筑的玻璃幕墙,通过设置支撑架、连接架和玻璃板,支撑架设置在建筑物上,玻璃板设置在连接架上,连接架包括连接套管、横向杆和纵向杆,连接套管能够在支撑架上转动,并且纵向杆和玻璃板之间通过固定柱进行连接,在固定柱的末端设置紧固螺母进行紧固,增加了纵向杆和玻璃板连接的便利性,通过转动连接架,能够将连接架转动至方便安装玻璃板的位置,增加了本发明安装以及拆卸玻璃板的便利性,通过在连接套管的远离横向杆的一端设置第二通孔,并且在第二通孔内设置紧固螺栓,旋紧紧固螺栓,使得连接套管和支撑架相互固定,增加了连接套管和支撑架之间相互固定以及相互转动的便利性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1中所示A处局部放大的结构示意图。
图3是本发明图1中所示B处局部放大的结构示意图。
附图中标记:1、支撑架;2、连接架;3、玻璃板;4、连接套管;5、横向杆;6、纵向杆;7、固定柱;8、第一通孔;9、紧固螺母;10、固定槽;11、第二通孔;12、紧固螺栓;13、防护板;14、固定座;15、固定套管;16、固定凸环;17、第一凹槽;18、缓冲垫;19、固定条;20、第二凹槽;21、第一凸台;22、第二凸台。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案更加明白,结合以下实例对本发明进行进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释发明,并不用于限定本发明。
参照附图,本发明的一种应用于节能建筑的玻璃幕墙,包括支撑架1、连接架2和玻璃板3,所述支撑架1为设置于建筑物上的圆形筒体,所述连接架2设置于支撑架1的外侧,所述玻璃板3设置于连接架2远离支撑架1的一端,连接架2包括连接套管4、横向杆5和纵向杆6,所述横向杆5和所述连接套管4的轴线相互垂直设置,所述纵向杆6和横向杆5相互垂直设置,纵向杆6的两端均设置有固定柱7,所述固定柱7和纵向杆6相互垂直设置,玻璃板3设置有和固定柱7相互匹配的第一通孔8,玻璃板3通过所述第一通孔8和固定柱7的相互配合以与纵向杆6相互连接,固定柱7贯穿第一通孔8并在固定柱7的端部设置有紧固螺母9,连接架2的设置数量为两个,支撑架1的外表面设置有和连接套管4相互匹配的固定槽10,所述固定槽10和连接套管4同轴设置,连接套管4相对远离横向杆5的一侧设置有第二通孔11,所述第二通孔11设置有内螺纹,第二通孔11内穿设有紧固螺栓12,所述紧固螺栓12设置有和第二通孔11的内螺纹相互匹配的外螺纹,紧固螺栓12通过外螺纹和第二通孔11的内螺纹的相互配合以贯穿第二通孔11并抵于固定槽10的内侧,本发明的支撑架1设置在建筑物上,玻璃板3设置在连接架2上,连接架2的另一端和支撑架1相互铰接,连接架2包括连接套管4、横向杆5和纵向杆6,连接套管4套设至支撑架1上,横向杆5的一端和连接套管4相互铰接,另一端和纵向杆6相互连接,连接架2设置两个,相对玻璃板3的靠上部位以及相对玻璃板3的靠下部位分别设置一个,而且纵向杆6的两端分别设置一个固定柱7,固定柱7和玻璃板3相互连接,玻璃板3上设置有第一通孔8,固定柱7穿过第一通孔8,然后在固定柱7的末端设置紧固螺母9进行紧固,连接套管4在支撑架1上可转动,在支撑架1上设置和连接套管4相互匹配的固定槽10,同时在连接套管4的远离横向杆5的一侧设置第二通孔11,设置一紧固螺栓12穿过第二通孔11,拧紧紧固螺栓12,使得紧固螺栓12紧紧的抵住固定槽10,限制连接套管4在支撑架1上转动,能够调节本发明的角度,便于对玻璃板3的安装以及拆卸。
优选的,所述紧固螺栓12靠近固定槽10的一端设置有和固定槽10相互匹配的防护板13,所述防护板13呈弧形,防护板13靠近紧固螺栓12的一侧设置有和紧固螺栓12相互匹配的固定座14,设置一弧形的防护板13,且防护板13的外侧紧贴住固定槽10的外壁,增大了和固定槽10相互接触的面积。
优选的,所述第一通孔8的内部设置有和固定柱7相互匹配的固定套管15,所述固定套管15的外壁设置有外螺纹,第一通孔8设置有和固定套管15的外螺纹相互匹配的内螺纹,固定管能够起到对玻璃板3的防护作用,防止固定柱7对玻璃板3产生不必要的损坏。
优选的,所述固定套管15远离纵向杆6的一端设置有固定凸环16,第一通孔8远离纵向杆6的一端设置有和所述固定凸环16相互匹配的第一凹槽17,所述第一凹槽17通过和固定凸环16的相互配合以限制固定套管15和第一通孔8相互脱离,在固定凸环16和第一凹槽17的相互配合下,能够进一步的增加本发明的固定套管15和第一通孔8的相互结合的强度。
优选的,所述纵向杆6朝向玻璃板3的一侧设置有缓冲垫18,纵向杆6朝向所述缓冲垫18的一侧设置有固定条19,缓冲垫18朝向纵向杆6的一侧设置有和所述固定条19相互匹配的第二凹槽20,所述第二凹槽20靠近纵向杆6的一端设置有第一凸台21,规定条远离纵向杆6的一端设置有和所述第一凸台21相互匹配的第二凸台22,所述第二凸台22通过和第一凸台21的配合以限制固定条19和缓冲垫18相互脱离,缓冲垫18设置在纵向杆6和博班之间,能够对玻璃板3起到有效的防护作用。
本发明的工作过程:一种实施方式,本实施例中,支撑架1为设置于建筑物上的圆形筒体,连接架2设置于支撑架1的外侧,玻璃板3设置于连接架2远离支撑架1的一端,连接架2包括连接套管4、横向杆5和纵向杆6,横向杆5和连接套管4的轴线相互垂直设置,纵向杆6和横向杆5相互垂直设置,纵向杆6的两端均设置有固定柱7,固定柱7和纵向杆6相互垂直设置,玻璃板3设置有和固定柱7相互匹配的第一通孔8,玻璃板3通过第一通孔8和固定柱7的相互配合以与纵向杆6相互连接,固定柱7贯穿第一通孔8并在固定柱7的端部设置有紧固螺母9,连接架2的设置数量为两个,支撑架1的外表面设置有和连接套管4相互匹配的固定槽10,固定槽10和连接套管4同轴设置,连接套管4相对远离横向杆5的一侧设置有第二通孔11,第二通孔11设置有内螺纹,第二通孔11内穿设有紧固螺栓12,紧固螺栓12设置有和第二通孔11的内螺纹相互匹配的外螺纹,紧固螺栓12通过外螺纹和第二通孔11的内螺纹的相互配合以贯穿第二通孔11并抵于固定槽10的内侧,本发明的支撑架1设置在建筑物上,玻璃板3设置在连接架2上,连接架2的另一端和支撑架1相互铰接,连接架2包括连接套管4、横向杆5和纵向杆6,连接套管4套设至支撑架1上,横向杆5的一端和连接套管4相互铰接,另一端和纵向杆6相互连接,连接架2设置两个,相对玻璃板3的靠上部位以及相对玻璃板3的靠下部位分别设置一个,而且纵向杆6的两端分别设置一个固定柱7,固定柱7和玻璃板3相互连接,玻璃板3上设置有第一通孔8,固定柱7穿过第一通孔8,然后在固定柱7的末端设置紧固螺母9进行紧固,连接套管4在支撑架1上可转动,在支撑架1上设置和连接套管4相互匹配的固定槽10,同时在连接套管4的远离横向杆5的一侧设置第二通孔11,设置一紧固螺栓12穿过第二通孔11,拧紧紧固螺栓12,使得紧固螺栓12紧紧的抵住固定槽10,限制连接套管4在支撑架1上转动,能够调节本发明的角度,便于对玻璃板3的安装以及拆卸。
另一种实施方式,在本实施例中,当玻璃板3发生破损时,需要更换玻璃幕墙上的玻璃板3时,使用本发明能够方便的进行操作,旋动第二通孔11内的紧固螺栓12,使得紧固螺栓12松动,进而使得紧固螺栓12对固定座14的作用力减小,使得防护板13对固定槽10失去作用力,进而使得连接套管4和固定槽10之间能够相对转动,然后转动连接架2,将纵向杆6转至靠近室内的地方,使得能够对固定柱7上的紧固螺母9进行方便的操作,然后旋拧紧固螺母9,将紧固螺母9旋下,然后将破损的玻璃板3取下,将新的玻璃板3换上,使得固定柱7插入玻璃板3上的第一通孔8内,并使得固定柱7和固定套管15相互结合,固定柱7通过螺纹连接的方式设置在第一通孔8内,并且在固定套管15上的固定凸环16和第一凹槽17的相互作用下,使得固定套管15和第一通孔8紧固的结合,固定柱7穿过固定套管15后,在固定柱7的端部将紧固螺母9旋紧,并依次法将其它的固定柱7上的紧固螺母9旋紧,然后转动连接架2和玻璃板3,使得玻璃板3转至室外的位置,使得玻璃板3和其它的玻璃幕墙玻璃板3相互对齐,然后旋紧第二通孔11内的紧固螺栓12,使得紧固螺栓12紧紧的抵住固定座14,对防护板13施加作用力,使得防护板13紧紧的和固定槽10相互结合,进而限制住连接套管4的转动,使得本发明稳固的安装。
在该文中的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”,“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种应用于节能建筑的玻璃幕墙,其特征在于,包括支撑架(1)、连接架(2)和玻璃板(3),所述支撑架(1)为设置于建筑物上的圆形筒体,所述连接架(2)设置于支撑架(1)的外侧,所述玻璃板(3)设置于连接架(2)远离支撑架(1)的一端,连接架(2)包括连接套管(4)、横向杆(5)和纵向杆(6),所述横向杆(5)和所述连接套管(4)的轴线相互垂直设置,所述纵向杆(6)和横向杆(5)相互垂直设置,纵向杆(6)的两端均设置有固定柱(7),所述固定柱(7)和纵向杆(6)相互垂直设置,玻璃板(3)设置有和固定柱(7)相互匹配的第一通孔(8),玻璃板(3)通过所述第一通孔(8)和固定柱(7)的相互配合以与纵向杆(6)相互连接,固定柱(7)贯穿第一通孔(8)并在固定柱(7)的端部设置有紧固螺母(9),连接架(2)的设置数量为两个,支撑架(1)的外表面设置有和连接套管(4)相互匹配的固定槽(10),所述固定槽(10)和连接套管(4)同轴设置,连接套管(4)相对远离横向杆(5)的一侧设置有第二通孔(11),所述第二通孔(11)设置有内螺纹,第二通孔(11)内穿设有紧固螺栓(12),所述紧固螺栓(12)设置有和第二通孔(11)的内螺纹相互匹配的外螺纹,紧固螺栓(12)通过外螺纹和第二通孔(11)的内螺纹的相互配合以贯穿第二通孔(11)并抵于固定槽(10)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种应用于节能建筑的玻璃幕墙,其特征在于,所述紧固螺栓(12)靠近固定槽(10)的一端设置有和固定槽(10)相互匹配的防护板(13),所述防护板(13)呈弧形,防护板(13)靠近紧固螺栓(12)的一侧设置有和紧固螺栓(12)相互匹配的固定座(14)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于节能建筑的玻璃幕墙,其特征在于,所述第一通孔(8)的内部设置有和固定柱(7)相互匹配的固定套管(15),所述固定套管(15)的外壁设置有外螺纹,第一通孔(8)设置有和固定套管(15)的外螺纹相互匹配的内螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种应用于节能建筑的玻璃幕墙,其特征在于,所述固定套管(15)远离纵向杆(6)的一端设置有固定凸环(16),第一通孔(8)远离纵向杆(6)的一端设置有和所述固定凸环(16)相互匹配的第一凹槽(17),所述第一凹槽(17)通过和固定凸环(16)的相互配合以限制固定套管(15)和第一通孔(8)相互脱离。
5.根据权利要求1所述的一种应用于节能建筑的玻璃幕墙,其特征在于,所述纵向杆(6)朝向玻璃板(3)的一侧设置有缓冲垫(18),纵向杆(6)朝向所述缓冲垫(18)的一侧设置有固定条(19),缓冲垫(18)朝向纵向杆(6)的一侧设置有和所述固定条(19)相互匹配的第二凹槽(20),所述第二凹槽(20)靠近纵向杆(6)的一端设置有第一凸台(21),规定条远离纵向杆(6)的一端设置有和所述第一凸台(21)相互匹配的第二凸台(22),所述第二凸台(22)通过和第一凸台(21)的配合以限制固定条(19)和缓冲垫(18)相互脱离。
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