CN110712893A - 一种环保新型废旧电池回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保新型废旧电池回收装置，涉及环保垃圾回收设备技术领域。本发明包括柜体，柜体的顶部设有操作平台，操作平台上设有投放口，位于投放口安装有一喇叭口结构；位于投放口正下方的柜体内底部通过可升降底座固定有下料管，下料管的底端固定有伸缩弹簧A，伸缩弹簧A的顶端固定有一基座，基座的上表面为倾斜面；下料管的一侧由上至下设有两开口，下料管的顶部还配合设有下料投放管，下料投放管由上至下包括喇叭口部和圆管部；位于下料管一侧设有收料装置，收料装置包括三个固定柱，三个固定柱由下至上安装有三个收纳箱。本发明通过将投入到回收箱内的废旧电池进行分类回收，实现对电池在回收过程中进行分类。

Description

一种环保新型废旧电池回收装置

技术领域

本发明属于环保垃圾回收设备技术领域，特别是涉及一种环保新型废旧电池回收装置。

背景技术

废电池，就是使用过而废弃的电池。我国是电池生产和消费大国，废电池污染日益严重。电池内部主要由锰、汞、铅、镉、铬等重金属物质组成，这些物质被电池的外壳封存在内部，并不会对环境造成危害。但经过长时间的磨损和腐蚀，使得内部的重金属和酸碱等泄漏出来，进入水体或土壤，引起环境污染。

但现在的电池回收装置，大多是和垃圾桶放在一起，既占地方，又不好辨认，而且很多人都不清楚那是放电池的地方，常常会有烟头等丢进去，影响电池的正常回收。

同时传统的废旧电池回收装置结构简单，功能单一，一般只能增强收纳能力、充分利用空间和避免因容纳空间不足而将废旧电池乱扔，但未有效地将不同类型的电池进行分类；在后续回收工作中，对废旧电池进行收集后还需进行对废旧电池的二次分类，浪费时间和劳动力。

中国授权公开号(CN202670559U)公开了一种免动手式卫生翻转盖，装有扭力弹簧的中心轴外的转套两端连接着左、右活动翼。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保新型废旧电池回收装置，通过将投入到回收箱内的废旧电池进行分类回收，解决了背景技术存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种环保新型废旧电池回收装置，包括柜体，所述柜体的顶部设有操作平台，所述柜体上还设有柜门，所述柜门上安装有机械锁，所述操作平台上设有投放口，位于所述投放口上方铰接有一封盖，位于所述投放口安装有一喇叭口结构；

位于所述投放口正下方的柜体内底部通过螺栓安装有一可升降底座；

所述可升降底座的顶端固定有一下料管，所述下料管的底端固定有一伸缩弹簧A，所述伸缩弹簧A的顶端固定有一基座，所述基座的上表面为一倾斜面；

所述下料管的一侧由上至下依次设有第一开口和第二开口，位于所述第一开口底侧的下料管侧壁上设有第一导流板，位于所述第二开口底侧的下料管侧壁上设有第二导流板；位于所述第二开口上方的下料管侧壁上设有向内朝向的弯板；

所述下料管的顶部设有向外延伸的外沿，所述下料管的顶部还配合设有下料投放管，所述下料投放管由上至下包括喇叭口部和圆管部，所述圆管部的外侧设有凸环，所述圆管部套接在所述下料管内，所述凸环和外沿之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在所述圆管部的外侧，所述压缩弹簧的两端分别焊接在凸环和外沿上；所述喇叭口部的内壁一侧设有一弧形挡条，所述喇叭口部的端口处设有一豁口，并于所述豁口处通过一扭力弹簧A安装有一弧形板；

位于所述下料管一侧设有收料装置，所述收料装置包括三个固定柱，三个固定柱由下至上依次安装有第一收纳箱、第二收纳箱和第三收纳箱。

进一步地，所述第一收纳箱和第三收纳箱结构相同；

第三收纳箱的顶部设有一矩形进料口A并于所述矩形进料口处配合安装有一矩形翻盖，所述矩形翻盖为一矩形板状，沿所述矩形翻盖中心处设转轴A，所述转轴A的两端通过轴承A配合安装在矩形进料口A两侧，所述矩形进料口A的两端设有与轴承A相配合的轴孔A；位于所述矩形进料口A上方的第三收纳箱外顶部设有一“U”型围板；

所述第三收纳箱的周侧设有与固定柱配合的固定块A，所述固定块A上设有与固定柱活动配合的固定孔A。

进一步地，所述第一收纳箱、第二收纳箱和第三收纳箱均包括一倾斜设置的底板，所述底板的倾斜角度为10-30°，所述底板远离下料管一端的高度高于靠近下料管的一端。

进一步地，所述第二收纳箱包括一箱体，所述箱体的顶部设有第一顶板和第二顶板，所述第一顶板和第二顶板成“V”型结构，其夹角为130-160°，所述第一顶板和第二顶板之间形成一矩形进料口B，所述矩形进料口B处配合安装有一V型翻盖，位于所述矩形进料口B两侧的箱体顶部设有防落挡板；

所述第二收纳箱的周侧设有与固定柱配合的固定块B，所述固定块B上设有与固定柱活动配合的固定孔B。

进一步地，所述固定柱包括底座，所述底座上方焊接有一柱体A，所述柱体A的顶部开设有一螺纹盲孔A，所述柱体A的顶部螺纹连接有二个柱体B，所述柱体B的一端设有与螺纹盲孔A相配合的螺纹柱头，所述柱体B的另一端设有与螺纹柱头相配合的螺纹盲孔B；所述柱体B和柱体A均为一螺纹柱；

所述固定柱上螺纹配合有螺母，且所述螺母位于固定块A或固定块B的正下方，所述螺母与柱体B、柱体A螺纹配合；二个所述柱体B和一柱体A上均螺纹配合有螺母。

进一步地，所述可升降底座包括两基块，所述基块的一侧设有一T型槽道，两所述基块之间安装有“工”字型卡块，所述“工”字型卡块的两端对称设有螺纹通孔，所述基块上设有与T型槽道且垂直的螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内配合安装螺纹杆，所述安装螺纹杆贯穿螺纹盲孔和螺纹通孔；所述基块的两侧设有固定边。

进一步地，所述第一导流板和第二导流板结构相同。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过将投入到回收箱内的废旧电池进行分类回收，能够有效地遏制废旧电池对生态环境的危害，同时有利于改善生态环境和节约资源以及资源的循环利用，符合保护环境、节约资源的国家基本国策和绿色发展新理念；同时本发明还通过安装封盖，避免人们误将烟头等杂物投入；本发明提供的废旧电池回收装置适用于放置在小区、写字楼等公共区域。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明废旧电池回收装置结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图；

图4为本发明下料投放管结构示意图；

图5为本发明第三收纳箱俯视示意图；

图6为本发明第三收纳箱结构示意图；

图7为本发明第二收纳箱结构示意图；

图8为本发明第二收纳箱俯视示意图；

图9为本发明固定柱结构示意图；

图10为本发明可升降底座结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1所示，本发明为一种环保新型废旧电池回收装置，包括柜体1，柜体1的顶部设有操作平台11，柜体1操作平台11的后侧还是设有一展示板16；柜体1上还设有柜门，柜门上安装有机械锁，操作平台11上设有投放口13，位于投放口13上方铰接有一封盖15，位于投放口13安装有一喇叭口结构14；

展示板16上设有海报、指示牌等；封盖15上贴有“电池投放专用通道”等字样，用于提示用户；

位于投放口13正下方的柜体1内底部通过螺栓安装有一可升降底座31；

请参阅图10所示，可升降底座31包括两基块311，基块311的一侧设有一T型槽道312，两基块311之间安装有“工”字型卡块315，“工”字型卡块315的两端对称设有螺纹通孔313，基块311上设有与T型槽道312且垂直的螺纹盲孔316，螺纹盲孔316内配合安装螺纹杆314，安装螺纹杆314贯穿螺纹盲孔316和螺纹通孔313；基块311的两侧设有固定边317；固定边317通过固定螺杆/螺钉固定在柜体1内底部；通过两个基块311组合形成的可升降底座31，实现可升降底座31安装拆卸式，从而实现可升降底座31的高度调整；

请参阅图1所示，可升降底座31的顶端固定有一下料管3，下料管3的底端固定有一伸缩弹簧A32，伸缩弹簧A32的顶端固定有一基座33，基座33的上表面为一倾斜面；通过倾斜面的设计，改变电池的中心，从而便于电池向设有第一开口34和第二开口35的一侧倾斜，并于通过第一开口34和第二开口35滑落出去；

请参阅图1所示，下料管3的一侧由上至下依次设有第一开口34和第二开口35，位于第一开口34底侧的下料管3侧壁上设有第一导流板37，位于第二开口35底侧的下料管3侧壁上设有第二导流板36；位于第二开口35上方的下料管3侧壁上设有向内朝向的弯板38；通过弯板避免将要通过第一开口34滑落出去前经过第二开口35出时由于倾斜面的作用而导致电池底部卡入第二开口35内而导致的系统堵塞，

请参阅图10所示，使用时，先将其中一基块311固定在下料管3底端，让后整体举升下料管3使其位于喇叭口结构14正下方，然后将另一基块311与安装在下料管3底端的基块311配合，并插入“工”字型卡块315和螺纹杆314；

第一导流板37和第二导流板36结构相同，通过导流板便于电池沿规定轨道滑落到相应的第一收纳箱5和第二收纳箱6内；

第一导流板37包括板体，第一导流板37包括一平面板，平面板的两侧设有导向挡板，第一导流板37成U型槽板结构；

请参阅图2和4示，下料管3的顶部设有向外延伸的外沿39，下料管3的顶部还配合设有下料投放管2，下料投放管2由上至下包括喇叭口部21和圆管部22，圆管部22的外侧设有凸环23，圆管部22套接在下料管3内，凸环23和外沿39之间设有压缩弹簧24，压缩弹簧24套接在圆管部22的外侧，压缩弹簧24的两端分别焊接在凸环23和外沿39上；喇叭口部21的内壁一侧设有一弧形挡条25，喇叭口部21的端口处设有一豁口26，并于豁口26处通过一扭力弹簧A安装有一弧形板27，扭力弹簧A装配在一中心轴上，中心轴贯穿通过弧形板27并转动安装在豁口26两侧壁上；

请参阅图1所示，位于下料管3一侧设有收料装置，收料装置包括三个固定柱4，三个固定柱由下至上依次安装有第一收纳箱5、第二收纳箱6和第三收纳箱7；

第一收纳箱5和第三收纳箱7结构相同；

第一收纳箱5、第二收纳箱6和第三收纳箱7均包括一倾斜设置的底板，底板的倾斜角度为10-30°，底板远离下料管3一端的高度高于靠近下料管3的一端；通过底板的倾斜设置，便于滑落到收纳箱内的废旧电池自动在重力作用下集中到收纳箱的一端；

请参阅图5-6所示，第三收纳箱7的顶部设有一矩形进料口A71并于矩形进料口71处配合安装有一矩形翻盖72，矩形翻盖72为一矩形板状，沿矩形翻盖72中心处设转轴A73，转轴A73的两端通过轴承A配合安装在矩形进料口A71两侧，矩形进料口A71的两端设有与轴承A相配合的轴孔A；位于矩形进料口A71上方的第三收纳箱7外顶部设有一“U”型围板74；

第三收纳箱7的周侧设有与固定柱4配合的固定块A75，三个固定块A75呈等腰三角形设置；固定块A75上设有与固定柱4活动配合的固定孔A76；

请参阅图7-8所示，第二收纳箱6包括一箱体，箱体的顶部设有第一顶板61和第二顶板62，第一顶板61和第二顶板62成“V”型结构，其夹角为130-160°，第一顶板61和第二顶板62之间形成一矩形进料口B63，矩形进料口B63处配合安装有一V型翻盖64，位于矩形进料口B63两侧的箱体顶部设有防落挡板610；

第二收纳箱6的周侧设有与固定柱4配合的固定块B65，固定块B65上设有与固定柱4活动配合的固定孔B66；

V型翻盖64和矩形翻盖72的顶部均设有缓冲层，缓冲层为橡胶层或棉布层；

请参阅图9所示，固定柱4包括底座41，底座41上方焊接有一柱体A42，柱体A42的顶部开设有一螺纹盲孔A43，柱体A42的顶部螺纹连接有二个柱体B45，柱体B45的一端设有与螺纹盲孔A43相配合的螺纹柱头44，柱体B45的另一端设有与螺纹柱头44相配合的螺纹盲孔B46；柱体B45和柱体A42均为一螺纹柱；

柱体A42和柱体B45的外侧均设有与扳手相配合的操作部；

请参阅图3和9所示，固定柱4上螺纹配合有螺母47，且螺母47位于固定块A75或固定块B65的正下方，螺母47与柱体B45、柱体A42螺纹配合；两个柱体B45和一柱体A42上均螺纹配合有螺母47，柱体A42和柱体B45上均设有与螺母47螺纹配合的螺纹部。

废旧电池分收原理及过程：

打开封盖15，将废旧电池从投放口13处投入；

当投入的电池为1号或2号等较大型号电池时，电池本身无法通过圆管部22，同时在喇叭口部21处的弧形挡条25作用下向安装有弧形板27的一侧倾斜，由于下料投放管2内有电池，受到力的作用压缩弹簧24压缩且下料投放管2向下移动，至电池脱离喇叭口结构14后靠在弧形板27上，弧形板27受力向下翻转从而导致电池从弧形板27处翻出，并掉落到矩形进料口A71后落入第三收纳箱7；

当投入的电池为金属纽扣电池或其他同类型电池时，由于金属纽扣电池体积小，重量轻，其直接落至基座33上并在基座33倾斜面作用下通过第二开口35以及第二导流板36的作用下掉落至第一顶板61、第二顶板62上，第一顶板61、第二顶板62上的金属纽扣电池沿倾斜方向滑落到V型翻盖64上，或者直接掉落到第一顶板61和第二顶板62之间的V型翻盖64上，金属纽扣电池会导致V型翻盖64两侧受力不均从而使V型翻盖64翻转或金属纽扣电池落入到第二收纳箱6内；

当投入的电池为5号或7号等中等型号电池时，电池沿下料投放管2的圆管部22滑落到基座33上，此时基座33受到较大重力并压缩伸缩弹簧A32使基座33沿重力方向下降，并在弯板38作用下防止中等型号电池卡入到第二开口35上；当下降到第一开口34处时，在基座33倾斜面作用下通过第一开口34以及第一导流板37的作用下掉落至矩形进料口A71后落入第一收纳箱5内。

通过上述结构，实现对废旧电池的自动分类存放。

将废旧电池从上述第一收纳箱5、第二收纳箱6和第三收纳箱7中取出，依次包括：

先将第三收纳箱7沿固定柱4长度方向托举，并从固定柱4处移出，将第三收纳箱7内的1号、2号电池从第三收纳箱7的矩形进料口A71处倒出；

然后将位于第二收纳箱6上方的固定柱4中的柱体B45沿螺纹柱头44和螺纹盲孔B46的配合拆卸，拆卸后将第二收纳箱6沿固定柱4长度方向托举，并从固定柱4处移出，将第二收纳箱6内的纽扣金属电池从第二收纳箱6的矩形进料口B63处倒出；

接着将位于第一收纳箱5上方的固定柱4中的柱体B45沿螺纹柱头44和螺纹盲孔A43的配合拆卸，拆卸后将第一收纳箱5沿固定柱4长度方向托举，并从固定柱4处移出，将第一收纳箱5内的5号、7号电池从第一收纳箱5的矩形进料口A71处处倒出；

然后将第一收纳箱5沿固定柱4与固定孔A76配合装配到柱体A42上，同时在柱体A42上安装一柱体B45，将第二收纳箱6安装到柱体B45，然后再在柱体B45上安装一柱体B45，最后再将第三收纳箱7配合安装到位于顶部的柱体B45上即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种环保新型废旧电池回收装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的顶部设有操作平台(11)，所述柜体(1)上还设有柜门，所述柜门上安装有机械锁，所述操作平台(11)上设有投放口(13)，位于所述投放口(13)上方铰接有一封盖(15)，位于所述投放口(13)安装有一喇叭口结构(14)；

位于所述投放口(13)正下方的柜体(1)内底部通过螺栓安装有一可升降底座(31)；

所述可升降底座(31)的顶端固定有一下料管(3)，所述下料管(3)的底端固定有一伸缩弹簧A(32)，所述伸缩弹簧A(32)的顶端固定有一基座(33)，所述基座(33)的上表面为一倾斜面；

所述下料管(3)的一侧由上至下依次设有第一开口(34)和第二开口(35)，位于所述第一开口(34)底侧的下料管(3)侧壁上设有第一导流板(37)，位于所述第二开口(35)底侧的下料管(3)侧壁上设有第二导流板(36)；位于所述第二开口(35)上方的下料管(3)侧壁上设有向内朝向的弯板(38)；

所述下料管(3)的顶部设有向外延伸的外沿(39)，所述下料管(3)的顶部还配合设有下料投放管(2)，所述下料投放管(2)由上至下包括喇叭口部(21)和圆管部(22)，所述圆管部(22)的外侧设有凸环(23)，所述圆管部(22)套接在所述下料管(3)内，所述凸环(23)和外沿(39)之间设有压缩弹簧(24)，所述压缩弹簧(24)套接在所述圆管部(22)的外侧，所述压缩弹簧(24)的两端分别焊接在凸环(23)和外沿(39)上；所述喇叭口部(21)的内壁一侧设有一弧形挡条(25)，所述喇叭口部(21)的端口处设有一豁口(26)，并于所述豁口(26)处通过一扭力弹簧A安装有一弧形板(27)；

位于所述下料管(3)一侧设有收料装置，所述收料装置包括三个固定柱(4)，三个固定柱由下至上依次安装有第一收纳箱(5)、第二收纳箱(6)和第三收纳箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种环保新型废旧电池回收装置，其特征在于，所述第一收纳箱(5)和第三收纳箱(7)结构相同；

第三收纳箱(7)的顶部设有一矩形进料口A(71)并于所述矩形进料口(71)处配合安装有一矩形翻盖(72)，所述矩形翻盖(72)为一矩形板状，沿所述矩形翻盖(72)中心处设转轴A(73)，所述转轴A(73)的两端通过轴承A配合安装在矩形进料口A(71)两侧，所述矩形进料口A(71)的两端设有与轴承A相配合的轴孔A；位于所述矩形进料口A(71)上方的第三收纳箱(7)外顶部设有一“U”型围板(74)；

所述第三收纳箱(7)的周侧设有与固定柱(4)配合的固定块A(75)，所述固定块A(75)上设有与固定柱(4)活动配合的固定孔A(76)。

3.根据权利要求1所述的一种环保新型废旧电池回收装置，其特征在于，所述第一收纳箱(5)、第二收纳箱(6)和第三收纳箱(7)均包括一倾斜设置的底板，所述底板的倾斜角度为10-30°，所述底板远离下料管(3)一端的高度高于靠近下料管(3)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种环保新型废旧电池回收装置，其特征在于，所述第二收纳箱(6)包括一箱体，所述箱体的顶部设有第一顶板(61)和第二顶板(62)，所述第一顶板(61)和第二顶板(62)成“V”型结构，其夹角为130-160°，所述第一顶板(61)和第二顶板(62)之间形成一矩形进料口B(63)，所述矩形进料口B(63)处配合安装有一V型翻盖(64)，位于所述矩形进料口B(63)两侧的箱体顶部设有防落挡板(610)；

所述第二收纳箱(6)的周侧设有与固定柱(4)配合的固定块B(65)，所述固定块B(65)上设有与固定柱(4)活动配合的固定孔B(66)。

5.根据权利要求1所述的一种环保新型废旧电池回收装置，其特征在于，所述固定柱(4)包括底座(41)，所述底座(41)上方焊接有一柱体A(42)，所述柱体A(42)的顶部开设有一螺纹盲孔A(43)，所述柱体A(42)的顶部螺纹连接有二个柱体B(45)，所述柱体B(45)的一端设有与螺纹盲孔A(43)相配合的螺纹柱头(44)，所述柱体B(45)的另一端设有与螺纹柱头(44)相配合的螺纹盲孔B(46)；所述柱体B(45)和柱体A(42)均为一螺纹柱；

所述固定柱(4)上螺纹配合有螺母(47)，且所述螺母(47)位于固定块A(75)或固定块B(65)的正下方，所述螺母(47)与柱体B(45)、柱体A(42)螺纹配合；二个所述柱体B(45)和一柱体A(42)上均螺纹配合有螺母(47)。

6.根据权利要求1所述的一种环保新型废旧电池回收装置，其特征在于，所述可升降底座(31)包括两基块(311)，所述基块(311)的一侧设有一T型槽道(312)，两所述基块(311)之间安装有“工”字型卡块(315)，所述“工”字型卡块(315)的两端对称设有螺纹通孔(313)，所述基块(311)上设有与T型槽道(312)且垂直的螺纹盲孔(316)，所述螺纹盲孔(316)内配合安装螺纹杆(314)，所述安装螺纹杆(314)贯穿螺纹盲孔(316)和螺纹通孔(313)；所述基块(311)的两侧设有固定边(317)。

7.根据权利要求1所述的一种环保新型废旧电池回收装置，其特征在于，所述第一导流板(37)和第二导流板(36)结构相同。

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