CN110701890A - 一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线 - Google Patents

一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线 Download PDF

Info

Publication number
CN110701890A
CN110701890A CN201910887882.0A CN201910887882A CN110701890A CN 110701890 A CN110701890 A CN 110701890A CN 201910887882 A CN201910887882 A CN 201910887882A CN 110701890 A CN110701890 A CN 110701890A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production line
impact
strip
snack box
frequency
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910887882.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110701890B (zh
Inventor
曾秀英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QUANZHOU HUI'AN QUANCHUANG CULTURE PRODUCT Co.,Ltd.
Original Assignee
Shishi Hejiao Network Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shishi Hejiao Network Technology Co Ltd filed Critical Shishi Hejiao Network Technology Co Ltd
Priority to CN201910887882.0A priority Critical patent/CN110701890B/zh
Publication of CN110701890A publication Critical patent/CN110701890A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110701890B publication Critical patent/CN110701890B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0092—Drying moulded articles or half products, e.g. preforms, during or after moulding or cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

本发明提供一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线，其结构包括频振稳压速干装置、生产流水线、成型压模机、支撑件、暖风机，频振稳压速干装置底端与生产流水线相焊接，支撑件固定安装在生产流水线底端，暖风机设于生产流水线下方，生产流水线贯穿于成型压模机左右两端，本发明在进行烘干的过程中，能够通过频振前置机构件泡沫快餐盒顶置调节成不同角度的形态，通过分流调控机构将暖风流进行分流，在其底部的气流由于不断进出调整，能够令快餐盒形成高频的小角度震动，能够令其苗冕的水分迅速蒸发，进而能够采用较短的的烘箱，从而令快餐盒整体的质量保持富有韧性的稳定状态。

Description

一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线
技术领域
本发明属于烘干生产线领域，更具体地说，特别涉及一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线。
背景技术
泡沫快餐盒在压制成型后，会通过流水线将泡沫快餐盒进行输送，由于压制成型后，泡沫溶胶成型后的温度依旧偏高，在脱模后与外界空气接触进行热交换时，快餐盒的表面容易出现反潮现象，从而导致快餐盒的表面湿度增加，使其在进行包装前需要通过一次除潮干燥，一般采用烘箱直烘干的方式进行干燥。
基于上述描述本发明人发现，现有的一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线主要存在以下不足，比如：
在进行烘干的过程中，由于泡沫快餐盒的质量较轻，只能够采用范围性的微风轻烘，从而导致其烘箱长度偏长，而较长的烘箱长度容易令泡沫快餐盒比较薄的锁柄槽处变脆，进而导致泡沫快餐盒在烘干完成后，其在使用过程中，锁柄槽处的束缚力会削弱，进而导致快餐盒的有效食物装载极限值降低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线，以解决现有在进行烘干的过程中，由于泡沫快餐盒的质量较轻，只能够采用范围性的微风轻烘，从而导致其烘箱长度偏长，而较长的烘箱长度容易令泡沫快餐盒比较薄的锁柄槽处变脆，进而导致泡沫快餐盒在烘干完成后，其在使用过程中，锁柄槽处的束缚力会削弱，进而导致快餐盒的有效食物装载极限值降低的问题。
针对现有技术的不足，本发明一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线，其结构包括频振稳压速干装置、生产流水线、成型压模机、支撑件、暖风机，所述频振稳压速干装置底端与生产流水线相焊接，所述支撑件固定安装在生产流水线底端，所述暖风机设于生产流水线下方，所述生产流水线贯穿于成型压模机左右两端。
所述频振稳压速干装置包括短烘腔、分导管、频振前置机构、分流调控机构、侧引条，所述短烘腔内表面通过嵌入的方式安装在分导管，所述分流调控机构顶端与分导管相焊接，所述侧引条共设有两个其分别设于短烘腔内部底端左右两侧，所述频振前置机构顶端设有分流调控机构，所述短烘腔底端与生产流水线相焊接。
作为优选，所述分流调控机构包括稳压冲击机构、辅引片、间导片、倾斜内槽、冲击气柄、连接挂件，所述稳压冲击机构通过嵌入的方式安装在连接挂件内部，所述辅引片与冲击气柄固定连接在一起，所述间导片通过嵌入的方式安装在倾斜内槽外侧，所述连接挂件与冲击气柄底端相焊接，所述冲击气柄底端设有一个直导弧柄，其能够直接将冲击分流导向其底部的直接对应槽中，并且在中间能够借助间导片将部分风流通过倾斜内槽分导向辅引片中，通过左右两个分流调控机构的分流，能够令中间的风槽等得相同的冲击。
作为优选，所述稳压冲击机构包括冲击拨片、冲击嘴、分排管、导向匀锥，所述冲击嘴内部设有冲击拨片，所述冲击嘴共设有三组且其顶端与分排管固定连接在一起，所述分排管中间内部位置设有导向匀锥，所述导向匀锥能够将率先输入的气流分为三股，通过直流输出，通过冲击拨片被冲开后喷出，会形成一股垂直向下的喷射线路，进而能够增强垂直落点处的受力值。
作为优选，所述频振前置机构包括餐盒限位套、协辅翘脚机构、斜拉环、牵制线、滑置条、腔条，所述餐盒限位套位于协辅翘脚机构正上方，所述牵制线与滑置条固定连接在一起，所述斜拉环与滑置条相焊接，所述腔条位于滑置条外侧，所述滑置条在处于被动牵制状态下回牵动的同时，能够将滑置右侧底部，进而令内部的餐盒翘起一侧边角，形成可灌风的角度，从而为其提供前置条件。
作为优选，所述协辅翘脚机构包括翼片、垂架、弹条、斜叠片，所述翼片与弹条固定连接在一起，所述垂架位于两个翼片顶端中间位置，所述斜翼片内部设有叠片。
作为优选，所述翼片包括胶条、尾翼阻力双接块、转轴、分翼，所述胶条通过嵌入的方式安装在分翼上，所述转轴固定安装在分翼底部，所述尾翼阻力双接块与分翼为一体化结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明在进行烘干的过程中，能够通过频振前置机构件泡沫快餐盒顶置调节成不同角度的形态，通过分流调控机构将暖风流进行分流，并对泡沫快餐盒进行直接冲击，并借助稳压冲击机构的垂直冲击辅助，令快餐盒保持稳定的状态，在其底部的气流由于不断进出调整，能够令快餐盒形成高频的小角度震动，能够令其苗冕的水分迅速蒸发，进而能够采用较短的的烘箱，从而令快餐盒整体的质量保持富有韧性的稳定状态。
附图说明
图1为本发明一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线的结构示意图。
图2为本发明一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线的频振稳压速干装置正视剖面结构示意图。
图3为分流调控机构内部详细结构示意图。
图4为稳压冲击机构内部详细结构示意图。
图5为频振前置机构内部详细结构示意图。
图6为协辅翘脚机构内部详细结构示意图。
图7为翼片内部详细结构示意图。
图中：频振稳压速干装置-1、生产流水线-2、成型压模机-3、支撑件-4、暖风机-5、短烘腔-a1、分导管-a2、频振前置机构-a3、分流调控机构-a4、侧引条-a5、稳压冲击机构-a41、辅引片-a42、间导片-a43、倾斜内槽-a44、冲击气柄-a45、连接挂件-a46、冲击拨片-a411、冲击嘴-a412、分排管-a413、导向匀锥-a414、餐盒限位套-a31、协辅翘脚机构-a32、斜拉环-a33、牵制线-a34、滑置条-a35、腔条-a36、翼片-a321、垂架-a322、弹条-a323、斜叠片-a324、胶条-aa1、尾翼阻力双接块-aa2、转轴-aa3、分翼-aa4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线，其结构包括频振稳压速干装置1、生产流水线2、成型压模机3、支撑件4、暖风机5，所述频振稳压速干装置1底端与生产流水线2相焊接，所述支撑件4固定安装在生产流水线2底端，所述暖风机5设于生产流水线2下方，所述生产流水线2贯穿于成型压模机3左右两端。
所述频振稳压速干装置1包括短烘腔a1、分导管a2、频振前置机构a3、分流调控机构a4、侧引条a5，所述短烘腔a1内表面通过嵌入的方式安装在分导管a2，所述分流调控机构a4顶端与分导管a2相焊接，所述侧引条a5共设有两个其分别设于短烘腔a1内部底端左右两侧，所述频振前置机构a3顶端设有分流调控机构a4，所述短烘腔a1底端与生产流水线2相焊接。
其中，所述分流调控机构a4包括稳压冲击机构a41、辅引片a42、间导片a43、倾斜内槽a44、冲击气柄a45、连接挂件a46，所述稳压冲击机构a41通过嵌入的方式安装在连接挂件a46内部，所述辅引片a42与冲击气柄a45固定连接在一起，所述间导片a43通过嵌入的方式安装在倾斜内槽a44外侧，所述连接挂件a46与冲击气柄a45底端相焊接，所述冲击气柄a45底端设有一个直导弧柄，其能够直接将冲击分流导向其底部的直接对应槽中，并且在中间能够借助间导片a43将部分风流通过倾斜内槽a44分导向辅引片a42中，通过左右两个分流调控机构a4的分流，能够令中间的风槽等得相同的冲击。
其中，所述稳压冲击机构a41包括冲击拨片a411、冲击嘴a412、分排管a413、导向匀锥a414，所述冲击嘴a412内部设有冲击拨片a411，所述冲击嘴a412共设有三组且其顶端与分排管a413固定连接在一起，所述分排管a413中间内部位置设有导向匀锥a414，所述导向匀锥a414能够将率先输入的气流分为三股，通过直流输出，通过冲击拨片a411被冲开后喷出，会形成一股垂直向下的喷射线路，进而能够增强垂直落点处的受力值。
其中，所述频振前置机构a3包括餐盒限位套a31、协辅翘脚机构a32、斜拉环a33、牵制线a34、滑置条a35、腔条a36，所述餐盒限位套a31位于协辅翘脚机构a32正上方，所述牵制线a34与滑置条a35固定连接在一起，所述斜拉环a33与滑置条a35相焊接，所述腔条a36位于滑置条a35外侧，所述滑置条a35在处于被动牵制状态下回牵动a34的同时，能够将a33滑置右侧a31底部，进而令a31内部的餐盒翘起一侧边角，形成可灌风的角度，从而为其提供前置条件。
其中，所述协辅翘脚机构a32包括翼片a321、垂架a322、弹条a323、斜叠片a324，所述翼片a321与弹条a323固定连接在一起，所述垂架a322位于两个翼片a321顶端中间位置，所述斜翼片a321内部设有叠片a324，所述垂架a322固定不动，作为支撑件的同时也作为引动件，能够在两个翼片a321重合区域变大的同时，维持中间受力点的不偏移，确保重合区域在处于受力状态时，不会发生分离。
其中，所述翼片a321包括胶条aa1、尾翼阻力双接块aa2、转轴aa3、分翼aa4，所述胶条aa1通过嵌入的方式安装在分翼aa4上，所述转轴aa3固定安装在分翼aa4底部，所述尾翼阻力双接块aa2与分翼aa4为一体化结构，所述尾翼阻力双接块aa2随着两个翼片a321的重合区域的增加，两个分翼aa4的尾端距离也会逐渐增大，进而增强竖轴方向的高度，由于内部设有多组的叠片a324，其重叠的数量与竖轴增加的高度呈正比。
其中，所述胶条aa1中间设有一层滑片，在胶条aa1的间隔下分翼aa4并没有产生直接接触，而是通过接触胶条aa1表面的滑片，能够保护分翼aa4之间的面不受到相互滑动挤压而产生变形，并且胶条aa1所提供的弹力能够使其叠加后具有一定回弹区间，便于受到冲击时的自动修调。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明通过压制成型后的泡沫快餐盒子在挂置到餐盒限位套a31中通过生产流水线2进行输送，当其进入频振稳压速干装置1中时，位于短烘腔a1内部左右两侧的侧引条a5会对滑置条a35进行吸引牵动，由于有腔条a36的限制约束，从而其牵动具有设有上限，并通过斜拉环a33移动过程中会将位于边缘的餐盒限位套a31靠近中间餐盒限位套a31一侧的泡沫快餐盒掀起一侧边角，同时通过牵制线a34的协动牵拉，在垂架a322的转接，能够将弹条a323朝向中间进行拉动，能够以转轴aa3为轴心，将翼片a321朝向中间同步旋动，而在翼片a321中设有阶梯形式的多层斜叠片a324，随着其旋动的角度其两者会有局部区域逐渐重合，两个分翼aa4的尾端距离也会逐渐增大，进而增强竖轴方向的高度，其重叠的数量与竖轴增加的高度呈正比，能够将位于中间位置的餐盒限位套a31两边同步朝向上方翘起，在分导管a2导入暖风时，会分流成三部分，左右两侧的冲击气柄a45通过底部的弧形导柄，能够直接将风流喷出，落点在餐盒限位套a31右侧底部的翘起处，单向灌入的风流，会直接冲入泡沫快餐盒底部，同时在间导片a43的间歇分导下，会将部分风流通过倾斜内槽a44导向辅引片a42，借助两侧的辅引片a42对中间位置的餐盒限位套a31进行引流，由于其量较小而在两侧流量的叠加下，能够达到与左右侧同样的效果，而最后一处的分流在分排管a413中进行二次三相分流，通过冲击嘴a412分别对餐盒限位套a31进行垂直冲击，与冲击气柄a45形成对流冲击，进而令泡沫快餐盒处于平衡状态，能够在短时间内完全烘干。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线，其结构包括频振稳压速干装置(1)、生产流水线(2)、成型压模机(3)、支撑件(4)、暖风机(5)，其特征在于：
所述频振稳压速干装置(1)底端与生产流水线(2)相焊接，所述支撑件(4)固定安装在生产流水线(2)底端，所述暖风机(5)设于生产流水线(2)下方，所述生产流水线(2)贯穿于成型压模机(3)左右两端；
所述频振稳压速干装置(1)包括短烘腔(a1)、分导管(a2)、频振前置机构(a3)、分流调控机构(a4)、侧引条(a5)，所述短烘腔(a1)内表面通过嵌入的方式安装在分导管(a2)，所述分流调控机构(a4)顶端与分导管(a2)相焊接，所述侧引条(a5)共设有两个其分别设于短烘腔(a1)内部底端左右两侧，所述频振前置机构(a3)顶端设有分流调控机构(a4)，所述短烘腔(a1)底端与生产流水线(2)相焊接。
2.如根据权利要求1所述的一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线，其特征在于：所述分流调控机构(a4)包括稳压冲击机构(a41)、辅引片(a42)、间导片(a43)、倾斜内槽(a44)、冲击气柄(a45)、连接挂件(a46)，所述稳压冲击机构(a41)通过嵌入的方式安装在连接挂件(a46)内部，所述辅引片(a42)与冲击气柄(a45)固定连接在一起，所述间导片(a43)通过嵌入的方式安装在倾斜内槽(a44)外侧，所述连接挂件(a46)与冲击气柄(a45)底端相焊接。
3.如根据权利要求2所述的一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线，其特征在于：所述稳压冲击机构(a41)包括冲击拨片(a411)、冲击嘴(a412)、分排管(a413)、导向匀锥(a414)，所述冲击嘴(a412)内部设有冲击拨片(a411)，所述冲击嘴(a412)共设有三组且其顶端与分排管(a413)固定连接在一起，所述分排管(a413)中间内部位置设有导向匀锥(a414)。
4.如根据权利要求1所述的一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线，其特征在于：所述频振前置机构(a3)包括餐盒限位套(a31)、协辅翘脚机构(a32)、斜拉环(a33)、牵制线(a34)、滑置条(a35)、腔条(a36)，所述餐盒限位套(a31)位于协辅翘脚机构(a32)正上方，所述牵制线(a34)与滑置条(a35)固定连接在一起，所述斜拉环(a33)与滑置条(a35)相焊接，所述腔条(a36)位于滑置条(a35)外侧。
5.如根据权利要求4所述的一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线，其特征在于：所述协辅翘脚机构(a32)包括翼片(a321)、垂架(a322)、弹条(a323)、斜叠片(a324)，所述翼片(a321)与弹条(a323)固定连接在一起，所述垂架(a322)位于两个翼片(a321)顶端中间位置，所述斜翼片(a321)内部设有叠片(a324)。
6.如根据权利要求5所述的一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线，其特征在于：所述翼片(a321)包括胶条(aa1)、尾翼阻力双接块(aa2)、转轴(aa3)、分翼(aa4)，所述胶条(aa1)通过嵌入的方式安装在分翼(aa4)上，所述转轴(aa3)固定安装在分翼(aa4)底部，所述尾翼阻力双接块(aa2)与分翼(aa4)为一体化结构。
CN201910887882.0A 2019-09-19 2019-09-19 一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线 Active CN110701890B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910887882.0A CN110701890B (zh) 2019-09-19 2019-09-19 一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910887882.0A CN110701890B (zh) 2019-09-19 2019-09-19 一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110701890A true CN110701890A (zh) 2020-01-17
CN110701890B CN110701890B (zh) 2020-09-29

Family

ID=69195935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910887882.0A Active CN110701890B (zh) 2019-09-19 2019-09-19 一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110701890B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5674442A (en) * 1993-12-28 1997-10-07 Ipec Co. Ltd. Process for manufacturing thermoplastic sheet and apparatus therefor
CN106217680A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 南京创博机械设备有限公司 一种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备
CN206430460U (zh) * 2017-01-14 2017-08-22 嘉兴市昊源汽车零部件有限公司 一种泡沫塑料烘房
CN206609241U (zh) * 2016-11-10 2017-11-03 常熟杉诺柯非织造设备有限公司 一种汽车内饰泡沫成型用高效烘干装置
CN208487923U (zh) * 2018-07-05 2019-02-12 黄石山力科技股份有限公司 热风干燥箱以及镀锌带钢生产线
CN109341299A (zh) * 2018-09-11 2019-02-15 芜湖美威包装品有限公司 包装泡沫烘干装置
CN109352859A (zh) * 2018-11-09 2019-02-19 马鞍山沐及信息科技有限公司 一种塑料条快速干燥装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5674442A (en) * 1993-12-28 1997-10-07 Ipec Co. Ltd. Process for manufacturing thermoplastic sheet and apparatus therefor
CN106217680A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 南京创博机械设备有限公司 一种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备
CN206609241U (zh) * 2016-11-10 2017-11-03 常熟杉诺柯非织造设备有限公司 一种汽车内饰泡沫成型用高效烘干装置
CN206430460U (zh) * 2017-01-14 2017-08-22 嘉兴市昊源汽车零部件有限公司 一种泡沫塑料烘房
CN208487923U (zh) * 2018-07-05 2019-02-12 黄石山力科技股份有限公司 热风干燥箱以及镀锌带钢生产线
CN109341299A (zh) * 2018-09-11 2019-02-15 芜湖美威包装品有限公司 包装泡沫烘干装置
CN109352859A (zh) * 2018-11-09 2019-02-19 马鞍山沐及信息科技有限公司 一种塑料条快速干燥装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110701890B (zh) 2020-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207081084U (zh) 空调室内机
CN205505602U (zh) 一种瓦楞纸板烘干装置
CN209013686U (zh) 一种织物烘干机
CN110701890B (zh) 一种泡沫快餐盒频振稳压烘干流水线
CN111674153A (zh) 一种纸箱印刷用烘干装置及使用方法
CN108786037A (zh) 一种自动充气球机
CN204026951U (zh) 空调导风组件
CN205498274U (zh) 瓦楞纸板烘干装置
CN208324223U (zh) 一种龙门式3d打印机
CN207716811U (zh) 一种带有固定吹风机装置的电镀后处理烘干台
CN206475506U (zh) 自动下吸风式单张纸平面压纹机
CN110549467B (zh) 一种泥塑打印机用辅助下料装置
CN208161957U (zh) 一种喷雾涂布机
CN109049684A (zh) 一种增材制造用多角度堆叠打印设备
CN209840636U (zh) 汽车前挡玻璃清洗用风干装置
CN211977413U (zh) 极片烘干装置
CN211233681U (zh) 一种食品风干箱体
CN208170878U (zh) 一种带有支撑座的干燥装置
CN209466832U (zh) 一种防飞墨打印机
CN206703343U (zh) 吹塑机冷却风机装置
CN206529131U (zh) 料带涂胶自动烘干输送整理储存装置
CN207872567U (zh) 多段双温区电磁烘炉
CN105333584B (zh) 空调柜机的风道模组及空调柜机
CN207756382U (zh) 一种具备加热功能的卧式上胶机
CN206155377U (zh) 可变造型前保进气格栅系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200825

Address after: 362100 Building 601-2, No. 3, Huiying Road, South Central Industrial Zone, Luoyang Town, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant after: QUANZHOU HUI'AN QUANCHUANG CULTURE PRODUCT Co.,Ltd.

Address before: 362700 Block 902, Shishi Economic Development Zone, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant before: SHISHI HEJIAO NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant